Innholdet i artikkelen
En vedkløyver i en sommerhytte er en løsning på et kjempeproblem. Å kutte en stor mengde ved med en øks er en vanskelig oppgave, som krever mye tid. Derfor bruker mange innbyggere i forstadslandsbyer i dag vedkløyvere. Riktignok koster en ferdig fabrikkmaskin mye penger, så håndverkerne lager selv dette utstyret ved å bruke deler og sammenstillinger fra andre maskiner eller husholdningsapparater.
I dag finnes det to typer vedkløyvere, som er basert på to forskjellige arbeidskropper. Dette er en klyve (skarp, i form av en kniv, vertikalt montert plate), som en skyver presser en trekloss med innsats. En slik vedkløyver kalles rack. Og en kjegle som en skrugjenge er kuttet på. Å lage den ene og den andre vedkløyveren med egne hender (ved hjelp av tegninger) er ikke noe problem. Det viktigste er å finne alle nødvendige deler, hvorav de viktigste er motoren og arbeidskroppen.
Skruedeler
Av de to ovennevnte designene er den enkleste vedkløyveren. Hvis du ser på bildet nedenfor, vil du forstå hva det er laget av og hvordan det fungerer. Dette er faktisk et enkelt design uten kompliserte knuter. Den består av en elektrisk motor, en skruekjegle, et par lagre, en aksel og en girkasse. Forresten, sistnevnte kan være i form av en beltedrift, en kjede, en fabrikkgirkasse med girdrift kan brukes.
Når det gjelder motoren, er det beste alternativet elektrisk, selv om du kan installere en bensin hvis du skal ha en stor vedkløyver. For en liten maskin kan du forresten bruke motoren fra en gammel vaskemaskin som går på 220 volt. Selv om det er laveffekt, men ved å installere en god girkasse, kan du øke kraften med to til tre ganger. Det viktigste her er å velge de riktige elementene. For eksempel kan du installere en liten remskive på motorakselen, og installere en stor remskive på akselen som kjeglen er montert på. Og jo større forskjellen er mellom remskivenes diametere, desto kraftigere vil vedkløyveren være.
Merk følgende! En veldig viktig indikator er rotasjonshastigheten til arbeidskroppen. Den bør ikke overstige 500 rpm. Derfor er det nødvendig å velge riktig girkasse for den elektriske motoren.
Nå om valg av lagre. I prinsippet vil enhver gjøre det, det viktigste er at akselen laget for dem skal svare til belastningene som virker på den. For små vedkløyvere kan det monteres en aksel med en diameter på 25-30 mm. Følgelig velges lagre med en indre diameter som tilsvarer den ytre diameteren til selve akselen.
Selve lagrene er montert på en vedkløyver i et spesielt hus laget av støpejern eller stål. Huset kan være separat for hvert lager eller det samme for to samtidig. Du kan bestille saken til en turner, men det er bedre å kjøpe brukte strukturer, som alltid kan finnes på en hvilken som helst skrapmetalldump.
Lagrene er festet til rammen med bolter. Selve rammen på installasjonsstedet må være veldig sterk, derfor er det på festestedene under lagerhusene at en metallprofil (hjørne, kanal) er installert, som sveises til rammen til vedkløyveren ved elektrisk sveising . Selve bunnen av maskinen er satt sammen av rør eller hjørner.
Og det viktigste elementet i en skruevedkløyver med 220 volts motor er en kjegle. La oss starte med det faktum at den er laget av verktøystål, veldig slitesterk. Derfor er det ikke lett å lage det selv, selv for en turner hjemme. Men dette er ikke nødvendig, for skruekjegler selges fritt i dag. Det er viktig å velge riktig størrelse for det, fordi det vil avhenge av hvilke klosser som kan kuttes. Her er forholdet mellom dimensjonene til kjeglen og dimensjonene til de kuttede stokkene, med samme lengde på verktøyet.
- Diameter -70 mm, skråstørrelse – 1,1. Med disse parameterne vil splittdybden være 450 mm.
- Diameter – 80 mm, fas – 1,2, kløyvedybde – 550 mm.
- Diameter – 100 mm, fas – 1,5, kløyvedybde – 750 mm.
Bildet ovenfor viser dimensjonene til kjeglen, og beskriver også indikatorene for skruegjengen. Vær spesielt oppmerksom på trådretningen. Hun burde være til venstre. Det vil si at når kjeglen skrus skal den krasje inn i stokken, mens den trekkes mot seg selv. Faktisk, ved hjelp av en tråd, utføres en ekstra bevegelse av arbeidsstykket – translasjonell. Mens selve arbeidskroppen roterer. Dette er veldig viktig for kjeglesplittere av husholdningstype (220 volt), fordi de ikke vil ha en mateenhet. Alt vil bli gjort for hånd. Det er dette alternativet som vil skape forhold der det ikke vil være nødvendig å bruke mye press på den kuttede treklossen.
Valget av kjegle avhenger av utformingen. Det er to av dem: med et skaft og med et internt monteringshull. I det første tilfellet, i akselen som kjeglen skal installeres på, vil et hull for skaftets diameter bli kontrollert fra enden. Sistnevnte settes inn i skafthullet og festes i det med en låseskrue, som skrus inn i siden av skaftet. I det andre tilfellet settes selve akselen inn i kjegleboringen, hvor den er festet med to låseskruer (bolter). Bildet nedenfor viser den andre skruekjegledesignen.
Vedkløyver dimensjoner
Arrangementet av noder og deler av vedkløyveren kan være vilkårlig. Det er ingen strenge restriksjoner her. Det viktigste er bekvemmeligheten av driften, så høyden på maskinen må tilsvare høyden på en person. Det er imidlertid gjennomsnittlige anbefalte dimensjoner som kan legges til grunn for monteringen.
- Lengden på maskinen er 85 cm.
- Høyde – 65 cm.
- Bredde – 45 cm.
Eksperter anbefaler også å installere motoren under bordet som treet skal kuttes på. For det første vil dette redusere lengden på vedkløyveren, og for det andre er bordet beskyttelsen av motoren mot spon og spon som flyr under kutteprosessen. Hvis utstyrsdesignen inneholder åpne roterende deler (belter, kjeder, halvkoblinger som forbinder rotasjonselementene til to enheter), må de lukkes. Dette er sikkerhetskravene.
Når det gjelder materialet som brukes til fremstilling av vedkløyveren, er det best å bruke metallhjørner som måler 40×40 mm og stålplater 1 mm tykke for dette.
Forresten, denne utformingen av vedkløyveren lar deg ikke bruke en elektrisk eller bensinmotor. Du kan helt forlate motoren ved å bruke menneskelig kraft. For å gjøre dette må et håndtak festes til girkassen, som det vil være nødvendig å snu akselen med. En slik mekanisk vedkløyver er enkel, men upraktisk å bruke, fordi to personer må delta i å kutte ved: den ene dreier håndtaket, den andre mater klossene.
Forenklet design av en vedkløyver med skrue
Som du selv kunne se, er det ikke vanskelig å lage en vedkløyver med egne hender. Selvfølgelig, hvis det er mulig å finne alle de ovennevnte delene til maskinen. Men det er et enklere alternativ. For ham er det ikke nødvendig å bruke en girkasse og lagre, en mellomaksel og en kompleks ramme. Alt du trenger er en motor og en skruekjegle. For å gi deg en ide om hva vi snakker om, se på bildet nedenfor, som viser denne enkle vedkløyveren.
Det vil si at en kjegle er montert på motorakselen, som er festet til den med to låseskruer. Endene deres går inn i sporet på akselen. Og det er et veldig sikkert feste. Det eneste du trenger å være oppmerksom på er selve elmotoren.
- Effekten skal være innenfor 4 kW. Du trenger ikke mer kraft.
- Akselrotasjonshastigheten bør være innenfor 750 rpm, helst mindre.
Dimensjonene til motoren spiller ingen rolle, den kan være liten, men motoren kan heves ved å installere en liten ramme eller stativer laget av metall rundt tømmer under den. Bildet over viser at motoren tvert imot ble senket, fordi høyden på akselen var veldig stor.
Ved valg av en eller annen type vedkløyver er det nødvendig å ta utgangspunkt i de detaljer som primært er tilgjengelige. Derfor er det enklere for noen å lage en vedkløyver med egne hender enn en skrue. Men for noen er det omvendt. Men i alle fall er din egen maskin for å hogge ved i sommerhytta en mulighet for å lette tilberedning av ved.
Sørg for å sjekke ut videoen og bildene i form av instruksjoner for å lage din egen vedkløyver. Faktisk er det ikke veldig vanskelig, som det kan virke ved første øyekast.
