Søket etter et universelt byggemateriale, optimalt når det gjelder termisk konstruksjon, styrke og miljøegenskaper, ble kronet med oppfinnelsen av trebetong. Det skjedde på 50-tallet i forrige århundre i det tidligere Sovjetunionen.
Etter å ha grundig studert de unike egenskapene til trebetong (det andre navnet på trebetong), ga sovjetiske forskere det grønt lys. Hovedkunden til det nye strukturelle og varmeisolerende materialet var de nordlige regionene i Sovjetunionen, hvor konstruksjonen av trebetonghus gikk fremover i et akselerert tempo.
Dessverre begynte bruken av dette unike materialet på slutten av 90-tallet av det 20. århundre å avta, siden det ble mer lønnsomt å bygge boligbygninger fra store, utvidede leirbetongpaneler.
I dag opplever trebetong en gjenfødelse, og hvert år brukes den mer og mer aktivt i individuell konstruksjon. Derfor har vi ingen rett til å passere dette interessante materialet og ikke detaljert vurdere alle fordeler og ulemper.
Fordeler og ulemper med trebetongblokker
Det skal bemerkes at i det siste århundre ble betong i tre ikke bare brukt til produksjon av veggblokker, men også i form av ark som ble brukt til isolasjon og lydisolering av gulv.
I dag brukes trebetong praktisk talt ikke i denne kapasiteten, fordi hovedfordelene avsløres når man reiser lavhus. La oss liste dem nærmere.
– Lav varmeledningsevne
Veggblokker av trebetong tilhører kategorien effektive varmeisolerende materialer. Dette bevises av følgende faktum: en vegg laget av trebetong med en tykkelse på bare 30 cm beholder varmen så vel som et metertykk murverk.
Derfor, i vurderingene av eierne av hus fra trebetongblokker, blir det først og fremst bemerket betydelige drivstoffbesparelser selv i de kaldeste vintrene.
– Holdbarhet
Styrken til trebetongblokker avhenger direkte av tettheten. For konstruksjons- og varmeisolerende trebetong med en tetthet på 600-650 kg / m3, varierer den fra 20 til 35 kg / cm2. I følge denne indikatoren skiller trebetong seg praktisk talt ikke fra hovedkonkurrentene – skum og luftbetong.
Et viktig pluss er plastisiteten til dette materialet. Dette faktum forklares med det faktum at flis er en del av arbolittblokkene som forsterker dette materialet. Derfor, under belastning, sprekker ikke betong i tre, men bare litt deformeres uten tap av integritet.
Når du bygger et hus av trebetong, trenger du ikke bruke ekstra penger og tid på å helle et armert betongbelte, noe som er nødvendig for skjøre vegger laget av gass- og skumbetongblokker.
– Frostbestandighet
Arbolite har frostmotstand (antall fryse-tine-sykluser i vannmettet tilstand) er fra 25 til 50. I praksis betyr dette at et hus laget av dette materialet vil stå i minst 50 år (bekreftet av studier av eksisterende bygninger). I skumblokker overstiger ikke motstanden mot frysing og tining 35 sykluser.
Når vi snakker om fordelene med trebetong, bør det også sies om krymping med lav karbonisering. Dette begrepet betegner prosessen med tap av styrke av sementstein på grunn av reaksjon med atmosfærisk karbondioksid, som et resultat av at det oppnås mykt kritt.
– God lydisolasjon
For trebetongblokker i det akustiske området fra 125 til 2000 Hz er lydabsorpsjonskoeffisienten fra 0,17 til 0,6. For en murstein er denne indikatoren nesten fire ganger dårligere. For tre ligger den i området fra 0,06 til 0,1, som også er betydelig mindre enn for trebetong.
– En lett vekt
1 m3 blokker laget av strukturell og varmeisolerende trebetong veier nesten 3 ganger mindre enn en murstein og nesten 1,5 ganger mindre enn utvidet leirbetong. Dette lar deg redusere kostnadene for å bygge fundamenter for trebetongvegger betydelig.
– Miljøvennlighet og holdbarhet
Trebetong er et av de mest miljøvennlige byggematerialene, da det bare inneholder naturlige ingredienser – sementstein, flis, vann, kalsiumklorid (brukt i næringsmiddelindustrien) eller vanlig kalkmelk.
I veggen oppfører dette materialet seg utmerket, siden det ikke råtner, ikke er redd for mugg og ikke brenner. I tillegg puster trebetong godt og regulerer luftfuktigheten i rommet, absorberer overflødig fuktighet og gir den tilbake i tilfelle mangel.
– Ikke antennelig
Arbolit tilhører gruppen av lite brennbare materialer (brennbarhetsgruppe G1). I tillegg er trebetong neppe brannfarlig (brennbarhetsgruppe B1) og lite røykmateriale (D1).
– Enkel behandling
Trebetong kan enkelt behandles med hvilket som helst mekanisk verktøy. Den kan sages og bores og holder spiker og skruer godt. Den grove overflaten på blokkene er en ideell base for påføring av gipsmørtler uten bruk av forsterkende masker.
Ulempene med trebetongblokker inkluderer lav nøyaktighet av geometriske dimensjoner. Derfor krever vegger laget av dette materialet utjevning med gipsløsninger eller overflatebehandlingsmaterialer (gips, magnesitt, foring, sidespor).
Siden teknologien for trebetongproduksjon er basert på bruk av flis – et ganske dyrt materiale, overstiger kostnaden for trebetongblokker prisen på luftbetong med et gjennomsnitt på 15-20%.
1m3 betongblokker i tre (500x250x400 mm) koster fra 4000 til 5200 rubler, mens produsenter tilbyr luftbetongblokker til en pris på 3400 til 3800 rubler.
Trebetongproduksjon er en av de mest interessante på det nåværende tidspunkt. Dette skyldes materialets høye (og økende) popularitet blant sluttkundene, med enkelheten i produksjon av betongblokker av tre, og til slutt spiller mangel på tidstestede produsenter en viktig rolle.
Den føderale detaljhandelen "Russian Arbolit" inviterer deg til å vurdere muligheten for å kjøpe en franchise for produksjon av trebetong. Samtidig vil vi ikke bare forsyne deg med markedets beste utstyr (vi har produsert det i 10 år allerede, det tidligere navnet til det russiske Arbolit-selskapet er Experimental Design Bureau “Sphere”), men vi vil også sikre at kapasiteten din er fulladet med våre bestillinger.
Vi lager betongblokker av tre selv
Tatt i betraktning den ganske høye prisen på trebetong av høy kvalitet, har mange utviklere et naturlig spørsmål om muligheten for egen produksjon. Ved første øyekast ser det ut til at det ikke er noe komplisert i denne prosessen: Jeg blandet sement med flis, tilsatte vann og formblokker for meg selv.
Å lage en arbolitt med egne hender på nettstedet ditt vil imidlertid være mye vanskeligere enn i teoretisk resonnement.
For det første snakker nesten ikke alle hjemmearbeidere som presenterer sin egen teknologi for å lage blokker med tilført hakket tre, ikke om arbolitt, men om sagflisbetong. Dette er en grunnleggende forskjell. Sagflisbetong er ikke bare signifikant forskjellig i sammensetning fra trebetong, men også dårligere i styrke og varmekonstruksjon.
For det andre må betongflis av tre oppfylle ganske strenge krav . Tykkelsen bør ikke overstige 5 mm, og lengden bør ikke overstige 25 mm.
Derfor blir alt tre ved produksjon først ført gjennom en knusemaskin og først deretter blandet med sement.
For det tredje er sukrose en alvorlig fiende av styrken til trebetongblokker . Den er inneholdt i tre og må nøytraliseres. For å gjøre dette bruker bedrifter trygt kalsiumklorid eller aluminiumsulfat. Du har kanskje ikke disse stoffene hjemme.
Hvis du likevel fant en passende brøkdel av flis til trebetong, kan sukrose-nøytraliseringsmiddel erstattes med en løsning av kalk. Chips må oppbevares i den i minst 3 timer. Et annet alternativ for å erstatte sukrose-nøytralisatorer er å holde den ristede tremassen utendørs i 3 måneder.
Det enkleste utstyret for produksjon av trebetongblokker inkluderer en mørtelblander og en formende vibrator. Kostnaden for et slikt sett er omtrent 58.000 rubler, så det vil bare lønne seg under forutsetning av store produksjonsvolum (å bygge et hus eller en privat bedrift).
Den første blandingen for fremstilling av trebetongblokker fremstilles i et forhold på 4: 3: 3 (vann, flis, sement) . Sagflis og spon kan tilsettes trebetong, men mengden bør ikke overstige 5-10% av det totale volumet av treråvarer.
Tresementmørtel blandes i en betongblander til en homogen masse dannes. Det skal ikke være vannet, men smuldret. Når den blir presset i en knyttneve, skal den resulterende klumpen holde formen god og ikke falle fra hverandre.
Etter å ha plassert blandingen i en metallform, vibreres den på maskinen, hvorpå den ferdige blokken plasseres under et baldakin i 3 uker for å få merkevarestyrke.
Nyttig video om emnet:
