Innholdet i artikkelen
- Vi monterer rammen og drivmekanismen til rørbøyeren
- Rullespakversjon av rørbøyeren
- De mest vellykkede designene av rørbøyere
Profilrøret regnes med rette som et av de mest populære materialene i husholdningen. Opptil 90 % av rammer og bærende konstruksjoner i provisoriske garasjer, uthus, alle slags verktøy og inventar er laget av rør. Ofte, for å oppnå den nødvendige krumningen til et profilrør, for eksempel for å bygge et buet tak, trenger du en rørbøyer som kan fungere med både vanlige og profilerte rør.
Hvordan lage en hjemmelaget rørbøyer for et profilrør
Det er flere måter å bøye et profilert rør langs en gitt radius:
- Rulle et profilert røremne oppvarmet av en gassbrenner rundt et malemne eller i en spesiell klemme. Et slikt rørbøyningsskjema kan monteres på 10 minutter, du trenger bare å fylle røret med sand og velge riktig kaliber på emnet som bøyningen er dannet på;
- På en hjemmelaget rørbøyer av spak-rulle-design. I dette tilfellet bøyes det profilerte røret i separate sektorer. Utformingen av rørbøyeren er veldig enkel å produsere, men når du danner buen, kreves det en viss dyktighet i arbeidet slik at en krumningsradius opprettholdes på hele det profilerte røret;
- Ved hjelp av en rullende rørbøyer. Fordelen med et slikt opplegg er muligheten til å opprettholde krumningsradiusen så nøyaktig som mulig, slik at det er mulig å produsere det nødvendige antallet buede profilerte segmenter av nesten hvilken som helst lengde.
Til din informasjon! Det er mulig å bøye et profilert røremne på den vanskeligste måten med manuelle og spakrørbøyere, men det er ekstremt vanskelig å lage to segmenter med samme krumning.
Derfor brukes både manuelle og spak-valse rørbøyere til individuell produksjon av alle slags deler og adaptere, for eksempel ved reparasjon av VVS-systemer, enkle bygningskonstruksjoner. Den rullende rulledesignen til rørbøyeren lar deg bøye relativt enkle produkter fra et profilert rør, men i et ubegrenset antall ganger.
Den manuelle metoden for å bøye et oppvarmet profilrør på et kalibrert emne har vært brukt i uminnelige tider og gir gode resultater. Det er best å bøye et vanlig rør; for et profilert rør må du doble antall bøyeoverganger slik at det ikke dannes buler eller bølger på kantene. Før oppvarming fylles røret med ren og tørr kalsinert sand. Endene er sveiset eller presset med metallplugger.
Gjør-det-selv ekte rørbukker for et profilrør
Innretningen til en rullerørbøyer skiller seg fra de tidligere alternativene ved at før du bøyer det profilerte røret, settes den nødvendige krumningsradiusen, hvoretter røremnet raskt rulles inn i en buet profil ved hjelp av et kjededrev og et par ruller.
Den enkleste måten er å sette sammen en rørbøyer med egne hender, tegningene som er gitt nedenfor.
Utformingen av rullevalserørbøyeren består av flere grunnleggende enheter:
- Massiv seng, sveiset fra en kanal. Strukturelt består rørbøyerrammen av to stativer sveiset til en massiv bunnplate. En jekk er festet på stativene, ved hjelp av hvilken den nødvendige kraften skapes for å deformere metallet;
- Rulledriftssystem. Etter å ha presset det profilerte røret til rulleoverflaten med en jekk, deformeres rørets metall med samtidig rulling av det profilerte materialet;
- Kjededriftsystemet brukes til å trekke det profilerte røret gjennom bøyestangen til rørbøyeren.
Prinsippet om drift og bøyehastighet kan avklares ytterligere fra videoen:
Vi monterer rammen og drivmekanismen til rørbøyeren
Til å begynne med monteres rørbenderrammen. For å gjøre dette, sveises to vertikale stolper inn i en U-formet vertikal struktur.
Deretter sveises et skrumutterpar fra en jekk på den produserte støtten med en løftekraft på minst fem tonn. Spesiell oppmerksomhet må rettes mot den nøyaktige monteringen av skruemutteren slik at skruen faller i strengt vertikal retning ved innskruing.
I neste trinn sveises to rullelagre på en 30 mm støpt aksel. På siden er en stjerne fra en sykkel festet til akselen ved sveising. Dermed oppnås en kjedetransmisjon. For at maskindrevet skal fungere uten å skli, vil det være nødvendig å endre kjedelengden til den faktiske avstanden mellom tannhjulene.
Rekkefølgen til rørbøyeren:
- Et profilert rør legges på rullene og presses med en skrue, etter den første rullingen måles skruens posisjon og bøyeradius måles;
- For å oppnå den nødvendige krumningen til det profilerte materialet, endres mengden av deformasjon proporsjonalt med en vertikal skrue;
- De mest massive profilerte rørene rulles i flere omganger.
Bøyenøyaktigheten til et profilert rør kan enkelt vurderes fra et fotografi. Profilbøying er en ganske vanskelig og tidkrevende oppgave, derfor, hvis rørbøyeren er planlagt å brukes kontinuerlig, er det fornuftig å utstyre maskinen med en elektrisk motor med en girkasse.
For arbeidsstykker med et tverrsnitt på mer enn 30 millimeter, i stedet for sykkelkjeder og kjedehjul, brukes reservedeler fra tidsdriften til Volga- og Moskvich-motorene.
Rullespakversjon av rørbøyeren
En enklere og rimeligere rørbøyerdesign er vist på tegningen og på bildet.
Designet er basert på et par bøyerulle og bunnplate. Drivningen av hoderullen utføres ved hjelp av en to-meters spak, som gjør det mulig å oppnå en enorm kraft på bøyeverktøyet, omtrent halvannet tonn. Selve valsen er en tjue centimeter sirkel med sentrerende sider. Bredden mellom sidene er lik seksjonen av det profilerte røret.
Viktig! Verktøyet må justeres til parametrene til det korrugerte røret ved å erstatte hovedrullen med et verktøy med passende bredde på bøyedelen.
Prosessen med å bøye det profilerte røret utføres i trinn. Arbeidsstykket er delt inn i flere sektorer. Profilen legges inn i maskinen og festes ved hjelp av klemmer i henhold til markeringene som er gjort tidligere.
Med en enkel sving i en gitt vinkel, bøyer det korrugerte røret seg langs en gitt radius. Deretter må du omorganisere neste sektor og vri spaken nøyaktig til den angitte vinkelen. Bøyeradiusens stabilitet avhenger av hvor nøyaktig den profilerte rørsektoren er plassert i maskinklemmen.
De mest vellykkede designene av rørbøyere
For å oppnå høy ytelse, brukes ikke to ruller, men tre ofte ved bøying av et profesjonelt rør, og en hydraulisk drivenhet brukes i stedet for en skrujekk. I dette tilfellet er det mulig å bøye et profilert rør med et tverrsnitt på opptil 50 mm.
Rørbøyere med tre ruller lar deg få ikke bare en flat, men også en spiralformet spiralform. Selvfølgelig øker deformasjonskraften flere ganger, så rørbøyningsdrevet er utstyrt med en girkasse.
Det er mye vanskeligere å bøye en rektangulær profil i retning av den mindre siden av den rektangulære seksjonen. I dette tilfellet må rørbøyeren brukes i minst fire omganger. Hvis det brukes en sveiset profil, anbefales det å forvarme den til 200°C før rulling.
Konklusjon
Den gjennomsnittlige kostnaden for å bygge en gjør-det-selv rørbøyer er $ 70-90. Hvis mer enn fem profiler må bøyes for å bygge et buet polykarbonattak, vil bygging av en maskin fullt ut rettferdiggjøre kostnadene. For mindre mengder profilerte rør er det mer kostnadseffektivt å utføre profilering på et verksted. Slike maskiner er veldig populære blant gjør-det-selv-folk, så et vellykket design kan selges eller leies, og dermed rettferdiggjøre de fleste kostnadene ved produksjonen.
