Engineering board: hvordan det fungerer, fordeler, gjør-det-selv-legging

Innholdsfortegnelse i artikkelen:

Engineering board: hva det er og hvordan det er ordnet

Engineering parkettplate: dets fordeler og ulemper

Legge et engineering board: to alternativer for å løse problemet

Det er ikke så mange dekorative gulvbelegg laget av naturlig tre. I det store og hele kan de telles på fingrene på én hånd – dette er et plankegulv, stykke parkett og en massiv parkettplate. Enig, ikke mye, men i dag er et annet etterbehandlingsmateriale for gulvet kjent, laget nesten av naturlig tre. Hvorfor praktisk talt? For faktisk er en god halvpart av den laget av kryssfiner, som faktisk er bearbeiding av naturlig tre. Dette materialet kalles et ingeniørbrett. Det vil bli diskutert i den nåværende artikkelen, der vi sammen med nettstedet stroisovety.org vil studere denne typen gulv i detalj.

Engineering board foto

Engineering board: hva er det og hvordan det fungerer

Eksternt er en konstruert gulvplate ikke mye forskjellig fra en massiv parkettplate, og det er nesten umulig å visuelt skille mellom disse to materialene. Men, du vet, det er her likheten deres slutter – hvis den første er helt laget av naturlig tre, kan den andre heller kalles et komposittmateriale, som er en liming av flere lag.

1. Frontlaget er laget av naturlig tre av slitesterke treslag med en tykkelse på 4 til 10 mm. Toppstrøket er ett lag.
2. Det såkalte stabiliserende laget er en flerlags kryssfiner, hvor hvert etterfølgende lag krysser i retning av fibrene med det forrige (det er dette øyeblikket som sikrer stabiliteten til denne typen gulv). For ytterligere motstand av materialet mot ulike påvirkninger, kan moderne polymerer introduseres i dette laget. Det stabiliserende laget kan ha en tykkelse på 11 til 15 mm.

Generelt kan tykkelsen på ingeniørbrettet være 15-25 mm. Hvis vi snakker om de andre generelle dimensjonene, kan lengden variere fra 500 til 3000 mm, og bredden kan være 60-250 mm. Generelt nesten nøyaktig det samme som i tilfellet med en massiv parkettplate, bare her er spekteret av materiallengde mange ganger større. Faktisk er dens dimensjoner bare begrenset av dimensjonene til råvarene.

Hvordan ingeniørstyret er ordnet foto

Det skal også bemerkes at for å gjøre det lettere å montere gulvbelegget, er det konstruerte brettet utstyrt med en not-og-fjær-skjøt, som, i motsetning til andre lignende materialer, ikke har muligheten til å installeres raskt. I den forstand at ingen snaplåser, som i et laminat, er gitt her – dette er vanlige tunger, som involverer liming under installasjon. Vi vil snakke om dette litt senere, men for nå vil vi vurdere fordelene og ulempene med dette unike materialet.

Konstruert parkettplate: dens fordeler og ulemper

Ingeniørstyret har mange fordeler, og i motsetning til mange andre lignende materialer, ser de selvsikre ut på bakgrunn av ulemper – det er dette øyeblikket som bestemmer forskjellen mellom det og andre typer lignende gulvbelegg. Følgende punkter kan trygt tilskrives fordelene med dette materialet.

1. Dette er det mest stabile og geometrisk stabile gulvet – sammenlignet med en massiv parkettplate, reagerer et konstruert bord praktisk talt ikke på endringer i temperatur og fuktighet. I tillegg, under drift, dannes det ikke sprekker i skjøtene til platene. Disse fordelene oppnås ved en flerlagsstruktur med motsatt retning av trefibrene.
2. Dimensjonsstabilitet og en svak reaksjon av materialet på endringer i fuktighet og temperatur gjør at du kan få et enkelt “monolittisk” gulvbelegg over hele gulvarealet. Det er ingen deformasjonsgap dekket av terskler, teknologien for å legge et ingeniørbrett gir ikke. Når den dokkes med andre gulvbelegg (for eksempel med fliser), brukes en tynn korkdemper i stedet for terskelen.
3. Meget høy akustisk ytelse. Det utlagte ingeniørbrettet har en støydempende effekt. I tillegg er det spesielt utviklet et akustisk underlag for denne typen materialer, som har hull for liming av en ingeniørplate til gulvet – Sika Layer og lignende materialer fra andre produsenter.
4. Den konstruerte platen er produsert i forskjellige tykkelser, noe som gjør det enkelt å kombinere og kombinere i samme plan med andre gulvbelegg.
5. Muligheten for reparasjon – dette materialet kan poleres og skrapes gjentatte ganger, og eliminerer alle slags driftsfeil på overflaten.
6. Et ingeniørbrett er montert selv på en betongbase – i motsetning til en massiv parkettplate, inneholder den allerede kryssfiner i strukturen og trenger ikke en foreløpig legging av et stabiliserende lag.
7. Et stort utvalg av typer og strukturer – det er til og med et konstruert bord, som er lagt i henhold til prinsippet om stykke parkett i fiskebein, firkantet, fransk fiskebein, etc. Et slikt gulvbelegg kan til og med fortynnes med spesielle dekorative innsatser.
   

   Engineering board tykkelse

Alt dette er bra, men som du vet er det ingen ideelle materialer, og et ingeniørbrett er intet unntak i denne forbindelse. Dens ulemper inkluderer følgende faktorer.

1. Spørsmålet om hvordan man legger et konstruert brett løses utelukkende ved hjelp av limmetoden – dette materialet kan ikke legges ved hjelp av flytende teknologi. Ellers kan det begynne å vri seg, og skjøtene mellom de enkelte fragmentene vil bevege seg fra hverandre. I prinsippet kan du tåle dette – den eneste ulempen med denne installasjonsteknologien er manglende evne til å erstatte et skadet brett etter installasjon.
2. Kompleksiteten til leggingsprosessen – det er mange finesser og nyanser her, og hvis du bestemmer deg for å gjøre installasjonen selv, må du studere alle nyansene.
3. Kompleksiteten til installasjonen forårsaker også høye installasjonskostnader.
4. Blant annet er selve materialet også dyrt – spesielt snakker vi ikke bare om selve ingeniørbrettet, men også om en spesiell limsammensetning.
   

   Engineering gulvbord foto

I det store og hele kan alle disse manglene neppe kalles slike – det ville være mer riktig å si at dette er trekk ved materialet som du bare trenger å tilpasse eller komme overens med. I de fleste tilfeller klarer de ikke engang å konkurrere med fordelene, og det er her den stadig økende populariteten til denne typen gulv kommer fra.

Legge et ingeniørstyre: to alternativer for å løse problemet

Å legge et ingeniørbrett kan utføres på to måter – klassisk, på en kryssfinerbase, så vel som direkte på et betonggulv eller sementmasse. I begge tilfeller bør spesiell oppmerksomhet rettes mot gulvutjevningsteknologi – til tross for at produsenter hevder at konstruksjonsplaten kan monteres på en ikke helt jevn base, vil dette øyeblikket fortsatt måtte gis sin grunn. Jo mer ideelt du lager et plan, desto lenger vil dette moderne gulvet tjene deg.

1. Legge et ingeniørbrett på kryssfiner – som nevnt ovenfor er dette en klassiker av sjangeren, brukt til å legge alle slags massive parkettplater. Kryssfiner legges på en betong- eller trebunn, som selve parkettplaten er festet direkte til med lim og selvskruende skruer. Det er få nyanser her og de kommer til uttrykk i deformasjonsgap på 5-8 mm mellom kryssfinerplater og ekspansjonsfuger langs veggene ved direkte legging av parkett. Et veldig viktig poeng er forberedelsen av kryssfinerbasen – etter liming av dette materialet holdes kryssfineren urørt i et par dager, hvoretter den poleres, noe som bringer basen oppnådd på denne måten til det ideelle. Den største fordelen med denne metoden for å installere et parkettkonstruert brett er muligheten for ekstra montering av individuelle brett mekanisk. Hva gir det? I tillegg til kvaliteten og påliteligheten til installasjonen, sikrer denne metoden en tett passform av ett bord til et annet.
   

   Leggende engineering board foto

2. Legge et ingeniørbrett på en avrettingsmasse. På en eller annen måte er denne teknologien enklere og litt raskere, men den har noen ulemper – det er ikke mulig å mekanisk feste ingeniørbrettet til avrettingsmassen. I denne forbindelse må du finne en annen måte å feste et brett til et annet. Generelt kan denne teknologien for installasjon av et parkettkonstruert bord presenteres i følgende form. Betongbasen rengjøres for støv og smuss, grunnet med høy kvalitet i flere omganger, hvoretter den er fullstendig tørket – fuktigheten til betonggulvet bør ikke overstige 2%. Dette er ikke et kritisk øyeblikk, men det er bedre å tåle det slik at overflødig fuktighet ikke kommer inn i gulvbelegget. Da er alt standard – lim påføres gulvmassen med en tannsparkel, og deretter legges selve ingeniørbrettet etter det. Det bør bemerkes her,
   

   Legge et ingeniørbrett på et avrettingsfoto

Og avslutningsvis vil jeg bare legge til én ting til emnet – i de fleste tilfeller er levetiden til ethvert etterbehandlingsmateriale på grunn av riktig omsorg for det. Det konstruerte brettet er ikke noe unntak i denne forbindelse – reglene for å ta vare på dette gulvet er ganske enkle, noe som er en annen fordel med det. Rengjøring bør utføres med en minimumsmengde vann – dette er en gang, og også med jevne mellomrom, med en regelmessighet på seks måneder, må gulvet gnides med polish for lakkerte overflater – dette er to. I prinsippet er det alt – som et resultat vil du få et slitesterkt vakkert gulv.