Drivhus laget av profilrør med egne hender

Innhold

• 1 hvordan tegne og lage en drivhusramme fra et profilrør med egne hender

• 1.1 Fordeler Og ulemper
• 1.2 Valg av materiale
• 1.3 Tegninger og diagram
• 1.4 Rammekonstruksjon

Hvordan tegne og lage en drivhusramme fra et profilrør med egne hender

Fordeler Og ulemper

Profilrør kalles rør hvis tverrsnitt ikke er rundt, men av en annen form, det er oval, kvadratisk og rektangulær. De er veldig praktiske å bruke i konstruksjon. Rør med kvadratiske og rektangulære tverrsnitt er de mest populære, det er fra dem at rammene av drivhus og drivhus ofte blir laget. De er laget av stål: oftere karbon eller legering, mindre ofte rustfritt.

Profilrøret er lik i form til en treblokk, men i bygningskonstruksjoner er det mye mer lønnsomt-lett – holdbart, beskyttet mot korrosjon. Drivhus av profilrør, og til og med laget med egne hender, er mye billigere enn fabrikkene som er kjøpt i butikken. I tillegg til økonomi har de en rekke fordeler.

Den rektangulære (eller firkantede) geometrien i tverrsnittet gir en interessant effekt: med liten vekt gir profesjonelle rør den ønskede styrken til rammen for drivhus og drivhus. Tilstrekkelig stivhet av strukturen oppnås takket være de fire rørribber. Det store kontaktområdet til forbindelsesnodene gir fortsatt styrke til hele strukturen. Detaljer om drivhusrammen kan kobles ved sveising, skruer, skruer, klemmer, muligheten for å kombinere disse metodene når man bygger et drivhus med egne hender, er også en fordel. Profesjonelle rør selges med et anti-korrosjonsbelegg, noe som er veldig praktisk: du trenger ikke lenger å tenke selv hvordan du beskytter rammen (du må bare behandle kuttstedene).

Rammen av profilrør har ubestridelige fordeler:

• Det er lett å montere og demontere;
• Strukturen har stor styrke med lav vekt;
• Delene er allsidige, enkle å laste og transportere;
• Han er ikke redd for store fysiske og mekaniske belastninger.

Lav vekt kan lett vende seg fra en fordel til en ulempe hvis et drivhus ikke er installert på et solid fundament i et område med sterk vind.

Velg materialet

Det er ikke vanskelig å lage en ramme for et drivhus eller drivhus med egne hender, hvis du velger riktig materiale for det. Velg vanligvis mellom tre, polyvinylklorid og stål. Det er hyggelig og ganske enkelt å jobbe med tre med egne hender, det er lett å montere, det er et miljøvennlig materiale, men ingen behandling vil forlenge livet. Hvis drivhuset er laget av polykarbonat, vil belegget klart overleve trerammen.

Stålrammen er også utsatt for korrosjon, selv om den er i stand til å tåle store belastninger. Polyvinylkloridrør er usannsynlig å bli valgt av en sommerboer for produksjon av drivhus med egne hender på grunn av høye kostnader, selv om dette materialet er ganske fornøyd med sin styrke, sikkerhet og holdbarhet.

På jakt etter materiale stopper sommerboerne oftest ved profilrør, og dette er ganske forståelig – de gjør de mest pålitelige drivhusene. De ruster ikke, tåler store belastninger, bøyer ikke under snø, og krever ikke spesialutstyr eller erfaring for installasjon. Det er enkelt å feste polykarbonat til et rektangulært stålrør, takket være formen på seksjonen, er det enkelt å utføre leddene til elementene.

Prosessen med å montere og installere drivhusrammen og profilrøret. Festing av rammeelementene.

Tegninger og diagram

Hvis eieren av det fremtidige drivhuset har bestemt seg for materialet, er det på tide å velge formen. Valget er ikke veldig bra.

1. Et buet drivhus brukes vanligvis til å dyrke lave planter. Det er praktisk fordi taket ikke trenger å bli rengjort, snø og rusk sover ikke på den.
2. Høye (eller klatring høye) planter dyrkes i et tunnelhus. Standard dimensjoner: bredde – 10 m, høyde-5 m.
3. Frøplanter dyrkes i et pyramidalt drivhus, det tar svært lite plass på bakken, smal, har en tendens til å gå opp.
4. Den to-pitched form synes å være den mest praktiske for de som ønsker å dyrke planter av forskjellige planer. Det gjør det mulig å rasjonelt avhende plassen inne i drivhuset, høye planter vil være perfekt plassert i den, og lavvoksende grønnsaker og bær kan være svært kompakt arrangert i tier eller vertikal planting.
5. En vegg drivhus er bare en halv gavl festet til veggen av en eksisterende bygning.

Det er mest hensiktsmessig å lage et to–pitched drivhus ut av et profilrør som et hus – alle elementene i siden ligger i samme plan. Det gir tilstrekkelig mengde lys og plass til ulike planter, i tillegg tillater det muligheten til å installere flere elementer-dører, ventiler. Det er tilrådelig å starte arbeidet ved å lage en byggeplan, det vil tillate deg å visualisere eierens ideer om drivhuset eller drivhuset som han skal bygge. Videre er det ordningen som vil bidra til å bestemme drivhusets optimale dimensjoner for å gjøre riktig beregning av rørskjæring. Og så må du lage en tegning som viser alle størrelser på drivhuset "huset".

Standardlengden på profilrøret er 6,05 m.For å lage en ramme ut av det, er det nødvendig å beregne dimensjonene i henhold til skjemaet. Hvis vi antar en høyde på 1,7 m, vil 3,4 m være nødvendig på to sider, og med en takvinkel på 30 grader, vil bredden være 2,24 m. forfatteren av tegningen foreslår å redusere den med 24 cm, slik at ett ark polykarbonat er nok til taket og det er 10 cm igjen på sidene for vanndrenering. Siden det er en beregning av materialer for bygging for egne penger og med egne hender, er det verdt å lytte til denne oppfatningen.

Konstruksjon av rammen

Et lett drivhus laget av profilrør og polykarbonat skal bygges på et sterkt fundament. Det kan være annerledes: tre, murstein, betong. Ofte er det laget et monolitisk betongfundament for et slikt drivhus, spesielle ankre legges i det for etterfølgende vedlegg av et profilrør til dem. Etter at betongen stivner, er et profilrør med et tverrsnitt på 40 mm ved 20 mm festet til disse ankrene, og alle rammer vil bli festet til den. Deretter må du montere rammen ved å montere rammene på basen.

Det mest ansvarlige og viktige øyeblikket bør være montering av enderammer som dørene (70 cm brede) og vindusruten (80 cm brede) er planlagt på. Det er bedre å lage en dør fra et rør med et tverrsnitt på 40 mm ved 20 mm, og et rør med et tverrsnitt på 20 mm ved 20 mm vil være nok for en vindusrute. Hengsler på rammer kan installeres direkte på monteringsstedet.

Rammerammer kan plasseres i en avstand på 1 m fra hverandre – rørets stivhet og styrke gjør at du kan gjøre dette uten å miste drivhusets styrke. Videre vil de være forbundet med segmenter av et firkantet rør med et tverrsnitt på 20 mm ved 20 mm, de må sveises flush med hovedprofilen. Hvis beregningen var riktig, vil polykarbonatet ligge flatt på rammen. Installasjonen av ferdige rammer begynner med en sluttramme med dør. Det må løses ved å sveise det til basen med to bøyler fra hjørnet. Etter 10 cm fra bøyningen plasseres horisontale tilkoblinger fra røret, de er nødvendige for å sikre polykarbonatet.

Rammen av drivhuset fra profilrøret med egne hender
Mange sommerboere foretrekker drivhus laget av profilrør, spesielt siden de kan gjøres med egne hender. Slik gjør du dette, les i artikkelen

Et drivhus laget av et profilrør med egne hender – hva er viktig å vite

Når du lager drivhus for nettstedet ditt, har hver person alltid det første og viktigste spørsmålet-hva skal du lage et drivhus fra, hvilket materiale som skal brukes til dette?

I Dag skal Vi snakke om Hvordan man lager et drivhus fra et profilrør.

Profilrør-funksjoner for å jobbe med det

Produksjon er hovedoppgaven

Ganske sterke rammer for drivhus er hentet fra dette materialet, og med riktig bearbeiding av materialet med et beskyttende belegg, er disse drivhusene også holdbare.

Rammen av et drivhus laget av et profilrør består av mange elementer, og hvis samlingen av en slik ramme ikke er en vanskelig oppgave, kan fremstillingen av individuelle elementer forstyrre selv en erfaren jack-of-all-trades.

Det handler ikke om dyktighet og kunnskap, men spesielt om dette materialet. La oss avvike litt fra hovedemnet og ta en nærmere titt på dette problemet.

Ikke alle tips til poenget

Som mange sikkert har lagt merke til, er det mange tips for å bygge et drivhus fra et profilrør. Etter å ha skrevet de verdsatte ordene i søkemotoren, hva får vi til slutt?

Og i de fleste tilfeller får vi en metode for å lage en drivhusramme fra et rør. Ja, det er fra røret, men ikke i det hele tatt profilert.

Vår referanse er et profilrør, dette er et rør hvis indre del er forskjellig fra et vanlig rundrør og har en firkantet eller rektangulær form.

Profilrør-særegne egenskaper

• Profilrør brukes i ulike konstruksjoner som et strukturelt materiale.

Hvis vi snakker figurativt og sammenligner dette materialet med tre, spiller profilrøret rollen som en stråle. Enig, er det en forskjell mellom en bar og en logg eller en rund logg?

• En spesiell forskjell mellom et profilrør og en konvensjonell er tilstedeværelsen av fire stivere.

Vår referanse er at med en mye mindre masse er profilrøret mye sterkere enn et vanlig rør.

Eksperter vet at når man bøyer en stråle, faller hovedbelastningen på områdene som ligger på kantene. På den sentrale delen eller kjernen har lasten praktisk talt ingen effekt, det er ingen faktorer som fører til deformasjon.

• Å Ha et mer holdbart materiale og samtidig en lett vekt, er det mulig å tilpasse det til å utføre ulike prosjekter og produsere forskjellige strukturer, noe som designingeniører vellykket bruker.

Hovedproblemet er svingen

Men denne omstendigheten dikterer bruk av spesielle tilnærminger og bruk av spesialverktøy når du arbeider med dette materialet.

• For eksempel bygger du et drivhus fra et vanlig rør (se Drivhus laget av plastrør med egne hender );
• Du vil ikke ha noen problemer og spørsmål under produksjonen, med mindre du vet hvordan du skal jobbe med metall og du har tilstrekkelig erfaring i dette;
• Når et drivhus er bygget fra et profesjonelt rør med egne hender, oppstår mange spørsmål;
• Du vil ha dem allerede når du bare begynner å lage din egen tegning av et drivhus fra et profilrør.

Det er ingen hemmelighet at det er mulig å bøye et vanlig rør uten bruk av spesielle enheter, og dette kan være nødvendig ved fremstilling av en ramme for et drivhus.

Men når vil du tenke på hvordan du bøyer et profilrør for et drivhus? Dette er et helt annet spørsmål.

Det kan føre til at du vil nekte å bruke dette materialet i konstruksjonen i det hele tatt, eller du trenger hjelp fra spesialiserte selskaper eller metallbearbeidingsverksteder.

Ingensteds uten utstyr

Faktum er at bøyning av et profilrør uten å deformere sistnevnte, og enda mer i riktig vinkel og riktig konfigurasjon, er en vanskelig oppgave.

Se også: Produkter laget av bøyd profilrør

Industriell ramme laget av profilrør.

Nei, selvfølgelig er det enkelt å utføre det med en rørbøyning ved hånden, og den etablerte produksjonen av drivhus fra et profilrør bruker denne enheten.

Rørbøyning for profilrør.

Men du må være enig, ikke alle i husstanden vil ha denne enheten.

• Å kjøpe dette produktet til produksjon av ett drivhus er helt unpromising, med mindre du selvfølgelig planlegger å fortsette å engasjere seg i fleksibelt profilrør profesjonelt;

Bent element på rørbøyningen.

• Derfor, før du begynner å lage et drivhus fra et profilrør, må du vurdere dine evner riktig;
• Kanskje det er bedre for deg å bruke et annet materiale til drivhuset ditt (se Drivhus LAGET AV PVC-buer med egne hender: hvordan lage? ).

Tegning av tegninger begynner med en vurdering av mulighetene

Og du kan gjøre det annerledes ved å tegne et drivhus fra et profilrør, prøv å gjøre det slik at du ikke trenger å bøye enkelte elementer.

I dette tilfellet trenger du ikke å søke hjelp fra spesialiserte selskaper og bruke ekstra midler bare for å bøye røret.

Når vi sa at du må vurdere dine evner riktig, hadde vi også i tankene spørsmålet om sveising. Hvis du ikke har en sveisemaskin eller du tviler på dine evner som sveiser, og det er ingen steder å snu, fortsett som følger: fullfør tegningene av drivhuset fra profilrøret, bare opprett en ramme som ikke krever sveising i det hele tatt. Med andre ord vil det bli helt laget ved hjelp av festemidler. Fordelen med dette materialet er at rammen av drivhuset fra profilrøret lar deg gjøre dette.

Som du kan se, er materialet ganske allsidig, det lar deg bruke det på ulike måter.

Bøy profilrøret

For de som ønsker å bygge en drivhusramme fra et profilrør med egne hender og samtidig må de bøye røret uten hjelp utenfor, vil vi gi to tips om hvordan dette kan gjøres selvstendig og hjemme.

Metode en-skjæring, sveising

Det første tipset ligger i din evne til å bruke sveising. Du trenger:

• Sveisemaskin;
• Skjære maskin;
• Fest profilrøret i en skrustikke;
• Deretter bestemme nøyaktig hvor bøyningen er og vinkelen du trenger for å bøye røret;
• På siden der bøyningen skal gjøres, er det nødvendig å sette kryssmerker med en markør på nøyaktig samme avstand. Avstanden til etikettene fra hverandre avhenger direkte av bøyningsradiusen. Jo brattere buen er nødvendig, jo nærmere etikettene er til hverandre og omvendt;
• Med en skjæremaskin er det nødvendig å lage snitt langs merkene;
• Bøy deretter røret til ønsket radius;
• Etter det må alle snittene sveises ved sveising.

Ryddighet, først av alt

Med en viss innsats og dyktighet kan du få en ganske god bøyning.

Buer fra et profilrør.

Metode to-sand kommer til redning

Når det gjelder den andre metoden, trenger vi ikke sveising i det hele tatt. Vi trenger sand, ikke bare jord eller leire, men ren elvesand.

Sand forberedelse

Sanden må renses for urenheter og siktes.

For å oppnå et bedre resultat kan det skylles med vann. Da blir alle ytre små urenheter vasket ut av det.

• Etter at sanden har tørket, må den kalsineres i brann. Dette gjøres for å fjerne de siste restene av fuktighet;
• Dette kan gjøres på et metallplate plassert over brannen;
• Sanden legges i et tynt lag og holdes til damp slutter å bli frigjort fra den.

God forberedelse er et utmerket resultat

Rammen av drivhuset er laget av en profil av ulike tverrsnitt. Anta at vi trenger et drivhus laget av et 20*20 profilrør.

• Vi tar et tomt som vi må bøye, vi lager to plugger fra tre i begge ender av dette blankt;
• I dette tilfellet bør pluggene være av en slik størrelse at de må settes inn i enden av røret med en hammer;
• Vi hammer den første pluggen i den ene enden;
• Vi legger arbeidsstykket vertikalt, med en åpen kant på toppen;
• Vi fyller sand inne i røret;
• Hell det til kanten. Samtidig kan du trykke på arbeidsstykket med den hamrede enden på bakken, og dermed tampere sanden inne i røret;
• Når sanden helles, er det nødvendig å hamre trepluggen inn i den åpne kanten;
• Nå ved å klemme profilrøret på noe sted, kan det bøyes på samme måte som et enkelt rør.

Sanden inne skaper det nødvendige trykket, som forhindrer deformasjon av enkelte deler av røret.

Svingen er glatt og av høy kvalitet. Etter at elementet er klart, er det nødvendig å fjerne pluggene og hell ut sanden. Det kan være problemer med dette, pluggene sitter stramt. I dette tilfellet kan de bores eller bare brennes i brann.

Hvis du trenger et drivhus fra et 40 * 20 profilrør, kan du gjøre det samme med dette røret.

Vinter-rot med vann

Om vinteren kan vann brukes i stedet for sand.

• Etter å ha tilstoppet pluggen på den ene siden, helles vann i røret til et slikt nivå at det bare er plass til den andre pluggen, etter at den andre pluggen er tilstoppet og røret er utsatt for frost;
• Etter at vannet blir til is, kan du med hell bøye profilrøret.

Vårt råd er å bruke sistnevnte metode, nøye overvåke tilstanden til røret når det er i kulde. Overeksponering truer deformasjon av rørseksjonen eller dens brudd.

Profilbeskyttelse er grunnlaget for det grunnleggende

Hvis profilrøret som brukes av deg til fremstilling av drivhusrammen, ikke har ekstern beskyttelse mot aggressive miljøpåvirkninger, ta vare på det.

Etter å ha vurdert dette problemet, ble det klart at drivhus laget av profilrør, produksjon av rammer, individuelle elementer eller bare tegninger er viktig og ansvarlig arbeid der det ikke er noen småbiter. En feil beregning og alt arbeidet er forgjeves, eller omvendt, vil den riktige avgjørelsen føre til et utmerket resultat.

Drivhus av profilrør med egne hender-viktig informasjon
39)Drivhus av profilrør med egne hender-viktig informasjon

Hvordan lage et drivhus fra et profilrør med egne hender-detaljert guide

Ivrige sommerboere søker ofte å etablere et pålitelig drivhus eller drivhus på deres nettsted slik at de kan dyrke planter eller høste mye tidligere. I denne artikkelen vil vi snakke om hvordan du lager et drivhus fra et profesjonelt rør med egne hender, slik at det viser seg å være pålitelig og holdbar.

Merk at valget til fordel for stålprofilerte rør dikteres primært av deres motstand mot deformasjon og ødeleggelse, samt deres evne til å motstå betydelige belastninger. Selv om installasjonen av slike produkter selv krever litt innsats.

Den første fasen av å skape et drivhus fra profilrør-tegning og valg av materiale

Du kan bestemme nøyaktig mengden nødvendige materialer så nøyaktig som mulig hvis du først estimerer drivhusets dimensjoner fra profilrøret på tegningene, og også ta hensyn til parametrene til de produserte produktene selv.

Profiler med et tverrsnitt på 40×20 mm eller 40×40 mm er optimale for å skape en bærende struktur. De er sterke nok og har en veggtykkelse på 2 mm eller mer. Samtidig kan produkter med tynnere vegger, ca 1-1, 5 mm, brukes til horisontal screed-dette vil være nok.

Prosjektet av et drivhus fra et profilrør kan sørge for flere typer konfigurasjoner:

• Et drivhus festet til hovedhuset, hvor taket har en asymmetrisk oval eller mager til form;
• En egen bygning med saltak;
• Drivhus med buet konfigurasjon.

Ved beregning av antall kjøpte rør, er det verdt å ta hensyn til den målte lengden på de rullede rørene som er tilgjengelige for salg-det er 6,05 meter.

Med tanke på denne verdien er det mulig å lage tegninger av drivhus fra et profilrør med dimensjoner på 3, 4, 6 eller 12 meter, samt 2, 3, 4 eller 6 meter i bredde. De optimale dimensjonene til et drivhus der to parallelle senger er plassert, vil være verdier innen 3 × 3-6 meter, og hvis det er tre senger, så 4-6 × 3-12 meter. Imidlertid er tegningen av et drivhus fra et profilrør oftest laget ut fra størrelsen på 3 × 6 meter – dette er det mest praktiske forholdet.

Men når det gjelder høyden på bygningen, er det nødvendig å ta hensyn til de enkelte parametrene til eieren. Taket skal som regel være plassert over høyden på en person med 30-40 cm. Det vil si at høyden på drivhuset kan variere mellom 1,9 – 2,5 meter.

En annen viktig faktor ved beregning av drivhusets høyde er etterbehandlingsmaterialet for kledningen. Ved konvensjonell film spiller det ingen rolle i prinsippet, men hvis du kjøper polykarbonat, er det bedre hvis størrelsen er nok til å dekke høyden uten trimning eller utvidelser.

Standardlengden på et ark med cellulær polykarbonat er 6 m, og hvis du bruker omkretsformelen (L=π × d), kan du beregne om det er nok til å dekke et buet drivhus.

Så, for eksempel, la oss ta den planlagte høyden på bygningen på 2 meter og erstatte den i formelen:

Da vil halve lengden være 12,56 / 2 = 6,28 meter-dette er ikke nok til å dekke overflaten av drivhuset helt, og et ekstra 28 cm segment vil være nødvendig. Derfor er det bedre å sørge for høyden på drivhuset innen 1,9 meter i tegningen av et buet drivhus fra et profilrør.

Foreløpig forberedelse til arbeid

Før du begynner å lage et drivhus fra et profilrør Med egne hender, bør du være oppmerksom på noen ekstra forhold på nettstedet ditt. Spesielt kan typen jord ha betydning. Det er å foretrekke å installere drivhuset på tørr jord, hvor overflødig fuktighet ikke akkumuleres, noe som kan påvirke støttestrukturene. Det er optimalt å installere et drivhus på sandholdige jordarter, i motsetning til leire, som er utsatt for vannlogging.

Plasseringen av drivhuset i forhold til kardinalretningen er også viktig. Så det er best at den lange siden vender mot sør, slik at så mye sollys som mulig trer inn i drivhuset, som ikke reflekteres fra polykarbonatark.

For at varmen ikke skal forlate drivhuset for fort, og det var praktisk å bevege seg i det, er inngangsdøren vanligvis plassert i endedelen. Ved standarder bør bredden på døren ikke være mer enn 70-80 cm, men høyden avhenger direkte av størrelsen på drivhuset selv.

Hvis du planlegger å bygge et mer eller mindre kapitalhus fra et profesjonelt rør, kan du i tillegg bygge en liten korridor eller vestibul i den. Det vil være mulig å lagre verktøy og andre små ting i den. I tillegg vil en slik plass tillate deg å holde deg varm når du åpner døren til drivhuset selv.

Rammen for bygging av et drivhus fra et profilrør med egne hender skal plasseres på et bånd eller kolonneformet fundament, hvilken type vil avhenge av jordtype. I alle fall er det nødvendig å fjerne rusk fra stedet under fundamentet og fjerne det øverste laget av jord.

Sekvensen av arbeider under bygging av et drivhus fra en profil

Generelt omfatter hele prosessen med å bygge et drivhus fra profilrør fire hovedfaser:

1. Markering.
2. Fundament fylling.
3. Montering av rammestrukturen.
4. Polykarbonat vindsperre.

Først er det planlagt et sted for det fremtidige drivhuset fra et profilrør og trepinner drives langs omkretsen, som et tau strekkes på.

Fortsett deretter til byggingen av fundamentet. Rammestrukturen til profilrøret, som overføres til støttene, er ganske sterk og er ikke utsatt for deformasjon. Derfor er det ofte nok et kolonneformet fundament av asbestsementrør for et drivhus.

Det kolonneformede fundamentet helles slik:

• Hull bores i bakken i en viss avstand fra hverandre som overskrider rørets diameter;
• Asbestrør er faktisk nedsenket i de resulterende gropene;
• Gapene mellom rørene og jorda er fylt med fyllstoff og forsiktig rammet det;
• Sementmørtel helles i røret, og sørger for at det ikke er tomrom i det;

• I den øvre delen av det fylte røret nedsenkes en metallplate eller et armeringsstykke i betong, som vil fungere som en kobling for fundamentet med rammestrukturen.

Se også: tykke vegger firkantet rør

Å montere kroppen fra profilrørene begynner med endeseksjonene av strukturen. Tilkoblingen av rørsegmentene til hverandre utføres ved sveising, ved hjelp av tees, hjørner, samt ved hjelp av tilkoblingskoblinger. Sveisesømmene er mye sterkere, og strukturen er mer stabil. Men hvis du vil gjøre rammen sammenleggbar, er det bedre å bruke koblingskoblinger.

I det siste trinnet startes foringsrøret med polykarbonatark. Den er festet med selvskruende skruer med termiske skiver slik at fuktighet ikke trenger inn i materialets celler.

Vær oppmerksom på at når du fester polykarbonat, må cellene plasseres i vinkel eller vertikalt. Den horisontale posisjonen vil ikke tillate fuktighet å tømme og vil forverre materialets kvalitet.

Hvis du planlegger å bygge et drivhus fra et profilrør med et hus, med et fullverdig taktak, så i tillegg til inngangsdøren, må du kutte gjennom vinduene. Vel, små buede drivhus kan bare gjøre med en dør.

Hvordan bøye et profilrør for et drivhus på en "kald" måte

Buede drivhus laget av profilrør til hytter er de mest stabile og samtidig praktiske strukturer. På grunn av sin strømlinjeformede form, er bueformede drivhus i stand til å motstå sterke vindstød, nedbør samler seg ikke på dem om vinteren. For å skape en slik struktur er det imidlertid nødvendig å bøye rørene på forhånd (les: "hvordan bøye et profilrør-alternativer og bøyemetoder"). Det kan være to alternativer i dette tilfellet-å kontakte spesialister for profesjonell hjelp eller å gjøre arbeidet selv ved hjelp av en rørbøyning. Et annet alternativ er å bøye med egne hender ved hjelp av improviserte midler. For å takle oppgaven så effektivt som mulig, trenger du en radiusmal.

Det kan være to måter å kalde bøying av profilrør – med eller uten fyllstoff. Hvis kroppen skal monteres fra profiler med en tykkelse på opptil 10 mm, kan rørbøyning utføres uten fyllstoff. Men for å bøye profesjonelle rør med tykkere vegger, er det bedre å helle kolofonium eller sand inn i dem.

Alternativt er det en bøyemetode ved hjelp av en tykk fjær, hvis tverrsnitt vil tillate det å bli presset inn i rørhulen. De fjærende egenskapene til en slik enhet vil tillate deg å bøye rørene godt nok uten å endre profilens tverrsnitt ved bøyepunktet.

Således er det To måter å bøye profilrør på en "kald" måte:

• Bruk improviserte verktøy og mekanismer-bøyeplater og lignende verktøy;
• Bruk en bærbar eller manuell fabrikkrørbøyemaskin.

Bøyeplater med hull er ganske primitive, men likevel en effektiv enhet for kaldbøyning av profiler. Stenger er plassert i disse utsparingene, som vil fungere som et stopp når de bøyes. Røret er plassert mellom to stenger som er installert i platen i en avstand av deformasjonsradiusen. Så begynner de å bøye profilen, beveger seg fra midten av arbeidsstykket til kantene.

Det er verdt å merke seg at en slik manuell metode for kald deformasjon av røret er ganske tidkrevende, og resultatet vil avhenge av innsatsen brukt på bøyning.

Metode for bøying av profilrør med forvarming

En lignende teknikk for bøying av rør brukes i tilfeller der de tilberedte profilproduktene har en tilstrekkelig stor veggtykkelse. Tidligere må profilen fylles med siktet sand, slik at en jevn bøyning av høy kvalitet oppnås som et resultat av arbeidet. I tillegg må du forberede personlig verneutstyr-tykke hansker og en sikker brannkilde.

Teknikken for å utføre varm bøyning ser slik ut:

• I første fase er trerørplugger laget i form av pyramider. Lengden på en slik billett skal være 10 ganger større enn bredden på basen, og arealet av den brede delen skal overstige rørets lumen, minst to ganger.
• Når billetten passer til rørets størrelse, blir det laget små troughs i den fra fire sider, gjennom hvilke gasser som dannes når røret blir oppvarmet, vil unnslippe. Den andre pluggen trenger ikke å bli behandlet.
• Deretter blir den behandlede delen av røret forfyrt.
• Ethvert fint fyllstoff må siktes gjennom en fin sil før det fylles inn i røret. På denne måten blir du kvitt store partikler som kan skrives på overflaten av røret når de blir oppvarmet. Deretter fjernes meget fine sandpartikler ved hjelp av en sik med en 0,7 mm celle slik at de ikke sintrer når de oppvarmes inne i røret.
• Den preparerte sanden er kalsinert til 150 ℃.
• En blindplugg uten spor er installert på den ene siden av røret. På den annen side plasseres en trakt i profrøret, langs hvilken kalsinert sand helles innvendig i små porsjoner.
• Ved periodisk tapping av veggene kan du sørge for at sanden er godt komprimert – lyden blir døve. Så snart røret er fullstendig fylt med sand, settes en andre plugg med takrenner inn.
• Stedet for rørets fremtidige bøyning er merket med kritt. Etter det må rørsegmentet festes sikkert i en skrue ved å bruke den på malen. Vær oppmerksom på at produkter med sveisede sømmer må bøyes slik at skjøten er plassert på siden. Men det er ikke verdt å bøye langs sveisen.
• Ifølge merkingen begynner metallet å varme opp til rødt. Når materialet blir mykt nok, blir det gitt ønsket form i en jevn og presis bevegelse.

• Når arbeidsstykket avkjøles, sammenlignes bøyningen med malen. Hvis arbeidet er gjort perfekt, kan du trekke ut pluggene og helle sanden ut av profilen.

Det er ønskelig at alt arbeid på varm bøying gjøres i ett trinn. Hver etterfølgende oppvarming vil føre til at metallet mister styrke.

Til slutt bemerker vi at selv nybegynnerbyggere i stor grad kan takle bygging av et drivhus for en hytte fra profilrør. Uavhengig av design, vil alt hovedarbeidet utføres i henhold til det generelle prinsippet. De eneste forskjellene kan være landskapets egenskaper og eiernes preferanser, som må tas i betraktning under bygging.

Drivhus fra et profilrør: tegninger med dimensjoner, et drivhus med et hus med egne hender, et prosjekt fra en proftube av et buet drivhus
Drivhus fra et profilrør: tegninger med dimensjoner, et drivhus med et hus med egne hender, et prosjekt fra en proftube av et buet drivhus

En ramme laget av et profilrør for et polykarbonat drivhus med egne hender: trinnvise instruksjoner, tegninger og nyanser

For å dra nytte av alle fordelene ved et drivhus på en hageplot, selv på scenen av designen, er det fornuftig å være spesielt oppmerksom på valg av materialer til rammen og veggene.

Drivhusets holdbarhet vil avhenge av rammens styrke, plantens velvære vil avhenge av egenskapene til dekkmaterialet. Den beste kombinasjonen av disse kravene er demonstrert av et par "profilrør / cellulær polykarbonat".

Egenskaper av et drivhus på en ramme laget av profilrør

Cellulær polykarbonat i sine egenskaper er nesten ideell til bruk som materiale for drivhus.

Den passerer nesten hele spekteret av solstråling, på grunn av tilstedeværelsen av et luftlag, holder det varme perfekt og er helt ufølsomt for fuktighetsnivåer.

Samtidig betyr stivheten av polykarbonat ikke muligheten for å bygge rammeløse drivhus. Under egen vekt begynner plastplater raskt å bøye, kantene begynner å falme, og sprekker vil løpe langs overflaten av panelene. Derfor er tilstedeværelsen av en ramme viktig.

Metallprofilrør har en rekke fordeler i forhold til andre rammematerialer:

• Høy mekanisk styrke tillater ikke bare å tåle hele plastveggene i drivhuset, men også å tåle snølast opp til 300 kg / kvm.m.m.;

Designalternativer

Det finnes flere typer drivhus med rørramme:

1. Rektangulær med et taktak. Slike drivhus ser ut som et vanlig landsted og er de vanligste. Deres bekvemmelighet består i et betydelig internt volum som gjør at du kan dyrke høye planter, ikke bare i den sentrale delen av drivhuset, men også langs veggene.

Rør med et tverrsnitt på enten 20×20 mm eller 20×40 mm brukes vanligvis som materiale. Sistnevnte har en slik sikkerhetsmargin at de kan brukes til alle strukturelle elementer. Men de har ikke den minste massen og er ikke alltid berettiget for drivhusøkonomikostnaden.

Forberedelse til bygging

Hvordan skal jeg begynne å bygge et polykarbonat drivhus og et profilrør med egne hender?

Tilstedeværelsen av en sterk metallramme gjør det mulig å plassere drivhuset på et passende sted for infielden. Det vil takle vindbelastninger uten ekstra beskyttelse i form av trær eller vegger av hovedbygninger.

Det er imidlertid fortsatt nødvendig å ta hensyn til jordens egenskaper. Overflødig fuktighet i drivhusrommet vil ikke føre til noe godt, så jorda under den skal være så tørr som mulig. Vanligvis er de tørreste jordene de med høyt innhold av sand. Overfloden av leire kan signalere en høy risiko for vannlogging.

Drivhusene er orientert til kardinalretningen slik at de vender mot sør med en lang side. Dermed vil det være mulig å fange sollys i stor vinkel, unntatt refleksjonen fra speilglatt polykarbonat.

Etter å ha bestemt seg for stedet, kan du fortsette å bestemme størrelsen på drivhuset og tegne en tegning. Det anbefales ikke å forlate sistnevnte, siden det er umulig å utføre planen uten feil uten et papirdiagram som angir alle størrelser.

Drivhusets dimensjoner og dimensjonene til de enkelte elementene velges ikke bare med hensyn til egne ønsker, men også basert på den faktiske lengden på tilgjengelig materiale. Jo færre utklipp forblir, desto billigere blir drivhuset.

Et drivhus med egne hender laget av polykarbonat (tegning) fra et profilrør.

Konstruksjonsteknologi

Hvordan bygge et polykarbonat drivhus med egne hender fra et profilrør? Alle arbeider er delt inn i flere faser:

1. Markering. Merking utføres ved hjelp av pinner og garn som strekkes mellom dem langs omkretsen av det fremtidige drivhuset. I fremtiden vil dette designet bidra til ikke å gjøre feil når du legger grunnlaget.

Disse funksjonene gjør det optimale valget til fordel for et kolonneformet fundament laget av asbestsementrør. Det er ordnet som følger:

• Pits er boret i henhold til merkingen i bakken;
• Utklipp av asbestsementrør senkes ned i de resulterende hullene;
• Det frie rommet mellom røret og veggene i gropen er fylt med sand eller jord (med en tamper);
• Røret er fylt med betongmørtel;
• Et stykke metallplate eller forsterkning er nedsenket i betong i den øvre delen. Disse elementene vil være nødvendig for å knytte drivhusrammen med fundamentet.

• Ramme montering. Det begynner med montering av drivhusets endevegger. Det er mulig å koble til enkelte elementer enten ved sveising, eller ved å koble tees, hjørner eller couplings.In i sistnevnte tilfelle er det nødvendig med ytterligere bolting. Ved sveising er det ikke nødvendig å kutte av hvert element i rammen. Det er mulig å lage vinkelsnitt på røret på avstander som svarer til lengdene av nabolandene.

  Når en av endeveggene er klar, er den sveiset eller boltet til festeelementet i kolonnefundamentet. Deretter utføres de samme handlingene med motsatt endevegg og mellomliggende vertikale støtter, om noen, i henhold til prosjektet.

  Montering av horisontale tverrstenger på vegger og tak fullfører montering av rammen.

• Hengende av polykarbonat honeycomb paneler. For å fikse denne typen plast, er det best å bruke selvskruende skruer med termiske skiver. Hva slags feste vil unngå inntrengning av fuktighet i polykarbonatet, som er fulle av forringelse av egenskapene.

  Spesielle dockingsstrimler brukes til å koble panelene til hverandre for å unngå sprekker. Slike lameller finnes både for flate overflater og for vinkelledd.

• Installasjon av dører og vinduer. Som dørstolper brukes flere vertikale stativer i en av endene av drivhuset. Det er fornuftig å plassere døren ikke strengt i den sentrale delen av endeflaten, men med litt forskyvning. Dette vil gi større manøvreringsfrihet når du planlegger senger.Vinduer i drivhusene er vanligvis festet til takene på et taktak. Ellers er de ikke forskjellige i design fra dørene og er også laget av et stykke cellulær polykarbonat på en metall-eller treramme.

Et drivhus med egne hender laget av polykarbonat (tegning), fra et profilrør: forberedelse til konstruksjon og konstruksjonsegenskaper
Et profilrør som støtteramme for et drivhus vil bidra til å dra full nytte av alle fordelene med cellulær polykarbonat. Lær hvordan du bygger et drivhus med egne hender fra polykarbonat og fra et profilrør. Instruksjoner, tegninger, bilder og videoer.

Instruksjoner for fremstilling av en drivhusramme fra et profilrør, tegninger

Et drivhus i bakgården er praktisk og nyttig, høsten gleder seg fra tidlig vår til sen høst. Det antas at en ramme laget av et profilrør er det mest optimale alternativet for fremstilling av slike strukturer. Pålitelig, sikker, funksjonell, med riktig drift og vedlikehold, vil det vare lenge.

I artikkelen vil vi dele hemmelighetene om hvordan du lager et drivhus fra et profilrør selv: design strukturen, bestem størrelsen. Her er trinnvise instruksjoner om hvordan du bygger et hus for grønnsaker med egne hender.

Profilrør for drivhusbygging – alle fordeler og ulemper

Profilrøret har et firkant eller rektangel i tverrsnitt, i henhold til produksjonsmetoden kan det være:

• Varm-og kaldformet;
• Elektrosveiset, elektrosveiset kaldformet.

Formen, størrelsen, egenskapene til det profesjonelle røret er regulert av del 8639-82 og 8645-68 av standarden. For fremstilling av profilrør brukes forskjellige metaller, de mest populære i privat og kommersiell drivhusbygging er stålprodukter med et anti-korrosjonsbeskyttende belegg, fuktsikker. Styrken til materialet er tilveiebrakt av 4 stivere, hvor hovedbelastningen fra hele drivhusets struktur faller.

De fysiske og mekaniske egenskapene til profilrør gjør det mulig å produsere en høy kvalitet, pålitelig ramme. For å forlenge levetiden, bevare drivhusets estetikk og integritet, etter installasjon av sveiset struktur, er det nødvendig:

• Rengjør vekten grundig med en hard børste;
• Behandle med slipende sandpapir for å fjerne selv usynlige tegn på korrosjon;
• Skyll med væske;
• Primet;
• Maling.

Nyttig å vite: Rust kan fjernes ved å behandle lesjoner med eddik essens. Arbeidet skal utføres i gummihansker og åndedrettsvern.

Profilrøret ser ut som en trebjelke med en rett side. Formen er praktisk for å fikse arkmateriale: polykarbonat, glass, filmrammeelementer-dette letter i stor grad produksjonen av et drivhus fra et profilrør med egne hender.

Hovedtyper av profesjonelle rør for produksjon av drivhus

Hensiktsmessighet og valg av størrelsen på den profesjonelle rør

Prisen på et profilrør avhenger av kvaliteten på stål, størrelse, veggtykkelse – dette er ikke en billig "glede", så det er viktig å velge materialet optimalt. Det er rasjonelt å bygge en drivhusramme fra et profilrør med egne hender fra en profil med ribber 40 * 20, 40 * 40 mm, veggtykkelse 2 mm, for horisontal screed, kan du bruke rør 20 * 20 mm, veggtykkelse 1-1, 5 mm.

Standardlengden på det profesjonelle røret er 6,05 m, for å minimere kostnadene og unngå betydelig avfall, er det nødvendig å bestemme drivhusprosjektet og dets dimensjoner før byggingen begynner.

Tegning av et drivhus fra et profilrør på 20 * 20 mm, basen er bedre laget av rullet 40 * 20 mm

Drivhus av profilrør med egne hender-tegninger og diagrammer av typiske ergonomiske design

Et standard hjemmelaget drivhus laget av et profilrør er vanligvis av tre typer:

• Festet til et hus med et magert til eller asymmetrisk ovalt tak.
• Frittstående buet struktur.
• Drivhus med et hus laget av profilrør med et taktak.

Basert på den angitte størrelsen på proftuben, riktig lengde på bygningen: 3,4,6,12 m, henholdsvis bredde: 2, 3, 4, 6 m. Praktisk størrelse for å organisere to parallelle senger 3-6 * 3 m, for tre – 3-12 * 4-6 m. i privat konstruksjon har et drivhus av metallrør med egne hender en ettertraktet standard på 3 * 6 m.

Tegninger av drivhus laget av profilrør, med dimensjoner, på båndfundament

Drivhus ramme laget av profilrør-tegninger og beregninger

Arbeid i drivhuset fortsetter oftere i henhold til prinsippet: jeg rettet opp for å se om hun rettet opp, for å se om jeg rettet opp. Derfor er det viktig å beregne høyden på strukturen riktig for å lette og maksimere arbeidets komfort. Det er optimalt hvis en person står i full høyde + 300-400 mm.

Detaljert tegning av den buede bygningen

Den gjennomsnittlige ergonomiske høyden på et buet drivhus er 1,9-2,4 meter – dette er i hovedsak bøyningsradiusen til et polykarbonatark. Recall formelen av omkretsen: L= π * D, der π er 3.14, D er diameter = 2 radier.

La oss si at høyden på et drivhus fra et profesjonelt rør er 2 m, da l (omkrets) = 3,14*4 = 12,56 m. vi trenger halvparten av denne lengden — 12,56: 2 = 6,28 m. men dette er ikke rasjonelt når du bruker polykarbonatmantel, det viser seg at ett ark med en lengde på 6,0 m ikke er nok, du må fullføre en liten stripe, det samme med standardlengden på det profesjonelle røret. For å unngå unødvendige kostnader, er det nødvendig å redusere høyden på drivhuset, rasjonelt hvis, H = 1,85-1,9 m, med en bredde på 3,7-3,8 m.

Et diagram over et drivhus laget av et profilrør, en slik struktur kan gjøres med egne hender praktisk talt uten avfall

For et taktak avhenger høydeberegningen av takets helling, for forskjellige regioner, avhengig av vind-og snølast, er skråningen vanligvis 30-45 o. den praktiske høyden på den rette veggen er 1,7-2 meter til underkanten av sperrene. Ved hjelp av eksemplet beregner vi den totale høyden på drivhuset fra profilrøret til åsen.

La oss si at skråningen på gaveltaket er 30 o, bredden på drivhuset er 4 m.Ifølge Pythagorasetningen: c 2 = a 2 + b 2, hvor c er hypotenusen (lengden på en rampe), a er kateten (vinkelrett fra rammens kant fra profrøret til midten), b er kateten (høyden fra åsen til den rette veggen vinkelrett). I vårt tilfelle: a = 4: 2 = 2 meter. Fra geometri: kateten som ligger motsatt vinkelen på 30 o er lik halvparten av hypotenusen. Å gjøre opp ligningen:

C = 2x, derav(2x) 2 = 2 2 +x 2 , 4×2 = 4+x 2 , 3×2 = 4, x2 = 4:3, x = √1,33 (3) = 1,154 m er lengden på hypotenusen, så kateteret b = 0,58 m, derav den totale høyden på drivhuset fra det profesjonelle røret: 2 + 0,58 = 2,58 m.

Produksjon av et drivhus fra et profilrør, tegning av en standard gavlbygning

Merk en viktig advarsel, takhellingen skal være 100-300 mm lengre enn drivhuset selv, så lengden = 1,154+0,1(0,3) = 1,25-1,45 m-dette må tas i betraktning ved kutting av profilrøret for takets taksystem.

Det er bedre å gjøre inngangen til drivhuset fra endesiden, dørens høyde er 1,9-2,1 m, bredden er 700-800 mm, for praktisk innsetting av potter med frøplanter og verktøy. For vinterhus fra et profesjonelt rør anbefales det å feste en liten vestibul, dette vil bidra til å unngå kald luftstrømmer ved inngangen.

Hvordan bøye profilrør for et drivhus

Buede drivhus av profesjonelle rør anses som de mest praktiske, de har gode aerodynamiske egenskaper, slik at de lett tåler snølast og vindkast. Den enkleste måten er å bestille en profesjonell rørbøyingstjeneste på et spesialisert metalldepot, du kan kjøpe en rørbøyemaskin, men dette er ikke tilrådelig.

Det er en folkeknologi hvordan du bøyer profilrøret selv og ikke deformerer det. Du trenger en radiusmal, du bør gjøre det på forhånd.

Metode en – når som helst på året

Flodsand siktes, vaskes, tørkes . En brann tennes, et metallplate er plassert – et improvisert bakeplate, sand helles i et tynt lag og kalsinert til det ikke er fordampning fra overflaten.

Proftuben er kuttet i størrelsen på et drivhus, den ene enden er hamret med en trehakk, sandstein helles innvendig, rammed ved å tappe når hulrommet er fylt til kanten, den andre enden er også tett lukket med en plugg. Med et slikt fyllstoff bøyer profilrøret lett med egne hender i henhold til malen, uten deformasjon.

Metode to-vinter

Teknologien gjentar nøyaktig den første metoden, men i stedet for sand er det profesjonelle røret for drivhuset fylt med vann, igjen i kulde til is dannes. Etter det bøyes det i henhold til mønsteret.

Den tredje metoden er enkel, men det vil kreve utstyr

Det profesjonelle røret er kuttet i 2/3 med en grinder, snittene skal være plassert i samme avstand fra hverandre. Prinsippet er enkelt: jo brattere bøyningen av drivhuset, desto mindre er avstanden mellom kuttene. Deretter bøyes profilen langs en gitt radius og alle sømmer forsegles ved sveising.

Se på en nyttig ide om hvordan du bøyer et profilrør for et drivhus, videoen forteller i detalj hvordan du gjør et rør bøy deg selv og lage en bue av riktig størrelse.

Hvordan sveise et drivhus fra metallprofilrør – trinnvise instruksjoner

For bygging av et drivhus med egne hender, er et galvanisert profilrør med ribber 40 * 20 mm best egnet for tilkobling av deler 20* 20 mm. materialet av høy kvalitet har et sinkbelegg på utsiden og innsiden. Det galvaniserte profilrøret for drivhus er veldig lett, rammen kan flyttes eller transporteres til et annet sted, og et pålitelig beskyttende belegg forhindrer utseende av korrosjon. For store konstruksjoner brukes en galvanisert forsterket proftube, den tåler belastninger på 1 m2 opptil 90 kg. I henhold til standarden vil produktet, laget med hensyn til alle teknologiske krav, vare 2-3 tiår. Høyverdig galvanisering selv med mekanisk skade: bøyninger, bukser, deformasjoner, bevarer beleggets integritet, uten sprekker og riper på basen.

Viktig: Detaljer om drivhusrammen laget av stålrør uten beskyttende belegg anbefales å monteres ved sveising. Det er bedre å koble galvaniserte elementer til en boltet tilkobling og spesielle dockingselementer, hjørner.

Et drivhus av galvanisert rør 25×25, på bildet et eksempel på hvordan du skal feste komponentene i en sammenleggbar struktur

Grunnlag for et drivhus fra et profesjonelt rør

Drivhusstrukturer laget av profilrør er oftere installert på båndfundament, men det endelige valget avhenger av geodetiske studier av nettstedet. I økonomiversjonen kan du bruke en kolonnebase.

Stedet er ryddet av rusk, ugress, opprørte røtter, merket med kolonner, trekk et tau rundt omkretsen, fjern et fruktbart lag jord, 300 mm tykt. Vi graver en grøft, 700-800 mm dyp, nivå bunnen, fyll den med sand og grus og ramm.

Vi monterer rammen, laget av korrugerte forsterkninger med et tverrsnitt på 8-12 mm, avhengig av omfanget av konstruksjonen. Vi installerer formen, vi legger sammen skjoldene fra ujevne brett, standard kryssfiner, du kan bruke slitesterke plastpaneler. Vi sjekker geometrien, fikser den med bein, trekker den sammen på toppen med barer. Fyll med betong, sett inn boliglån, vi knytter rammen til dem, la den gå til den er fullt dannet i 4 uker.

Ordningen av stiftelsen enheten og måten å feste rammen

Slik sveiser du et drivhus fra et profilrør med egne hender

Ifølge tegningen gjør vi detaljering, kutt elementene i størrelse. Vi legger 2 lag med takmateriale på båndet, gjør en binding av rør rundt omkretsen, sveis dem til boliglån. Vi bøyer delene i henhold til den valgte metoden, installer buene strengt vinkelrett på fundamentet og fest dem til bindingen. Den anbefalte avstanden mellom buene er 900-1000 mm.på endesiden utgjør vi inngangsåpningen med en profil, på den andre siden styrker vi strukturen med tverrgående tverrstenger.

På bildet, hvordan du monterer en drivhusramme fra et 20×40 mm profilrør

Vi legger en 40* 20, 20* 20 mm profilkasse over den buede strukturen, dette vil fungere som en base for arkdekkmaterialet og styrke rammen. På purlins ved hjelp av selvskruende skruer festes docking plastprofilen, sett polykarbonat inn i sporene, 6-12 mm tykk, fest den med plugger. Kantene er skrudd på termiske skiver. Vinduer skal gjøres for ventilasjon. Fortrinnsvis 2-3 på hver side. Tilbehør for komfortabel åpning av åpninger kan kjøpes i spesialforretninger.

Til slutt, en videoinstruksjon med detaljerte forklaringer på hvordan du sveiser rammen til et drivhus med egne hender, basen og veggene.

Hvordan lage en drivhusramme fra et profilrør, tegninger, dimensjoner, bilder av buede strukturer og et hus, instruksjoner om hvordan du lager et drivhus fra et profilrør selv
De viktigste fordelene med et drivhus av profilrør, bilder av buede og doble rammer, dimensjoner for fremstilling av et drivhus av profilrør, tegninger og beregninger