Flytende skum: hva er det og hvordan du arbeider med det

Innholdsfortegnelse:

Flytende skum: fordeler og ulemper

Varianter av flytende skum: tre typer Gjør-det-selv

flytende skum: påføringsteknologi

Hvis spørsmålet om hva flytende skum er besvart kort, kan det på en eller annen måte sammenlignes med det beryktede polyuretanskummet – i det minste er prinsippet for disse materialene ganske likt. Begge materialene ligner til å begynne med en pasta-lignende blanding, som ved kontakt med katalysatoren skummer og deretter størkner. Hva er forskjellen mellom dem? Naturligvis, i den kjemiske sammensetningen – hvis monteringsskummet er laget på basis av polyuretan (dets andre navn er polyuretanskumforsegling), er det flytende skum laget på grunnlag av urea-formaldehydharpiks. Det handler om en slik varmeovn at samtalen vil bli diskutert i denne artikkelen, der vi sammen med nettstedet stroisovety.org vil behandle det i detalj.




gjør-det-selv flytende skum-bilde

Gjør-det-selv flytende skum-bilde

Flytende skum: fordeler og ulemper

En fugl kan sees i flukt, og byggematerialer ved deres fordeler og ulemper – det er takket være dem at dette eller det materialet får retten til liv eller går i glemmeboken, noe som skjer ganske ofte. Dette har ennå ikke skjedd med flytende skum, siden det i virkeligheten og i mange henseender er ganske i stand til å konkurrere med sin polyuretan-motpart. Fordelene med flytende skum inkluderer følgende punkter.




  1. Lett vekt, som lar deg isolere selv ustabile overflater – bygninger som har et svakt fundament eller står på ustabil jord. I prinsippet er den samme egenskapen også karakteristisk for vanlig polystyren og til og med polyuretanskum.
  2. Lav pris sammenlignet med samme monteringsskum – minst to ganger billigere.
  3. Svært høye grader av varme- og lydisolasjon, som på ingen måte er dårligere enn enten standard skum i plater, eller alt det samme polyuretanskummet.
  4. Dette materialet, i motsetning til polyuretanskum, tolererer perfekt et bredt spekter av temperaturer og til og med eksponering for ultrafiolett stråling, noe som ødelegger polyuretanskummet.
  5. Miljøsikkerhet. Dette er selvfølgelig en tvetydig fordel – ja, etter herding blir flytende skum helt ufarlig. Men i størkningsprosessen er det et giftig og veldig sterkt plantevernmiddel. Det er umulig å jobbe med ham uten forholdsregler – dette er ensbetydende med for tidlig begravelse.
  6. Resistens mot gnagere. Det er av denne grunn at denne typen isolasjon er en god løsning for privat konstruksjon.
  7. Brannmotstand. Kontroversiell påstand. Ja, i ordets sanneste betydning brenner det ikke, men under påvirkning av høy temperatur begynner det å smelte og samtidig utstråler mye giftstoffer i miljøet.
  8. Evnen til å fylle alle, selv de minste, hulrom.
  9. Brukervennlighet. Selv en uforberedt person kan jobbe med denne varmeren – bare les sikkerhetsreglene.
    flytende skum bilde

    flytende skum bilde

Naturligvis er saken ikke uten ulemper – dette materialet har ikke så mange av dem, men faktisk viser de seg å være veldig betydelige, noe som frastøter mange mennesker fra å varme opp med flytende skum. Disse negative punktene inkluderer følgende ting.

  1. Dampmotstand. Dette materialet forhindrer normal fuktutveksling mellom husets vegger og omgivelsene. Dette er et helt vanntett materiale, som til slutt (etter isolasjon) skaper effekten av en termos. Hvem bryr seg, men mange mennesker liker det ikke.
  2. Toksisitet under polymerisasjon. Formaldehyd er på ingen måte et nyttig stoff, selv om det raskt fordamper.
  3. Dårlig lukt. Det forsvinner også over tid. Ikke helt, bare menneskenes nese blir vant til det, og det blir usynlig – dette er nettopp hele faren for formaldehyd, som er i overflod i dette materialet.

Generelt, bestem deg selv – jeg vil ikke påtvinge min mening. Hva er viktigere for deg, velg så – du vil bo i en termos, men med komfort, takk. Hvis du ikke vil, kan du glemme denne teknologien.

Varianter av flytende skum: tre typer

Når vi snakker om variantene av flytende skum, betyr de nesten alltid ikke forskjellen i materialet, men de forskjellige emballasjene eller beholderne som det selges i. I denne forbindelse kan tre typer av dette materialet skilles.

  1. Industrielt flytende skum, for tilberedning som kreves en spesiell enhet – den såkalte flytende skuminstallasjonen, som koster mye penger. Ved å gi dem bort får du en fullverdig maskin som ikke bare forbereder isolasjonsblandingen, men også leverer den under trykk til den isolerte overflaten. Det er tilrådelig å kjøpe en slik enhet bare hvis du er profesjonelt engasjert i bygningsisolasjon.
  2. Industrielt flytende skum i sylindere – i store gjenbrukssylindre. De er ganske enkle å lade opp. En sylinder er fylt med en deigaktig blanding, og den andre med en katalysator. Deretter, ved å koble sammen, skaper de et skumlag på den isolerte overflaten.
    flytende skum i sylindere bilde

    Flytende skum i sylindere bilde

  3. Husholdningsflytende skum, som selges i sylindre kjent for mange mennesker med et sugerør eller en pistol.

Valget mellom den ene og den andre typen emballasje av flytende skum kan man si er åpenbart, og det avhenger først og fremst av volumet av isolasjon som produseres.

Gjør-det-selv flytende skum: påføringsteknologi

I det store og hele er prosessen med å isolere overflater med flytende skum ikke mye forskjellig fra teknologien for påføring av konvensjonelt monteringsskum – alt gjøres på nøyaktig samme måte, med unntak av små detaljer. Generelt, hvis du studerer denne prosessen i detalj, kan du presentere den i form av følgende sekvens av verk.

  1. Overflate forberedelser. Enten du liker det eller ikke, må du utføre forberedende arbeid på overflaten – ellers kan det ikke være snakk om noen vedheft av isolasjonen til veggen med et rør eller noe annet. Det er tre forhold som garanterer høykvalitets festing av isolasjonen. For det første er det fraværet av støv og skitt som må fjernes på alle tilgjengelige måter. For det andre, fravær av fett eller oljer på overflaten – hvis de er tilstede, må overflaten avfettes. For det tredje er det høy luftfuktighet – både polyuretanforsegling og flytende skum fester seg raskere og bedre på våte overflater. I tillegg skaper overflod av fuktighet alle nødvendige forutsetninger for høykvalitets polymerisering av disse materialene. Hvis du oppgir alle disse tre faktorene,
    helle flytende skum bilde

    Fylling med flytende skum foto

  2. Oppvarmingsforberedelse. Dette øyeblikket har også en betydelig innvirkning på selve isolasjonsprosessen og på effektiv, og viktigst av alt, økonomisk bruk av isolasjon. Alt som må gjøres på dette stadiet av arbeidet er å varme sylinderen med isolasjon til temperaturen angitt av produsenten og gi den en god riste for å blande ingrediensene godt. Flytende skum varmes opp i vann, men selve shaken gjøres manuelt.
  3. Direkte påføring av flytende skum. Alt er ganske enkelt her, og denne prosessen er ikke mye forskjellig fra teknologien for å bruke polyuretanskum. Det er en pistol eller en sylinder med et rør og en dispenser – når avtrekkeren eller dispenseren trykkes fra sylinderen, tilføres skum. En person kan bare overvåke det påførte isolasjonslaget og flytte dysen til sylinderen eller slangen til utstyret for å påføre skum i tide. Alt er enkelt, om ikke elementært.
    flytende skum utstyr bilde

    Utstyr for flytende skum foto

Generelt er dette hele applikasjonsteknologien, som kan brukes på forskjellige måter. De vanligste bruksområdene for dette materialet er isolerende overflater for kapping og fylling av rommet inne i veggen, gulvet og til og med taket med flytende skum.

Avslutningsvis gjenstår temaet flytende skum å legge til ikke så mye. Spesielt for å si noen ord om behandlingen av isolasjon etter at den har herdet. Merkelig nok, men her er ting akkurat det samme som i tilfellet med polyuretanskum – overflødig skum kuttes ganske enkelt av med en kniv eller andre tilgjengelige metoder. Dette er hvis det er et slikt behov. Hvis det er fraværende, er det ikke nødvendig å kutte av det flytende skummet.

0Shares

Du hoppet over det