Innholdet i artikkelen
Kapping og saging av massivtre og vanlig sagtømmer utføres av to typer maskiner – en sirkelsag og endeløse båndsager. Teknologien med å kutte med en tynn ringsveiset båndsag produserer mindre avfall, høyere overflatekvalitet og er anerkjent som den mest avanserte treforedlingsteknologien. Den høye skjærehastigheten og trykket på skjærekanten av båndet krever periodisk sliping av bladet med en båndsagsliper. I dag, i tillegg til tette tremassiver, kuttes også individuelle kvaliteter av stål og legeringer med tape.
Hvordan båndsager slipes
For å oppnå høy ytelse er sagbladet laget av kromvanadiumstål, som har høy slitestyrke og overflatehardhet. Dyre modeller av båndsager lages i form av to sveisede bånd, med forskjellige bredder og forskjellige metaller.
For den brede delen brukes fjærstålkvaliteter som er svært motstandsdyktige mot variabel belastning. For en tynn strimmel stoff brukes legeringer som inneholder kobolt og wolfram. Sliping av båndsager på tre av denne designen krever bruk av spesielle materialer. For en konvensjonell sag laget av 9HF stål, brukes slipeskiver basert på bor- eller titannitrider. Kobolt- eller wolframlegeringer må kuttes med diamantmaterialer.
For å forberede skjærekanten til en båndsag på riktig måte for arbeid med slipeutstyr, trenger du:
- Kjør båndsagbladet ved å bøye halvparten eller 2/3 av høyden på hver tann i forskjellige retninger fra skjærelinjen. Den optimale verdien av bøyningen er 0,5-0,7 mm. Operasjonen utføres ved hjelp av en spesiell enhet til sagen er installert på slipemaskinen;
- Still inn høyde og kant på profilen som skal slipes riktig på slipemaskinen. Instruksjonen for sliping av båndsager krever bearbeiding av forkanten av tannprofilen, men det er også mulig å slipe sagen på nytt langs bakkanten. Båndsager for metall har den minste høyden og profilstigningen;
- Juster nøyaktig bevegelsen til maskinens slipeskive langs profilen til tannhulen. I dette tilfellet oppnås en skarphet i full profil. Hvis bladets tykkelse er tynn, er sagbåndsliperen satt til å virke på de øvre skjærekantene av profilen for å unngå tynning av tannbunnen.
Til din informasjon! I tillegg må du justere posisjonen til slipeskiven riktig i henhold til frontvinkelen på tannen. Jo tettere og hardere materialet som kuttes, jo mindre vinkel.
Parametrene til profilen og helningsvinkelen settes under produksjonen av båndsagen, og endres ikke gjennom hele driftsperioden. Hvis helningen til slipesteinen til maskinen er feiljustert, kan den optimale vinkelen økes kunstig. Som et resultat vil sagen som er installert på sagmaskinen fungere med overbelastning og raskt mislykkes.
Tilstanden til båndsagen og behovet for sliping bestemmes ofte av skjærekraften og visuelt av profilens skjærekant. For skjæreblader på maskiner med lav effekt kan du til og med ikke bruke en båndsagslipemaskin, korriger kanten med en nålefil. Den lille mengden metall som fjernes har praktisk talt ingen effekt på geometrien, men kan øke skjæreevnen til bladet betydelig.
Slipemekanismer og maskiner for båndsager
Et lerret av liten lengde med små tenner kan slipes med en nålefil eller en dyse for en graveringsmaskin. Det er vanskelig og langt, men det er mulig. Hovedproblemet med manuell skjerping er at hver tann har et subtilt avvik fra de optimale parameterne. Tapen som er installert på sagmaskinen opplever belastninger som ikke er designet og blir veldig varm.
En elektrisk slipemaskin lar deg gjøre kantene på alle tennene på en båndsag mer eller mindre like. Det er bare nødvendig å justere banematingssystemet og mengden av innføring av CBN-slipeskiven i profilen.
Strukturelt er maskiner for sliping og restaurering av kantene på båndsager delt inn i flere kategorier:
- Halvautomatisk med manuell drift av en klut og konsoll til slipeverktøyet;
- Maskiner med justerbart bevegelsestrinn og mating av sagen med automatisk sliping av profilen i henhold til de justerbare parameterne til bladet. I tillegg til tannens geometri, overvåker maskinsensoren antall tenner som er slipt i båndet og stopper automatisk etter en full syklus;
- Maskineringssentre med programmerbar innstilling av nødvendig mate- og slipeparametere. Slike design brukes til å skjerpe komplekse og massive bånd ved å bruke kjølevæsker og kontrollere driftstemperaturen og kvaliteten på behandlingen.
Til din informasjon! Før du prøver å slipe sagen manuelt, på gammeldags måte, er det verdt å huske at 80% av havariene ifølge statistikk er forårsaket av slipingsfeil.
De første modellene av slipemaskiner var nesten helt manuelle. I motsetning til dagens modeller, måtte bladmating, vinkelinnstilling og sliping gjøres med integrerte reim- og slipehjulsdrifter. For å jobbe på en slik maskin var det nødvendig med veldig seriøs erfaring, og opplæringen til en spesialist på sliping av båndsag tok ganske lang tid.
Med bruken av automatiserte maskinverktøy begynte den menneskelige faktoren å avta. Nå var det nok å justere bevegelsen til matekammen og vinkelen på å skjerpe tannen. Alle andre operasjoner ble utført ved å duplisere innstillingene.
Skjerpesentre tillot å øke kvaliteten og produktiviteten til arbeidet betydelig. De mest komplekse multi-profilsagene ble slipt med maksimal presisjon.
Enheten og driften av slipemaskinen
Som en typisk representant for flåten av halvautomatiske sagslipemaskiner kan man nevne PSZL-maskinen.
Driftsparametrene justeres ved hjelp av justeringsskruene:
- Skrue 1 regulerer posisjonen under slipeverktøyet og bestemmer skjæredybden langs forkanten;
- Punkt 2 setter skivesenkedybden, posisjonslås 3 brukes til å stille inn maksimal dybdegrense;
- Dreieknappen 4 bestemmer tannstigningen med hvilken kammen vil skyve båndet langs klemmestengene.
For at maskinen skal bestemme fra hvilket punkt slipingen av tennene begynte, er en magnet installert på bladet fra innsiden.
Under behandlingen av stålplaten avkjøles materialet med olje. Væsken renner av overflaten på båndsagen, samles opp og pumpes av oljepumpen gjennom filteret og magneten. Den første forsinker ikke-magnetiske inneslutninger og slipestøv, den andre – metallbrikker.
Maskin PZSL 30/60 er i stand til å behandle enhver tannprofil for de vanligste remstørrelsene, fra 30 til 60 mm til 10 m. Elbor- og diamanthjul brukes som arbeidsskiver. For å mestre arbeidet på en slipemaskin, vil selv en uerfaren person trenge øvelse i 1-2 timer, som i videoen:
De mest vellykkede maskinverktøyslipesystemene
Blant de mest kjente automatiske maskinverktøyene kan vi merke oss produktene til Wood-Mizer-selskapet, som spesialiserer seg på produksjon av sagbruk og sagelinjer. For eksempel er BMS500-maskinen, utstyrt med en 500 W elektrisk drift, i stand til å slipe et båndsagblad av enhver kompleksitet i en helautomatisk modus på 4-5 minutters arbeid.
I tillegg til helautomatiske maskiner, produserer selskapet en hel serie med halvautomatiske og manuelle maskiner som lar deg slipe tennene til en båndsag med maksimal nøyaktighet og dermed øke ressursen med 30-50%.
En av de beste produsentene av slipemaskiner for sager er Vollmer, et selskap som spesialiserer seg på produksjon av presis programmerbar mekanikk.
Den tredje linjen i rangeringen av produsenter av slipesystemer kan gis til Lenker, som spesialiserer seg på produksjon av skjærende verktøy for verktøymaskiner.
Konklusjon
Gjennomsnittlig tilbakebetalingstid for de enkleste modellene ved 50 % belastning er 4-5 måneders drift. Med en ressurs av de viktigste mekaniske delene på 24-36 måneder, er maskinen i stand til å redusere kostnadene ved å kjøpe dyre båndsager til et snekkerverksted med omtrent 45-50%. De gitte dataene tar ikke hensyn til kostnadene for CBN-materialer.
