Behovet for en pålitelig og enkel innretning for å bøye formede rør oppstår når en håndverker hjemme begynner å takle metall på alvor. Lysthusramme, carport, hagebenk, arbeidsbenk …
Disse og mange andre strukturer er holdbare og vakre hvis profilmetallet for dem er nøye bøyd på en spesiell profilbøyemaskin.
Det er alltid et økonomisk alternativ å kjøpe et ferdig maskinverktøy, siden du kan lage en rørbøyer for et profilrør med egne hender i hjemmet ditt. Før det første arbeidsstykket festes i en skruestikke, inviterer vi deg til å bli kjent med driftsprinsippet og de eksisterende variantene av hjemmelagde rørbøyere.
Hvordan fungerer en rørbøyer?
Prinsippet for drift av denne enheten er enkel: et profilrør er plassert mellom tre støtteaksler. Midtakselen skaper trykk som bøyer metallet til ønsket vinkel.
For å bøye røret i en lokal seksjon, brukes en spissmaskin.
Profilrør bøyd på en spissanordning
Hvis du trenger å få en buet profil, brukes en rullende bøyemaskin som kombinerer bøyningen av metallet med en broach.
Varianter av rørbøyere
Avhengig av stasjonen som overfører kraften til profilmetallet, er det tre typer rørbøyere:
- mekanisk (trykk opprettes manuelt ved hjelp av en sentral skrue eller spak);
- hydraulisk (ved hjelp av en hydraulisk jekk);
- elektrisk (bøyekraften er skapt av en elektrisk motor);
- elektrohydraulisk (den hydrauliske sylinderen drives av en elektrisk motor).
Pek mekanisk rørbøyer
Mekanisk bøyemaskin for rullende profil (skruen skaper trykk på profilen, knusing utføres ved hjelp av den sentrale akselen og håndtaket)
Det skal bemerkes at bøyningen av rullende rør med manuell profilbretting er designet for et lite tverrsnittsrør (maksimalt 40×40 mm). En stor profil kan ikke trekkes manuelt. For bøying brukes kraftige maskiner med en elektrisk bromekanisme.
Manuell rullende bøyemaskin (broaching utføres av de ytre rullene, drevet av håndtaket og kjettingen, og trykket skapes av skruen og den sentrale akselen)
Video om apparatet til maskinen med en elektrisk motor:
Hvordan lage en gjør-det-selv bøyemaskin?
Hovedprinsippet som må følges når du utvikler en tegning av en hjemmelaget rørbøyer er maksimal design enkelhet og pålitelighet.
valg 1
Maskinen for punktbøying kan settes sammen fra to kanaldeler, fire hjørner og to fingre fra traktorspor.
Bøying av røret i det utføres av en standard hydraulisk jekk med en kraft på minst 5 tonn. En "sko" av stål er installert på arbeidsstangen. Du kan bestille den fra en svinger eller lage den selv fra en gammel remskive, hvis bredde er lik bredden på profilrøret. Ved å skjære av en halv fra remskiven og bore et sete for jekkstangen i den, oppnås en hydraulisk drivmekanisme.
Sengen til den hjemmelagde enheten består av fire hjørner (hylle 60-80 mm) sveiset til en stålplate. To kanaler er sveiset til de øvre endene av hjørnene parallelt. I veggene bores hull symmetrisk for å justere arbeidsstykkets bøyevinkel.
Den manuelle maskinen for å bøye et profilrør bringes veldig enkelt i arbeidsstilling:
- To stålfingre settes inn i hullene på kanalen, og stoppvalsene plasseres på dem.
- Jekken med en sko er hevet slik at et profilrør går mellom den og stoppene.
- Etter å ha installert røret, jobber de med jekkhåndtaket og skaper en bøyekraft.
Video av montering og drift av punktbøyeren:
Alternativ 2
En rullende manuell rørbøyer for et profilrør er også ganske realistisk å bygge alene. For å gjøre det trenger du 2 løpende meter av en kanal (vegghøyde 15-20 cm), som basen og stativene er kuttet fra.
Seks korte stykker stålrør er tatt for å lage rullene. Det vil fungere som et bærende bur. Derfor må dens indre diameter være lik lagerets ytre diameter. Etter å ha bestilt tre sjakter fra svingeren for montering av bøyerullene, begynner de å sveise sengen.
I den aktuelle maskinen spiller ekstrem høyre støtte rollen som en guide som setter profilbøyevinkelen. Den er montert på en kanal som er svingbart forbundet med hovedrammen ved hjelp av konvensjonelle dørhengsler. Jekken med arbeidsstangen hviler mot platespilleren og løfter den.
Ved å rotere håndtaket som er montert på den mellomliggende stoppakselen, trekkes profilen gjennom maskinen.
Det er mulig å justere profilbøyeradiusen ikke bare ved å vippe svingkanalen, men også ved ekstreme valser. For å gjøre dette er de ikke tett sveiset til sengen, men gjøres bevegelige (hull bores i kanalen og bunnplatene).
I stedet for en hydraulisk jekk, kan en skruebil brukes til å heve den ytre trommelen.
Video om produksjon av en rullende rørbøyer:
