Bakelite lakk, dens tekniske egenskaper og alternativer

Bakelite lakkegenskaper + applikasjonsfunksjoner

For å beskytte overflater, så vel som for å øke driftsperioden for forskjellige strukturer og produkter, brukes maling og lakk.

En av de mest effektive og ofte brukte Bakelite -lakken, som er laget av bakelitt- og formaldehydharpiks.

Det er også en andel av etylalkohol, som bidrar til å gjøre løsningen mer flytende, og også inneholde ammoniakk, på grunn av hvilken lakken har en bestemt aroma.

Innhold:

• en Generell informasjon
  • en.en Kort beskrivelse
  • en.2 Applikasjonsområde
  • en.3 Egenskaper (teknisk og ikke bare)
• 2 Detaljer
  • 2.en Grunnleggende søknadsregler
  • 2.2 Forberedelse av overflaten og lakk
  • 2.3 Prising prosessen
  • 2.4 Blind av bomullsstoffet
  • 2.5 Coating Chemical Instrument

Generell informasjon

Kort beskrivelse

Beltbasert lakk er en løsning som svarer til GOST 901-78. I utgangspunktet brukes slike produkter ofte til å skaffe et beskyttende lag på kjemiske enheter, alle slags detaljer og en slik lakk type, som LBS-1, vil forhindre materiale fra den negative effekten av miljøet og korrosjonsutdanningsprosessene. En slik bakbit-basert lakk brukes som en impregnerende løsning, det hansker og kombinerer forskjellige materialer etter type.

Applikasjonsområde

Denne sammensetningen hjelper til med å beskytte forskjellige enheter mot effekten av varm væske, svake cyster, brukes til å farge beholderne som bensin skal lagres, og selv under fremstilling av komponenter i bindingslagstypen plast. I dag utføres bruk av nippel type lakk overalt, og denne løsningen påføres i produksjonen av forskjellige stoffer, så vel som i konstruksjonsområdet.

Egenskapene til et slikt materiale gjør det mulig å bruke det til slike formål:

• 

  Dekning av alle slags overflatetyper, deres impregnering, så vel som forbindelsen.

• Effektiv beskyttelse av varmevekslingsutstyr, som vil påvirke det oppvarmede tekniske væsken negativt.
• Pålitelig beskyttelse av ulike komponenter av utstyr, samt deler fra effekten av syrer og salter, som har en moderat effektindikator.
• Tankbehandling med forskjellige volumer der metodene lagres bensin og oljeprodukter.
• Opprette bindende komponenter som brukes i produksjon av deler fra plast, og spesielt når du lager en lagdelt plast, som organiske typen fyllstoffer tilsettes.
• Lage kjemiske fibre.
• Lage enheter fra metall og forskjellige slipende enheter, deler.
• Opprette et anti -korrosjonslag på rørledningssystemet, luftrengjøringsfilter, kanaler, strukturer.
• Belegg overflaten av tre og betong, som lakk basert på bakelitt representerer pålitelig beskyttelse, og øker også livet.
• Det brukes ofte til forskjellige formål i prosjektering av den kjemiske industrien.

Og nå litt mer om lakk og dens egenskaper.

Egenskaper (teknisk og ikke bare)

Men utad ser Bakelite lakk, hvis bruk er veldig enkel, ser ut som en gjennomskinnelig væske med en rød eller burgunder nyanse. I en slik løsning er det ingen oppstigninger, fremmede partikler eller til og med urenheter, og de fleste av artene av en slik blanding, for eksempel LCS-1 lakk, har fra 50 til 60% av bakelitiske harpikser. Dynamisk viskositet kan være annerledes, men generelt varierer fra 100 til 900 MPa. I tillegg, i en lignende løsning, omtrent 10% vann og 9.1% av fenolfrie elementer. I løpet av et par minutter passerer denne blandingen prosessen med gelatinisering. Forresten, de tekniske egenskapene til denne typen lakk kan være helt annerledes, og mye avhenger av den spesifikke produsenten av løsningen. Forbruk på omtrent 0.12 kg per kvadratmeter, hvis du påfører LBS-1 med en børste, og når den påføres med en palmdriver, vil forbruket være enda mindre.

Detaljer

Grunnleggende søknadsregler

Før du bruker en maling og lakk bakelittsammensetning, bør du først bli kjent med så viktige regler som du bør følge:

• 

  Overflaten som lakk vil påføres, må rengjøres fra smuss, støv, fett, rust, olje, og må fortsatt være godt tørket.

• I tillegg, før du søker, bør Bakelite-lakk blandes grundig eller til og med riste med.
• Når den påføres, vil filmen vises på basen, som skal være bakeelisert, og for dette er det nødvendig å utføre varmebehandling hvor temperaturen gradvis vil øke, og når +160 grader. Takket være denne prosedyren oppnås en maskepolymer, og når den oppvarmes til en temperatur i +150 grader, vil gelatiniseringsprosessen passere om et par minutter, oftere, selv om 1 minutt 10 sekunder.
• Å holde en lakksammensetning basert på Bakelite-stativ i et mørkt rom, og den totale lufttemperaturen bør ikke være større enn +20 grader.

Forberedelse av overflaten og lakk

For å gjøre det beskyttende belegget så høy kvalitet og pålitelig som mulig, bør du først forberede basen. For å gjøre dette må du fjerne lin, smuss, rust, abaline, gamle maling og etterbehandling av det. Den beste rensingen oppnås ved bruk av skuddblåsing og sandkuttinstallasjoner. Du kan fortsatt bruke sandpapir eller sliping av elektrisk verktøy. På den andre fasen av forberedelsen må du gjøre en lakk på en bakhelitisk basis, det vil si, lbs-1. Før du bruker den på overflaten, er det nødvendig å riste alt godt slik at det blir homogent, og hvis det er 40% av kaolin eller til og med grafitt, kan en slik sammensetning påføres som en utmerket primingløsning. Den kan påføres på grunnlag av metall for påliteligheten av beskyttelse mot utseendet av rust, korrosjon.

Prising prosessen

De tekniske egenskapene til Bakelite-lakk Lbs-1 eller lik sammensetningen av løsninger gjør det mulig å anvende det ved hjelp av en pulveriserings- og børster. Den primitive blandingen, som er basert på lakken, kan påføres 3 timer etter farging, og også en grunningsløsning kan påføres med en spray for maling.

Det første utskrevne lag av lakk må tørke ca. 5 timer, og etter at polymerisasjonsvalsen kommer. Etter det må den behandlede overflaten belegges med et lag av primersammensetning, det andre lag av lakk påføres, hvor fyllstoffet ikke skal være mindre enn ¼ av den totale sammensetningen. Når det andre belegget påføres, som i det første tilfellet vil polymerisasjonen være nødvendig. Alle ytterligere belegglag skal påføres uten fyllstoff. Det er viktig å huske at tykkelsen på alle lag med lakk som helhet ikke skal være større enn 0.5 mm. Ideelt sett legg lakket, laget på en bakelittbasis, bør børstes eller bedre enn en sprøytepistol. Sprøytemetoden brukes i tilfelle når det er nødvendig å dekke et stort område, og når det påføres, er det nødvendig å sikre at laget vil være jevnt, det var ingen sprekker, tynne steder, drowshes, ploger og et veldig tykt lag .

Vær oppmerksom på at for å oppnå et belegg med en maksimal styrke, bør en grunningsblanding påføres basen og i 2, eller i 3 lag med bomullsstoff, som vil bli fuktet på forhånd i bakelittlakkmateriale.

Blind av bomullsstoffet

Limingsprosessen vil inneholde lignende trinn:

1. Materialet skal rengjøres av støv, forurensninger, fjern stivelse, stoff for å rengjøre, tørke og kutte i små striper.
2. Tilberedte biter av bomullsstoffet skal være gjennomvåt i en lakkløsning, for eksempel i samme lbs-1, og det må være 25%.
3. Etter 5 minutter bør stoffet oppnås fra beholderen hvor lakkoppløsningen helles og alle klemmer. Spinnprosessen skal bare utføres i gummihansker, slik at brenner og irritasjon vil vises på huden.
4. Bomullstoffet tørker ut noen timer for å fordampe løsningsmidlet.
5. Etter delvis brød bør klebrig segmenter av stoffet på bakken metalloverflate limes.

Når du utfører en slik prosedyre, er det nødvendig å observere stoffet for ikke å begynne å strekke, fordi hvis det skjer, så kan det bli revet når det tørker, da det begynner å gi en krymping. På det siste trinnet skal bomullsmateriale males med en børste som vil bli fuktet i lakkens sammensetning.

Coating Chemical Instrument

Bakelite lakk, som ikke brukes, brukes til å beskytte forskjellige kjemiske utstyr, for eksempel for lag, spoler og alt annet. For å gjøre dette, tilbered et bomullsstoff, som du kuttet i strimler, og deretter tett pakk dem med en beskyttet overflate, og når du behandler, må du gjøre vev overlapp med 3 cm. Det har lov til å vikle et hvilket som helst antall stofflag, alt avhenger av behovene. Etter å ha viklet lagene, vil de bli dekket med et lag med lakkblanding basert på bakelitt, og etter at belegget skal behandles med den termiske metoden der sammensetningen vil begynne å stivne.

På slutten av varmebehandlingen skal belegget avkjøles i omtrent 7 timer, og lufttemperaturen skal være +25 grader. Med forbehold om alle regler, vil overflaten som vil være lagdelt være jevn og strålende, og har også en rødbrun fargetone. Du kan enkelt sjekke kvaliteten på den bearbeidede overflaten, og for dette må du ta en fille, fukte den i etylalkohol og deretter bruke flere ganger på feilsøkingen. Hvis det er brune eller til og med gule flekker på det, vil dette bli bevis på at termisk behandling ble utført feil. Hvis fille forblir ren, polymeriseres sammensetningen av lakken riktig og det er ingenting å bekymre seg for.

Video