Fast forskaling i konstruksjon er ikke i det hele tatt en know-how: Tilbake i antikken ble to steinmurer brukt til betong, støping av en betongmørtel mellom dem, og først relativt nylig begynte faste polystyrenforskalinger å bli brukt til å bygge hus.
Innhold:
- 1 Om egenskapene til den teknologiske prosessen
- 2 Fordeler med fast forskaling
- 3 Ulemper med metoden
- 4 Arbeidsordre
- 5 Konklusjon
Om funksjonene i den teknologiske prosessen
Fast forskaling laget av skumplast – en blokk klar for installasjon, er et parallellepipedum som måler 1,2×0,25×0,25 m med et hulrom inni, hvor armering legges inn og betong helles. Installasjonen av blokker ligner en Lego-konstruktør for barn. Det andre designalternativet er to flate ark på 50 mm hver, koblet sammen med plasthoppere. Begge designalternativene gir gjerdet den nødvendige stivheten og bæreevnen.
Arbeid med fast forskaling er enkelt: rad for rad, i samsvar med planen og seksjonene, monteres plater eller blokker, forsterkende bur er installert og betong helles. For hjørnene på bygget er det gitt ut spesielle hjørner, og vanlige blokker kuttes på plass med en konstruksjonskniv eller stikksag. For hoppere over åpninger med en bredde på mer enn 0,9 m, er det nødvendig å kjøpe spesielle jumperblokker, åpninger opptil 0,9 m brede kan dekkes med et antiseptisk brett 30 … 40 mm tykt.
Resultatet er raskest mulig produksjon av en stiv struktur med samtidig isolasjon. På denne måten kan du lage både et stripefundament og veggene i et bygg i opptil fem etasjer.
Hvis det er planlagt å fullføre huset med en hengslet fasade laget av ytterkledning eller paneler, er det nødvendig å sørge for monteringsbeslag for montering av bærerammen til kledningen eller spesielle løkker før helling, i tilfelle av murverk.
Før fasadepuss utføres, må overflaten av blokkene forsterkes med et alkalibestandig plastnett, likt isolasjonssystemet "våt fasade".
Interiørdekorasjon utføres på gipsplater eller glass-magnesitplater, som er festet til en limmørtel fra tørre bygningsblandinger. Veggfliser med fast forskaling kan utføres med lim uten tilleggsmontering av gips.
Fordeler med fast forskaling
Fast forskaling i isopor er flott for stripefundamenter:
- ekspandert polystyren har lav vannabsorpsjon og termisk ledningsevne, er inert, takket være at det vil isolere fundamentet og beskytte det mot vannlogging;
- alt arbeid kan utføres uavhengig, uten å involvere et profesjonelt byggeteam;
- arbeidet med nullsyklusen akselereres betydelig og kostnadene for arbeid og midler til bygging reduseres;
- siden forskalingen er i bakken, spiller de negative egenskapene til ekspandert polystyren – brennbarhet og dannelse av skadelig røyk under forbrenning ingen rolle;
- kostnadseffektiviteten til metoden overgår andre metoder for å lage monolitiske stripefundamenter.
Situasjonen er litt annerledes med konstruksjonen av vegger ved hjelp av denne teknologien. For å utføre vegggjerder av høy kvalitet, må oversiden av fundamentet være helt flatt.
Når det gjelder termisk ytelse, oppfyller en vegg laget av lettbetong eller sagflisbetong med fast forskaling kravene i standardene, men det indre laget av forskalingen vil ikke tillate vanndamp å unnslippe på grunn av den lave dampgjennomtrengeligheten til polystyrenbetong , som betyr at for å skape komfortable forhold og et sunt mikroklima i hjemmet, vil det være nødvendig å utføre tvungen ventilasjon.
Ulemper med metoden
Ulempene med bygninger konstruert etter den faste forskalingsmetoden er også nok:
- vedlikehold – for å endre design eller layout i fremtiden, må du kutte betong;
- når du utfører arbeid, er det nødvendig med nøyaktighet – fest blokkene nøye til hverandre slik at det ikke er noen lekkasje av grunnvann til betongen på fundamentet, og også at gnagere som liker å arrangere reir i polystyrenskum ikke trenger inn i sømmene;
- utføre støping ved t≥5°C, eller bruk betong med frostvæsketilsetningsstoffer;
- høy luftfuktighet i huset etter at konstruksjonen er fullført, siden den lave damppermeabiliteten til ekspandert polystyren bremser frigjøringen av vanndamp fra betongens tykkelse;
- for å redusere brannfaren, må den indre overflaten av polystyrenskumblokkene isoleres med ikke-brennbart materiale eller gips;
- tvungen ventilasjonsanordning.
Arbeidsordre
For konstruksjonen av fundamentet er det bedre å velge blokker med en spesiell vanntettingsbehandling av forsiden – dette vil redusere hygroskopisiteten til utvidet polystyren.
Et lag med geotekstil eller et spesielt vanntettingsmateriale av bitumen-polymer legges på den forberedte sandputen under fundamentkonturen, som blokkene i den første raden er installert på, horisontale forsterkningsstenger legges og overlapper dem med ledning.
Dermed er 4 rader med blokker montert, vertikale armeringsstenger er installert. Betongløsningen helles, hvoretter de gir den en dag å forsegle. I varmt vær må betong fuktes. Videre gjentas arbeidet til ønsket høyde på fundamentet er nådd.
Når du installerer blokkene, kontroller nøye de horisontale og vertikale veggene og tettheten av leddene til blokkene med hverandre.
Når du lager et kjeller- eller kjellergulv, er det nødvendig å installere blokker med uttak på skillevegger.
Før du lager veggene, legges et lag med vanntettingsmateriale langs det horisontale snittet av fundamentet eller sokkelen. Installasjon av blokker og beslag, støping av betong utføres på samme måte som den underjordiske delen av bygningen.
Konklusjon
Fordelene med teknologien for å lage fundamenter og vegger med ikke-avtakbar forskaling laget av ekspandert polystyren er ubestridelige ved bygging av yrkesbygg, landsteder eller små hytter med en enkel konfigurasjon. Utvidet polystyrenforskaling er enkel å bruke, krever ikke profesjonelle ferdigheter fra utøvere, sparer tid og penger.
