Innholdet i artikkelen
- Det unike med de fysiske egenskapene til en monolitisk polymer
- Egenskaper og egenskaper til støpt polykarbonat
- Bruken av monolitisk polykarbonat
Polykarbonat, en spesiell polymer, er et uoppløselig, gjennomsiktig, varmebestandig stoff, resultatet av en kompleks kjemisk prosess. Som et råmateriale, i form av polymergranulat, brukes det i produksjonen av monolitisk polykarbonat, som er et alternativ til silikatglass.
Renset fra ulike urenheter, smeltes granulene og spesielle tilsetningsstoffer tilsettes den smeltede blandingen, noe som gir det resulterende produktet unike egenskaper. I prosessen med ekstrudering og pressing blir blandingen til et ark med ønsket tykkelse og overflateglatthet – monolitisk polykarbonat.
Eksternt ligner polymerens struktur på glass, men den overgår den betydelig i mekaniske egenskaper og fleksibilitet. Det monolittiske polykarbonatbåndet som er dannet på utstyret, kuttes i ark av standardstørrelse, pakkes og sendes til forbrukeren. Ark er laget med en tykkelse på 2 til 12 mm, en bredde på 2050 mm og en grunnlengde på 3050 mm (lengde opptil 12 meter er mulig).
Monolitisk polykarbonat 8 mm brukes som takbelegg for verandatak, bilparkeringsskur, 4 mm tykt ark for tildekking av drivhus og drivhus. Polymeren produseres også i forskjellige farger, og tilsetter et fargestoff under produksjonsprosessen.
I mange bransjer har monolitisk polykarbonat blitt et uunnværlig materiale, og i byggebransjen konkurrerer det med suksess med glass. Men når du velger støpt polykarbonat, må du gjøre deg kjent med dens tekniske egenskaper for ikke å velge produkter av lav kvalitet, skruppelløse produsenter og selgere.
Merk følgende! Det er nødvendig å velge en polymerprodusent fra bedrifter som har produsert disse produktene i minst syv år og har et sertifikat.
Monolitisk polykarbonat produseres i form av ark (gjennomsiktig og farget), bølget (plastskifer) og teksturerte materialer.
Det unike med de fysiske egenskapene til en monolitisk polymer
En fargeløs monolittisk polymer når det gjelder gjennomsiktighet (opptil 96%) av arket er litt dårligere enn glass, og med en grundig rengjøring av polykarbonat fra urenheter under produksjonsprosessen, er det dens direkte konkurrent. Fargemonolitisk polykarbonat overfører lys med 40 – 45%. Dette materialet brukes i verandavisirer og ulike baldakiner.
Egenskaper og egenskaper til støpt polykarbonat
Den termiske ledningsevnen til monolitisk polykarbonat er lavere enn for glass, og når det brukes i glassrom, reduseres varmetapet med 20%.
Den spesifikke vekten til støpt polykarbonat er to ganger lavere enn for glass, noe som letter utformingen og muliggjør installasjon av produkter til en lavere kostnad.
For å beskytte polymeren mot ødeleggelse når arket utsettes for direkte sollys, påføres et co-ekstrudering UV-beskyttelseslag på stadiet av paneldannelse. Dette lar deg helt eliminere de negative effektene av sollys på produktet under drift.
Viktig! Ark av den valgte polymeren må limes over med en beskyttende film på begge sider. Filmen på solsiden (utenfor) er merket UV-beskyttet.
En eksepsjonell egenskap til støpt polykarbonat er slagfasthet. På grunn av polymerens høye viskositet er denne styrkeindeksen 200 ganger høyere sammenlignet med glass og 10 ganger høyere med organisk glass. Denne egenskapen til monolitisk polykarbonat gjorde det mulig å bruke polymeren som en anti-vandal.
Den viktigste egenskapen til støpt polykarbonat er motstanden mot brann. Materialet er vanskelig å antenne og brenner bare i nærvær av en veldig kraftig brannkilde, det smelter. Når brannen forsvinner, oppstår prosessen med selvslukking, det smeltende polykarbonat-arket danner en spindelvevlignende masse, og det lar ikke brannen spre seg.
Polymeren er motstandsdyktig mot forvitring, tåler temperaturforskjeller fra -50 til +120 * C, beholder egenskapene, og i versjonen av taket blir den ikke skadet av kraftig hagl. Et monolitisk polykarbonatark har en viskøs struktur og absorberer støy godt, og forsinker fra 25 til 36 desibel, avhengig av tykkelsen på arket.
Materialets motstand mot mange kjemikalier tillater bruk av vaskemidler i driften av støpte polykarbonatprodukter. Men det beste vaskemiddelet for polymeren forblir vann med oppløst, enkel vaskesåpe.
En viktig egenskap ved arkpolykarbonat er dens høye bæreevne, som avhenger av materialets styrke. Når du velger en polymer som tak, er taket under det gjort lett, tykkelsen på arket og snøbelastningen i vinterperioden tas i betraktning, i samsvar med regionen.
De viktige positive egenskapene til støpt polykarbonat inkluderer dets fleksibilitet. Denne egenskapen til plast lar designere og arkitekter implementere de mest uvanlige formene for innglassing av bygninger og strukturer. Uansett hvor tykt det monolittiske polykarbonatet er, når det bøyes, endres dets egenskaper ikke, inkludert styrkekarakteristikken. Men det er nødvendig å observere standard bøyeradius til arket for ikke å skade UV-beskyttelseslaget.
Polykarbonatark er ufarlig, og hvis det blir ødelagt, under ekstrem mekanisk påkjenning, knuses det ikke i fragmenter, som glass, men bare sprekker som er igjen i strukturen.
Når det gjelder fuktmotstand, er polymeren ikke dårligere enn glass, den er ikke hygroskopisk og brukes i strukturer med høy luftfuktighet – svømmebassenger, drivhus.
Miljøsikkerheten ved bruk av en polymer er preget av dens kjemiske treghet; den avgir ikke skadelige og farlige stoffer til miljøet. Støpt polykarbonat brukes i bolig-, kontor- og farmasøytiske anlegg
Bruken av monolitisk polykarbonat
Støpt polymer brukes i mange bransjer, og det konstante arbeidet med å forbedre kvaliteten på materialet utvider anvendelsesområdet. Termoplast, med økt optisk transparens og UV-beskyttelse, brukes i fly- og bilindustrien, som frontruter for flykabiner, frontlykter og personbilglass. På bildet, glasert med monolitisk polykarbonat, en modell av en FIAT-bil.
På grunn av sin fleksibilitet og økte styrke, brukes støpt polykarbonat i glasskonstruksjoner av forskjellige ikke-standardformer: buede elementer av bygninger, takvinduer på tak, fasader av bygninger, baldakiner over inngangsgrupper, som taktekking for tak på bakgårdsbassenger og lysthus, beskyttende rekkverk for trappeoppganger, i idrettsanlegg beskyttende gjerder for hockeybaner, basketbrett, etc.
Bruken av termoplastiske paneler i landbrukssektoren erstatter tradisjonelle materialer – glass og film. Gjennomsiktighet, styrke, fleksibilitet, letthet og lang levetid gjorde det mulig å bruke monolitisk polykarbonat i ulike størrelser i drivhus.
Kontorpartisjoner er montert av monolitisk polykarbonat med en teksturert overflate, de brukes i gjerde på stedet, du kan velge produkter med ønsket farge og tekstur.
Ved montering av strukturer som bruker ark polykarbonat, brukes aluminium eller karbonatprofiler. I de mest komplekse strukturene er bærerammen laget av stålprofiler, som er grunnlaget for aluminiumsrammen. Installasjon av polymerplater utføres ved hjelp av klemlister med tetningspakninger. Denne festemetoden lar deg ikke bore på polymerplater og tetningsmasse er ikke nødvendig for å beskytte hullet mot fuktinntrengning. Kutting av monolitisk polykarbonat i ark med de nødvendige dimensjonene utføres med en sirkelsag med en skiveomdreining på minst 4000 per minutt. For kutting er det nødvendig å bruke et sagblad med en fin tann uten skilsmisse
Oppsummerer informasjonen presentert i artikkelen, merker vi at monolitisk polykarbonat er et materiale med ubegrensede muligheter. Bruken har gjort det mulig på mange områder av menneskelig aktivitet å endre teknologiske prosesser, redusere produksjonskostnader, forbedre kvaliteten på produktene og øke levetiden til produktene.
