Innholdet i artikkelen
Inntil nylig var et slikt mirakel av moderne kjemi som utvidet polystyren, eller polystyren, av liten interesse for individuelle utviklere og til og med entreprenører. Materialet ble brukt som emballasje og som et rimelig fyllstoff til kjølekamre. Situasjonen har endret seg dramatisk med fremkomsten av byggeskum. I dag er de viktigste tekniske egenskapene til polystyren godt kjent for alle som er profesjonelt involvert i isolering av bygninger under bygging.
Egenskaper til skum, hva er godt og dårlig skummateriale
Strukturen til skummet er et materiale presset fra de minste, gassfylte polystyrenkulene. I seg selv skiller polystyren seg ikke i noen eksepsjonelle kvaliteter, tettheten til skummet og dets styrke tillot ikke bruk av polymeren, bortsett fra som emballasje og engangsservise. Med en endring i strukturen har polystyren blitt til et nytt materiale med forskjellige egenskaper:
- Ekstremt lav skumtetthet fra 0,015 kg/l til 0,05 kg/l. En kubikkmeter av merke 25 skum vil ha en vekt på ikke mer enn 25 kg;
- På grunn av sin ultralave tetthet og lukkede porer som forhindrer konveksjon og varmeoverføring, har materialet en rekordlav varmeledningskoeffisient, som er i området 0,038-0,039 W/m∙K. For eksempel: den nærmeste konkurrenten, mineralull, har en lignende indikator som overstiger egenskapene til skumplast med 20%;
- Den lave tettheten til skummet og den lukkede cellestrukturen gir vannabsorpsjon ved et nivå på ikke mer enn 2% per dag;
- Skummaterialet har dårlig lydisolering, motstand mot patogen mikroflora og ekstreme temperaturer.
Separat er det verdt å nevne to viktige egenskaper ved skummet: styrke og damppermeabilitet. Styrken til skummet avhenger direkte av tettheten. For eksempel, for et materiale med en tetthet på 15 kg / m3, er styrken til skumplaten bare 0,7 kg / cm2, mens for de tyngste – 2,5 kg / cm2. Derfor, når de isolerer gulv under en avrettingsmasse, foretrekker de å bruke skumplater med en tetthet på minst 25-30 kg / m3.
Til din informasjon! Damppermeabiliteten til PSBS-skum er bare 0,05 mg/m∙h∙Pa. Til sammenligning, for tre, er denne indikatoren 0,06 mg/m∙h∙Pa.
Veggbekledning med skumplater fører derfor ikke til 100 % tilstopping av veggene, delvis bevares veggenes evne til å passere vanndamp. Det er fordelaktig å isolere betongvegger fra utsiden av fasaden, og mur- eller trevegger fra innsiden. Myten om null damppermeabilitet har oppstått på grunn av det faktum at skum noen ganger forveksles med ekstrudert polystyrenskum, hvis tetthet er mer enn 40 kg / m3. Her er damppermeabiliteten nesten null, som for et metall.
Påføring og hovedkvaliteter av skum
De høye isolasjonsegenskapene til skumplast og den relativt overkommelige prisen har gjort det til det første materialet for alle typer isolasjons- og isolasjonsarbeid i konstruksjon:
- Skummateriale med høy tetthet brukes til å dekke fasadene til bygninger, på grunn av hvilket varmetap kan reduseres med nesten halvparten;
- Lett skum, lav og middels tetthet, brukes til isolering av tak og interiør;
- Ekspanderte polystyrener med middels og høy tetthet brukes til isolering av kommunikasjons- og vannrør.
Til din informasjon! Skum med høy tetthet brukes i konstruksjonen av veibanen, og materiale med middels tetthet brukes til fremstilling av SIP-paneler.
SIP panel er en skumplate 100-150 mm tykk, limt med OSB-plater fra to plan. To eller tre-etasjers fullverdige hus er bygget av slikt materiale.
I tillegg er skummateriale med høy tetthet mye brukt i modellering, deler til husholdningsapparater, engangshusholdningsartikler og møbler.
Bruk av skum i konstruksjon
Siden de tekniske egenskapene til skummet i stor grad avhenger av dets tetthet, for systematisering, brukes systemet for å utpeke karakterer av ekspandert polystyren, ved å bruke den øvre grenseverdien for materialets egenvekt. Til dags dato brukes flere hovedmerker av skumplater på byggeplasser:
- Ekspandert polystyren med lav og middels tetthet, oftest er det PPT-10, PPT-15 og PPT-20, med en egenvekt på opp til henholdsvis 10, 15 og 20 kg / m3. Slikt materiale har en lav varmeledningskoeffisient, derfor kan det effektivt brukes til å isolere overflater der høy isolasjonsstyrke ikke er nødvendig, for eksempel for indre rom, kommunikasjon;
- Karakterene PPT-25, PPT-30, PPT-35, i tillegg til bygningsisolasjon, brukes til lydisolering og termisk isolasjon av betonggulv, kjellere i bygninger, innvendige vegger i kjellere, styrking av bunnen av veibanen, i produksjon av industrielt kjøleutstyr.
For isolasjon av bygningskonstruksjoner, i henhold til GOST nr. 15588-86, brukes en skumplasttykkelse på 30, 40, 50, 100 mm. For det sentrale Russland er to-lags skumisolasjon tilstrekkelig, med en total tykkelse på 70-80 mm og en tetthet på 25 kg / m3. For nordlige breddegrader kreves skumplast på minst 100 mm med en tetthet på 20 kg / m3. Ofte utføres isolasjon fra to lag med skumplater. Først legges en plate med høy tetthet, for å sikre maksimal vedheft til betong eller tegl, legges et andre lag med et materiale med lav tetthet som fungerer som en barriere mot duggpunktet og samtidig overlapper skjøtene og sømmer i det første laget.
For lydisolering brukes karakterene PPT-10, PPT-15 med mellomlag av fibermaterialer. De mest populære størrelsene på skum for veggisolasjon er 50×100 cm og 100×200 cm Jo større ark, jo billigere er materialet. I de fleste tilfeller, for isolasjon, må skumplater kuttes med termiske kuttere i små fragmenter, slik at de opprinnelige dimensjonene til arket ikke spiller noen rolle.
Fordeler og ulemper med skummateriale
Med lav tetthet og cellulær struktur er skum ikke et ideelt materiale for lydisolering. Det originale polystyrenet har høy spenst, så selv i skummet form reduserer polystyrenkuler lydtrykket med kun 4 desibel.
For å oppnå lydisolasjon av høy kvalitet, er det nødvendig å installere flere skumplater med lav tetthet med en avlastningsoverflate. I fravær av slikt materiale kuttes overflaten av platene med kamkuttere i form av en uregelmessig bølge. I dette tilfellet kan du få en reduksjon i lydtrykket med en faktor på tre eller mer. For å gi maksimal støydemping, kombineres skumplater med lav tetthet med fyll- eller fiberisolator.
Den nest viktigste ulempen er dens brennbarhet. I følge GOST er det mest brennbare skummaterialet med lav tetthet klassifisert som brennbarhetsklasse 4 og skal selvslukke allerede 4 sekunder etter dannelsen av punktforbrenning.
I praksis avhenger brannmotstanden betydelig av tilleggsfaktorer, for eksempel på det ytre belegget og høyden som isolasjonslaget er plassert på. Ved foring av skumisolasjon med lav tetthet med sidepaneler med en vegghøyde på mer enn 4 m, i tilfelle brann, dannes et vertikalt trekk av luft under foringen, noe som fører til en rask spredning av ulmende front.
Konklusjon
Til dags dato utvikler produsenter flere og flere nye og avanserte skumkvaliteter. Det foreslås å bruke et materiale med et høyt innhold av flammehemmere for foring av boligbygg, ultrarene materialer brukes til interiøret i hus, og flerlagsplater med høy tetthet med inneslutninger av resolharpikser og karbamider brukes til å utstyre isolering av fundamenter og kjellergulv.
