Gjør-det-selv PPU-isolasjon

Innholdet i artikkelen

• Det beste valget av materiale for termisk isolasjon
• Gjør-det-selv praktisk isolasjon med polyuretanskum
• Funksjoner ved bruk av skummet polyuretanskum
• Negative aspekter ved bruk av skumpolymer
• Konklusjon, eller hvordan jobbe med PPU

En relativt ny isolasjonsteknologi ved bruk av polyuretan omdannet til en skumaktig tilstand dukket opp i viddene til det tidligere Sovjetunionen for relativt lenge siden, for mer enn to tiår siden, og erklærte seg umiddelbart som en enkel og kraftig måte for husholdnings termisk isolasjon. Få mennesker var interessert i sammensetningen og naturen til det nye materialet, det viktigste var komforten til PPU-isolasjonsprosessen, sammenlignet med farlige glassmatter eller lunefullt sprøtt skum.

Det beste valget av materiale for termisk isolasjon

I sin natur er skummateriale, keramisk, polymert eller annet, den mest effektive termiske isolatoren. PPU i spørsmålet om husholdningsisolasjon når det gjelder effektivitet er bare nest etter et flerlags varmereflekterende belegg, som koster ti ganger mer.

Skummet PPU-polymer har en rekke fordeler:

• Svært lav varmeledningsevne av den frosne massen, noe som betyr effektiv og rimelig overflateisolasjon;
• Relativ harmløshet av polymerisert skum;
• God bearbeidbarhet og høyest vedheft – evne til å feste seg til byggematerialer, ytelse fra -50°C til +60°C uten tap av grunnleggende egenskaper.

Viktig ! Når blandingen sprayes ut i luften, dannes en usynlig sky av flytende polymermikrodråper, som tiltrekkes av statisk elektrisitet til overflaten av klær, ubeskyttet hud i ansikt og hender. Bruk av åndedrettsvern og isolasjonsutstyr for utsatte områder på kroppen er avgjørende.

Selv ved lave temperaturer, på grunn av det store antallet lukkede porer, beholder den skummede polymeren stabilt sine isolerende egenskaper. Et lignende materiale i litt modifisert form brukes til isolering av tanker med flytende metan på skip.

Den klassiske oppskriften innebærer produksjon av polymerskum ved å blande to reagenser, hvorav den ene er glykolalkohol eller eter, den andre er isocyanat. Takket være ham vises uretanbindinger i den skummede blandingen, fikserer de dannede boblene, gir stivhet til den dannede boblemassen.

Komponentene blandes i en sprayanordning og skytes ut gjennom en dyse på overflaten som skal behandles. Gassen som er oppløst i blandingen, vanligvis freon eller butan, skummer den fortykkende massen til et lett boblende skum.

Gjør-det-selv praktisk isolasjon med polyuretanskum

Oftest står vi overfor polymerkomponenter pakket i litersflasker, ofte utstedt som semiprofesjonelt skum. Opptil 7 liter herdet skummateriale kan fås fra én sylinder. Vanligvis overstiger ikke isolasjonslaget 4-5 cm, en eller to sylindre er nok for isolasjon med PPU-vann eller varmerør, men ikke mer.

Hvis det er nødvendig å "blåse ut" en tilstrekkelig stor overflate med skum, brukes en kraftigere bærbar installasjon for arbeid, som tillater arbeid med isolasjon på titalls kvadratmeter. I hjertet av oppsettet:

1. To flasker med originale skumkomponenter;
2. sprøyte med blandeanordning og slanger;
3. fôringsanordningen er en luftkompressor eller en komprimert gassflaske.

Viktig ! Obligatoriske forhold for isolasjon av høy kvalitet ved påføring av PPU er varmt, men ikke varmt vær og normal eller høy luftfuktighet.

Polymerisasjonsreaksjonen skjer med absorpsjon av vanndamp fra luften; for en normal reaksjon i tørt, varmt vær, blir den behandlede overflaten til og med forhåndsfuktet med rent vann. I tillegg, før du isolerer en overflate, bør den rengjøres grundig for støv, gammel maling og skitt, ellers kan skumlaget rett og slett falle av på grunn av dårlig vedheft.

Den enkleste måten er å utføre isolasjon ved å bruke PPU lukkede hulrom, beholdere, bokser, der en veldig lett skumpolymer ikke påvirkes av trekk eller vindkast som kan rive av eller deformere det påførte skumlaget.

I løpet av de første minuttene dannes det en tynn skorpe på overflaten av skummet og karbondioksidbobler frigjøres intenst. Etter 7-10 minutter begynner PPU-skumlaget å herde og ta form i form av isolasjon.

Prosessen med å påføre et lag skum starter som regel fra bunnen og opp i påfølgende horisontale passeringer med konstant hastighet på sprøytestrålen.

råd ! Hvis du finner ut at laget med materiale som er påført i sprøytebanen ikke er tykt nok, eller det er hull, må du ikke umiddelbart prøve å tilsette skum ved ny behandling.

En kraftig spraystråle kan slå av lett, uherdet skum. Det er bedre å vente på at PPU-en kureres, og rette opp feilen ved å behandle på nytt.

Hvis det for isolasjon er nødvendig å påføre et lag på mer enn 4 cm tykt på en vertikal overflate eller et plan med en negativ skråning, kan du bruke et bygningspolymernett, ofte brukt som en forsterkende base for puss og etterbehandling. Som regel er den festet i en avstand på 2,5-3 cm fra overflaten av isolasjonen. Dette vil forhindre dumping av hovedmassen av skum under påvirkning av luftstrømmer.

Ved blanding av komponentene frigjøres en viss mengde varme, slik at sprøytedysen og blandekammeret kan varmes opp til 90-100 ° C. Videre må arbeidet med isolasjon ved hjelp av PPU stoppes for å avkjøle verktøyet. Den optimale driftstemperaturen anses å være 25-27 ° C, i kaldt vær varmes sylindere med flytende reagenser med varmt vann eller luft, i varmt vær helles de med kaldt vann.

Hvis du jobber med for høy temperatur, blir PPU-skummet for luftig og skjørt, det kan lett falle av isolasjonsoverflaten. Ved lave temperaturer vil polymeren være for tett, med lav varmeisolasjonsytelse.

Hvis driftsavbruddet til sprøyteanlegget forventes å være mer enn 1 time, må munnstykket og blandekammeret vaskes fra restene av komponentene. Du kan bruke et merkerengjøringsmiddel, men oftere gjøres vask med en blanding av aceton og isopropylalkohol.

Viktig ! Arbeid med PUR innendørs vil kreve minst hvert 10. minutt god, intensiv ventilasjon for å fjerne karbondioksid og isocyanat, som kan forårsake alvorlige luftveisskader.

Funksjoner ved bruk av skummet polyuretanskum

Hovedoppgaven i oppvarming er riktig valg av typen skummet polyuretanskum. Det er flere hovedmerker av skummet PPU-polymer:

1. Lett skum, med en egenvekt på 9-10 kg per kube, har et stort antall porer, men nesten 80% av dem er åpne, med stor diameter. Den er dårlig egnet for oppvarming av store overflater, da den har høyest varmeledningsevne og lav styrke. Mer brukt til lydisoleringsarbeid;
2. Tungt skumskum, med en egenvekt på fire til fem ganger den for lett skum. Celler og porer er små, for det meste lukket fra miljøet. Den termiske ledningsevnen og styrken er omtrent dobbelt så høy som alternativer for lett polyuretanskum. Godt egnet for isolering av alle bygningskonstruksjoner, selv med økte vibrasjonsbelastninger;
3. Skum i middels kategori er lettere enn tungt PU-skum. De brukes til husarbeid på isolasjon eller festing av et bredt utvalg av bygningskonstruksjoner laget av polypropylen, tre, metallprofiler.

I arbeid med isolering av vegger og tak med egne hender, brukes den nyeste versjonen av PPU ofte. For sprøyting brukes en bil- eller konstruksjonskompressor og en enkel utforming av en sprøytepistol. Effektiviteten til slik termisk isolasjon er omtrent 10% lavere enn industrielle metoder for isolasjon ved bruk av polyuretanskum.

I profesjonelle installasjoner som bruker tunge skumkvaliteter, når trykket fra gassen som sprøyter blandingen ofte opp i hundrevis av atmosfærer, noe som gjør det mulig å oppnå en enestående kvalitet på vedheft til den behandlede overflaten og samtidig dekke et område på opptil 0,5 m2 med sprøytestråle.

Riktignok vil isolasjonstjenester av et profesjonelt team koste omtrent kostnadene for selve materialene for dannelsen av et PPU-beskyttende lag.

Negative aspekter ved bruk av skumpolymer

De fleste merker av skum har flammehemmende tilsetningsstoffer. Men dette betyr ikke at polymeren er helt trygg i tilfelle brann. Som alle organiske stoffer, ved høye temperaturer, frigjør skum store mengder giftige gasser, som oftest påvirkes av branner.

Den andre negative siden er den intense ødeleggelsen av polymeren under påvirkning av solstråling. Ofte, for tap av egenskapene til PPU, er det nok å holde seg i den åpne solen i et par uker. Derfor må isolasjonslaget dekkes med plateplast eller fiberplate.

Den mest forferdelige synden ved å utføre arbeid med å påføre et lag med skummet polyuretanskum er et brudd på proporsjonene til komponentene som brukes. Hvis blandekammeret og strømningen er feil innstilt, for eksempel med et overskudd av isocyanat, vil skummet være veldig skjørt og stivt. Med sin mangel vil vi få den motsatte effekten – den skummede polymeren vil ikke stivne, den vil være myk og vil gradvis miste sin boblende struktur.

Konklusjon, eller hvordan jobbe med PPU

For de som trenger å utføre betydelige mengder isolasjon med PPU, vil en video være nyttig, som demonstrerer mange faglige hemmeligheter. Dette vil hjelpe deg med å velge de riktige entreprenørene til å utføre arbeidet og følgelig sammenligne kvaliteten på arbeidet med den som vises på videoen.

Risikoen for feil påføring av skummet polyuretanskum er svært høy, først og fremst på grunn av ukontrollert bruk av arbeidere av de billigste skumtypene under dekke av dyre og høykvalitetsmerker.