Innholdet i artikkelen
- Utviklingen av byggematerialer for fundamentet
- Fordeler med fast forskaling fremfor klassisk forskaling
- Grunnleggende teknologi hjemme
- Trinn-for-trinn-instruksjoner for å lage et fundament
- Fast forskalingsvelox
- Egenskaper til Velox-blokker
- Spesifikasjoner for Velox-plater
- Videoinstruksjon om bruk av tre-sementblokker
- Mot fast forskaling
- hyttebygging
Grunnlaget er grunnlaget for enhver bygning; holdbarheten, bekvemmeligheten og funksjonaliteten til strukturen avhenger først og fremst av den. Siden det er lagt enkelte oppgaver til lokalene er det benyttet forskaling. Mer enn et århundre har gått siden de første trinnene i denne retningen, men teknologien har gjennomgått sine endringer bare de siste årene, med fremkomsten av polymermaterialer i konstruksjonen.
Den klassiske forskalingen er en ganske voluminøs struktur som krever betydelig ingeniørkunnskap og store tidstap knyttet til installasjon og påfølgende demontering. Nylig, på grunn av økningen i prisen på trelast, virker den klassiske metoden ikke lenger optimal i konstruksjonen av fundamentstrukturer.
Et eksempel på en prefabrikkert fast forskaling
Utviklingen av byggematerialer for fundamentet
Fast forskaling er en prefabrikkert struktur, hvor deler i de fleste tilfeller er produsert under industrielle forhold, i samsvar med alle nødvendige normer og standarder (fig. 1). Forbindelser, blokker er nødvendigvis forsterket med forsterkede stenger i monteringssporene. De første materialene i fast forskaling var ekspandert leire og betongmørtelforbindelser, som minner om slaggblokker, men produksjonen deres er dyr. Fundamenter med bruk av slike blokker krever ekstra isolasjon, noe som betydelig påvirker den endelige kostnaden for bygningen.
Derfor ble de ganske raskt erstattet av skummet polystyren, i form av plater forbundet med metallfester (fig. 2). Men dette materialet er svært utsatt for mekanisk, termisk stress, det er uønsket å bruke det i konstruksjonen av fundamentet til store strukturer eller bygninger i flere etasjer. Det samme gjelder trebetongforskaling, som er laget av en blanding av sementmasse og treflis. Under industrielle forhold brukes ikke sement, men magnesit, som skaper fiberplater (fig. 3).
Ekspanderte polystyrenblokker
Eksempel på fiberplateforskaling
Et annet alternativ for industriell forskaling er en metallstruktur belagt med glass-magnesiumplater. Kostnaden for et slikt materiale er ganske lav, det har gode varme- og lydisolasjonsegenskaper, men, og dette er veldig viktig, tåler det ikke store belastninger og kan bare brukes til interne skillevegger.
Fordeler med fast forskaling fremfor klassisk forskaling
Fast forskaling for fundamentet gir en enorm tidsgevinst, siden det ikke er noen demonteringsprosess, og installasjonen tar mye mindre tid enn den klassiske. Den enkle installasjonen av blokkene lar deg lage et grunnlag for enhver konfigurasjon på kort tid uten å involvere et stort antall spesialister. I tillegg gjør den faste forskalingen laget av ekspandert polystyren det enkelt å legge nødvendig kommunikasjon inne i platene og bekymrer seg ikke for ytterligere støy og varmeisolasjon.
Polymere materialer tåler temperaturendringer godt, så de kan brukes når som helst på året uten å bekymre deg for betongens kvalitet. Den estimerte levetiden til fundamentet basert på slike materialer er mer enn åtti år (fig. 4).
Et eksempel på en hytte, hvis grunnlag er laget ved hjelp av polymerer
Grunnleggende teknologi hjemme
For å minimere byggekostnadene kan alt gjøres uten involvering av spesialister. Gjør-det-selv fast forskaling er mulig hvis du forstår strukturen til strukturen (Figur 5).
Utforming av fast forskaling for fundament
Figuren viser hvilke komponenter som trengs for å lage et fundament av høy kvalitet ved bruk av moderne polymermaterialer.
Trinn-for-trinn-instruksjoner for å lage et fundament
Først av alt er det nødvendig å grave grøfter i det planlagte området. Dybden bør ikke overstige høyden for jordfrysing (fig. 6).
Forberedelse av grøfter for installasjon av polymermaterialer
I bunnen av de komprimerte grøftene er det nødvendig å legge drenering, oftest brukes sand- og grusblandinger. Deretter må du montere polystyrenblokkene, feste dem med spesielle hoppere (fig. 7).
Festing av polymerforskalingsblokker
For ytterligere styrke kan forsterkning festes i sporene, noe som gjør at fundamentet kan bære tunge belastninger.
På neste trinn helles plassen med betong, får herde (fig. 8)
Betong støpt i fast forskaling
Viktig , etter å ha hellet betongløsningen, er det nødvendig å komprimere den og fjerne luftbobler inne i løsningen. For å gjøre dette, bruk en spesiell teknikk, eller bare stikk den flytende løsningen med forsterkning.
Det er viktig å ta hensyn til ett punkt til. Før du heller betong, er det nødvendig å ta målinger nøye og nivellere plattformen for fundamentet, siden den faste forskalingen ikke kan "jevnes" etter at mørtelen har størknet. Hvis det ble gjort en feil under installasjonen av blokkene, kan hele strukturen til slutt ha en stor skråning, noe som er uakseptabelt ved bygging av boliglokaler eller industribygg.
Fast forskalingsvelox
Forfatteren av en av de mest kjente og ettertraktede forskalingsteknologiene er det østerrikske selskapet "Velox Werk". Ingeniørene til dette selskapet har utviklet tresementplater av fast forskaling for rask bygging av varme hytter, hus, kontorer og andre bygninger. Materialene produsert av det østerrikske anlegget er etterspurt over hele verden og har en solid ledende posisjon på markedet for byggematerialer til fundamentet.
Egenskaper til Velox-blokker
Velox-blokker er laget av trespon, forbehandlet med mineralløsninger og sement. For å skape en termisk effekt, er ekspandert polystyren festet til den ytre platen. Det er takket være denne strukturen at veggene til strukturene under konstruksjon ikke krever installasjon av varmeovner. Den generelle utformingen av bygningskonstruksjonsteknologi kan sees i fig. ni
Velox konstruksjon
Spesifikasjoner for Velox-plater
Plater produseres i følgende størrelser: 2000×500 mm, tykkelse 75, 50, 35, 25 mm. Det gjør det mulig å tilfredsstille de fleste forskjellige fantasier og krav til klienten. Høy støyisolasjon, lav varmeledningsevne forårsaker fortsatt høy etterspørsel etter materialene til dette selskapet.
Tverrsnittet av den ferdige veggen, laget på grunnlag av Velox-teknologier, er en betongkjerne, polystyren og tresementvegger. Tykkelsen deres er ganske liten, så de kan reises på et stripefundament, som lett kan takle vekten.
Utsnitt av Velox-platen på stripefundament
Monolittisk forskaling gjør det mulig å lage alle slags elementer i fremtidens hjem: skråninger, overliggere, tak og av enhver krumning og størrelse, noe som lar deg få den ferdige strukturen på kortest mulig tid. Vekten på platene er så liten at de kan løftes uten spesielle mekanismer. Vegger laget av "velok" blokker kan enkelt behandles, noe som gjør det enkelt å endre interiøret, utseendet til lokalene. Samtidig er de ikke redde for fuktighet, absorberer støy, holder varmen.
Videoinstruksjon om bruk av tre-sementblokker
På Internett er det en enorm mengde videomateriale om teknologien for å bygge hus basert på Velox-teknologi. Men ofte er dette mer reklame enn virkelig nyttig informasjon som vil gi spesifikke fordeler ved bruk av disse materialene.
I videoen kan du ikke bare få en generell idé om produktene til det østerrikske selskapet, men også få mye nyttig informasjon om direkte bruk av byggematerialene som produseres. Resultatene av å bruke "Velox"-plater er så imponerende at mange kunder bokstavelig talt krever bruk av materialer fra akkurat dette selskapet i byggingen av deres fremtidige hjem.
Mot fast forskaling
Forskaling består av to teksturerte paneler med påført dekor. De er laget av sandbetong med myknertilsetningsstoffer, sikkert festet i en viss avstand med bånd. Det vil si at det er en kledningsblokk klar til å fylles med en betongblanding for rask innstilling av veggene i alle lokaler. Dimensjonene til en slik forskaling er standard 220 x 500 mm.
Avstanden mellom platene er justerbar avhengig av nødvendig veggtykkelse: 300, 250 og 140 mm. Bærevegger skal som regel være 250-300 mm, og 140 mm brukes til innvendige skillevegger i industrianlegg.
Dekorasjonene på de motstående platene kan brukes på en rekke måter, fra "villstein" til "fantasi"-farging, alt avhenger av kundens ønsker og evner.
hyttebygging
Den fasjonable retningen innen høyhastighetsbygging av små hus får fart over hele verden. Absolutt alle byggefirmaer med fokus på bygging av hytteprosjekter anbefaler å bruke fast forskaling når du legger grunnlaget.
Dessuten er prosjektene til hus så forskjellige at de vil tilfredsstille etterspørselen til den mest krevende kunden. Det kan være både små landhus med et areal på opptil femti kvadratmeter, og luksuriøse herskapshus på mer enn tre hundre kvadratmeter. Alle av dem oppfyller de høyeste standarder og er preget av en enorm konstruksjonshastighet.
