Mørtel for legging av ildleirstein

Innholdet i artikkelen

• Forskjellen mellom ildleire og vanlige keramiske murstein
• En god måte å legge ildleire på løsninger av forskjellige formuleringer
• Mørtelblandinger for legging av ulike deler av ovnen

• Leirmørteloppskrifter for legging av ildleire murstein
• Mørtel for legging av ildleirevegger
• Mørtel for legging av brennkammerbrett
• Bruken av komposisjoner for legging av industrielt preparat av ildleire

Å legge en ildfast blokk er en av de vanskeligste faglige oppgavene for enhver murer, som oftest har hver komfyrprodusent sine egne påviste hemmeligheter for å forberede og bruke mørtel til legging av ildfast murstein. Mye i slike hemmeligheter har ikke en klar forklaring, men med tålmodighet og sunn fornuft kan du velge sammensetningen av mørtelen for murverk uten skjult visdom.

Kjemien og den termiske mekanikken til ildfaste blandinger er svært vanskelig å oppfatte og forstå. Hjemme er det ingen måte å kontrollere og justere sammensetningen av mørtelen for legging av ildleirestein, så mye gjøres "med øyet" og ofte gjøres om flere ganger til ønsket resultat er oppnådd.

Forskjellen mellom ildleire og vanlige keramiske murstein

Fireclay murstein kan ikke forveksles med noen annen blokk, selv med andre ildfaste materialer. For det meste gul eller til og med lys gul, med en hvitaktig fargetone. Hovedforskjellen mellom ildleirestein er det høye innholdet av aluminiumoksid i ulike kjemiske former og modifikasjoner.

Sammenlignet med keramiske murstein, med et høyt innhold av jernoksid og silisiumoksid, har ildleire murstein sine egne egenskaper som påvirker holdbarheten:

• Høy porøsitet på blokkoverflaten, men disse porene er veldig små, løsningen trenger ikke godt inn i dem, men fuktighet og luft er bra;
• Koeffisienten for termisk utvidelse av hver murstein er strengt individuell, noe som vil kreve et vanskelig og møysommelig valg av sammensetningen av mørtelen for murverk;
• Brannmotstanden og plastisiteten til teglstein avhenger i stor grad av driftsmåten til ovnen, og ikke av sammensetningen av mørtelen eller leggingsmetoden.

råd ! For foring av en ovn kan ikke ildleire fra forskjellige partier eller et sett med tilfeldig utvalgte klosser brukes, i ekstreme tilfeller kan forskjellige kvaliteter konverteres til kamp- eller ildleirepulver

.

En god måte å legge ildleire på løsninger av forskjellige formuleringer

Metoden er ikke veldig populær blant profesjonelle komfyrprodusenter, mange skjeller den for dens overdrevne, unødvendige kompleksitet og arbeidskrevende, men for en amatør er dette ofte den eneste måten å kompensere for murfeil.

Fireclay er en god varmeisolator, en veldig hard og stresset murstein, den tåler høye temperaturer i lang tid. Men under en betingelse – gradvis oppvarming og avkjøling, og reduserer dermed den destruktive effekten av indre påkjenninger. Men i praksis er dette bare mulig for industrielle ovner.

Essensen av metoden ligger i det faktum at valget på hvilken blanding chamotten er plassert bestemmes av plasseringen i ovnen. For pallen, sideveggene og buen til brannboksen er det bedre å bruke forskjellige mørtelformuleringer. Dette er upraktisk, det vil ta tre ganger så lang tid å fullføre arbeidet, men det gir gode resultater. Hvis alt er satt på samme sammensetning av løsningen, vil det mest sannsynlig være nødvendig å flytte hvelvet til brannboksen eller mursteinsbeltet ved siden av blåseren om et år.

I en hjemmeovn kan du forlenge levetiden til chamotte ved å variere tykkelsen på leddbåndssømmen og sammensetningen av murmørtelen. Hvis ovnen er designet for ved, for eksempel for en liten sommerhytte, kan ildleire brettes på samme sammensetning med 10 % leireinnhold og erstatte 15 % sand med fint ildleirepulver.

I mørtelen for å legge murstein i badekaret, gå til legging av rader under varmeren og oppvarming av damprommet, er det bedre å redusere innholdet av chamotte til et minimum og doble innholdet av leire;

Mørtelblandinger for legging av ulike deler av ovnen

Det termiske regimet til hvert av elementene i ovnen krever bruk av sin egen løsning. For eksempel gir det ingen mening å bruke proporsjonene av sammensetningen av chamotte-foringen i utarbeidelsen av en mørtel for å legge en mursteinskorstein. Dessuten tar selve leggingen av selv enkle ovner eller peiser minst fem til syv dager, og den tilberedte løsningen må blandes så ofte som mulig i løpet av dagen – avbrytes og justeres for fuktighetsinnhold.

Leirmørteloppskrifter for legging av ildleire murstein

I ovnsvirksomheten regnes en sammensetning basert på leire og sement-sandkomposisjoner som en klassiker. Leire, på grunn av sitt høye vanninnhold, gjør løsningen myk og plastisk. Sømmen er tilnærmet lik, så den må legges til ved legging av ildleirestein i hjørnebunter, på steder hvor luft tilføres og forbrenningsprodukter fjernes.

For en kaldere blåser og den nedre raden med ildleire ved siden av pallen, bør mengden leire i løsningen være maksimum av de foreslåtte oppskriftene. Vanligvis, i en blanding av to deler sement, tilsettes en del leire og to deler ildleirepulver med en fraksjon på 1 mm til 0,1 mm.

Hvis sømmen viser seg å være for sprø, tilsettes en veldig liten mengde vasket hvit sand til leiren, omtrent 1/5 av mengden leire, 1/10 av fint ildleirepulver og 15-20 g vaskesåpe.

Leire helles med en liten mengde vann med oppløst såpe og hakkes med en bajonett, sapperspatel eller lignende egnet verktøy i en time, tilsett sand og ildleire i små porsjoner. En slik prosedyre vil gjøre leiren mer "lett" og plastisk, men det er nødvendig å bruke løsningen i ikke mer enn 3 timer.

Mørtel for legging av ildleirevegger

Leggingen av ildleire av ovnens hovedvegger bør ikke gjøres mer enn to rader om dagen, og det er bedre å tåle den første raden generelt i et par dager for å jevne ut og sette sømmen. For å forberede blandingen brukes den forrige metoden, men det er bedre å utelukke sand fra sammensetningen helt. Det er tilrådelig å legge de tre første radene av ovnen på en blanding med tilsetning av flytende glass, og øke innholdet av ildleirepulver minst to ganger, dette vil øke styrken og stivheten til sømmen, men øke tendensen til å sprekke. .

Som i tilfellet med keramikk, er holdbarheten til murverket og styrken på sømmen avhengig av kvaliteten på leiren. Det er umulig å ta veldig oljeaktig og plastisk leire, den har et høyt innhold av hydratiserte silisium- og jernforbindelser, noe som påvirker murverkets videre tilstand negativt, krympingen øker og det oppstår sprekker.

Mager leirekvaliteter er ikke egnet for mørtelen, de vil ikke krympe, men det vil heller ikke være noen styrke, mørtelen vil smuldre i løpet av et par uker etter herding. En rimelig balanse kan kun fastslås ved praktiske prøver med tørking og oppvarming.

råd ! Graden av fettinnhold i leire kan kontrolleres praktisk talt ved å dyppe en tørket klump våt leire i bløtt vann og prøve å elte den med fingrene.

Fettete leire vil gå i løsning, som såpe, magre varianter synker veldig dårlig selv under påvirkning av mekanisk stress.

Kompleksiteten ved å tilberede en blanding for murverk er forbundet med behovet for å opprettholde den nødvendige konsistensen til løsningen. Natriumsilikat gir blandingen økt vedheft, men forverrer plastisiteten. Oftest velges viskositeten til sammensetningen empirisk slik at høyden på sømmen under vekten av ildleirestein ikke reduseres med mer enn 10 mm.

Omtrent samme sammensetning av løsningen brukes til en mursteinskorstein, men med en mer viskøs konsistens.

Mørtel for legging av brennkammerbrett

Arbeidsforholdene til teglstein krever økt varmebestandighet av fugen med minimale fugestørrelser og høyest mulig heftstyrke. Oftest limes ildleirestein, plassert i bunnen av ovnen, med en spesifikk løsning fra en blanding av flytende glass – 1 del, fint pulver fra mursteinsagflis – 5 deler, ildleire – 2 deler.

Konsistensen av løsningen er kremaktig, viskøse blandinger er heller ikke dårlige, men de vil ikke gi minimumsdimensjonene til sømmen, og dette er viktig. For å kontrollere bindemidlets vedheftskvalitet, fuktes mursteinen med vann og en liten del av partiet kastes på enden. Følgelig, med riktig konsistens og proporsjoner, bør løsningen for ildleirstein ikke drenere eller falle av mursteinsoverflaten.

Bruken av komposisjoner for legging av industrielt preparat av ildleire

I industrien produseres en ferdig tørrblanding for å tilberede en batch for ildleirestein. En slik blanding kalles mørtel og er en mekanisk blanding av følgende komponenter:

1. Fireclay tørt støv, som regel oppnådd under brenning på ildfaste materialer fabrikker, det er mer aktivt i vedheft enn pulver fra sliping substandard fireclay murstein;
2. Tørrmalt hvit bentonittleire, med et høyt innhold, opptil 25 %, av alfa-aluminiumoksyd;
3. Tørt pulver av natriumsilikat eller flytende glass;
4. Mykgjørende tilsetningsstoffer basert på vannløselige polymerer.

Gjennomsnittlig forbruk er ca 20 kg per hundre ildleirestein. Med riktig konsistens gir en søm på 6-8mm.

Konklusjon

Hvis du ikke har erfaring med tilberedning av bunten og legging av ildleire, bruk ferdige blandinger og den gamle sovjetiske ildfaste ildfaste leiren. I følge anmeldelsene fra komfyrprodusentene vil den gjennomsnittlige kvaliteten på den mørtelbaserte mørtelen og god sovjetisk ildleire ikke skuffe deg selv i amatørmurverk.