Innholdet i artikkelen
Enhver kjeller, uansett ordning og enhet, er først og fremst en betongkonstruksjon i bakken, i kontakt med et aggressivt miljø, ofte omgitt av en stor mengde vann. Grunnfuktighet er i stand til å løse opp og vaske ut individuelle komponenter av betong, gjennom sprekker og porer for å komme til kraftforsterkningsnettet. Hvis dette skjer, etter relativt kort tid, fører dårlig vanntetting av fundamenter og kjellere til at i stedet for metall er det kun rust igjen inne i betongveggene.
Hvordan redde kjelleren fra grunnvann
Blant moderne materialer for vanntetting av kjelleren fra inntrengning av grunnvann, er de vanligste:
- Bituminøse rulle materialer og mastikk;
- polymere membraner;
- Kompositt-emulsjonsmaterialer, kjent under begrepet "flytende gummi".
For å beskytte en hjemmekjeller eller kjeller mot grunnvann kan du også bruke ulike typer overflateimpregnering basert på vannløselige silikater og harpikser. Et særtrekk ved disse typer vanntetting er den relative lette påføringen og fullstendig ufarlighet for innholdet i hjemmekjelleren. Men overflateimpregnering har én ulempe.
Viktig! Silikatimpregneringer er ikke i stand til å gi et tilstrekkelig beskyttelsesnivå ved langvarig kontakt med høytrykks grunnvannstrømmer.
Derfor, for dype kjellere i bygninger med flere etasjer, parkeringsplasser plassert under betongboksene til kjøpesentre eller boligbygg, underjordiske parkeringsplasser, kommunikasjonsrør av denne typen, brukes ikke impregnering.
Dessuten er bitumenbasert rull- og mastikkvanntetting også mindre og mindre brukt i dag for å dekke betongvegger som er i kontakt med underjordisk grunnvann, først og fremst på grunn av dårlig vedheft til betong og tap av tetthet ved sprekker, brudd og vedheft av paneler.
For takarbeid på betongtak passer påsveisede materialer best. For vertikale kjellervegger i kontakt med aggressivt grunnvann kan ikke selv materialer basert på et polyesterforsterkningslag gi full beskyttelse mot vann. Derfor brukes lerretet i arrangementet av vanntetting fra ikke-trykk jordfuktighet for relativt grunne fundamenter, kjellere og kjellere.
Bituminøs mastikk i seriøse industrianlegg og spesielt viktige bygninger mister praktisk talt sin tidligere popularitet; i dag brukes mastikk for vanntetting hovedsakelig for å beskytte utvendig belegg av underjordiske parkeringsplasser og parkeringsplasser mot grunnvann uten trykk.
Moderne metoder og materialer for vanntetting i kjelleren
Det er mulig å gi høykvalitets beskyttelse av kjellervanntetting fra grunnvann bare hvis moderne materialer og teknologier brukes. I dag brukes to hovedmaterialer for vanntetting av kjellere og underjordiske betongkonstruksjoner – flytende gummi og en polymermembran. Og ingen tjære eller bitumen.
Avslaget på å bruke vanntetting basert på bituminøse materialer skyldes de lave mekaniske egenskapene til bitumenlaget og den raske degenerasjonen av det beskyttende laget under påvirkning av grunnvann. I tillegg gir liming eller sveising en stiv vedheft til betongkjellerveggen, noe som ofte fører til brudd på panelene ved setning eller jordbevegelse. Derfor, i spørsmålet om hvordan man vanntett kjelleren på riktig måte, må svaret søkes i bruk av nye materialer.
Membran vanntetting for betongkjellervegger
Membranplaten som brukes til vanntetting av tak, fundamenter eller kjellere har to egenskaper som gir materialets unike holdbarhet og motstand mot grunnvann og mekanisk jordtrykk:
- PRC-modifisert bitumen med høy tetthet. På grunn av dette, ved enhver temperatur og grunnvannstrykk, er materialet ikke mettet med fuktighet og degenererer ikke, som vanlig renset bitumen;
- Membranplaten er ikke sveiset eller limt til betongveggene i kjelleren. Etter legging og sveising av skjøtene er vanntettingen ett kontinuerlig ark. Enhver innsynkning av fundamentet eller kjelleren, bevegelser og deformasjoner av jorda fører ikke til vevsbrudd.
Til din informasjon! Hvis bituminøse plater er i stand til å stå i 7 år, og høyeste kvalitet opp til 15 år, så tåler membrantyper lett en levetid på flere tiår.
Ulempene med membraner inkluderer den dårlige egnetheten til materialet for små betongkjellervegger, PVC-membraner viser utmerket vanntettingsytelse på overflater på flere titalls eller hundrevis av kvadratmeter.
Hva gir kjeller vanntetting med flytende gummi
I motsetning til membraner kan kjellervanntetting med flytende gummi utføres både på kjellerveggenes ytre og indre overflater. Karakteristiske trekk ved "flytende gummi" som skiller materialet fra andre typer isolasjon er:
- Den høyeste vedheft til enhver betong-, stål-, tre-, plastoverflate;
- Utmerket ytelse, ikke redd for høye – lave temperaturer, ultrafiolett, aggressivt alkalisk eller surt miljø av grunnvann;
- Det stivner på overflaten i løpet av få minutter, hvoretter et andre eller tredje lag kan påføres;
- Elastisitet og høy mekanisk styrke på isolasjonen.
De aller fleste kvaliteter av flytende gummi produseres i form av to-komponent formuleringer. En av dem er en emulsjon av bitumen og en lateksbase, den andre er en løsning av kalsiumklorid. Etter blanding i 5-7 minutter oppstår en kondensasjonsreaksjon og en sterk gummilignende masse utfelles.
Viktig! For å jobbe med flytende gummi trenger du spesialutstyr som sprayer de blandede komponentene på betongkjellerveggen.
Under sprøyting av vanntetting frigjøres individuelle korn av et gummilignende stoff. Når de treffer overflaten, deformeres kornene og fester seg sammen til et veldig jevnt, tett og slitesterkt lag med vanntetting.
En viktig betingelse for å oppnå vanntetting av høy kvalitet fra grunnvann er riktig klargjøring av betongvegger Rensing av forurensninger og tørking til maksimalt tillatt fuktighetsinnhold i betong på ca 4 % vil være nødvendig. Tykkelsen på vanntettingslaget når 5-6 mm. Materialet trenger dypt inn i alle sprekker og sømmer og holdes godt fast, selv med meget sterkt hydrostatisk grunnvannstrykk på 0,01-0,03 MPa.
I tillegg til å behandle kjellervegger, kan gulv, tak, trapper, kommunikasjoner i kjeller, rør og sanitærområder i kjelleren isoleres på tilsvarende måte. Til tross for at bitumen-latex-emulsjonen ikke utgjør en helsefare, foretrekker eierne av kjelleren i de fleste tilfeller å dekke gummilaget med gips eller dekorative isolerende belegg.
Materialforbruket er i området 2,5-3 kg per m2 overflate. Leier du en spesiell kompressor med blandebatteri, så kan du legge vanntetting på grunn- og kjellervegger på en arbeidsdag med 100 % kvalitetsgaranti. Levetiden til slik vanntetting, selv i høyt trykkvann, er minst 20 år, som er minst dobbelt så lang som valsede og impregnerende typer isolasjon.
De mest populære merkene av flytende gummi, som har oppnådd troverdighet for vanntetting av høy kvalitet, er produsert av Henkel og Rapidflex; av innenlandske kvaliteter av flytende gummi, er TechnoNIKOL-33 mest brukt til vanntetting.
I tillegg til bitumen-latex-løsningen brukes i økende grad et isolasjonsmateriale kalt polyurea, populært hardnakket kalt flytende supergummi på gammeldags vis. Det nye materialet er også spraypåført og danner en beskyttende film, men er mye hardere og mer motstandsdyktig mot slitasje og mekanisk påkjenning.
Før bruk blandes to komponenter – isocyanat og polyeteramin, og påføres med luftfrie sprøyteapparater på en tørket og rengjort overflate. Isocyanater er ikke akkurat egnet for bruk inne i kjelleren, så polyurea påføres hovedsakelig i åpne rom.
Konklusjon
Metodene ovenfor for å arrangere vanntetting kan ikke kalles den billigste og rimeligste for gjør-det-selv-bruk. Hva er verdt bare bruk av spesialutstyr for sprøyting av flytende gummi. Men det er verdt å huske at dette er industrielle materialer for å oppnå isolasjon og bygge beskyttende barrierer mot grunnvann, designet for å fungere i svært tung jord, på store dyp og med høyt vanntrykk. Det er fornuftig å bruke disse vanntettingsmetodene en gang, i stedet for å bekjempe en annen flom i kjelleren hvert 5.-7. år.
