Innholdet i artikkelen
- Hvordan membranen fungerer i en hydraulisk akkumulator
- Materiale for akkumulatormembran
- Problemer med membrandrift
Det er sjelden at et vannforsyningssystem fra en artesisk brønn kan klare seg uten bruk av en hydraulisk akkumulator, bortsett fra kanskje utstyrt med en kostbar tysk nedsenkbar pumpe med en frekvensomformer som gir en meget jevn og jevn oppstart og trykkoppbygging i vannforsyningssystemet. Et billigere og mer pålitelig alternativ ville være å bruke en brønnpumpe med en hydraulisk akkumulator. Riktig valgt volum og trykk i lufthulen til akkumulatoren, justert automatiseringsrelé for å kontrollere brønnpumpen vil gjøre driften av vannforsyningen ikke mindre komfortabel, og viktigst av alt, mer pålitelig.
Prinsippet for drift av akkumulatoren
Metodisk ville det være mer korrekt å kalle en hydraulisk akkumulator en trykkakkumulator, siden strukturelt er denne enheten nødvendig for å kompensere og utjevne plutselige trykkstøt, og først da gi ytterligere vannstrøm for å redusere frekvensen av å slå på pumpemotoren.
En hydraulisk akkumulator er et gummiskall eller en membran der et visst volum vann samler seg, innelukket i en stålkasse – et skall. For å unngå brudd på membrangummien under sterk spenning, er det anordnet et kompensasjonshulrom med overskytende lufttrykk inne i tanken.
Stabiliteten til akkumulatoren og dens ressurs avhenger av følgende faktorer:
- Kvaliteten på membranen eller gummikappen;
- Riktig justering av øvre og nedre trykknivåer for å slå på den automatiske pumpen;
- Et rasjonelt valg av trykkverdien i akkumulatorens lufthulrom.
Viktig! I tillegg spiller kvaliteten på metallet som akkumulatorkroppen er laget av en viss rolle i påliteligheten til tanken.
Logikken for driften av automatiseringen av vannforsyningssystemet er slik at når vannkranen slås på, overføres trykkfallet med en veldig høy hastighet til en liten gummimembran installert i motorkontrollreléet. På grunn av det relativt store utløpet synker trykket i vannforsyningen veldig kraftig, nesten brått, noe som fører til vannslag på de mest sårbare stedene – membranene.
Gummikappen i akkumulatoren tar på seg denne støtet, kompenserer og jevner ut skarpe svingninger. Dette fører til at skarpe vannhammere på en liten membran i automatisering blir til relativt jevne trykkendringer. Som et resultat vokser ressursen til reléet på akkumulatoren tidoblet, men det viktigste er at de justerte på og av trykknivåene forblir stabile og krever kontroll en eller to ganger i året.
Derfor er det svært viktig at akkumulatoren er plassert så nærme som mulig til automasjonsrelémembranen, spesielt hvis tankkapasiteten er relativt liten. Ideelt sett er det bedre å installere reléet på utløpsbeslaget til akkumulatoren, så nær membranen som mulig.
Membran for akkumulator
Vannakkumulatorens levetid avhenger av styrken til gummi- eller gummiskallet og holdbarheten til huset. En av feilene som fører til en kraftig reduksjon i ressursen er installasjonen av en hydraulisk akkumulator med en pumpe på brønnen umiddelbart etter at boringen er fullført. Smuss og sand kommer inn i akkumulatormembranen og forblir inne i skallet i lang tid, og sliter ut og sliter på membranoverflaten.
Hvordan membranen fungerer i en hydraulisk akkumulator
Når pumpen slås på, strekker vanntrykket membranskallet og komprimerer samtidig luften i sylinderhulen. Dette skjer til lufttrykket er lik vanntrykket. Teoretisk kan membranen være i denne posisjonen i ganske lang tid, uten risiko for å bryte veggene. Når kranen slås på, presser luften og membranens komprimerende vegger vannet ut av skallet.
Formen på skallet ligner oftest en pære med en kuttet topp, så selv i spesialforretninger, i stedet for ordet "membran", brukes ofte begrepet pære for en hydraulisk akkumulator.
Materiale for akkumulatormembran
For fremstilling av elastiske skall av hydrauliske akkumulatorer bruker jeg følgende materialer:
- Gummipolymerer basert på en blanding av syntetisk og naturlig gummi. Den brukes oftest til flate membraner i små volumtanker og drikkevannstanker. Ressursen med full strekking er 10-15 tusen kutt, med tjue prosent fylling – 50 000. Skjell laget av dette materialet er i stand til å passere vann gjennom store mikroporer, noe som ofte fører til kondens i akkumulatorens luftkammer;
- EPDM er en etylen-propylen gummi med en svært høy ressurs, som når 100 000 kutt. Den brukes kun til teknisk vann. I noen gummikvaliteter, under produksjon av membraner, kan overflatevulkanisering i tillegg utføres for å øke styrken til veggene;
- Butylgummi gjør det mulig å produsere membraner med en ressurs på 50-60 tusen kutt. Den er mindre tilbøyelig til å slippe gjennom vann, men den tåler ikke overbelastning så godt hvis trykket i akkumulatorluftkammeret er feiljustert.
Viktig! Pæreformede skjell er installert i hulrommet og festet med en overliggende flens med utløpsbeslag. Hvis tiltrekkingsmomentet til flensbolten overskrides, er det mulig å snitte skallveggen i endene av gummipakningen, noe som deretter fører til brudd på "pæren" inne i tanken.
I noen tilfeller råtner flensene i kontakt med gummien før forseglingen brytes, så de mest kjente merkene setter en rustfri stålflens for den hydrauliske akkumulatoren.
Problemer med membrandrift
EPDM-membranen regnes som den mest pålitelige. Men ofte fører den høye motstanden og styrken til EPDM-gummi til intens korrosjon av metallet i tankveggene, på grunn av det høye innholdet av svovelbaserte vulkaniseringsmidler i membranen. Hvis karosseriet er svart metall og bare malt, kan tanken ruste gjennom og gjennom i løpet av et par år. Rustprosessen kan øke betydelig hvis vanntrykket i vannforsyningssystemet overstiger maksimalt 3 atm. Dette skyldes at kondensat og salter presses gjennom veggen av skallet inn i lufthulen.
Butylgummimembraner kan ganske enkelt briste på den smaleste delen av skallet. Oftest oppstår slike tilfeller på grunn av feil justering av lufttrykket i akkumulatoren eller hvis pumpeautomatiseringsreléet svikter.
Naturgummimembraner kan også forårsake veggkorrosjon, men i tillegg til alt ovenfor anbefales ikke slike membraner for maksimal fylling. Med en sterk forlengelse er veggene i skallet strukket ujevnt, noe som ofte fører til dannelse av presise brokk og lokale brudd på materialet. Spesielt ofte oppstår slik ødeleggelse hvis tanken er i feil posisjon, skallet henger på suspensjonen og, når den er fylt med vann, gnis mot rust på den indre overflaten av sylinderen.
Konklusjon
Under riktige vedlikeholdsforhold kan akkumulatoren fungere i opptil 10 år. Det er viktig å identifisere problemer og funksjonsfeil i driften av vannforsyningssystemet i tide, rengjøre skallet og tanken fra smuss, og riktig justere motorreléet og lufttrykket i vannakkumulatoren.
