Isolering av fasaden med skum

Innholdet i artikkelen

• Hva er penoplex
• De negative aspektene ved teknologien til fasadeisolasjon med skumplast
• Teknologien for å legge isolasjon på fasadens vegger

• Funksjoner ved å legge arkskum på fasaden til bygningen
• Etterbehandlingsstadier av isolasjonsteknologi

Prosedyren for utvendig etterbehandling med isolasjon av veggene i et privat hus har de facto blitt en slags standard i fasader. I dag tilbys mange forskjellige mineral- og polymermaterialer for termisk isolasjon av vegger, men for et privat hus viste isolering av fasaden med skumplast seg å være mer effektiv, selv om kostnadene for etterbehandling kan være høyere enn å bruke konvensjonelle blokker av ekspandert polystyren, mineral- eller basaltull.

Hva er penoplex

Faktisk er dette navnet på en handels- og produksjonsbedrift som produserer varmeisolerende materialer basert på ekspandert polystyren. I dag har penoplex blitt et kjent navn, som aspirin eller asfalt. Penoplex er forstått som ekstrudert plate polystyrenskum produsert ved bruk av gassfri teknologi:

• Råvarer i form av en blanding av virgin polystyren og et gassdannende fast fyllstoff tvinges gjennom filtre under høyt trykk og temperatur for å oppnå en spesiell porøs struktur;
• Den ekstruderte massen på rulleruller knuses til strimler med den nødvendige designtykkelsen;
• Den frosne skummassen kuttes i plater av ønsket størrelse.

Hvorfor er det så viktig å kjenne og forstå strukturen til penoplex. Isolering av fasaden med skumplast blir ofte utsatt for all slags kritikk, ofte rett og slett ubegrunnet og langsøkt. Derfor, når du velger et materiale, er det nødvendig å kjenne dets egenskaper og egenskaper.

Til din informasjon! Takket være bruk av ekstruderingsteknologi får skumplast økt styrke for kontakttrykk og strekking av platen, og bruk av freonfri gassifisering gjør det mulig å oppnå lukkede porer av ønsket størrelse og konfigurasjon.

Hovedegenskapene til penoplex er gitt i tabellen.

Penoplex er en universell, kjemisk motstandsdyktig og samtidig høystyrke varmeisolator. Penoplex isolerer fundamenter, kjellergulv og til og med kjørebanen. Mange eksperter anser ofte at penoplex er for brennbart for fasader over første etasje. Men denne begrensningen gjelder spesifikt for de vanlige merkene av ekstrudert polystyrenskum, lagt i bakken eller under et lag med betongmasse.

For kledning og isolering av fasadevegger anbefaler produsenten å bruke en spesialmodifisert versjon av EPPS, kjent under handelsnavnet "Penoplex Facade". Produksjonsteknologien tillater, på grunn av spesielle flammehemmende fyllstoffer, å oppnå praktisk talt ikke-brennbart ekspandert polystyrenskum med uendrede parametere for termisk ledningsevne, styrke og vannabsorpsjon.

De negative aspektene ved teknologien til fasadeisolasjon med skumplast

Som enhver konstruksjons- eller etterbehandlingsteknologi har metoden for å bruke arkskum for å isolere fasaden til en bygning sine egne skjulte ulemper:

1. For det første , som alle polymerer, er ekstrudert polystyrenskum veldig følsomt for ultrafiolett solstråling. Penoplex lagt på fasadens vegger, uten utvendig kledning med sidekledning eller sement-sandgips, kan bli til en smuldrende masse på bare et år;
2. For det andre avgir skumplast, som polystyren, en stor mengde giftige gasser ved oppvarming, derfor, for enhver form for fasade eller innvendig kledning, bør kun spesielle isolasjonsmerker brukes;
3. For det tredje utføres syntesen av polystyren ved bruk av styren eller etylbenzen. Ved produksjon av merkevarer brukes høyt rensede råvarer fra primær polymer. Billige kvaliteter av ekspandert polystyren laget av resirkulerte materialer kan nå MPC for etylbenzen, ti ganger høyere enn den sikre normen.

Råd! Bruk kun penoplex til utvendig kledning av sokler og fasader på bygninger, i denne saken har EPPS ingen like.

For å redusere varmetapet gjennom murvegger for sentrale Russland, er det nok å bruke skumplater opp til 50 mm tykke. For betong- eller rammepanelfasader, i henhold til isolasjonsteknologien, vil det være nødvendig med plater med en tykkelse på 60-70 mm.

Med forbehold om isolasjonsteknologien når holdbarheten til det varmeisolerende laget basert på skum, ifølge produsenten, 50 år. En så høy levetid for isolasjonen kan bare oppnås hvis det varmeisolerende belegget er lukket fra eksterne faktorer i form av fuktighet, varme, ultrafiolett stråling og luftoksygen ved hjelp av en sement-sandmasse. I alle andre tilfeller reduseres levetiden til isolasjon fra ekstrudert polystyrenskum til 30-35 år.

Teknologien for å legge isolasjon på fasadens vegger

For veggisolasjon brukes en kombinert teknologi for å feste skumplater på fasaden til bygningen:

• Overflaten renses for smuss, støv, rester av gammel maling og løs puss. Defekter og jettegryter gnis med en reparasjonsblanding og tørkes grundig;
• Fasadens vegger behandles med en primer, betongkontakt brukes til betongoverflater, Ceresit ST17 eller tilsvarende brukes til murstein og tre;
• Ved bunnen av kjellerdelen av veggen er det installert en startstang, langs hvilken plasseringen av isolasjonsplatene på fasaden vil bli justert;
  
  
  

• En spesiell klebende masse påføres fasadens vegg for legging av XPS, hvoretter skumplatene legges i horisontale rader, med obligatorisk dressing av sømmene som murverk.

Inntil limet har stivnet, justeres hver rad med skum horisontalt for å redusere hull i skjøtene. I sluttfasen, ikke tidligere enn 72 timer etter klistremerket, festes isolasjonsplatene i tillegg til veggene ved hjelp av soppformede plugger. Etter at limbunnen har herdet, blåses spaltene og skjøtene mellom skumisolasjonsplatene ut med monteringsskum eller en spesiell Fastfix aerosolsammensetning.

Funksjoner ved å legge arkskum på fasaden til bygningen

Den praktiske anvendelsen av leggingsteknologi er ikke spesielt vanskelig, men for å oppnå maksimal styrke og holdbarhet av isolasjonslaget, må flere funksjoner tas i betraktning.

Startstangen er festet til den nedre kanten av veggen, innrykket fra bakken eller blindområdet med 4-5 cm Profilen sys til fasaden ved hjelp av dybler, avstanden mellom festepunktene anbefalt av teknologi er 500-600 mm , for tunge plater, 80-100 mm tykke, kan stigningen reduseres opp til 300 mm. Den felles startstangen er satt sammen av enkeltsegmenter på 2-3 m. Det etterlates et gap på 2-3 mm ved skjøtene til profilene for å kompensere for termisk ekspansjon.

Til din informasjon! Styrken og holdbarheten til den installerte fasadeisolasjonen avhenger i stor grad av riktig montering av startstangen.

Den andre faktoren som påvirker kvaliteten på fasadeisolasjonen er riktig dressing av skumradene. I henhold til teknologien bør minimumsbredden på hjørnearket av materiale være minst 200 mm. For kanting av vinduer eller inngangsdører på fasaden til en bygning, brukes en universell regel – de horisontale og vertikale linjene på vindusdørens kontur skal ikke falle sammen med sømmene mellom platene.

Hver isolasjonsplate er i tillegg festet med fem "sopp". Ett element presser arket i midten og fire langs kantene. På steder hvor isolasjonsplater skjøtes kan én sopp for flere plater brukes til å fikse skumplasten. Teknologien for å feste "soppen" på fasaden er ekstremt enkel. Til å begynne med bores et hull til monteringsdybden pluss 20 mm, hvoretter plastdelen av festet installeres, og stangen eller spikeren hamres. Før festing er det nødvendig å drukne soppen i skumplaten så mye som mulig, samtidig som du forhindrer at overflaten brytes.

Etterbehandlingsstadier av isolasjonsteknologi

De utlagte skumplatene må være lukket fra eksponering for sollys, fuktighet og lave temperaturer. De mest brukte gips, clapboard fôr eller sidekledning.

Gips kan brukes dersom skumisolasjonsflaten er lagt ut i et relativt vanlig plan. Tykkelsen på pusslaget på den isolerte fasaden, selv ved bruk av et forsterkende glassfibernett, overstiger sjelden 8 mm, så feilene og uregelmessighetene i murverket etter puss vil være i full oversikt.

I henhold til teknologien, før du pusser fasaden, installeres hjørneelementer med netting først, deretter legges vertikale maskeplater med en overlapping på isolasjonslaget. De installerte hjørnene gnis med en gipsmasse slik at nettet er helt nedsenket i gipset. Etter 3-4 timer kan det påførte laget jevnes med et rivjern.

Hvis det er planlagt å dekke fasaden med sidepaneler i plast, er det best å kjøpe et spesielt skum for sidespor. Som regel selger produsenter av materialer for isolasjon og sidekledning gardinveggsett, som inkluderer skumplater, en stålprofil for lekten og faktisk sidepanelene selv. Slike penoplex har en spesiell riflet overflate som gir normal ventilasjon av luftgapet mellom sidekledningen og isolasjonen. Dermed vil kondensatet som dannes i høst-vårperioden fjernes uten fare for lekkasje i skjøter og skjøter mellom arkene.

Montering av sidekledning på overflaten av isolerte fasadevegger er ikke forskjellig fra motstående mur- eller betongvegger. Det eneste er at i stedet for standard dybler, brukes standard festemidler, forlenget med tykkelsen på isolasjonsarket.

Konklusjon

Isolasjon med ekstrudert polystyrenskum, underlagt installasjonsteknologien, vil være mye mer holdbar enn bruk av mineralfilt og fibre. Hovedårsaken til at XPS brukes til bygningskledning er dens styrke og toleranse for krymping og bevegelse av bygningsvegger. I tillegg beholder skumplast varmeisolasjonsegenskapene selv når den er 100 % nedsenket i vann, noe som er uakseptabelt for de fleste fibermaterialer.