Innholdet i artikkelen
Monolittisk konstruksjon blir stadig mer populær, da den kan brukes til å implementere komplekse prosjekter. Forskaling er en integrert del av teknologien. I de fleste tilfeller er dette en midlertidig struktur, som brukes til å støpe ulike elementer. Med dens hjelp kan du lage design av enhver kompleksitet. Derfor er det ikke nødvendig å bruke de vanlige standard gulvplatene.
Den monolittiske forskalingsteknologien til Basis Holding gjør overflaten solid og sømløs, noe som har en positiv effekt på strukturens styrke. Behovet for et forskalingssystem oppstår allerede på et tidlig byggestadium. Det stilles strenge krav til utstyret, da det faller en stor belastning på det. Sikkerheten ved arbeidet, samt kvaliteten på det utførte arbeidet, avhenger av forskalingen. Det er verdt å vurdere de grunnleggende kravene til dette designet.
Viktige poeng
Riktig installasjon av forskalingsutstyr er avgjørende for å oppnå en kvalitetsbetongoverflate. Du bør være oppmerksom på følgende krav:
- Før du installerer utstyret, er det nødvendig å fullføre arbeidet med å helle undergulvet. Selv om noen typer strukturer kan installeres på hvilken som helst overflate, vil det å ha en solid base positivt påvirke kvaliteten på arbeidet, samt gi det nødvendige sikkerhetsnivået for arbeidere. Det skal huskes at 1 kube betong skaper et trykk på overflaten på 2,5 tonn. Derfor vil en overlapping med et areal på 100 m² skape et trykk på 50 tonn, og dette er et imponerende tall.
- Spenn mellom vegger eller søyler bør tas i betraktning i prosjektet. Det er en optimal avstand som bør overholdes – 6 meter. Hvis avstanden er større, bør man passe på å forsterke platen. For dette brukes spesielt forberedte beslag.
- Installasjon av forskalingsutstyr er kun mulig etter riktig beregning av tykkelsen på gulvplaten. I prosessen med beregninger tas det nødvendigvis hensyn til åpninger for trapper, ventilasjon og lignende hull.
Hvis designet er feilberegnet, kan dette føre til kollaps eller alvorlig deformasjon. Arbeidernes liv vil være i fare, og dette er uakseptabelt. Hvis stativer for stativer er dårlig festet, kan konsekvensene også være ubehagelige, selv med riktig designberegning.
Krav til stativ
Hovedbelastningen faller ikke bare på selve taket, men også på stativet, så det stilles spesielle krav til den. Rør skal installeres med en klart definert avstand på 2 meter fra hverandre. Du må begynne å telle fra bæreveggen. Spesielle fester for bjelker er montert på dem.
For å danne overflaten til det betongde produktet brukes en laminert kryssfinerplate. Den har den nødvendige motstanden mot fuktighet og deformeres ikke under påvirkning. For å tåle betongens trykk må tykkelsen være minst 21 mm. Selv om størrelsen på arket kan kuttes for å passe prosjektets behov, er det i de fleste tilfeller standard 1,25 x 2,5 m. Installasjonen bør begynne langs veggen fra hjørnet.
Etterarbeid
Utstyrsprodusenten inkluderer vanligvis et koblingsskjema, så instruksjonene som gis bør følges. Bare i dette tilfellet skjer monteringen raskt, og det oppnådde resultatet vil sikre høykvalitets støping. Etter installasjon og utjevning av strukturen settes en avskjæring langs omkretsen, hvis høyde må overstige takhøyden. Et skjærebrett er egnet for dette.
For å unngå lekkasje av betongmelk fra skjøtene mellom arkene, er det nødvendig å først forsegle dem med selvklebende tape. Deretter påføres et spesielt smøremiddel på kryssfineren, som bidrar til å forhindre vedheft av forskalingsoverflaten og betongen. Ved å følge disse instruksjonene kan du sikre riktig installasjon av utstyret og unngå feil.
