Bubafonya komfyr: designdiagram og gjør-det-selv-produksjon

Bubafonya komfyr: designdiagram og gjør-det-selv-produksjon

De dyktige Lefties i Russland er ennå ikke utryddet – jeg vil si, når jeg ser på den opprinnelige designen til denne komfyren. La navnet "Bubafonya" ikke overraske fantasien med lydens skjønnhet, men når det gjelder varmeoverføring, er den ikke dårligere enn fabrikkdesign.

Hva er denne oppvarmingsinstallasjonen, på hvilket prinsipp er driften basert og er det mulig å reprodusere et slikt design hjemme. Vi vil prøve å svare på alle disse spørsmålene av interesse for eierne av drivhus, sommerhytter og garasjer.

Varm opp i huset, ikke inn i skorsteinen!

Alle som tror at brennende tre gir oss all sin varme tar feil. Effektiviteten til en vanlig vedovn overstiger ikke 50%. De resterende 50% er "varme skyer". Årsaken til så store tap er enkel: når tre blir brent, oppstår en prosess med termisk nedbrytning (pyrolyse) med dannelsen av brennbare gasser. I en vanlig brannkasse har de ikke nok tid og temperatur til å antennes og gi opp energipotensialet. Derfor flyr de rett og slett ut i atmosfæren sammen med karbondioksid. I pyrolysekjeler brukes energien til drivstoffgasser bedre (effektivitet 85-90%), siden prosessen med forbrenning av drivstoff her er langsom og ved høye temperaturer.




Strukturskjemaet til en standard pyrolysekjel er ganske komplisert og vanskelig å reprodusere uten spesialutstyr. I denne forbindelse er Bubafonya langovn et virkelig funn for en hjemmelaget mester. I sin enkle design er pyrolyseprosessen vellykket implementert. Effektiviteten til forbrenning av drivstoff når 90% og er ikke dårligere enn fabrikkjeler, hvis kostnad er ti ganger høyere.

En slik installasjon kan vellykket brukes overalt hvor det ikke er noen gassnettverk (garasjer, drivhus, landhus), men det er en overflod av ved og annet avfall fra trebehandling. Bubafon fungerer ikke bra på rent kull, siden dette drivstoffet er sintret og danner et slagglag som blokkerer driften av ovnen. Kull oppfører seg bedre når det blandes med tre, og øker varmeoverføringen.

Prinsippet om drift av Bubafonya-ovnen "på fingrene"

Du kan i lang tid snakke en teori som forklarer driften av denne varmeinstallasjonen og operere i termer som bare er forståelige for en varmeingeniør. Vår oppgave er å hjelpe hjemmelagde håndverkere med å lage en Bubafonya-ovn med egne hender.




Derfor vil vi kort liste opp de viktigste funksjonene:

  • Prosessen med å forbrenne drivstoff går fra topp til bunn (som et vokslys), og ikke fra bunn til topp, som en vanlig komfyr. Ved legges i oppreist stilling, og flis, sagflis og papir for opptenning helles på toppen av dem.
  • For etterbrenning av pyrolysegasser brukes en luftfordeler – en stål "pannekake" med kniver og et hull i midten. Luft kommer inn i forbrenningssonen gjennom et rør sveiset til "pannekaken". Dette designet kalles noen ganger et "stempel" på grunn av dets ytre likhet.
  • Drivstoffet antennes ovenfra (med luftfordeleren fjernet). Etter at flammen har tent, plasseres en "pannekake" med kniver på drivstoffmatrisen, og et deksel settes på toppen av ovnkroppen. Noen brukere fyrer komfyren direkte gjennom luftslangen og heller litt parafin i den.
  • Den termiske nedbrytningen av tre foregår under "stempelet". Under dens vekt komprimeres det brennende drivstoffet, temperaturen stiger og termisk spaltning oppstår ved frigjøring av brennbare gasser. Når treet brenner, går "stempelet" ned, og forhindrer at drivstoffet løsner og mister temperaturen som kreves for pyrolyse.
  • Den brennbare gassen som frigjøres av drivstoffet, brenner seg over overflaten til luftfordeleren, og øker effektiviteten til ovnen med 20-30%.
Bubafonya komfyr: designdiagram og gjør-det-selv-produksjon

Ovnens trekk reguleres ved hjelp av en portventil installert på "stempel" -røret. Oksygenet som kreves for forbrenning av pyrolysegassen kommer inn i det øvre kammeret gjennom gapet mellom "stempelet" og dekselet. Siden skyvekraften til en slik ovn er ganske kraftig, er det ingen rømning av røykgasser gjennom gapet mellom lokket og kroppen, så vel som stempelet og lokket. Skorsteinshøyden skal ifølge eierne være minst 4 meter.

Hva kan Bubafonya-kjelen være laget av?

De mest populære variantene av dette designet er basert på et 200 liters fat eller en gammel 40 liters gassflaske. Det første alternativet har større varmeoverføring og lang forbrenningsperiode (opptil 2 dager). Derfor brukes den til å varme opp store drivhus, verksteder og hangarer.

Bubafonya komfyr: designdiagram og gjør-det-selv-produksjon

Hjemmelaget kjele Bubafonya fra en gassflaske gir mindre varme og avgir den ikke mer enn 8 timer. Derfor er stedet i et landsted, en liten garasje eller et uthus.

Bubafonya komfyr: designdiagram og gjør-det-selv-produksjon

Gitt det ikke veldig presentable utseendet til dette designet, er det installert i et landsted etter litt finjustering. Den består i å dekke stålhuset med murstein eller naturstein. Disse materialene vil ikke bare gjøre ovnen vakker, men også spille rollen som varmeakkumulatorer.

Produksjonsforløp

Tenk som eksempel på prosessen med å lage en Bubafon-komfyr fra en gassflaske. Den første fasen av arbeidet er å kutte av den øvre delen. Senere vil vi trenge det som et saksomslag.

Bubafonya komfyr: designdiagram og gjør-det-selv-produksjon

Foto № 1 Gammel gassflaske – grunnlaget for pyrolyseovnen

Det andre trinnet er å lage en albue. For å gjøre dette må det kuttes et hull med passende diameter i siden av sylinderkroppen. Albuen er sveiset fra en hjørnekant av et stålrør med en diameter på 100-120 mm. For skorsteinstigeringen må du finne et bredere rør – 120-150 mm. Denne diameteren er nødvendig for å forbedre kjelens termiske effektivitet.

På slutten av hetten må du sveise en adapter for å installere en skorstein (Foto nr. 2 og nr. 3). Forsegling av overgangen "eksosriser" utføres med ledd asbest på leire eller glassfiber.

Bubafonya komfyr: designdiagram og gjør-det-selv-produksjon

Foto nr. 2

Bubafonya komfyr: designdiagram og gjør-det-selv-produksjon

Foto nr. 3 Bøy fra et stålrør med adapter

Trinn tre. Vi sveiser to håndtak og et øvre grenrør til lokket, som vil lede bevegelsen til "stempelet". Vi fester en stålbånd til ovnshuset ved sveising. Det vil skape en kant som forhindrer at dekselet glir av kroppen.

Skjær et hull i sylinderdekselet ved gassveising for å installere et luftrør (ytre diameter 80-90 mm).

Bubafonya komfyr: designdiagram og gjør-det-selv-produksjon

Foto nr. 4 Halvparten av ovnen er klar

Luftkanalen kan ikke bare være rund, men også firkantet. Fra dette vil ikke ovnens arbeid forverres, men monteringen blir lettere (foto nr. 5).

Bubafonya komfyr: designdiagram og gjør-det-selv-produksjon

Foto nr. 5 Firkantet luftdiffusorrør

Trinn fire – en "pannekake" med et hull i midten, med en diameter lik diameteren på kanalrøret, er kuttet ut av en tykk stålplate (3-4 mm). Avstanden mellom kanten på luftfordelingsplaten og sylinderveggene skal være 1/20 av diameteren på "pannekaken".

Tykkelsen på metallet til platen velges avhengig av størrelsen på kjelhuset. Så for en husholdningsgassflaske med en diameter på 30 cm er det nødvendig med en plate med en tykkelse på 8-10 mm for å lage en "pannekake". For et 200 liters fat vil denne tykkelsen være mindre (4-6 mm).

Vi sveiser seks kniver til bunnen av luftfordelingsplaten. De er nødvendige for jevn forbrenning av drivstoff i det nedre kammeret og fullstendig forbrenning av pyrolysegasser i den øvre (foto nr. 6).

Bubafonya komfyr: designdiagram og gjør-det-selv-produksjon

Foto №6 Hoveddelen av ovnen – "stempelet" luftfordeler med kniver

I noen design er en annen mindre rund plate med et lite hull (3-4 cm) festet i midten av fordelingsenheten. Det er nødvendig slik at det er ledig plass for gassutløpet mellom drivstoffet og bladene, og de brennende kullene ikke tetter til luftforsyningskanalen. Etter å ha samlet alle delene av ovnen, gjenstår det å fylle den med ved, plassere dem vertikalt, og på toppen av dem legger du flisen og papiret til tenning (bilder nr. 7 og nr. 8).

Bubafonya komfyr: designdiagram og gjør-det-selv-produksjon

Foto №7 Skorsteinen er installert gjennom tetningen på grenrøret og er klar til bruk

Bubafonya komfyr: designdiagram og gjør-det-selv-produksjon

Foto # 8 Ovnen er fylt med drivstoff

Bubafonya komfyr: designdiagram og gjør-det-selv-produksjon

Foto nr. 9 Luftfordeleren er installert i huset

Bubafonya komfyr: designdiagram og gjør-det-selv-produksjon

Foto # 10 Et deksel settes på kroppen og kjelen tennes gjennom luftkanalen med en liten porsjon petroleum

Hvis ovnen ikke blir oppvarmet med tørt, men med fuktig tre, må utformingen av skorsteinen endres. Den bør forlenges nedover ved å lage en albue for å samle kondensat og plassere en avløpskran på den.

Bubafonya komfyr: designdiagram og gjør-det-selv-produksjon

Vi tok på oss en "skjorte" til Bubafonya

Anmeldelser om bruken av bubafonyovnen er for det meste positive. Varmeeffekten til en kjele laget av en gassflaske er nok til å varme opp et rom med et areal på opptil 60 m2. Den eneste designfeilen er ujevn oppvarming. Den enkleste måten å fikse det på er å blåse saken med en vifte. Merk at det er mye mer lønnsomt å lage en Bubafon-kjele med vannkappe, som kan varme opp flere rom.

Mestrene tilbyr to steder for å installere vannkretsen: på kjelekroppen eller på skorsteinen, som er veldig varm. Den enkleste måten er å lage et slikt system i henhold til "rør i rør" -prinsippet, og legge et fat eller rør med større diameter på kjelekroppen eller på røykrøret. De åpne endene av "kappen" må sveises tett og innløps- og utløpsrørene må kappes inn i den for tilkobling til varmeenheter.

Bubafonya komfyr: designdiagram og gjør-det-selv-produksjon

Det er mulig å lage en varmeveksler fra et vannrør ved å installere spolene i et ytre stålhus og fylle dem med sand for en jevnere varmeoverføring. I tillegg kan spolen plasseres inne i murverket rundt kjeletrommelen.

0Shares

Du hoppet over det