Innholdet i artikkelen
- Teknologi for installasjon av oppbygde taktekking
- Teknikk for å legge sveiset bane
- Materialer for tilrettelegging og montering av oppbygd taktekking
Det kraftigste segmentet av takmaterialemarkedet er bituminøse rullematerialer på glassfiber-, polyester- eller pappbasis. Konvensjonelt utgjør alt som er dekket med metallfliser, metallprofiler, myke fliser og alle typer skifer i beste fall en femtedel av arealene som legges ved sammensmelting av bituminøse takbelegg. Dette inkluderer montering av bebygd taktekking av nesten alle offentlige bygninger og bruksbygg, høyhus og reparasjon av disse. På grunn av alt deres ubeskrivelige utseende, er rullede materialer fortsatt de mest populære i moderne konstruksjon.
Teknologi for installasjon av oppbygde taktekking
Hovedårsaken til populariteten til oppbygde takmaterialer er enkelheten og den høye hastigheten på å legge taket. Hvis tidligere takmateriale eller takpapp ble lagt ute utelukkende på smeltet harpiks, er taket i dag smeltet eller sveiset etter oppvarming med gass- eller dieselbrenner. Arbeidsforholdene er bedre, og vedheftskvaliteten er en størrelsesorden høyere.
Prosessen med å installere et tak på et tak består av fire trinn:
- Rengjøring av overflaten for arrangementet av taktekkingen;
- Legging av vanntetting;
- Installasjon av varmeisolerende belegg og betongmasse;
- Etter den endelige tørkingen av sement-sandoverflaten utføres primerbehandling, foringslaget og det øvre beskyttende laget av takmaterialet sveises.
Til din informasjon! Avhengig av tykkelsen på det rullede taket, kan antall lag variere fra to til fem. For flate eller svakt skrånende tak er antall avsatte lag begrenset til tre duker. For reparasjonsarbeid eller montering ved takhellinger opp til 15o økes antall avsatte lag til 4-5, avhengig av nødvendig beleggstyrke.
Hvis du ser på innholdet i et typisk estimat for arrangementet av bygd taktekking som tilbys av byggefirmaer, er det i tillegg til det faktiske takarbeidet påkrevd å utføre en stor mengde rengjørings- og strippingsoperasjoner, arrangere knutepunktsoner, installere ventilasjon for taktekking og rom inne i bygget og endelig søppeltømming. Samtidig har 80 % av arbeidene ingenting med montering av det oppbygde taket å gjøre og er faktisk ordinært sanitærarbeid.
Teknikk for å legge sveiset bane
Hovedverktøyet for installasjon av sveisede materialer er en gassflaske med en propanbrenner, sømruller og -ruller, et sagblad og et målebånd. Selve prosessen med å legge overflatematerialet reduseres til å varme og smelte det nedre bitumenlaget av arket med en flamme og legge det på en betongbase. Brenneren er rettet slik at betongen eller foringsbasen varmes opp samtidig med smeltingen av bitumen på et hevet panel. Etter installasjonen må den varme bituminøse overflaten på taket rulles med en rulle eller rulle.
Foring av det oppbygde taket legges med overlapping av kanter, minst 5-7 cm Etter sveising blir kantene en risikosone på grunn av en eventuell løs passform. Derfor, under installasjonen av sveisede materialer, må kantene kontrolleres og om nødvendig smeltes med en brenner.
For tilstøtende soner utføres installasjonen av det avsatte belegget i to trinn. Først, på den vertikale overflaten av veggen behandlet med en primer, limes et lerret 25-30 cm bredt og forsiktig spikret med takspiker. Den nedre kanten frigjøres på en horisontal overflate, etter at hovedpanelet er lagt på betong, løftes kanten og sveises over underlaget. Arrangementet fullføres ved installasjon av beskyttende metallforklær langs hele lengden av krysssonen.
Materialer for tilrettelegging og montering av oppbygd taktekking
Eksperter kaller to merker de mest populære blant valsede takmaterialer – stekloizol og uniflex . Den første kan kalles en av de mest vellykkede valsede belegg.
Stekloizol
Kvaliteten og styrken bekreftes av det faktum at glass er mye brukt for legging av vanntetting i industriell konstruksjon.
Følgende egenskaper kan tilskrives de særegne sidene av stekloizol:
- Grunnlaget for stekloizolduken er en sterk og stiv glassfiber eller glassfiber som bevarer det sveisede taket selv under ekstreme forhold. Styrken til glassisolering er omtrent dobbelt så høy som standard typer oppbygd taktekking;
- Selv med de økte kostnadene for glassisolering, installasjon, er legging av det oppbygde taket billigere på grunn av det mindre antallet lag;
- De øvre og nedre bituminøse lagene, presset på en glassfiberramme, inneholder tilsetningsstoffer av modifiserte gummilignende stoffer, styren-butylblandinger, antialdringsmidler og antioksidanter. Som et resultat er den bituminøse sammensetningen designet for en levetid på opptil 20 år, mens takmaterialet har en garantiperiode på bare 5-7 år.
Viktig! Ulempene med det avsatte belegget av glassisol inkluderer den lave elastisiteten til materialet. For eksempel, ved svært lave temperaturer, kan forskjeller i termiske ekspansjonskoeffisienter føre til at belegget flaker av og skilles fra underlaget i en "en solid kake", mens polyesterfiberbaserte sveisematerialer kan endre størrelse opp til 10 % av lengden. under belastning.
Oftest oppstår problemer på grunn av feil som er gjort og dårlig kvalitet på overflatebehandling før montering av det avsatte arket. Hvis du følger installasjonsteknologien og de etablerte dimensjonene til overlappingene, vil slike problemer ikke oppstå.
Allsidig og fleksibel uniflex
Hvis glassisol er verdsatt for den høye styrken og holdbarheten til det bituminøse belegget, er det andre produktet til TechnoNIKOL-selskapet dets fullstendige motsatte. Bruken av polyesterbase i strukturen til uniflex gjør den myk, godt tilpasset ujevnhetene i betongoverflaten. Uniflex egner seg best for reparasjon av påsveiste takmaterialer.
Det nye materialet Uniflex-Vent er spesielt interessant. I motsetning til de fleste "klassekamerater", mister ikke dette lerretet av merket "Vent" vedheft selv i nærvær av vanndamp på avsatt basis. Det nedre bituminøse laget av duken er laget i en dobbel versjon – brede områder drysset med granulat og mineralkorn er ispedd strimler av ren bitumen. Som et resultat av installasjonen av overflatematerialet dannes det ventilasjonskanaler under bitumenlaget, gjennom hvilke fuktighet fra termisk isolasjon eller ved kantene av skade på det gamle arket fjernes fritt uten å gi ut bobler eller folder på arket.
Konklusjon
I tillegg til høy vedheftskvalitet og god leggeevne, er alternativer for påsveising preget av gode arbeidsforhold. Arbeid med en gassfakkel og uoversiktlig rulling av ruller når materialet avsettes kan ikke sammenlignes med de gamle installasjonsteknologiene med oppvarming av rykende tjære og forferdelige gasser av brennende bitumen.
