Innholdet i artikkelen
Lagring av mat og høstet sommeravlinger blir ofte en vanskelig oppgave hvis huset ikke har utstyrt lager eller kjellere. I dette tilfellet må du se etter en måte å utstyre kjelleren på den nærmeste passende jordlappen. Uavhengig av din erfaring og ferdigheter i å jobbe med betong og stein, er det best å bygge en betongkjeller med egne hender enn å stole på tvilsomme matlagringsordninger i provisoriske grønnsaksgroper.
Hvorfor er en betongkjeller bedre enn jord eller murstein
Det beste alternativet for en kjeller anses å være en kjeller under et hus eller garasje, men i praksis er dette ikke helt sant. For garasjer og private hus gir tilstedeværelsen av en støpt betongkjeller visse fordeler ved oppvarming og vanntetting av fundamentet, men for avlingslagring er det bedre å bygge en betongkjeller på gårdsplassen.
I tillegg gir betongversjonen av kjelleren visse fordeler i forhold til andre strukturer:
- Det er ønskelig å gjøre veggene og gulvet i betongkjelleren monolittiske eller med et minimum antall sømmer, dette vil gi økt kvalitet på vanntettingen;
- Den totale kostnaden for å bygge fra betong vil være lavere, selv om betongløsningen kjøpes på stedet eller på betongvarefabrikken;
- Dersom jorda i området er kraftig vannet eller utsatt for heving, må veggene i betongkjelleren gjøres minst 25 cm tykke.For tørre jordarter med lav grunnvannstand kan betongveggtykkelsen reduseres med 30-40 %.
Til din informasjon! Tykkelsen på veggene og gulvet i kjelleren er av avgjørende betydning for å sikre styrken til betongkonstruksjonen og påvirker følgelig den endelige prisen på å bygge en underjordisk grønnsaksbutikk.
Dybden på en betongkjeller med et gulvmerke på tre meter under bakken regnes som normal. I dette tilfellet må murvegger legges minst en murstein tykke. I tillegg absorberer keramikk og slaggblokkmasse fuktighet veldig godt, henholdsvis å kvitte seg med grunnvann vil være ganske dyrt på grunn av bruken av veldig kraftig vanntetting. Derfor er de fleste kjellere bygget av betongmaterialer.
Hvilken versjon av betongkjellerstrukturen å velge
For konstruksjon av fundament og kjellere brukes to typer betongmaterialer:
- FBS-blokker eller selvlagde armerte blokker laget ved å helle betong i en form 20x40x20 cm med legging av komposittarmering;
- Helling av betongmørtel i den forberedte forskalingen. Resultatet er en monolittisk betongkjeller, forsterket med en stålstang. Denne utformingen av en betongkjeller brukes til hevende jord med høyt innhold av leirjord, hvor veggene i kjelleren ganske enkelt kan knuses ved å fryse vann.
Viktig! I begge alternativene forutsettes det at gulvet i betongkjelleren er komplettert med vanntetting og et dreneringssystem, hvoretter overflaten forsterkes og helles med betongmørtel til en høyde på 20-25 cm.
Å lage gulvet i en betongkjeller i form av en armert plate er ekstremt viktig for styrken til hele den underjordiske strukturen. For det første gis det vanntetting på denne måten, noe som gjør betongrommet mer lufttett. Selv om det på tidspunktet for bygging av en betongkjeller på en dybde på tre meter ikke er grunnvann, kan det oppstå fukt på grunn av oversvømmelse av området eller konstruksjon i umiddelbar nærhet av plasseringen av kjelleren til en tung bygning med flere etasjer . For det andre, med jordtrykk på kjellerkassen, oppfatter og kompenserer betonggulvplaten for opptil 30 % av belastningen på veggene.
Prefabrikkerte vegger laget av betongblokker er dyrere enn monolittiske, mens de holder på fuktigheten mye dårligere, ofte utsatt for sprekker i mur på grunn av ujevnt marktrykk. Derfor vil det beste alternativet være konstruksjonen av en betongkjeller i en monolitisk design.
Monolittisk kjellerstruktur i betong
Teknologien for å bygge underjordiske strukturer laget av betong har blitt utviklet for mer enn et århundre siden, før du velger en måte å gjøre et betongkjellerrom virkelig tørt, sterkt og kaldt for relativt lite penger, må du utføre en foreløpig undersøkelse av område:
- Bestem nivået av grunnvann i et bestemt område. Hvis grunnvannsnivået er mer enn fire meter, er det mulig å bygge en monolittisk boks av en betongkjeller for 2-2,5 tusen dollar Et høyere grunnvannsnivå vil øke prisen på en betongbygning til minst 3 tusen dollar;
- På det andre trinnet vil det være nødvendig å finne ut nøyaktig om det er vannledninger, gassledninger, kabel- eller kommunikasjonskanaler og selvfølgelig kloakkrør på den foreslåtte tomten for bygging av et lagringsanlegg for grønnsaker.
Viktig! Det er veldig vanskelig å åpne en grop med en dybde på mer enn tre meter med dimensjoner på 2,5×4 m for hånd, og det er nesten umulig på steinete jorder. Det vil være dobbelt fornærmende hvis gravemaskinutstyret du inviterer, knuser støpejernskloakkrøret eller skader den elektriske kabelen.
Klargjøring av grop for betongkjeller
Først av alt, må du merke området ryddet for torv og det øverste laget av jorden. Du kan bruke grensene til den fremtidige gropen ved å bruke knagger med en nylonsnor. I midten av stedet bores en brønn til dybden av det fremtidige betongrommet og tilstedeværelsen av grunnvann kontrolleres. Hvis det er ferdige kjellere eller brønner i nærheten, kan du spørre eierne deres om hvor nært vannet er overflaten på et gitt punkt.
Det meste av jorda anbefales gravd ut med gravemaskin, omtrent en tredjedel av det gjenværende volumet må kuttes forsiktig med en konvensjonell bajonettspade. Hvis jorda er veldig våt, vil det for normal drift være nødvendig å bygge et dreneringsavløp. I dette tilfellet, vekk fra gropen under betongkjelleren, lages en ekstra betonggrop eller brønn til en dybde på en halv meter – en meter under nivået til gropen. Grunnvann fjernes ved hjelp av en avløpspumpe.
Veggene og bunnen av gropen må jevnes og planlegges så jevnt som mulig, hvoretter jorden under føttene skal helles med pukk og komprimeres med en stamper i flere omganger. Hvis det ikke er problemer med vann, og vannlagene er trygt under bunnen av gropen, kan du fortsette til installasjonen av forskalingen.
Den mest kritiske delen av konstruksjonen av betongkjellerrammen
For å forenkle og redusere kostnadene ved å bygge en kjeller, kan du støpe en boks med monolitisk betong ved å bruke bare den indre rammen til forskalingen. I utgangspunktet vil det være nødvendig å legge en plastfilm og rulle vanntetting på veggene i gropen. For å gjøre dette må du bygge en hjelperamme fra brettene.
I en avstand på 50-60 cm fra kanten av gropen legger vi ut et vanlig bord 20-30 mm tykt langs konturen av gropen, der vi borer hull hver 60. cm i henhold til diameteren på armeringsstangen. Vi hamrer inn i hullene langs en halvmeters armeringsstang. Vi fester kantene på filmen og vanntettingspanelene med en konstruksjonsstiftemaskin.
Etter filmen må du installere et forsterkende bur laget av en stang med en diameter på 10-12 mm. En seksjon med 25 cm vindu strikkes under hver vegg av boksen, som deretter senkes ned i kjellergropen, jevnes og bindes sammen med bøyde armeringsjern med en skulderlengde på 50-60 cm.
Avstanden mellom veggen i gropen og armeringsgitteret velges innenfor 10-15 cm, med en veggtykkelse på 25 cm. Siden betongveggen jobber med å bøye seg innover, vil armeringen mest effektivt motstå belastningen ved å være plassert så nært. som mulig til den indre overflaten av betongveggen. I tillegg lar fjerning deg beskytte metallet så mye som mulig mot regn og smeltevann som siver dypt inn i betongveggen i kjelleren. Du kan fortsette til montering av forskaling.
Prinsippet om å bygge en betongkjeller innebærer å helle betong i forskalingen i deler. Dette reduserer risikoen for vannslag, reduserer byggekostnadene og lar deg få maksimal kvalitet på støpingen på grunn av det faktum at det er mulig å bryte gjennom hvert utstøpte lag av betong med en vibrator. Ved samtidig utstøping av hele kjellerrammen med betong reduseres byggetiden, men det er fare for "skudd" eller ødeleggelse av de nedre forskalingsbordene på grunn av betongblandingens høye trykk.
Forskalingsmontering
Installasjonen av formen for å helle betongblandingen begynner med installasjonen av et støttebrett i bunnen av gropen. Plater, 20-30 mm tykke og 15 cm brede, legges flatt på bunnen av gropen langs veggene. Hver 60-65 cm bores det hull i platene i henhold til armeringsdiameteren, hvor 30-40 cm lange stenger hamres inn.
Kraftbjelker er installert på støttebrettet med samme trinn, oftest en bjelke med en seksjon på 50×100 mm og en høyde på 300-320 cm.
Etter å ha installert de vertikale stativene fra tømmeret, fortsetter de med å kappe trerammen med et arbeidsbrett. Mantling utføres fra utsiden av tømmeret, for feste av platen brukes vanlige 55 mm treskruer, skrudd inn i tømmerkroppen, og plater i spiss vinkel.
Betongblandingen helles i forskalingen i tre omganger. På en gang helles kjellerveggen til en høyde på en meter, hvoretter betongen jevnes og komprimeres ved hjelp av en elektrisk vibrator.
Betong mates inn i forskalingen langs en skråttliggende renne fra en betongblander, og unngår direkte påvirkning på forskalingen for å forhindre delaminering, ettersom betongmassen mates, akselereres den langs hele forskalingens kontur til en meters høyde på betongstøpingen er nådd.
Etter den første støpingen av betong, er det nødvendig å legge vanntetting, armeringsjern og betong gulvet i betongkjelleren. Etter omtrent en uke kan du fortsette til produksjon av betonggulvplater.
Hvis hele volumet av betong helles på en gang, må den sammensatte forskalingsrammen forsterkes med horisontale stag laget av tømmer. Fire avstandsstykker er installert på hvert par motsatt plasserte vegger.
Merk følgende! Avstandsbjelker kan kun festes mellom vertikale stendere, og må aldri monteres på overflaten av kappeplatene.
Kjellertak av betong
Til kjellerhimlingen kan det brukes prefabrikkerte hulkjerneplater i betong som brukes til gulv i industribygg, men i dette tilfellet vil frakt, kapping og legging av platen koste mer enn å lage betonggulv på stedet.
Belastningen på taket vil være relativt liten, så for fremstilling av betongtak kan ett lag med armering unnlates. Til å begynne med kobles et forsterkende bur laget av en bar med en vindusstørrelse på ikke mer enn 10-12 cm til taket. Deretter installeres åtte rackmonterte knekker i kjelleren, ved hjelp av hvilke ark med OSB-plater er forsterket med den laminerte siden opp. På et forhåndsvalgt sted for å arrangere et kum eller en inngang til en betongkjeller, er en stållukeramme sveiset inn i takets armeringsbur. Høyden på stålsidene på rammen skal være minst 10 cm over armeringsjernene.
Separat fjernes et plasttilførselsventilasjonsrør, et høyt eksosrør er installert diagonalt med tilløpet. Ved siden av inngangsluken legges det en plastbølge for å trekke ledningene inne i betongkjelleren. Før du fyller hullene, lukkes de korrugerte rørene med plugger, og selve slangen knyttes til beslagene.
Etter å ha hellet betongblandingen, omtrent en dag senere, rundt luken, er det nødvendig å lage et slags blindområde eller ebb fra kantene på rammen til de perifere områdene. Dette vil sikre normal fjerning av regn og smeltevann fra inngangen til betongkjelleren.
Det er nødvendig å helle betongmørtel inn i hulrommet til gulvplaten gradvis og veldig forsiktig, jevnt fordele betongen over overflaten av formen. Etter å ha støpt betong, selv om det er mistanke om at knekt har satt seg, er det strengt forbudt å gå ned i kjelleren i to dager.
Etter at betongen har herdet, må den ytre overflaten av taket behandles med en primer og forsegles med en rull eller flytende vanntetting. Standardhøyden på betongkjelleren i utførelsen ovenfor er 220-240 cm med en gropdybde på 300-320 cm. Den øvre kanten av betonggulvet vil være forsenket over bakken med minst 15-20 cm. Hell et lag av leire, inntil 40 cm høy.Utfylling utføres i to lag med mellomliggende stamping. Det øverste jordlaget kan legges ut med torv eller dekkes med et lag grus.
Konklusjon
Grønnsakslagre bygget av monolittisk betong er mye sterkere og mer pålitelige enn noen annen metode for å bygge kjellere. Det mest kjente problemet med frittstående lagringsanlegg, utvisningen av en betongkasse fra bakken, truer i dette tilfellet ikke kjelleren. Den enorme vekten og store dybden til kjellerleggingen fester betongkonstruksjonen sikkert i bakken, mens plast- og metallkonstruksjoner bygget i strid med konstruksjonsteknologi kan løftes av hivkrefter.
