Gjør-det-selv gulvbelegg

Innholdet i artikkelen

Hvordan velge riktig justeringsalternativ?
Fylling og utjevning av gulvet med en blanding
Riktig installasjonsprosess
Hvordan beskytte gulvet riktig umiddelbart etter installasjon?
Hva bør gjøres for å få en flerlags avrettingsmasse av høy kvalitet?

Gulvmasse refererer til bruken av en godt blandet blanding av vanlig Portland-sement med graderte kompositter og vann for å lage en base på et gulv. På denne glatte, horisontalt formede basen lages den endelige finishen eller gulvet legges. Prosessen kan virke enkel, men det er mange flere avrettingsoperasjoner enn sementfuging. Dette er et av de viktigste punktene i gulvkonstruksjon og spiller en spesiell rolle for å sikre kvaliteten på finishen.

Når brukes avrettingsmasser?

Avretting brukes for å danne en flat og jevn overflate med tilstrekkelig styrke og stabilitet som et annet belegg legges på.
Gir tilstrekkelig dybde til å inkludere kanaler for strøm- og telefonkabler, gulvvarmesystemer.
Tykkelsen tillater også et normalt horisontalt grunnplan hvor gulvbelegg, inkludert teppefliser, linoleum, vinylgulv og fliser, treklosser, keramiske fliser, er installert over utjevningslaget.

Vær oppmerksom ! Avrettingsbånd er ikke ment som en primær sliteoverflate og skal alltid belegges med en passende finish.

Type og utforming av leggingen må velges avhengig av grunnplaten, med behov for å inkludere akustisk eller termisk isolasjon og endelig overflatebehandling. Ved støping og utjevning av gulvet brukes følgende typer utjevning:

Solid: i ett lag legges de samtidig over hele tykkelsen.
Flerlags solide avrettingsmasser lages sekvensielt, og knytter lagene sammen.
For prefabrikkerte brukes ferdige elementer, som legges sekvensielt i samsvar med teknologier.

Nøkkelen til vellykket installasjon av avrettingsmasser, for å oppnå god vedheft mellom underlaget og bindelaget, er riktig forberedelse, som er den viktigste faktoren ved installasjon. Derfor anbefales det å sørge for at overflaten er intakt, at den er ren og fri for olje, fett, voks, smuss, støv, asfalt, lim, maling, puss og andre forurensninger som kan føre til uønskede effekter. Koblingen av avrettingsmassen med rammen er delt inn i:

Deling.
I slekt.
flytende.
For gulvvarme.

Hvordan velge riktig justeringsalternativ?

Å velge mellom de forskjellige typene, merkene og designene som er tilgjengelig kan være en tidkrevende oppgave. Det er viktig å vurdere hvor godt det passer inn i de nødvendige kravene til en bestemt overflate.

Den tradisjonelle standarden er blandet fra sement og sand i forholdet 1:3-5, påført direkte på underlaget, mellomlaget eller over isolasjonslaget, for å jevne ut overflaten som underlag eller brukes til å lage et jevnt lag før du legger gulv – fliser, tre , linoleum, vinylbelegg. Tradisjonelle slips er generelt egnet for bruk i offentlige områder og hjem.
Frittflytende anhydritter, selvnivellerende og selvforseglende avrettingsmasser gir for tiden den største fordelen med enkel plassering og pålitelige resultater. Imidlertid er de ikke egnet for områder med høy luftfuktighet.

VIKTIG ! De kan ikke brukes som sluttoverflate og er ikke kompatible med sementholdige bestanddeler.

Selvutjevnende gulvmasser skiller seg fra det generelle utvalget ettersom de brukes til utjevning eller som sluttstrøk for å øke kompatibiliteten til avrettingsmasse og gulvbelegg som fliser, vinyl og andre. De har en tendens til å være dyre og brukes som et sluttstrøk over betong og i områder som krever en svært høy grad av overflateregularitet uten overskridelse.
Structural er egnet for montering av prefabrikkerte gulvbelegg. Det er viktig å finne nøyaktige spesifikasjoner og konstruksjonstekniske beregninger før du installerer strukturelle avrettingsmasser for å kunne nøyaktig kjenne lastkrav, bøyestyrke, punktlaster og andre mekaniske faktorer.
Raske og raske tørre gulvblandinger brukes når jobber er under stramme tidsfrister.

VIKTIG ! Vanlig tørkehastighet er 1 mm per dag og 0,5 mm fra andre dag. Dette er 110 dager for en tykkelse på 75 mm for å tørke godt uten å ødelegge, samtidig som den opprettholder en relativ fuktighet på 50 % og en kontrollert temperatur på 20 ° C.

Hvis du bruker hurtigtørkende midler, kan du gå videre til legging av det endelige gulvbelegget allerede 3 dager etter legging.

Noen konsepter for å hjelpe deg i gang:

Før du installerer løse avrettingsmasser, er det alltid nødvendig å kontrollere jevnheten til underlaget. I tillegg brukes de med en minimumstykkelse på 50 mm, pluss det anbefales en 10 mm polyetylenlist som legges rundt hele omkretsen og gangene.
Separasjonsavrettingsmasse er en spesiell type der den med vilje separeres fra basen ved hjelp av polyetylenmembraner. Et skillelag innføres under blandingen for å tillate uavhengig bevegelse i gulvbeleggsystemet i forhold til underlaget. Betongunderlaget skal være glatt og fri for ujevnheter.
Fugemasse brukes til å glatte en overflate over en nylagt overflate manuelt eller mekanisk.
Granolittisk topping brukes som sluttsjikt, uten ekstra gulvbelegg.

Vær oppmerksom på følgende punkter under overflatebehandling:

Snarveier og utilstrekkelig forberedelse vil føre til opprettingsfeil i de øvre lagene.
Manglende forberedelse gir problemer langs den horisontale linjen.
Det finnes metoder som kuleblåsing, planlegging av gulv, hugging, sliping og andre, som påføres avhengig av størrelsen på arealet og overflatens tilstand.

Fylling og utjevning av gulvet med en blanding

Blandingen tilberedt for arbeid er jevnt blandet i riktig proporsjon og i samsvar med den avtalte sammensetningen. Når det er mulig å velge mellom ferdigblandede og gjør-det-selv-formler, er det viktig å vurdere levedyktigheten til hvert alternativ avhengig av plasseringen og tilgjengelig plass i arbeidsområdet.

Forberedelse er en svært effektiv og økonomisk metode og passer for de fleste prosjekter, forutsatt at det er nok kraft til å forberede seg og arbeidet utføres av en dyktig arbeidsstyrke. Vanligvis brukes tre metoder for blanding:

For hånd – dette er kun egnet for svært små områder og anbefales ikke for store områder, da arbeidet er belastende, og de beregnede volumene og utilstrekkelig blandekraft kan alvorlig påvirke kvaliteten.
Bruken av konstruksjonsblandere for å blande store mengder brukes når deres kraft er tilstrekkelig til å forberede betongblandinger og mørtel med nødvendig flytende konsistens, men slike blandere er av dårlig kvalitet, svake og lett knekkede.
Tvangskonstruksjonsrøreverk er den mest effektive og økonomiske måten å oppnå høykvalitetsblandinger på. Ved tvangsblanding blir sementblandingen jevn, og er ideell når det er behov for ulike tilsetningsstoffer.

Riktig installasjonsprosess

Det er viktig å gjennomføre installasjonsprosessen på en systematisk måte for best resultat. Det er flere trinn å ta for å forberede installasjonen:

Sjekk komposisjonens samsvar for arbeid;
Forbered overflaten, utstyr og materialer;
Utelukk, hvis mulig, trekk og fri inntrenging av vann;
Mål grunnnivået, registrer målene og bestem tykkelsen på den ferdige avrettingsmassen for å sikre minimum og maksimal dybde ved utjevning;
Blandeanlegget må være trygt og egnet for bruk;
Forbered sammensetningen i riktig proporsjon;
Påfør lag i sekvensiell rekkefølge;
Påfør spatelkutt der det er nødvendig for å kontrollere sprekker.

Styling funksjoner:

Det ideelle forholdet for normale blandinger av sement og sand er 1:3 til 1:5 – dette betyr at en del av Portland sement blandes med 3 til 5 deler sand, som må passere gjennom en 150 mm sikt og blandes med drikkevann .
Ved bruk i betongblander eller blandebatteri må formuleringene være egnet for pumping. Du kan sjekke ytelsen til komposisjonen ved å bruke den "gammeldagse" metoden – klem en håndfull med en hanskebelagt hånd, hvis den ikke danner en våt rundhet og smuldrer – for tørr, hvis den avgir vanndråper – for våt.
Når du bruker en sementlimmørtel, legges den på basen som ikke er herdet – det er nødvendig å sikre at blandingen er grundig forsterket og når maksimal komprimering.
Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot buktkantene og hjørnene. Tykkelser over 50-60 mm presses i to separate lag, med minimum tidsforsinkelse mellom legging. For tykkelser over 75 mm er det nødvendig at de første leggingene opp til 50 mm er tilstrekkelig komprimert og deretter brakt til det nødvendige nivået.
Ved bruk av armering legges den omtrent midt i dybden.
Etterbehandlingsmetoden må være egnet for den endelige gulvfinishen som skal brukes: tre foretrekker en flytende fugemasse med en glatt overflate som vil bli funnet å være tilfredsstillende for de fleste gulvfinisher.
Hjemmelaget avrettingsmasse krever herdere for å forhindre for tidlig tørking. Mange merkede avrettingsmasser krever dem ikke.
Konvensjonelle avrettingsmasser bør dekkes tett med polyetylenplater umiddelbart etter installasjon og holdes på plass i minimum 7 dager.
Under ekstreme kalde forhold, sørg for at overflaten er beskyttet med isolasjonsmateriale i 2 til 3 dager.

Hvordan beskytte gulvet riktig umiddelbart etter installasjon?

Det siste trinnet i leggingen, men på ingen måte det minste, er passende gulvbeskyttelse umiddelbart etter legging og før det endelige gulvet legges for å oppnå høy kvalitet og holdbarhet.

VÆR OBS ! Å kontrollere uttørkingen av en glattet overflate uten defekter innebærer en rekke tiltak. På et grunnleggende nivå skal det sikres at det innen 24-48 timer etter installasjon ikke er bevegelse i dette området eller lasting av gjenstander.

Anbefalinger for vellykket tørking uten ekteskap:

Nylagt belegg tørker i minst seks uker for å unngå krympesprekker og feil. Sprekker i betong må utbedres med egnet metode etter tørking.
Den endelige finishen påføres en perfekt tørr overflate for å sikre riktig binding.
Det bør tas hensyn til fuktighetsinnholdet i platen, som kan migrere til overflaten på grunn av etterfylling eller forårsake ujevn uttørking i flekker. Hvis fuktighetsinnholdet overstiger anbefalingene, kan overflatevanntetting påføres.
Ved akselerert tørking av betongplaten skal det påføres karbonisering. Karbonering er en kombinasjon av karbondioksid blandet med kalsiumhydroksid som tilsettes fersk betong for å produsere et tynt lag kalsiumkarbonat på overflaten. Dette laget fjernes senere ved hugging, høvling eller kulesprengning.
Herdere som påføres betongoverflater er skadelige for vellykket avretting og må fjernes helt.

Overflaten på avrettingsmassen er dekket med beskyttende materialer som bølgeplast, papp. Dette holder overflaten helt tørr og klar for den endelige gulvfinishen.

Riktig installasjon av vanntetting av polyetylen, stiv isolasjon og skillelag er svært viktig, ikke bare for systemets generelle integritet, men også for kvaliteten på hele gulvet.

Hva bør gjøres for å få en flerlags avrettingsmasse av høy kvalitet?

Handling 1. Kontroller tilstanden til betonggulvplaten. Viktige punkter å vurdere:

For en betongbase – et rimelig nivå og renslighet fra støv og rusk. Dette vil kreve flere nivåkontroller, tomrom, for å jevne ut skarpe støt og justere nivelleringssystemet. Den mest effektive metoden er bruk av sand. Isolasjonen bør ikke utsettes for hovedoverflaten, da den fungerer som et forankringspunkt og kan sprekke under bevegelse og avdekke svakheter i tomrommet.

Vanntetting av polyetylen (DPM) – typisk dimensjonering, kan nå brukes for å gi tilstrekkelig dekning rundt omkretsen. Det er viktig å sørge for tilstrekkelig overlapping til å dekke hele gulvet og skape et lite overskudd. Alle sømmer må være minst 150 mm for å unngå forskyvning.

Nå kan du installere den stive isolasjonen.

Trinn 2 Installer en 25 mm tykk stripe med full dybde av samme isolasjon rundt omkretsen og langs ytterveggene. Dette bidrar til å forhindre en kuldebro.

Før du starter installasjonen av stiv isolasjon, er det nødvendig å følge installasjonen og kutte isolasjonen i samsvar med formen på rommet. Fugene må være forskjøvet, som i murverk, for å gi blokkerende isolasjon og tapes eller folieres for å danne et system. Noen isolasjoner leveres med pre-laminert slippsjikt med klaffer. De kan teipes ned for å gi et komplett system.

Handling 3. En stripe påføres langs omkretsen langs de indre veggene, støtter, søyler, rør, hull, stikkontakter, kanaler. Som regel brukes en stripe av 10 mm myk polyetylen, som ganske enkelt rulles ut rundt omkretsen. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot fravær av hull, tetthet på innsiden og nøyaktighet på utvendige hjørner.

Stiv isolasjon uten forhåndslaminert membran vil kreve et skillelag av polyetylen. Montering utføres på samme måte som en forseglet membran.

Når et avrettingssystem er gjennomtenkt, kan levetiden til gulvet vare i mange år.