Innholdet i artikkelen
- Hygroskopisitet
- Termisk ledningsevne
- Dampgjennomtrengelighet
- Miljøvennlighet
- brennbarhet
- Kjemisk motstand
- Livstid
- Mekaniske påvirkninger
- Varianter av penoplex
Isolasjon i konstruksjon er tildelt en egen kolonne. For hvert objekt velges eget materiale som skal brukes til disse formålene. En av de universelle er penoplex. Det brukes overalt. Hvorfor har han fått en slik popularitet? Hvilke funksjoner skiller den seg ut fra konkurrentene? Det er dette artikkelen handler om.
Utseendehistorie
Penoplex er et materiale som oppnås ved ekstrudering. Utseendet hans var umulig uten passende utstyr. For første gang dukket en slik maskin opp i USA for mer enn femti år siden. Som et resultat av flere eksperimenter var det mulig å komme til den nøyaktige formen som penoplex har i dag. Faktisk har ordet "penoplex" blitt et kjent navn fra navnet til produsenten "Penoplex". Det er han som har vært leder i produksjonen av dette materialet i Russland siden 1998. Selve produksjonsprosessen er ganske enkel, men krever sofistikert utstyr.
Skumisolasjonen er basert på polystyrengranulat. De smelter under påvirkning av temperatur til en homogen flytende masse. Prosessen foregår ved 140° Celsius. Etter det tilsettes stoffer til den resulterende massen, som, når den varmes opp, begynner å avgi gasser. Sistnevnte lager skum inne i polystyrenmassen. Boblene sprekker ikke eller flyter, men blir værende i smelten. I løpet av dette stadiet introduseres ytterligere stoffer, som for eksempel øker motstanden mot åpen ild, og forhindrer at det ferdige produktet antennes, men bare smelter. Andre tilsetningsstoffer er antioksidanter. Deres oppgave er å forlenge levetiden til det ferdige produktet under påvirkning av forskjellige faktorer, spesielt luft som inneholder oksygen.
Obligatorisk er antistatiske midler i skumisolasjonen. Faktum er at under installasjonen kan det samle seg en stor mengde statisk energi på arkene, noe som kan skade elektriske apparater. Etter at løsningen er helt klar, presses den ut gjennom et spesielt støpehull i ekstruderen. De dannede elementene kommer på transportbåndet og beveger seg videre. Sluttproduktet består av bare 2% polystyren og tilsetningsstoffer, resten er okkupert av gasser som ble dannet fra katalysatorer. I dette tilfellet er størrelsen på boblene riktig på grunn av dannelsen under trykk. Nedenfor er en video om produksjon av skum.
Spesifikasjoner
Kunnskap om de tekniske egenskapene til penoplex vil gjøre det mulig å bruke den på riktig måte når du isolerer ulike deler av bygningen. Det er viktig å vite hvordan penoplex-isolasjon er i stand til å tåle fuktighet, gi lydisolering eller samhandle med andre byggematerialer.
Hygroskopisitet
Hygroskopisitet er et mål på et stoffs evne til å absorbere fuktighet. Hvis isolasjonen har en høy verdi, kan den ikke brukes i rom eller forhold med høy luftfuktighet. Etter å ha absorbert vann, vil den miste egenskapene og det kan oppstå en sopp i den. Penoplex-isolasjon har en minimumsindikator for hygroskopisitet. Et eksperiment ble utført hvor et stykke polystyrenskum ble senket helt ned i vannet. Han ble i fartøyet i en måned. Etter veiing av kontrollprøven ble det funnet at den fortsatt absorberer fuktighet. Det utgjorde 0,6 % av den totale massen til et skumstykke. Samtidig kom det ikke fukt inn i arket. Det er bare ikke mulig. Alle granuler er forseglet og kommer ikke i kontakt med hverandre, så vann kan ikke samle seg med dem. Og den vektprosenten
Termisk ledningsevne
Termisk ledningsevne er en av hovedindikatorene som tar hensyn til isolasjonsmateriale. For eksempel i en eik som er saget på tvers av kornet er det 0,1 W×m×K. Dette er en ganske god indikator, som lar deg bygge bygninger fra tømmerstokker uten spesielle vanskeligheter uten ekstra isolasjon. For skumplast er dette tallet 0,03 W × m × K, som er tre ganger lavere enn for eik. Sammen med minimal vannabsorpsjon, blir penoplex-isolasjon et ideelt materiale for isolering av bygninger eller fundamenter som er konstant i et fuktig miljø.
Dampgjennomtrengelighet
Damppermeabilitet er en viss egenskap ved materialer for å utføre gassutveksling. Det er avgjørende for et sunt innemiljø. Materialets evne til dampgjennomtrengelighet forklares av dets porøse struktur. Selve damppermeabilitetsprosessen avhenger av partialtrykk, som kanskje ikke er avhengig av atmosfærisk trykk. Penoplex har en svært lav damppermeabilitetsindeks. Det betyr at de ikke kan utføre isoleringen av lokalene fra innsiden. Dette vil helt sikkert føre til at en sopp vil begynne å utvikle seg mellom veggen og skummet, noe som vil forårsake problemer for både byggematerialet og helsen til eierne. Montering av penoplex er kun ute og det er obligatorisk å legge en dampsperre. Men dette er en positiv ting for kjøle- eller varmeutstyr.
Miljøvennlighet
Under produksjonen av penoplex brukes ingen stoffer som over tid er i stand til å produsere utslipp som vil være skadelige for mennesker. Det er sant at freoner brukes i produksjonsprosessen av penoplex, men dette er ikke kategorien av elementer som ødelegger ozonlaget eller blir giftige når de varmes opp. Kanskje for noen vil argumentet være at skumisolasjon brukes i et bad på en forskningsstasjon i Antarktis.
brennbarhet
Nesten alle materialer som brukes til isolasjon brenner godt. Dette gjelder kun polymerer og ikke steinull. Ulike typer penoplex er utsatt for forbrenning i ulik grad. De som har anti-brennbare tilsetningsstoffer kan ganske enkelt smelte. Men det er en penoplex-isolasjon fri for brannhemmere. En slik skumisolasjon brenner godt. I dette tilfellet frigjøres ikke bare karbondioksid, men også andre stoffer som kan skade menneskers helse. Men denne skaden overstiger ikke i sine indikatorer det som kan være forårsaket av slike brennende materialer som tre, plast, MDF og andre. Under en termisk reaksjon frigjøres ikke blåsyre, så denne uttalelsen kan betraktes som en myte.
Kjemisk motstand
Før du dekker skumisolasjonen med en hvilken som helst sammensetning, må du vite nøyaktig hvordan de vil samhandle. For det meste tolererer penoplex-isolasjon perfekt nærhet til byggematerialer og mer. Disse inkluderer ulike typer alkoholer og maling som er fortynnet med alkohol. Hvis du må jobbe med ulike typer syrer i nærheten av penoplex, bør du ikke bekymre deg. Han tolererer deres påvirkning perfekt uten skade. Alkali, ammoniakk, naturgass, sementmørtel og vegetabilsk fett er også utenfor risikosonen.
I fare er oljebasert maling som kan ødelegge skumisolasjonen. Benzen, xylen og derivater vil heller ikke gi håp for isolasjonen. Du bør også passe deg for å bruke etere ved siden av en slik varmeovn. Varmeapparatet tolererer ikke nabolag med alle typer flytende drivstoff, så hvis det er et ønske om å vaske av maling eller annet stoff, er det bedre å gjøre dette så langt som mulig fra polystyrenskummet.
Livstid
Levetiden til et materiale bestemmes oftest av dets motstand mot ekstreme temperaturer. For dette er varmeren fornøyd med ekstreme forhold. I dem må han gjentatte ganger fryse og igjen gå tilbake til en tilstand over null. Noen byggematerialer etter 30 slike dråper smuldrer rett og slett til pulver. Ekstrudert polystyrenskum er i stand til å tåle flere hundre slike prosedyrer. Gjennomsnittlig levetid for isolasjonen ville bli satt til 50 år. Men dette er ikke grensen. Under testene ble isolasjonsmaterialet også utsatt for andre faktorer som er en integrert del av den daglige driften.
Mekaniske påvirkninger
På grunn av materialets struktur tolererer penoplex-isolasjon perfekt mekaniske belastninger. Dette skyldes stabiliteten til veggene til boblene som er i tykkelsen. Med betydelig fysisk anstrengelse kan penoplex bøye seg, men deretter gjenopprette formen. Dette gjør det mulig å bruke isolasjon selv under veier hvor gjennomkjøringen overstiger tusen biler per dag. Avhengig av tettheten kan motstanden til isolasjonen mot kompresjon variere.
Varianter av penoplex
Skumisolasjonsprodusenten har flere løsninger i sitt arsenal som er egnet for å isolere bestemte deler av en bygning eller andre overflater. En av dem er skumisolasjon for fundamentet. I moderne konstruksjon er isolasjon av kjelleren obligatorisk. For dette er denne typen polystyrenskum egnet. Det kalles også skum 35. I denne typen isolasjon er det ingen tilsetningsstoffer som garanterer dempning, så det er et brannfarlig materiale, men dette er ikke så kritisk, fordi en brann nesten aldri starter fra fundamentet. Den termiske ledningsevnen til denne undertypen isolasjon er 0,03 W × m × K.
Den vanligste og mest allsidige er skumisolasjon, som brukes til veggdekorasjon. De kan også isolere gulvet og fundamentet. I produsentens katalog er den oppført som "Vegg". Han kom for å erstatte isolasjonen med en indeks på 31, som har flammehemmende tilsetningsstoffer. Det er de som forhindrer forbrenning av isolasjonen, og reduserer den til ulming. Den termiske ledningsevnen er også 0,03 W × m × K, men tettheten er litt lavere enn fundamentets og maksimum er 32 kg / m3. En egen type isolasjon er designet for takisolering. Den har samme varmeledningsevne som de to tidligere versjonene av skumplast, men tettheten er litt høyere enn veggen en og er 33 kg/m3. En slik skumisolasjon vil gi ekstra lydisolasjon til metallgulv.
Isolering av veidekker er heller ikke noe problem for skum. For dette er det en varmeapparat med en indeks på 45. Dens tetthet når 47 kg / m3. Slik isolasjon har den høyeste graden av motstand mot trykkkraft. Selv rullebanene er tøffe for slikt skum. En annen universell type isolasjon som kommer med en platetykkelse på 20 mm eller mer er "Comfort". Isolasjon kan brukes til vegger, balkonger, badstuer og andre formål. Standardmålene for alle typer penoplex er 120 x 60 cm.
funn
Som du kan se, har Penoplex-produsenten utarbeidet en utmerket produktlinje, som har blitt den ubestridte lederen blant varmeovner. Mange begynte å kopiere den tekniske produksjonsprosessen, og et stort antall rent innenlandske analoger dukket opp.
