Slik utvider du et metallhull: Interessante metoder og metode med fjærboringer

Hvordan lage og utvide et hull i et tre eller Metal + Metode for å øke hullet med fjærboringer

Fungerer på droping hull i metall elementer, avhengig av typen av metall, egenskaper, samt typer hull vil bli utført av forskjellige verktøy og bruke flere mottakelser. På metodene for boring, verktøy, samt sikkerhetsteknikker når du utfører og ekspanderer hull, vil vi snakke.

Boringshull inne i metallet kan være påkrevd i reparasjonsarbeidet med ingeniørsystemer, bil, husholdningsapparater, skape et design fra profil eller stålstål, skape håndverk fra kobber og aluminium, samt når du lager et bord for et radio elektronisk apparat og I de fleste andre tilfeller.

Innhold:

en Generell
- en.en Øvelser, verktøy og tilpasninger
- en.2 Modus for arbeid
2 Typer av hull i metallet og hvordan de skal gjøre dem
- 2.en Gjennom
- 2.2 Døv
- 2.3 Komplekse former
- 2.4 Stor diameter og ringboring
3 Sikkerhetstiltak
4 Utvidelse av hullet med en fjærboring

Generell

Det er viktig å forstå hvilke verktøy som kreves for en eller annen type arbeid slik at hullene er den nødvendige diameteren og på et strengt merket sted, så vel som hvilke tiltak for å bidra til å unngå å unngå skader.

Øvelser, verktøy og tilpasninger

Hovedverktøyene for boring av elektriske og håndborer vil være, og til og med muligens bore maskiner. Arbeidsdelen av slike verktøy er boret som det er forskjellige former.

Følgende varianter av arbeidslegemet kan skilles:

Spiral (deltid også mest populære).
Kroner.
Skru.
Konisk.
Fjær og så videre.

Produksjonen av øvelser av forskjellige arter er normalisert av mange goster. Bor med diameter på opptil 0.2 cm har ikke merking, opp til 0.3 cm – På skaftet er det en seksjon og til og med et merke av stål, og store diametre kan inneholde ytterligere informasjon. For å motta hull i en viss diameter, må du ta en bore for et par tiendedeler av millimeter mindre, og jo bedre vil det bli skjerpet, desto mindre vil forskjellen bli oppnådd.

Forresten var øvelsene ikke bare i diameter, men også i lengde – det er kort, lang og langstrakt. En viktig informasjon vil være den ultimate hardheten i materialet du planlegger å behandle. Skaftboren er sylindrisk og konisk, og dette bør tas i betraktning når man velger en borekassett eller til og med en overgangsbøsning.

For visse typer arbeid og materiale, kan det være nødvendig å utføre en spesiell skarphet. Jo vanskeligere metallmetallet vil være, skarpere kanten skal skarpes. For tynne metallplater kan en vanlig spiralbor bare ikke passe, og her trenger du et verktøy med en spesiell skarphet. Detaljert anbefalinger for ulike typer øvelser og metaller (hardhet, tykkelse og utvalg av åpninger) er ganske omfattende, så vi vil ikke vurdere dem i denne artikkelen.

Før du fester delene før boring, bør du bruke en skrue, ledere, stopp, hjørner, gripet med bolter og andre enheter. Dette er ikke bare kravene til TB, det er virkelig mer praktisk, og så blir de bedre hullene oppnådd. For å fjerne avfasningen og behandle overflaten av kanalen, bør Zenkovka av en sylindrisk eller konisk form brukes, og å markere punktet for boring og slik at den ikke hopper bort, trenger du en kjerne og en hammer.

Nyttige råd! De beste øvelsene selv nå anser de som ble utgitt under SSR – så var det en nøyaktig adhesjon av geometrien og sammensetningen av metallet. Det er fortsatt gode tyske "hender" med en spray fra Titan, så vel som øvelser fra VSSN, fordi det er en bevist kvalitet. Nydelige vurderinger mottatte enheter fra en haser – de er kraftige og vanligvis med en stor diameter. Perfekt å vise øvelsene fra firmaet "ZUBR", og en spesiell oppmerksomhet er verdt å betale en serie produsent "Cobalt".

Modus for arbeid

Sikkert lurer du på hvordan du skal utvides, om nødvendig, et hull i metallet uten boring, men vi vil se på litt senere. Og la oss nå snakke om hvor viktig det er å rette opp og sende boren, og velg også skjæreodus. Ved å lage hull i metallet ved å bore en viktig faktor vil være antall borehastigheter, så vel som en matkraft, som er festet til boret, rettet langs aksen, og sikrer fordelen av boret i en sving.

Under arbeidet med forskjellige metaller og øvelser er det verdt å bruke forskjellige skjæremoduser, og samtidig behandlet metallet, så vel som den større diameteren til boren, jo mindre den anbefalte skjærehastigheten vil være. Indikatoren for riktig modus vil være en lang og vakker spon.

Typer av hull i metallet og hvordan de skal gjøre dem

Det er slike typer hull:

Gjennom.
Døv.
Dyp.
Halvparten (ufullstendig).
For interne tråder.
Med en stor diameter.

Skraphullene krever avgjørelse av diametrene med toleransene som er installert i GOST 16093-2004.

Gjennom

Åpningene på gjennom-typen begynner å trenge inn i arbeidsstykket i sin helhet og skape et passasje inne i det. En funksjon i prosessen er å beskytte overflaten av benkeplaten eller en arbeidsbenk fra boren ut av arbeidsstykket, og dette kan skade boret selv, og gi arbeidsstykket som "bra" som burr. Slik at dette ikke er, må du følge følgende måter:

Bruk en arbeidsbenk med et hull i arbeidet ditt.
Sett en pakning laget av tre eller en spesiell "Sentwitch" under detaljene, det vil si tre-metall tre.
Sett en metallbar med et hull for gratis inngang til boret under den delen.
Reduser fôrhastigheten på siste stadium.

Forresten er den siste metoden nødvendigvis nødvendig hvis du borer hull "på stedet" for ikke å skade delene eller overflatene som er nært. Hull i tynne metallplater skal kuttes ned med fjærboringer, fordi spiralboringer kan skade kantene på arbeidsstykkets kanter.

Døv

Slike hull vil bli gjort på en viss dybde, og vil ikke trenge inn i arbeidsstykket gjennom. Du bør måle dybden, og dette kan utføres av en av to måter å velge mellom:

Begrense lengden på boret ved hjelp av en hylse.
Begrens lengden på boret gjennom en patron som er utstyrt med justerbart fokus.
Bruker en linjal som er festet på veggen.
Kombinere flere måter å umiddelbart.

Ikke alle, men noen maskiner er utstyrt med et automatisk forsyningssystem til en viss dybde, og etter at mekanismen bare stopper. Når du borer, må du kanskje legge igjen en jobb et par ganger for å fjerne sjetongene.

Komplekse former

Gjør et hull i metallet er ikke så vanskelig, men hvis vi snakker om komplekse former – må du prøve. De hullene som ligger på kanten av arbeidsstykket (det vil si halvparten) kan gjøres hvis du kombinerer kantene og klemmer både billettene eller pakningen og arbeidsstykket, og etter å ha kjørt hele hullet. Pakningen må utføres fra materialet som arbeidsstykket som er underlagt behandling, for ellers vil boren starte mot minimal motstand. Gjennom hullet i hjørnet (det vil si i profilmetallkassen), feste arbeidsstykket i diskene ved hjelp av en trefôr.

Mye vanskeligere å gjøre boringen av en sylindrisk form av en tangent. En slik prosess vil bli delt inn i to hovedoperasjoner – fremstillingen av den vinkelrette styringen til hullet på stedet (Zenkovka eller fresing), og deretter direkte boring. Å skape hull i overflatene som er plassert i en vinkel, er også startet med forberedelsen av nettstedet, og etter at du har satt inn en trefôr mellom planene, skaper de en trekant og gjør et hull gjennom vinkelen. Hollow deler skal bores på en slik måte at hulrommet er fylt med trerør.

Hull med Ledge vil motta når du søker to måter samtidig:

Fortynning – For dette vil det være nødvendig å kjøre et hull til hele dybden ved hjelp av en liten diameterbor, og etter den forutbestemte dybden skal bores med øvelsene med en diameter fra mindre til mer. Fordelen med denne metoden er det gode sentrert hullet.
Redusere diameteren. For å gjøre dette, vil det ta et hull med en maksimal diameter som skal bores i en gitt dybde, og etter at boren må du bytte med en sekvensiell reduksjon i diameter og dyping av hullene. Med denne metoden vil det være mye lettere å kontrollere dybden på alle trinnene.

Vurder en annen måte.

Stor diameter og ringboring

Å få hull med en stor diameter i den massive størrelsen på arbeidsstykket og tykkelsen til 0.6 cm vil være kostbar og tidkrevende. Relativt liten diameter – opptil 3 cm (maksimalt 4 cm), kan oppnås ved hjelp av koniske, og ideelt sett trinniske øvelser. For hull med stor diameter (opptil 10 cm) er hule bimetalliske kroner påkrevd eller til og med kroner med faste legeringer og en sentreringsboring. Samtidig anbefales mestere vanligvis av den tyske VSD, og spesielt for solid metall, for eksempel for stål.

En slik ringformet boremetode vil være mindre energiintensiv, men det kan være dyrere økonomisk. I tillegg til øvelser er kraften til en elektrisk bore veldig viktig, og det bør også være mulig å arbeide med lave hastigheter. Samtidig blir tykkelsen av materialet behandlet, desto sterkere vil det være nødvendig å lage et hull på maskinen, og med et stort antall hull i et ark med en tykkelse på mer enn 1.2 cm står umiddelbart finner en slik mulighet. I høstingen fra et tynt ark oppnås et hull i et stort diameter ved bruk av smale kornkrone / millioner, som er festet på hjørneslipemaskinen, men i det siste tilfellet av kantloven som skal ønskes.

Sikkerhetstiltak

For å gjøre hull i metallet, vil ikke bare ferdigheter og verktøy være nødvendig, men også følgende TB:

Før du begynner å sjekke alle fester.
Klær når du arbeider med en drill eller på maskinen, bør ikke være med elementer som kan nås ved å rotere deler.
Boringen når nærmer seg metallet skal rotere, ellers fyller det raskt.
Fjern borebehovet for ikke å slå av enheten, gradvis redusere hastigheten.
Hvis boringen ikke faller inn i metallet, er dens hardhet mindre enn for arbeidsstykket.
Hvis den lille diameterboren er dårlig festet i patronen, så skal den vikle den på messingstråden, for å øke grepdiameteren.
Hvis overflaten av det behandlede materialet er polert, må du ha en følelsesvasker på boret – dette vil bidra til ikke å bruke riper.

Som du kan se, er alt veldig enkelt.

Utvidelse av hullet med en fjærboring

Merk at eksemplet er vist på tre. Faktisk er forlengelsen av åpningen gjennom fjærborene i det hele tatt ubeskrivelsesarbeid, og bare av grunnen til at fjærboren ikke blir fanget. Men det er en veldig enkel måte, hvordan man forsiktig øker hullet. Det skjer slik at hullet ble gjort, for eksempel penn nr. 20, men etter at noe ble endret i prosjektet, og hullet skulle gjøres mer, til 2.5 cm i diameter, og slik at senteret ikke blir skiftet. Hele problemet er at det ikke er satt inn i en boreboring av en lignende diameter, og for å forlenge pennboringen skal den lagres i noe slik at senteret ikke blir skiftet.

Se på bildet – det er et hull, det er laget av en fjærbor med en diameter på 2 cm, og etter at det er nødvendig å flytte spissen av pennen med en diameter på 2.5 cm. Men det virker ikke, og derfor vil spissen chatte på hullet, og etter centen vil båten selv ikke fungere. Hvis pennen ikke har en bunn av støtten, men hans tips gjør det ikke å komme seg bort, men i så fall foreslår vi å få kanten av fjærboringen. I dette tilfellet vil det være nødvendig å bore åpningen av det første nummeret 20, og etter utvidelse av penn nr. 25. Ta andre suiter og bor et hull med pennen №25. Deretter bruker vi styret på toppen av den lille åpningen med 2 cm og sentrert. Det kan gjøres selv på øyet.

Ser ut som det vil se ut. Som du ser, etter det, vil fjærboret med en stor diameter holde siden av et bredt hull, og pennen kan bores i midten av hullet med en mindre diameter. Neste bor, mens du holder begge brettene sammen (og enda bedre fikse alle brett med klemmer, og deretter vil boringen bli mye mer nøyaktig). Pennen vil begynne å hvile på sidene av det brede hullet, og han vil ikke føre til sidene. Det er faktisk ikke noe komplisert, men noen ganger hjelper denne måten tungt. For å forstå prosessen fullt ut, foreslår vi at du ser på en video.