Styrofoam som varmeovn: fordeler, varianter og installasjonsmetoder

Innholdsfortegnelse:

Styrofoam som varmeapparat: dets fordeler og ulemper

Varianter av skum og nyansene ved bruken

Spesielt skum: typer og egenskaper ved materialet

Omfanget av et slikt materiale som polystyren er ganske omfattende – det er lettere å si hvor det ikke brukes enn å liste opp alle bruksområdene. Dette inkluderer pakking av ulike produkter, konstruksjon og til og med fiske. I denne artikkelen skal vi kun berøre konstruksjon. Sammen med nettstedet stroisovety.org vil vi studere polystyren som varmeapparat – vi vil forstå fordelene ved bruken, studere variantene og bestemme metodene for feste i prosessen med å isolere et hus eller leilighet.




Byggeskum til fotodekorasjon

Byggeskum til fotodekorasjon

Styrofoam som varmeapparat: dens fordeler og ulemper

Byggeskum har mange fordeler – det gir rett og slett ikke mening å liste dem alle. Det vil være nok å merke seg de viktigste fordelene slik at en uvitende person forstår hva slags materiale vi snakker om.




  1. Allsidighet. Med samme effektivitet kan skumplast brukes både til gulvisolering og til varmeisolering av vegger, tak og generelt andre konstruksjoner som brukes i konstruksjonen.
  2. Enkel installasjon. Styrofoam produseres i form av plater med forskjellige tykkelser – i denne forbindelse kan det sammenlignes med paneler, for feste som både lim og mekaniske festemidler kan brukes på den isolerte overflaten.
  3. Styrofoam kan på en eller annen måte kalles en klimaregulator i rommet – takket være strukturen kan den like godt holde rommet varmt om vinteren og kjølig om sommeren.
  4. Til tross for at dette isolasjonsmaterialet er et produkt av moderne kjemi, kan det trygt kalles trygt for mennesker – under drift avgir det ingen giftige stoffer.
  5. Insekter og andre levende vesener liker ikke polystyren – hvis du legger det bak gips eller under et gulv, kan du være sikker på at det ikke vil bli et arnested for noen levende “onde ånder”.
  6. Kostnad – Styrofoam kan trygt kalles det billigste materialet for overflateisolering.

Naturligvis er dette materialet ikke komplett uten ulemper – to viktigste kan skilles.

  1. Nesten null dampgjennomtrengelighet. Veggene klistret over med skum slutter å puste, og som et resultat stiger luftfuktigheten i rommet. Brukes skum til innvendig veggisolering, så får du garantert grobunn for mugg og sopp. Det er av denne grunn at skumplast som varmeovn bare brukes utenfor rommet eller det legges inne i veggene.
  2. Styrofoam brenner med en klar flamme og er på ingen måte et brannsikkert materiale. Dette er en annen grunn til at det anbefales å installere det på en lukket måte – under gipset eller inne i veggen.

Generelt, så bestem deg selv – trekk konklusjoner og ta en informert beslutning i en eller annen retning.

styrofoam som isolasjon

Styrofoam som isolasjon

Varianter av skum og nyansene ved bruken

Som nevnt ovenfor er skum det vanligste og mest allsidige materialet for isolasjon – det er mange varianter av det.

  1. Ark skum. Dette er den vanligste og mest brukervennlige typen isolasjon, som brukes til å isolere både gulv, tak og vegger. Dette skummet er installert på taket og veggene ved hjelp av spesiallim og plastdybler med en bred lue (populært kalles de paraplyer), og det passer ganske enkelt på gulvet uten noen feste.
  2. Styrofoam i kuler. Materialet er spesifikt og det brukes ikke overalt – som regel helles det inn i veggene mellom fasadebearbeidingsmaterialet og dens hovedbærende del. Den største fordelen med et slikt skum er dets evne til å fylle isolerte hulrom med høy kvalitet.
  3. Ekstrudert skum. Dens karakteristiske trekk ligger i dens økte, sammenlignet med polystyren, egenskaper som er nødvendige for oppvarming av overflater. I tillegg utmerker dette materialet seg med høy styrke, noe som gjør at det kan brukes til isolerende overflater som oftest er utsatt for mekanisk skade.
  4. Polystyrenskum. Dette materialet er veldig likt ekstrudert skum – forskjellene deres ligger i noen av nyansene i produksjonen og som et resultat i noen egenskaper til det ferdige produktet. Både polystyren og ekstrudert skum monteres på isolerte overflater på nøyaktig samme måte som plateskum.
  5. Flytende skum – penoizol. Området til dette materialet for isolasjon er nøyaktig det samme som polystyren i kuler – her kan vi trygt si at penoizol erstattet dette materialet fullstendig. Dens særegenhet ligger i det faktum at skumprosessen utføres direkte på byggeplassen – halvferdig skum pumpes inn i det forberedte rommet mellom de to veggene (front og hoved), hvor det får sine virkelige egenskaper. Som i tilfellet med baller, under polymerisering fyller penoizol alle hulrom og hulrom, og gir ikke en eneste sjanse til den oppvarmede luften til å rømme ut i miljøet.
  6. Fast skumforskaling. Dette er en relativt fersk oppfinnelse som lar deg bygge hus med isolerte vegger ved hjelp av skumplast. På en eller annen måte kan dette materialet sammenlignes med en slaggblokk – den har nøyaktig de samme hulrommene inni. Under konstruksjonen er armering installert i dem og betong helles – som et resultat oppnås en monolittisk struktur, innrammet på begge sider med skumplast. I prinsippet kan det være ganske mange muligheter for fast forskaling – men i de fleste tilfeller er dette produkter som ligner på slaggblokker eller spesielle skjold som er festet sammen etter prinsippet om hoppere.
    flytende skum bilde

    flytende skum bilde

Blant annet kan nesten alt byggeskum deles inn etter tetthet og tykkelse. Ikke i noe tilfelle bør disse faktorene ignoreres når du varmer opp et hus eller en leilighet. La oss bare si at tettheten til skummet påvirker motstanden til den isolerte veggen mot mekanisk stress, og tykkelsen påvirker direkte kvaliteten på selve isolasjonen. Når det gjelder tetthet, tåler skummet en belastning på 15, 25 eller 35 kg per kubikkmeter, og i tykkelse kan det variere fra 20 mm til 1 m. Denne skumplasten produseres i 1x1m kuber, deretter kuttes den og tykkelsen er 20, 30, 40, 50, 100, 150, 200 mm. Tykkere skum brukes nesten aldri, men kan lages ved behov. Hvis vi snakker om dimensjoner, kan størrelsen på et skumark være enten 0,5x1m eller 1x1m.

Styrofoam tetthet bilde

Styrofoam tetthet bilde

Spesielt skum: typer og egenskaper av materialet

Avslutningsvis av dette emnet vil jeg si noen ord om spesialskum, som gis ytterligere egenskaper gjennom moderne teknologier.

  1. Forsterket skum. Det er egentlig en lagkake som kombinerer lag med skum og mellomlag laget av enten kryssfiner eller metall, plast og mange andre moderne polymerer. Slikt skum har økt stivhet og kombinerer egenskapene til materialene som brukes til fremstillingen. Den brukes til isolasjon og fremstilling av slike dekorative elementer som lister, taksokler, stukk.
  2. I en egen materialgruppe kan den såkalte fasadeskumplasten skilles ut. De fleste isolerer og danner vakre fasader med standard tjuefemte tetthet skum – bruken er diktert av reduksjonen i kostnadene for reparasjoner. Men faktisk, for fasadene til bygninger er det en egen type skum, som på en eller annen måte kan klassifiseres som forsterket. Også ekstrudert polystyren med økt stivhet brukes til å fullføre kjelleren til bygninger.
    forsterket polystyren foto

    Polyfoam forsterket foto

Det er i prinsippet alt som kan sies om skummet. Mange mennesker behandler det med en viss skjevhet – de tror at det er giftig og brennbart. Vi vil ikke krangle om brennbarhet – for å motstå dette øyeblikket blir skummet som varmeovn forsterket og pusset etter installasjon på fasaden, men toksisitet er et relativt begrep. Faktum er at polystyren er forskjellig fra polystyren – ikke-giftig polystyren brukes i konstruksjonen, som ikke avgir skadelige stoffer.

0Shares

Du hoppet over det