Fundament på skruepeler – fordeler og ulemper, installasjonsfunksjoner

Et pålitelig grunnlag er først og fremst tilliten til at huset ditt vil stå i lang tid, og vil glede ikke bare deg, men også barnebarna.

Nylig, blant utviklere, har bygging av hus på skruepeler blitt stadig mer populært.

Og jeg må si, av en rekke årsaker, absolutt fortjent:

Med samme styrke er de mye mer økonomiske enn tape eller fundamenter laget av armerte betongblokker – det er ikke nødvendig å utføre gravearbeid, deretter fjerne byggeavfall, installasjonsteknologien tillater 3-4 arbeidere å utføre installasjonsarbeid på litt tid (1-3 dager).
Husbygging er mulig på lettelser av enhver kompleksitet, i et skogsområde uten å kutte trær og skade røttene, i fravær av atkomstveier, siden det ikke er behov for komplisert spesialutstyr.
Pålskruefundamentet kan monteres på myke jordarter, med et høyt nivå av akviferer.
Det er enkelt å feste en struktur til eksisterende bygninger, eller å bygge noe på et allerede arkitektonisk etablert sted.
Skruepeler har høy bæreevne. Når skruepeler skrus inn (som en skrue i et tre) under installasjonen, beholder jorden sin naturlige struktur og komprimeres i tillegg. Bladene fordeler lasten over et større område og gir ytterligere motstand mot frostheving av jorden. Det er hyggelig å nevne at sovjetiske ingeniører var de første som foreslo å produsere hauger med kniver (dvs. skruer).
Skruehuger under fundamentet krymper praktisk talt ikke. Derfor er det ikke nødvendig å vente på at stiftelsen skal “slå seg ned”.
Installasjonsarbeid kan utføres når som helst på året.
Holdbarheten til et slikt fundament er minst 100 år.
Mulighet for installasjon i nærheten av verktøy.

Har slike grunnlag ulemper? Enhver teknologi har sine fordeler og ulemper.

Skruehuger er ikke noe unntak:

Den største ulempen er materialet som pelene er laget av. De er metall. Og metall, som du vet, er utsatt for korrosjon. Det er veldig viktig å velge riktig produsent som overholder produksjonsprosessen. Når du kjøper, må du ta hensyn til følgende egenskaper:

Materialet er nytt stålrør. Med en diameter på 108 mm, bør veggtykkelsen være 4 mm eller mer.
Det skal ikke være sveiser på pelsakselen.
Kniven må ha riktig form. Med en diameter på minst 300 mm og en tykkelse på minst 5 mm, med en pælediameter på 108 mm.
Sveisen må være av god kvalitet. Hvis sveisingen gjøres uforsiktig, kan kniven bli skadet eller til og med ødelegge når den skrus ned i bakken.
Tilstedeværelsen av sandblåsing, som utføres før du påfører et korrosjonsbeskyttende belegg. Små bedrifter gjør vanligvis ikke dette. Men levetiden avhenger direkte av kvaliteten på korrosjonsbeskyttelse
Peler er av tre typer. Når du kjøper, må du ta hensyn til dette og skaffe deg det du trenger for konstruksjonen av din spesielle struktur:

– Cast . Skruehuggespisser er støpt i presise, gassbare mønstre. Det er ikke nødvendig å være redd for at bladet vil knekke når det skrus i bakken.

– Kombinert . De består av to deler – en kjegle og et blad, og tåler belastninger opp til 50 tonn.

– Sveiset . Knivene er sveiset fast på haugen med en spiss ende. Plasmaskjæring brukes i produksjonen.

De kan ikke monteres i jord der det er mange store steiner, lag med hard kalkstein, for ikke å nevne bare steinete områder. Det er sant at installasjon kan gjøres ved hjelp av spesialutstyr. Men hvor mye vil det koste?

For noen utviklere er mangelen på en kjeller i huset et stort problem . Det kan selvfølgelig graves. Men kjellerisolasjon vil resultere i en pen krone, som mest sannsynlig vil "spise opp" alle besparelsene fra bruk av skruehuger. Og prisen vil være lik prisen på stripefundamentet.

Dette er i prinsippet alle ulempene. Den første kan imidlertid knapt kalles en ulempe. Snarere er dette en manifestasjon av utviklerens sunn fornuft, og en ytterligere bekreftelse av ordtaket – vi er ikke så rike at vi vil kjøpe ting av lav kvalitet.

Ifølge eksperter er fundamentet på skruepeler godt der standardtyper av fundamenter ikke kan brukes. Hvis jorden har høyt fuktighetsinnhold, fluiditet, frysing, vil bruk av skruepeler i dette tilfellet være den mest rimelige løsningen.

Vurderinger fra utviklere som brukte slike hauger er positive, og bekrefter at det er nødvendig å ta en ansvarlig tilnærming til valg av produsent.

Hvordan installere skruehuger med egne hender

Det antas at installasjon av skruepeler er en teknologisk vanskelig jobb. At du trenger spesiell kunnskap og dyrt utstyr for implementeringen. Er det sånn?

Hvis du deler opp alt arbeidet i etapper, får du følgende bilde:

For det første beregnes fundamentet på skruepeler. For dette er det nødvendig å utføre geologisk forskningsarbeid. I følge SNiP 2.02.03-85 "Pile fondations", for et fundament, for eksempel et hus laget av sandwichpaneler på 150 m2, tas en last på 70 tonn, selv om vekten til et slikt hus er 25-30 tonn . Basert på egenskapene til bæreevnen (hver produsent har dem) og resultatet av geologiske undersøkelser, velges standardstørrelsen på pelene, og antallet blir beregnet i samsvar med SNiP-dataene. Lengden på pelen tas med i betraktning dybden på jordfrysing.
Det er nødvendig å markere feltet. For å gjøre dette er bygningsplanen delt inn i rektangler, og det observeres en feil på 1-2 cm, både diagonalt og i størrelse.
Gjør-det-selv-installasjon av skruepeler starter fra hjørnene. Dette vil være referansepunktene for merking, i henhold til eksisterende tegning.
Vi installerer haugen på ønsket punkt. Hvis den er opptil 2,5 m lang, setter du inn en skrue i et spesielt hull. Hvis haugen er fra 2,5 m til 4 m lang, brukes en skjøteledning, og som spaker – rør med en firkantet seksjon på 50×50 mm og en lengde på 3-3,5 meter. De blir satt på de teknologiske "ørene" på skjøteledningen, og skjøteledningen settes på ovenfra og festes til haugen langs koaksiale hull.
Haugen er skrudd ned av 3-4 personer. Ved hjelp av et bygningsnivå og en loddslinje blir vertikaliteten kontinuerlig sjekket. Avvik fra den vertikale aksen er tillatt i 1-2 grader.
Etter at arbeidet er avsluttet, når pelene skrus til beregnet dybde (men ikke mindre enn 1,5 m), ved hjelp av en optisk avstandsmåler, måles høyden på pelefeltet horisontalt, og kuttet kuttes ett nivå om gangen med vinkelsliper.
Hell deretter betongoppløsningen i haugene. Dette styrker dem, fjerner luft og øker korrosjonshindrende inne i kroppen.
Så snart betongen stivner, sveiser vi nakkestøttene. Deretter bruker vi en kanal (sveising) eller tømmerstokker (med pinner eller selvskruende skruer), og får en enkelt struktur av peleskruefundamentet.
Vi belegger alle sveisesømmer grundig med korrosjonsbekjempelse.

På slutten av konstruksjonen er pælefundamentet ferdig. Rundt husets omkrets er kjellerfasader, dekorative paneler osv. Festet, og etterlater et gap mellom kledningen og det blinde området.

Det er vanskelig å gjennomføre haugfundamentet selv, eller ikke veldig mye – du bestemmer deg. Men i denne forbindelse bør det nevnes at mange utviklere som ser ut til å ha ansatt "spesialister" fikk en kilometer med skadede nerver i stedet for ønsket grunnlag.

De skrev at arbeiderne, i stedet for å skru haugene i bakken, av en eller annen grunn gravde hull for dem! Derfor anbefales det å spørre hva slags arbeidsteknologi som er vedtatt av dette selskapet før du overlater noen til denne viktige saken.

Nyttig video om emnet: