Innholdet i artikkelen
- Velge cellulært polykarbonat
- Bygging av gamle drivhus
- Verktøy og tilbehør til arbeid
- Klargjøring av drivhus
- Setter det første arket
- Blank for sammenføyning av ark
- Vi lukker drivhuset med polykarbonatplater langs lengden
- Vi lukker endene av drivhuset
- Vi blokkerer det andre drivhuset med cellulært polykarbonat
- Hvordan kutte polykarbonatplater
- Døren til drivhuset
- Oppsummering av arbeidet vårt
På tampen av fjorårets varme sesong fant en nabo i sommerhytta håndverkere som gikk med på å demontere det utslitte drivhuset hennes, bygge en lett ramme og dekorere den med cellulær polykarbonat. Jeg måtte betale 60 tusen rubler for arbeidet, ser du, et betydelig beløp. Men forventningene hennes var berettiget, og agurkene i det nye drivhuset med polykarbonat nådde modenhet 2 uker tidligere enn min. Dette såret stoltheten min, for mannen min og jeg er ikke ledige, vi legger mye arbeid, og resultatet er ikke alltid tilfredsstillende. Et forsøk på å finne håndverkere som skal ruste opp de gamle drivhusene våre var mislykket.
Derfor bestemte mannen min og jeg oss for å begynne å jobbe på egen hånd og modernisere to drivhus med cellulært polykarbonat.
Velge cellulært polykarbonat
Hvilket polykarbonat for drivhuset å velge, bestemmer alle basert på sine egne hensyn, siden det tilbudte utvalget gir mange muligheter. Vi foretrakk Polygal drivhuspolykarbonat, 4 mm tykt.
Samtidig fylte vi opp komponentmaterialer i form av pakninger, selvskruende skruer med skiver og anbefalinger fra spesialister.
Bygging av gamle drivhus
Vårt første drivhus er laget i fabrikken, laget av en metallramme og trestenger. Designet sørger for glass med et materiale på 0,4 m bredt.
Vi isolerte ganske enkelt den skyggefulle delen, og forlot glassbeskyttelsen.
Vi bygde rammen til den andre bygningen selv av improviserte materialer, taket er også utstyrt med standard glass for drivhus.
Verktøy og tilbehør til arbeid
Uansett hvilke ferdigheter vi har, uten et konstruksjonsverktøy, vil konverteringen av drivhus med cellulært polykarbonat ikke flytte et eneste trinn. Derfor bekymret vi oss på forhånd og forberedte alle nødvendige enheter som kan gjøre arbeidet vårt så enkelt som mulig:
- motorsag – for saging av treprodukter;
- vinkelsliper, på en populær måte, en vanlig sliper;
- skrutrekker for å stramme selvskruende skruer;
- skrivesaker og kjøkkenkniver for å kutte ark av cellulært polykarbonat;
- en pinne av tilstrekkelig lengde for å lette prosessen med å kutte materiale;
- målebånd;
- en stige med vekt, som jeg anbefaler å pakke inn med filtduk;
- standard stige;
- et trebrett med tilstrekkelig vekt og lengde, pakket inn med filtduk for ikke å skade polykarbonatet;
- et lite brett, også foret med filt for å forhindre blåmerker på knærne.
Klargjøring av drivhus
Så vi startet det forberedende arbeidet med å demontere drivhuset for videre installasjon av cellulært polykarbonat. Først behandlet vi de utstikkende boltene: noen – trukket opp, ikke gitt etter – fjernet kanten med en vinkelsliper.
Sprossene på drivhuset, beregnet for glass, ble forkortet og polert med motorsag. For å gi strukturen et estetisk utseende, ble kuttet dekket med lys maling.
På drivhusets møne måtte det ikke filers noe, de kom seg av gårde med en enkel sliping.
Dette fullførte de forberedende aktivitetene med drivhuset.
Setter det første arket
Vi bestemte oss for å ikke kutte det cellulære polykarbonatet, men å legge arkene på drivhuset som helhet. Når vi utarbeidet den teknologiske prosessen på den første kopien, led vi med den i lang tid. Hvert ark med materiale er dekket med en film på begge sider. Vi fjernet umiddelbart beskyttelsen nedenfra, men bestemte oss for å la den ligge på toppen. Og som det viste seg senere, forgjeves. Det er bedre å umiddelbart kvitte seg med hele filmen, ellers kan ikke bitene senere fjernes fra under mutrene til de selvskruende skruene.
Vanskeligheter ble forårsaket av spørsmålet om hvordan å fikse det cellulære polykarbonatet på skruene i den øvre delen av drivhuset. Dessverre belønnet ikke Gud oss med vinger for å nå det ønskede målet uten hindring. Vi bestemte oss for å fikse et langt brett på drivhuset og sette oss på det. Men til å begynne med ble det skummelt og ideen måtte forlates. Vi snudde oss til et lite brett trukket med filt. For å fikse cellulær polykarbonat startet fra bakken. Først ble det forberedt et hull i materialet med en bor, deretter ble det festet med en selvskruende skrue med en mutter, og ikke glemme beskyttelsen i form av en gummipakning. For disse formålene er det mer praktisk å bruke en bit med stor diameter, som lar deg samtidig forberede hull og skru inn skruer.
Etter å ha lukket halvparten av drivhuset med cellulært polykarbonat, brukte de allerede et tungt brett på motsatt side og fortsatte installasjonsarbeidet fra topp til bunn.
Ett ark med materiale er ikke nok til å fullstendig beskytte drivhuset på begge sider, så i fremtiden bygde vi opp de manglende områdene med biter av polykarbonat.
Blank for sammenføyning av ark
For å fikse det andre arket med cellulært polykarbonat på strukturen, må du ta vare på en kvalitetsfuge. En brakett ble festet på drivhusstangen og metallføringer ble installert.
Vi monterer den andre forekomsten av polykarbonat som overlapper med den første og fikser den med selvskruende skruer. Fugen har fått et svært estetisk utseende. Selv om det er umulig å skryte av uklanderligheten til alle.
Vi lukker drivhuset med polykarbonatplater langs lengden
Gradvis dekket hele drivhuset med polykarbonatplater
Endelig er drivhuset helt lukket i lengden med cellulært polykarbonat!
Jeg var i tvil om at på steder hvor polykarbonatet var bøyd, ville skjøten kreve ytterligere dimensjonering. Men frykten var forgjeves, det viktigste er å bruke selvskruende skruer fra siden av den eksisterende sømmen.
Vi lukker endene av drivhuset
For å lukke endedelene av drivhuset ble først biter av cellulært polykarbonat festet med selvskruende skruer, og deretter ble ekstra centimeter fjernet med en kvern. Metoden viste seg å ikke være helt vellykket, siden plastsagflis trenger gjennom honningkakene inne i polykarbonatet og ødelegger utseendet. Derfor, når du installerte den andre delen, ble en vanlig kjøkkenkniv brukt til å kutte det cellulære polykarbonatet.
Siden vi stengte drivhuset på høyden av sommersesongen, og grønnsakene vokste med kraft, måtte vi knuse potetene litt, men tomatene led ikke i det hele tatt.
Som et resultat av hardt arbeid viste drivhuset seg å være en fryd for øyet!
Vi blokkerer det andre drivhuset med cellulært polykarbonat
Det andre drivhuset har en annen design: sideflatene er jevne, og taket er bratt.
Den forberedende prosessen ble utført ved øvede handlinger: glassdekselet ble demontert, fremspringene på stengene i drivhuset ble fjernet, brettene ble festet på sidene.
Hvordan kutte polykarbonatplater
Før du fortsetter med installasjonen av cellulært polykarbonat på strukturen til det andre drivhuset, måtte det kuttes i stykker. For å gjøre dette trenger du en geistlig kniv og en linjal. Med deres hjelp ble en hakklinje skissert, og etter å ha bøyd materialet ble polykarbonatet kuttet i stykker med en kjøkkenkniv. Det er bedre å ikke bruke en kontorkniv for å kutte, ellers vil et buet kutt bli gitt.
Ikke glem å beskytte det øvre kuttet til det cellulære polykarbonatet og dekk det med elektrisk tape eller tape.
Trinn for trinn ble konstruksjonen av drivhuset fullstendig dekorert med polykarbonatplater. Som i forrige tilfelle ble skjøtene i tillegg utstyrt med stenger.
Døren til drivhuset
Jeg vil også dele små triks som ble født i prosessen med å observere veksten av vegetabilske avlinger.
Erfarne gartnere er godt klar over behovet for daglig ventilasjon av drivhuset i varmt vær for å senke temperaturen. Jeg begynte å legge merke til at tomater som ligger i nærheten av døråpningen sakker etter i utviklingen, og kom til den konklusjonen at utkast hadde en negativ effekt på veksten. Vi bestemte oss for å fikse problemet med et gjerde. Men det viste seg å være upraktisk.
Det er mye mer praktisk å kutte inngangsdøren i to fragmenter med mulighet for å fikse og kun bruke den øvre delen til ventilasjon. Vi likte ideen.
Oppsummering av arbeidet vårt
Dette er hva mannen min og jeg klarte å gjøre med egne hender
