Kjele rør i rør

Innhold

• 1 Fast brensel med egne hender

• 1,1 Hjemmelaget kjele laget av rør

Fast brensel med egne hender

En hjemmelaget fast brensel-ovn kan gjøres med varmevekslere av ulike design og former fra plater og rørsegmenter. Du kan finne noen varianter av slike varmekjeler i denne artikkelen.

Enheten til en hjemmelaget fastbrennstoffkoker.

Fast brensel-ovn med dine egne hender: tilgjengelige alternativer

En god varmekoker som kjører på fast brensel (kull, torv, tre, etc.) kan gjøres selv av en person uten spesielle ferdigheter.

For å gjøre dette trenger du bare å ha ferdigheter til å jobbe med en grinder, samt evnen til å utføre ovn-og sveisearbeid. Selv om du kan forberede alle elementene i varmeveksleren selv, og overlate sveisearbeidet til en kvalifisert mester. Siden vann vil sirkulere i fastbrennstoffkjelen, er det nødvendig å utføre sveisesømmer så effektivt som mulig.

Diagram av en hjemmelaget kjele-ovn.

En hjemmelaget kjeleovn kan være av forskjellige design. Varmevekslere for slike kjeler kan også være forskjellige. Hver hjemmelaget varmekoker har sine egne egenskaper, fordeler og ulemper. Det beste alternativet er en kjele-ovn laget av murstein.

Mange brukeranmeldelser bekrefter at hjemmelagde og faste kjeler er effektivt og pålitelig utstyr som trygt kan brukes i ditt hjem. En solid kjele-ovn, laget med egne hender, vil fungere ikke verre enn fabrikkfremstilt utstyr. I tillegg gjør utformingen av kjeleovnen det mulig å varme både korte og lange nok logger, opptil 70 cm.

Det anbefales å installere en slik varmekoker i et landsted eller i et privat hus, fordi dette designet sørger for installasjon av en ovn for matlaging, dyrefoder og andre behov. Hvis det ikke er behov for å installere platen, kan du installere en "blind" plate over varmeveksleren og legge den med en murstein eller bygge en mursteinhvelv. Klossene vil fungere som en varmeakkumulator og i noen tid å gi den til systemet når alt drivstoff i kjelen allerede har brent.

En lignende varmeveksler kan også installeres i en varmeovn for å øke effektiviteten og koble til et vannvarmesystem hjemme.

Den effektive utformingen av varmekjelen sørger for tilstedeværelse av 2 vanntanker. De er laget av rustfritt stålplate, for sveising som du må bruke spesialutstyr. Det er bedre å betro denne delen av arbeidet til en profesjonell og bestille disse beholderne i et spesialisert verksted.

Hjemmelaget varmekoker laget av rør

Diagram over en hjemmelaget kjele laget av rør.

Grunnlaget for utformingen av denne faste brennstoffvarmekjelen er en rektangulær varmeveksler (register) laget av runde rør med en diameter på 40 og 50 mm og med en veggtykkelse på 3-5 mm og rektangulære rør på 60×40 mm. bruken av rektangulære rør vil lette ledd av rør, siden runde produkter er mye vanskeligere å bli med.

Varmeveksleren er installert i et mursteinhus, helst ildfast eller ildfast. Produksjonen av en varmekoker i en ovn begynner med fremstilling av rørsegmenter av en rund og rektangulær profil av ønsket lengde. Runde hull er kuttet i rørsegmentene som skal brukes som vertikale stativer. I frontstativene, ved hjelp av en gass eller konvensjonell sveisepistol, er det nødvendig å kutte 4 hull for rør med en diameter på 50 mm. i de bakre stativene må du kutte 4 hull på 50 mm og 4 hull på 40 mm.

Det er også nødvendig å kutte hull på 50 mm for rør for å levere kaldt vann til den nedre delen av varmekjelen og fjerne varmt vann fra den øvre delen av utstyret til husets varmenettverk. Dette arbeidet skal gjøres så nøye som mulig slik at hullene er glatte. Alle overspenninger som dannes under kutting, må fjernes med en slipemaskin.

Tegning av en hjemmelaget kjele laget av rør.

Etter å ha forberedt hullene, må bak-og frontdelene av kjelen sveises. For å gjøre dette plasseres rørene og stativene vinkelrett på en passende flat overflate. Når dette trinnet er fullført, er siderørene sveiset. Samtidig må du overvåke vinkelrettigheten til ansiktene. Det er best å gjøre dette arbeidet med en assistent. En av dere vil holde rørene i riktig retning, og den andre vil utføre sveisearbeid. Etter at alle siderørene er på plass, er det nødvendig å sveise rørsegmentene for utslipp og tilførsel av vann og sveise endene av de rektangulære profilrørene, som tidligere hadde vært avdekket, ved hjelp av forkuttede metallstykker 60×40 mm.

Etter at sveisearbeidet er fullført, før du installerer varmekjelen, er det nødvendig å sjekke det for tetthet. For å gjøre dette kan du lukke det nedre vannhullet på en tilgjengelig måte, og hell vann inn i strukturen gjennom den øvre, som tidligere har installert kjelen vertikalt. Hvis det ikke er lekkasjer, kan du installere kjelen.

Kjele-ovn laget av rør og stål

Diagram av en kjele-ovn laget av rør og stål.

Hvis du har metallplater ca 3-5 mm tykk, kan du lage en hjemmelaget varmeveksler for vannoppvarming eller fast brensel.

For å lage en pålitelig, høy kvalitet og produktiv solid kjele selv, trenger du følgende materialer og verktøy:

• Stålplate tykkelse fra 5 mm;
• Metall hjørne;
• Stål vannrør med forskjellige diametre;
• Støpejern rist;
• Dører for aske og ovn siloer;
• Rustfritt stålplate for å lage en beholder for husholdningsbehov og en varmeakkumulator;
• Ovn gassventiler;
• Siktet steinbrudd eller elvesand;
• Inverter type sveisemaskin eller noe annet egnet for bruk i hverdagen;
• Kantete skjære maskin ("bulgarsk");
• Tang og tang;
• Elektrisk drill med et sett med øvelser;
• Firkanter;
• Bygningsnivå;
• Roulette.

Den ferdige varmeveksleren er installert i et mursteinhus. Murverket i mursteinbygningen utføres i samsvar med de samme regler som murverk av komfyrer eller ovner. Hvis du ikke har erfaring med å utføre slikt arbeid, kan du kontakte en kvalifisert mester.

Anordningen av en kjele-ovn laget av rør og stål.

Dimensjonene til mursteinhuset må beregnes på en slik måte at det sikres et gap mellom varmeveksleren og mursteinen på minst 10 mm.

Dimensjonene til varmeveksleren og kjelen som helhet kan være forskjellige. Det avhenger av området av huset som må varmes opp. Håndboken viser dimensjonene til en kjele for et privat hus med et areal på ca 100 kvm.m, i varmesystemet som det er 6 standard støpejern radiatorer, to-rør ledninger anordnet med stålrør med en ytre diameter på 25 til 50 mm.

Veggene i kjelen må legges på en betongfundament, som er konstruert i samsvar med dimensjonene av kjelen. Ved legging må varmeveksleren selv settes slik at den ikke er installert i horisontal stilling, men med litt stigning til utløpspunktet til det varme kjølevæsken. Ved hjelp av nivået er kjelen satt på en slik måte at alle punkter i den øvre delen av varmeveksleren er under vannuttakspunktet. Den optimale forskjellen mellom vannutløpets øvre punkt og det laveste punktet (øverst til høyre) skal være minst 10 mm. Dette er nødvendig for å forhindre dannelse av en luftplugg i utstyret når tanken fylles med vann og for å forbedre sirkulasjonen.

Murverk utføres i samsvar med alle reglene, og observerer ligering av sømmer. Murveggen til en slik kjele skal være 20-30 mm høyere enn varmevekslerrørene. Overdelen må lukkes med en konvensjonell standard komfyr, som er installert på en slik måte at den om nødvendig lett kan fjernes for periodisk rengjøring av kjelen fra sot.

Skorsteinen kan være laget av murstein. Hvis ønskelig, kan du installere et metall. Røret av en slik kjele fjernes i en eksisterende røykkanal eller en separat er bygget for den.

Hjemmelaget fast brensel kjeler: tilgjengelige alternativer
Hjemmelaget fast brensel kjeler er en utmerket erstatning for fabrikk-laget oppvarming utstyr, forutsatt at arbeidet er gjort riktig.

Skorstein for en gasskjele: enhet, design, diameter

Når du installerer gasskjeler, er det nødvendig å nøye observere normer. Også, strengt i henhold til standardene, er det nødvendig å montere en skorstein for en gasskjele. Selv om røykgassens temperatur er lav og ikke har farge, vil det ikke forårsake mindre skade, men mye — fordi lekkasjer er dårlig oppdaget. Derfor må vi umiddelbart gjøre alt flittig og være spesielt oppmerksom på leddets tetthet.

Krav til røykrør for gasskjeler

Alle krav til røykkanaler er foreskrevet i reguleringsdokumenter-SNiP 2.04.05-91 Og DBN V. 2. 5-20-2001. Deres gjennomføring er obligatorisk. Hvis vi generaliserer, kan alt reduseres til flere punkter:

• Delen (diameter) av skorsteinen kan ikke være mindre enn utløpsrøret på kjelen. Det vil si at hvis utløpet til gasskjelen er 150 mm, må skorsteinen ha et indre tverrsnitt på minst 150 mm. Mer er mulig, mindre er ikke. I ekstreme tilfeller kan de lukke øynene til forskjellen på noen få millimeter.
• Skorsteinen skal gå vertikalt oppover. Det er ønskelig å designe strukturen slik at det ikke er skrånende seksjoner. I ekstreme tilfeller er en helling på 30 ° tillatt. Lengden på den skrånende delen er ikke mer enn høyden på rommet.
• Gjennom hele skorsteinens lengde bør den ikke ha krumninger og innsnevringer.

Alternativer for å installere røykrør for en gulvmontert gasskjele (med røykrørutløpet oppover)

Dette er de grunnleggende kravene. De må utføres. De gir den nødvendige grad av sikkerhet. Tross alt, det faktum at eksos av en gasskjele ikke har farge, betyr ikke at det er ufarlig. Derfor er det nødvendig å betale maksimal oppmerksomhet til alle aspekter av å sikre sikkerhet.

Kjele design og skorstein installasjonsmetoder

Det finnes to typer brennere for gasskjeler:

• Åpen. I dem blir oksygen til gorenje tatt fra rommet der kjelen er installert. Derfor kalles denne typen brennere eller fangst også "atmosfærisk". I slike gasskjeler krever røykgassfjerning et rør med utløp til atmosfæren og god trekkraft.

Måter å fjerne skorsteinen fra gasskjelen

Det er klart at valget av type skorstein avhenger hovedsakelig av type forbrenningskammer. I ett tilfelle bør det være et koaksialrør, i den andre-en vanlig. Men dessuten er det mange flere nyanser i designet.

Se Også: Sveising av rør med forskjellige diametre

Av hvilket materiale

Skorsteinen til en gasskjele i et privat hus kan være laget av forskjellige materialer. Hovedkravet er motstand mot kjemisk aggressive stoffer, manglende evne til å passere gasser. Tradisjonelt brukes flere materialer. La oss snakke om fordelene og ulempene, monteringsfunksjonene til hver av dem mer detaljert.

Murstein skorstein

I Dag er det ikke lenger den mest populære typen skorstein. Det viser seg å være tungt, i høy høyde krever det et fundament. I tillegg legger en murstein skorstein mye tid.

Samtidig har denne typen skorstein en rekke negative egenskaper. Den første er at innerveggene ikke er glatte, noe som bidrar til opphopning av sot, forverrer trekkraften. Den andre er å irpich-hygroskopisk. Derfor absorberes kondensatet som strømmer nedover veggene, noe som bidrar til rask ødeleggelse.

Enheten av en murstein skorstein for en gasskjele med en innsats av en metallhylse

For å løse disse problemene settes et glatt rør med en passende diameter inn i mursteinskorstenen. Vanligvis er det et rustfritt stål eller asbestrør. Når du bygger en slik kombinert skorstein, er det nødvendig å være oppmerksom på følgende ting:

• Leddene i foringsrøret må være forseglet. Hvis disse er vanlige eller sandwichrør laget av rustfritt stål, skjer alt som standard-skorsteinen samles av kondensat. Hvis liner er laget av asbestsementrør, må du ta vare på leddets tetthet. Videre er det ikke et alternativ å dekke skjøten med sement. En slik forbindelse er ikke forseglet på noen måte-kondensatet vil bli absorbert. Vi må komme opp med hermetiske klemmer, bruk hydrofobe (vannavvisende) forbindelser. Videre må de også være kjemisk resistente. Alternativt kan du vurdere å smøre leddene med varmebestandige tetningsmidler med en driftstemperatur på ca 200 ° C.
• For at kondens skal danne så lite som mulig, er det bedre å isolere rørene(selv inne i mursteinhuset). For å gjøre dette, er det tilrådelig å bruke en varmeapparat som ikke er redd for å bli våt.
• En kondensatoppsamler må festes til foringsrøret nederst. Tilgang til det skal være gratis.

Hvis du lager en skorstein for en gasskjele i henhold til disse reglene, så selv med rikelig kondens, vil det være lett å takle det.

Rustfritt stål-single-vegg rør og sandwich

Moderne gasskjeler er utformet slik at temperaturen på røykgassene ved utløpet ikke er veldig høy. Derfor dannes kondensat alltid. Med god trekkraft flyr det meste inn i røret, med god isolasjon fordamper den gjenværende delen. Så det viser seg at væsken ikke alltid er tilstede i kondensatsamleren. Men kondensatet selv dannes når gasskjelen kjører hele tiden. En gang i større antall, en gang i mindre. I denne forbindelse er kravene til rustfritt stål til skorsteinen høye: det må tåle langvarig kontakt med kaustiske stoffer. Disse kravene er hovedsakelig oppfylt av matvare rustfritt stål. Ja, det koster mye, men bare det vil tjene i årevis.

Nå om å lage en skorstein for en gasskjele fra en veggrør eller fra sandwichrør. For at kondensat skal dannes i små mengder, er det ønskelig at skorsteinen ikke avkjøles. Det vil si at det må isoleres. Og selv om sandwich skorsteinen har en pakning laget av isolasjon, er det også bedre å isolere det med en ekstern pakning (på gaten) – det vil vare lenger, utkastet blir bedre. Men i dette tilfellet vil mindre isolasjon være nødvendig-ett lag — mens et konvensjonelt rør må pakkes inn i to eller tre lag. Så kostnadene ved å arrangere en skorstein fra en vegg rustfritt rør og smørbrød vil være sammenlignbare. Det er bare at i det første tilfellet må du bruke en større mengde isolasjon, i den andre mindre.

Hvis vi snakker om pålitelighet, er sandwichskorstene mer pålitelige, i hvert fall fordi de består av to lag metall. For øvrig, hvis du isolerer skorsteinen, kan de ytre rørene være laget av galvanisert stål — de kommer ikke i kontakt med kondensat, temperaturene er lave, og utseendet er ubetydelig, siden alt blir pakket inn med isolasjon.

Keramiske skorsteiner

Keramiske skorsteiner er gode for alle: de er holdbare, pålitelige og tåler kontakt med aggressive stoffer godt. Men de har to betydelige ulemper. For det første er de dyre. Den andre er at de har mye vekt, så når de installerer en høy skorstein, krever de et fundament. Og dette er en ekstra kostnad for det så betydelige beløpet. Men levetiden til en slik skorstein er beregnet i flere tiår.

Asbestsement rør

Det var en gang den mest populære typen materiale i bygging av skorsteiner for en gasskjele i et privat hus. Materialet er selvsagt porøst, har grove vegger, og tverrsnittet er ufullkommen (ikke rundt, men heller ovalt). Men dette er trolig det billigste alternativet.

For å unngå utseendet på slike flekker, er det nødvendig å gjøre forbindelsene helt forseglet

Ved bruk av asbestsementrør for røg av en gasskjele, er det nødvendig:

• Gjør det så rett som mulig, og prøv å gjøre leddene jevne.
• Forsegle leddene. Som allerede nevnt, er det ikke et alternativ å dekke opp med sement. En hermetisk tilkobling er nødvendig. Flere løsninger på problemet er bruk av hydrofobe tilsetningsstoffer i løsningen, belegging av tørket sementmørtel med tetningsmasse, bruk av forseglede klemmer.
• For å redusere mengden kondensat, gjør røret høyt, isoler godt.

Generelt, ikke noe nytt, alle de samme reglene som for materialene beskrevet ovenfor, men lagt til problemer med leddene. Som et resultat, til en pris, viser en skorstein laget av asbestrør seg å være nesten det samme som rustfritt stål.

For kjeler med et åpent forbrenningskammer

For gasskjeler med atmosfærisk brenner er det nødvendig med en røykkanal som gir god trekkraft-fjerning av forbrenningsprodukter oppstår på grunn av bevegelse av luft gjennom røret. Derfor er den laget så rett som mulig, helst med glatte vegger. Det er to versjoner:

• Utgang horisontalt gjennom veggen, deretter langs ytterveggen, opp til ønsket høyde. Dette alternativet kalles også en ekstern skorstein.

Typer av røykrør for en gasskjele med en atmosfærisk brenner

Hvilket alternativ er bedre? Det er lettere å implementere en ekstern skorstein – med et uttak gjennom veggen. Det er bare viktig å passere gjennom veggen riktig(følg brannklaringen hvis veggene er brennbare). Men dette alternativet krever god isolasjon, høy kvalitet festing til veggene. Og selv under slike forhold er det vanligvis mye kondensat. Derfor er installasjon av en tee og en kondensatsamler ved utløpet obligatorisk.

Mulighet for passasje gjennom tak og isolasjon

Ved utgangen av skorsteinen gjennom taket er det minst to vanskelige punkter – passasjen gjennom overlappingen av første etasje og gjennom taket. Spesielle passasjer er installert på disse stedene. De gir en riktig grad av brannsikkerhet.

Funksjoner av metallrør montering

Hvis sandwichrør eller enkeltveggede metallrør brukes, samles den eksterne skorsteinen til en gasskjele "av kondensat". Det vil si å sette inn det øvre røret inne i den nedre. Dette er mulig på grunn av tilstedeværelsen av en bølget kant på den ene siden.

Ved montering av en skorstein inne i en bygning, er strukturen montert "av røyk". I dette tilfellet er det viktigere at gasser ikke kommer inn i rommet. Derfor blir rørene utplassert slik at det øvre elementet settes på den allerede installerte.

Typer av metall skorstein montering og sandwich rør

Det er et tredje alternativ – å montere to kretser på forskjellige måter: den ytre av røyk, den indre av kondensat. For en slik montering er det obligatorisk å bruke smørbrød, siden bare de har to konturer. Dette er det beste alternativet, siden beskyttelsen er fullført, men forsamlingen er vanskelig.

Skorsteiner i akselen (boks)

For at kommunikasjon ikke skal ødelegge interiøret, blir de ofte "pakket" inn i en gruve-en spesialbygd boks. Inne er det som regel en skorstein (eller skorsteiner, hvis flere enheter fungerer), ventilasjonskanaler, det kan være stigerør av vannforsyning, oppvarming, kloakk. I alle fall er det bedre å lukke skorsteinrøret med termisk isolasjon. Hvis varmeren fortsatt ikke kan brukes i et oppvarmet rom, så på loftet (spesielt hvis det er kaldt), bør isolasjon være obligatorisk. Basaltull brukes med en driftstemperatur på minst 300 ° C.

Skorsteinen kan skjules i skaftet

Isolasjon vil ha en positiv effekt på temperaturen inne i skorsteinene, noe som vil øke trekkraften og redusere mengden kondensat. Men ikke glem at vi snakker om gasskjeler, og de har lav temperatur på forbrenningsprodukter.

For lukkede forbrenningskamre

En koaksial skorstein ser ut som et rør i et rør. Designet leveres ferdig, montert raskt og uten problemer. Du trenger bare å vite diameteren på utløpsrøret og parametrene-høyde, lengde.

Utseende av koaksial skorstein

Arrangementet av en koaksial skorstein er den enkleste. Røret stiger over kjelen og roterer 90°. Fra det til taket skal være minst 20 cm. Deretter utføres det gjennom et hull i veggen, fra utsiden skal det ende minst 30 cm fra veggen.

Enheten til en koaksial skorstein for en gasskjele-avstander og normer

Høyden i forhold til bakkenivå er også normalisert-rørutløpet må være minst 20 cm over bakken — og avstanden til nærmeste vegg-fra rørets ende til veggen må være minst 60 cm.

Skorstein for en gasskjele i et privat hus: krav, materialer
Hva skal være skorsteinen til en gasskjele, fra hvilke materialer det kan gjøres, som er bedre å velge, design og ordninger.

Rør for gass og fast brensel fyrkjeler

Installasjonen av autonom oppvarming er det viktigste øyeblikket i forbedringen av et privat hus. For varmesystemer er hovedrørene nyttige, ved hjelp av hvilken tilkobling til radiatorer utføres, samt rør for fjerning av røyk fra kjelen. Det riktige valget av skorsteiner avhenger ikke bare av varmenes høye drift, men også på sikkerheten til beboerne i huset. Ulike skorsteiner brukes til ulike typer kjeler.

Driften av hele varmesystemet avhenger av riktig valg av et rør for en gasskjele

Hvordan velge rør for oppvarming kjeler

Hovedformålet med skorsteinen er fjerning av brennstoffforbrenningsprodukter i friluft. Riktig valgte rør for varmekjeler skal ha følgende egenskaper:

• Tilstedeværelse av trykkkraft. Støtkraften påvirkes av rørets diameter for varmekjeler. For lite eller for stort tverrsnitt vil ikke ha den beste effekten på gassuttakets hastighet fra røret og dermed på driften av kjelen;
• Motstand mot varme. Det er tillatt å bruke kun varmebestandige materialer i skorsteinens utstyr for en solid kjele. Forbrenningsproduktene til gasskjeler har lavere temperatur og surhet enn vedfyring, for eksempel, men motstanden til rørmaterialet for gassoppvarming til høye temperaturer er ikke mindre viktig;
• Kjemisk treghet. Denne regelen er spesielt relevant for enheten av skorsteinen til en solid kjele. Under forbrenning av fast brensel dannes stoffer som ikke skal reagere med materialene som skorsteinen er laget av. Kondensatet inneholder aggressive kjemikalier som til slutt kan ødelegge skorsteinens integritet;
• Den riktige formen. Rør med ovalt eller rundt tverrsnitt har de beste egenskapene. Firkantede skorsteiner brukes for tiden mye sjeldnere, da en stor mengde sot og sot setter seg på veggene. Innskudd på skorsteinens vegger påvirker kjelenes trykkraft.

Se også: Sveising av rør under trykk

Det er best å velge rundformede rør til skorsteinen

Viktig ! Når du velger rør, er det nødvendig å være oppmerksom på integriteten til overflaten av veggene sine. Det skal ikke være mekanisk skade, riper eller sprekker på dem. Veggene skal være strengt flate, uten sammenbrudd og utvidelser i det indre hulrommet.

Typer rør for oppvarming kjeler

Hovedtyper av skorsteiner kan skilles. Det er flere av dem.

Murstein. Brick rør har et estetisk utseende, og er også klassiske eksempler på skorsteiner. Samtidig opplever etterspørselen en nedgang. Murverk krever mye tid og materialkostnader. Et mursteinrør er helt uegnet for en fast brennstoffvarmekoker. Teglsten er ganske følsom for giftig røyk som skyldes forbrenning av fast brensel, så over tid er strukturen forstyrret.

En annen betydelig ulempe med mursteinskorstene er deres firkantede form. På grunn av denne situasjonen trenger skorstene regelmessig rengjøring fra sot. For å redusere virkningen av det sure miljøet på mursteinstrukturen, brukes metoden til å fore skorsteinskanalen med et sylindrisk stålrør. Metallhylsen er plassert inne i mursteinskorstenen.

Metall. Oftest brukes rustfritt stål som et materiale i produksjon. Slike rør brukes også til gassvarmekjeler, og er egnet for en fast brennstoffvarmer.

Den mest praktiske og holdbare vil være et rustfritt stål skorstein system

Rustfritt stål skorsteiner trenger ekstra isolasjon. Du kan kjøpe fabrikkmodeller av flerlags skorsteiner, eller lage isolasjon med egne hender. Vanligvis er en sandwich–type struktur installert for disse formål: to rør av forskjellige størrelser, hvorav mindre utfører funksjonene til en skorstein, hvorav større tjener som en beskyttende hylse.

Nyttig råd ! Isolasjonsstrukturen bør ikke være for tung. Lette materialer som basaltull brukes til å fylle mellomrommet mellom hylsen og skorsteinen.

Keramikk. Skorsteiner laget av ildfast materiale (keramikk av høy kvalitet tåler oppvarming opp til 1200 grader), brukt til gasskjeler og fastbrennstoffvarmer. Slike skorsteiner har en dobbel design: det indre røret er laget av keramikk, det ytre skallet er laget av utvidet leire eller chamotte.

Koaksil. Denne typen skorsteiner kan være laget av forskjellige materialer: polypropylen, stål, polyfenylensulfid, keramikk. For en solid kjele er en koaksial skorstein ikke egnet. Koaksiale skorsteiner brukes kun til gasskjeler med en forseglet ovn. Fra andre typer rør varierer koaksiale skorstene i nærvær av to strukturelle elementer. Gjennom den første blir gasser tømt til gaten, gjennom den andre kommer luft inn i kjelen.

Koaksial skorstein er bare egnet for gassfyrte kjeler

Prinsipper for oppvarming kjele rør arrangement

Overholdelse av anbefalingene for installasjon av røykutvinningskanaler vil bidra til å sikre god og, viktigst, uavbrutt trekkraft. Hvis skorsteinen er installert feil, er det en nedgang i utkastet, og kjelen vil ikke fungere med full kapasitet. Den farligste konsekvensen hvis tilkoblingen av skorsteinen er laget med feil, er den såkalte "vendingen av utkastet", når giftige gasser under påvirkning av vind eller høy luftfuktighet går inn i huset, og ikke utenfor. Så, skorstein enheten må oppfylle visse krav.

Det er uakseptabelt å koble mer enn en kjele til skorsteinsystemet. Kombinasjonen av rør i dette tilfellet er ineffektiv: gorenje-produkter vil fortsatt komme inn i bygningen.

Skorsteinen er installert strengt vertikalt, høyden skal ikke være mindre enn 5 meter. Strukturer med høyere høyde har sterkere trykk. Noen ganger inneholder skorsteinenheten seksjoner med en tilbøyelighet på 45 grader. Maksimalt tillatt vertikal helling av røret er en indikator på 30 grader for hver lineær meter.

Tilkobling av varmekjeler til skorstene utføres av en horisontal del av rørledningen opptil 2 meter lang. Hellingen til den horisontale delen kan ikke være mindre enn 2%. Et vertikalt rør med en lengde på 1 meter eller mer bør gå foran den horisontale delen. Hvis det ikke er mulig å montere et vertikalt utløpsrør, som ved veggmonterte kjeler, er hovedskorstenen koblet til ved hjelp av horisontale ledninger. Jo færre bøyninger det er i skorsteinsdesignet, desto bedre blir kjeleutkastet.

Arrangementet av skorsteinbunnen av en solid kjele innebærer tilstedeværelse av spesielle inspeksjonsluker som letter prosessen med å rense røret. Noen moderne modeller av gasskjeler krever ikke inspeksjonsluker.

Skorsteinen må plasseres strengt vertikalt, trekkraften avhenger av den

Nyttig råd ! Tilkoblingen av koaksiale skorstene er tillatt i horisontalplanet. Deres enhet antar en viss skråning, tilstrekkelig for kondensat å tømme til gaten. Røykutløpet ved bruk av en koaksial skorstein skal være i en avstand på 60 cm fra vinduene.

Avstanden mellom forbindelsesrøret og veggen eller takflaten er fra 50 mm når du er ferdig med brannfaste materialer. Hvis veggbekledning er laget av brennbare materialer, øker avstanden til røret til 250 mm.

I bunnen av den vertikale skorsteinakselen, ved bruk av rustfrie stålkonstruksjoner, er tees montert på gassrøret. Tees med en annen skråning (87 grader, 45 grader) brukes også til fjerning av gasser og vedlikehold av skorsteiner. For å rengjøre skorsteinen fra sot og enkel reparasjon, brukes revisjons tees utstyrt med en plugg. Hvis skorsteinen har en utgang til taket, felles med ventilasjonsrør, bør den heves betydelig over den vanlige hetten.

Disse prinsippene tas i betraktning dersom skorsteinens tilkobling til både en gass – og fastbrennstoffkoker er nødvendig.

Når du installerer alle typer skorsteiner, er spesiell oppmerksomhet til områder som går gjennom vegger eller tak. For disse områdene brukes takinntrengninger laget av elastisk aluminium, noe som også gir en tetningseffekt.

Tilkobling av røyksystemet til kjelen: arbeidsflyt diagram

Den indre strukturen til skorsteinstrukturen utføres ved hjelp av de viktigste teknologiske punktene.

Høyden på utsiden av skorsteinen avhenger av type og form av taket av huset

Reglene må følges nøye for at systemet skal fungere som det skal.

• Merking brukes på tak i samsvar med godkjent skorstein plan. Etter å ha kontrollert korrektheten av merkingen, blir hull kuttet for utløpet av skorsteinen;
• Gasskjelerøret er koblet til adapteren;
• Tee og revisjon er koblet til, hovedbrakettene for å feste gassrør til veggen er installert;
• Skorsteinen er montert direkte. Knær brukes til å øke høyden;
• Rør er installert på taket for passasje av skorsteinen gjennom dem;
• De resterende veggfeste er montert. Trinnet mellom veggklemmene er 2 meter, mellom beslagene-4 meter;
• Skorsteinenheten er ferdig med en spesiell spiss, vanligvis laget i form av en kjegle. Hodet beskytter skorsteinen mot nedbør;
• Den optimale driften av systemet påvirkes av hvor høyt skorsteinen stiger over taket. Høyden på skorsteinen over den tilstøtende delen av taket er ikke mindre enn 50 cm. Ved et flatt tak er det tatt en høyde på 200 cm.

Enheten til varmesystemet til en fast brensel eller naturgasskjele bærer i utgangspunktet en potensiell fare. Feil ved installasjon eller valg av skorsteiner kan forårsake en nødssituasjon i huset. Hvis det ikke er noen sikkerhet om at alle beregninger av kjelevarmesystemet ble gjort riktig, er det fornuftig å kontakte fagfolk.

Rør for gass oppvarming kjeler
: Rør for gass oppvarming kjeler. Kjennetegn på skorsteiner for gass og fast brensel kjeler. Prinsippene for enheten av skorstene. Ordren for installasjon av skorsteiner.

Rør til fyrkjeler

Rør for oppvarming kjele laget av metall

Tidligere har Vi allerede diskutert temaet rør som brukes i oppvarming ledninger ordninger. I dag skal vi snakke om rør til en varmekoker, nemlig de produktene som er designet for å fjerne drivstoffforbrenningsprodukter – røyk. Høye krav stilles til skorsteiner og med god grunn, fordi ikke bare effektiviteten til varmesystemet avhenger av kvaliteten, men også livene til folk som bor i huset. Det er umulig å overvurdere betydningen av riktig valg av skorsteinen for ulike typer varmeovner.

Krav til rør til varmekjeler

Selvfølgelig er hovedkravet fjerning av forbrenningsprodukter til gaten. Det er nødvendig å nærme seg valget av et rør for en varmekoker som gir røyk med all alvor. Arrangementet av skorsteinen er en av de viktigste prosedyrene for installasjon av et varmesystem. For at alt skal fungere riktig, må du følge visse installasjonsregler, mens egenskapene til materialer spiller en viktig rolle.

Kjeler varierer i deres ytelsesegenskaper. Det er:

Valget av rør avhenger også av utformingen av ovnen – dette er stedet der drivstoff brenner og vann oppvarmes. De er:

Forskjellen er at luften kommer inn i de åpne (lekkende) kamrene direkte fra kjelerommet, eller rommet der kjelen er. Oksygen kommer inn i lukkede (forseglede) kamre fra utsiden av rommet. Gorenje prosess uten luft er umulig, og derfor er dens tilstedeværelse obligatorisk. Basert på designforskjellene i varmeovner, kan to typer rør skiller seg ut:

I vanlige rør rømmer røyk bare på grunn av tilstedeværelsen av naturlig utkast, som dannes på grunn av forskjellen i temperatur og trykk. Trekkraften avhenger av hvor godt installasjonen av skorsteinen er ferdig. I koaksial er denne prosessen tvunget.

Koaksial rør for oppvarming kjeler

Krav Til Rør:

• Må tåle høy temperatur;
• Vær inert mot syrer;
• Tilstedeværelsen av isolasjon;
• De indre veggene skal være glatte;
• En rund tverrsnittsform er å foretrekke;
• Riktig diameter.

Ulike drivstoff har også forskjellige gorenje temperaturer, og med henholdsvis temperaturen på røyken som passerer gjennom skorsteinen. I tillegg er syre tilstede i store mengder i kondensatet, så materialet må være klart for dette. For å minimere mengden kondens, er det nødvendig med et isolasjonslag som glatter ut temperaturforskjellen.

Røyken stiger i en spiral, og hvis formen på røret for varmekjeler er firkantet, vil sot sikkert samle seg i hjørnene. I tillegg legger det seg på veggene hvis det har noe å kle seg til, så den indre overflaten skal være så glatt som mulig.

For ikke å gjøre feil med valg av diameter, er det nødvendig å velge et rør med samme tverrsnitt som gassutløpet i kjelen. Hvis det ikke er mulig å måle, kan du beregne delen av skorsteinen ved å multiplisere kjeleffekten i kW med 5,5 cm kvm. Les mer om valg av diameter her.

Typer rør for forskjellige kjeler

Utvalget utføres basert på tekniske krav. Rør for gass oppvarming kjeler

Se også: Rør Med liten diameter

Og fast brensel ovner kan være den samme bare hvis ovnen design er av samme type, nemlig åpen. A priori, en fast brensel kan ikke ha en forseglet gorenje kammer, siden det åpnes når drivstoff er satt inn i den.:

Gassenheter kan ha både en forseglet og en åpen brannboks, mens temperaturen på gassene i dem er lavere enn i vedfyrte eller kullfyrte ovner. Følgelig er et konvensjonelt rør for en fast brensel kjele definitivt egnet for en gassdrevet enhet. For forseglede gorenje-kamre brukes spesielle (koaksiale) skorstene. I tillegg til røykfjerning leverer de også oksygen til ovnen.

Laget av murstein

Murstein rør med liner

Murstein skorsteiner er ikke lenger laget, og det er ingen fornuftige håndverkere å bli funnet. Ulemper med materialet:

• Rektangulær form;
• Grov overflate;
• Frykt for fuktighet.

Selv om de tåler høye temperaturer, er de veldig tilstoppet med sot, noe som gjør at slike rør enkelt ikke kan brukes til en fast brennstoffkoker. Det tidligere populære yrket av en skorstein feie har sunket inn i glemsel. I tillegg kan skorsteinen kollapse på grunn av kondens som dannes på veggene. Det trenger inn i sømmen, og fryser deretter og øker i volum. Isens tetthet er mindre enn tettheten av vann, så med samme masse har isen et større volum.

I gamle hus kan mursteinskorstene tilpasses moderne krav. For å gjøre dette, er en metallinnsats satt inn, som i tillegg er isolert. Det kan enten være et vanlig stålrør eller en myk, bølgete.

Keramikk

Det keramiske røret til den enkelte varmekoker tåler en temperatur på tusen to hundre grader. For informasjon er temperaturen i ovnen til en solid kjele på kull den høyeste blant alle typer slikt drivstoff og er ca 600 grader. I gasskjeler når denne indikatoren ikke 300 grader. Keramikk er ikke redd for syre, i det hele tatt, så de vil ikke rote fra kondens. Den består av:

• Keramisk hylse;
• Isolasjonslag;
• Hardt skall av utvidet leirebetong.

Produsenter gir garanti for keramiske rør i 30 år, noe som er veldig bra, men faktisk vil det tjene så lenge huset står.

For å installere slike rør, er det i noen tilfeller nødvendig å legge grunnlag for dem, fordi de er ganske vektige. Den kan installeres i og utenfor rommet.

Laget av metall

Metallskorstene tolererer rolig en temperatur på åtte hundre grader, noe som tillater bruk av slike rør for fast brensel og naturgassvarmekjeler. De er:

Enkeltlags har ikke fabrikkisolasjon, så du må isolere røret til varmekjelen med egne hender. Flerlagsprodukter er tilgjengelige i form av smørbrød eller på prinsippet om "rør i rør" (koaksial). Flerlagsprodukter består av to lag metall, mellom hvilke det er en varmeapparat. Koaksiale rør for gassvarmekjeler er to kombinerte rør med forskjellige diametre. Den samme avstanden opprettholdes mellom veggene sine. De drives i takt med forseglede ovner.

Karbonmonoksid slippes ut fra ovnen til gaten på innsiden, og oksygen leveres på utsiden. Prosessen utføres med tvang, en vifte er installert i kjelen. Mens luften fra gaten når forbrenningskammeret, klarer den å varme opp fra den indre dysen. Takket være denne kjelen er det ikke nødvendig å bruke ekstra energi på oppvarming av luften, noe som fører til økt effektivitet og besparelser.

Koble rør til kjelen

Installasjon diagram av en keramisk skorstein

Vurdere prinsippene for installasjon av vanlige og koaksiale skorsteiner. La oss starte med å koble røykrørene til en gasskjele med en lekkende ovn (prinsippet er lik for fastbrennstoffvarmere):

• Et segment på minst en halv meter skal stige opp umiddelbart fra varmeren;
• Hele strukturen må være vinkelrett på bakken;
• Vipping fra kjelen er forbudt;
• Jo færre svinger, desto bedre er det lov å slå tre ganger;
• Det må være en kondensatoppsamler;
• Det må være et hode;
• Den totale høyden er ikke mindre enn fem meter.

Installasjonen utføres på forskjellige måter på forskjellige steder. I delen fra varmeren til kondensatoppsamleren er rørene koblet langs røyken, og videre langs kondensatavløpet. Disse teknikkene kalles: "av røyk","av kondensat".

Koaksiale skorstene kan være helt i horisontalplanet. I dette tilfellet utføres tilkoblingen av rør til varmekjelen i henhold til følgende regler:

• Det må være en skråning fra kjelen slik at kondensatet strømmer ned til gaten;
• Du kan ikke endre røyk retningsvektoren mer enn to ganger;
• Røret som strekker seg utenfor rommet må være minst tretti centimeter (målt fra ytterveggen);
• Forskjellen mellom kjelen nivå og gassutløpet bør være en og en halv meter;
• Det er umulig for røyk å komme ut nær vinduene (minst 60 cm);
• Veggene og bakken skal være minst 20 cm.

Når du installerer begge typer skorsteiner, er det også verdt å være spesielt oppmerksom på de stedene de passerer gjennom vegger eller tak. Det er nødvendig å helt utelukke muligheten for kontakt av den varme overflaten med brennbare materialer. Til dette formål er spesielle gjennomgående ermer plassert.

La Oss nå gå videre til å oppsummere resultatene. Så, din oppgave er å velge materialet til rørene til kjelen, gjennom hvilken skorsteinen skal utføres. Hvis du har en gass-eller fastbrennstoffkoker med lekkende ovn, vil stål eller keramiske sandwichrør passe deg. Hvis du har en gasskjele med en forseglet ovn, vil bare en koaksial skorstein passe deg.

Rør for gass og fast brensel fyrkjeler
Hvilke rør å velge for gass – og fastbrennstoffvarmekjeler, design og funksjonelle forskjeller, tilkoblingskrav

Rør-i-rør utkast – gasskjeler som ikke brenner oksygen i rommet

Det er et stort utvalg av gasskjeler med ulike modifikasjoner, for eksempel kjeler med tvungen (turbo kjeler) og naturlig utkast.

Gass turbo kjeler er en oppgradert type.

En slik varmeenhet er egnet for hus der det ikke er vertikal skorstein.

Kjele med naturlig utkast

For å fjerne karbonmonoksid fra kjelen, er det nødvendig å lage et utkast, dette vil også gi riktig mengde oksygen for å opprettholde gorenje-prosessen. Naturlig utkast oppnås ved å bygge en høy skorstein av en viss diameter, avhengig av kjelekapasiteten. Høyden på skorsteinen er nødvendig for å få trykkfall, fordi lufttrykket i høyden er mindre enn jordens. En ekstra effekt for intensiteten av trekkraft oppstår på grunn av temperaturforskjellen, fordi varm alltid har en tendens oppover.

Kjeler med naturlig utkast forbruker oksygen for forbrenning, som ligger i kjelerommet. Gorenje Konstant forbrenning av oksygen fører til mangel. Naturlig trekkraft er ikke i stand til å fjerne alle forbrenningsprodukter, noen vil fortsatt forbli i rommet. Derfor er det nødvendig å ventilere kjeleområdet ofte.

Kjele med tvungen (turboladet) trykk

For å gi godt utkast, er det ikke nødvendig å bygge en stor skorstein. Og det er ikke alltid en slik mulighet. Det er å løse slike ulemper at tvungen trekkraft brukes. Det utføres på grunn av en ekstra vifte, som er innebygd i kjeleutformingen. Eksosrøret for en gasskjele med tvungen utkast kan monteres i nesten hvilken som helst bygning.

Driften av viften er helautomatisk og krever ikke ekstra kontroll. Utilsiktede viftefeil er også gitt, noe som vil føre til mangel på trekkraft, og som et resultat vil alt karbonmonoksid gå inn i kjeleområdet, en nødsituasjon og en helserisiko vil bli opprettet. I dette tilfellet er det gitt flere nivåer beskyttelse, som utføres i henhold til indikasjonene på flere sensorer som overvåker tilstedeværelsen av trekkraft. Derfor er driften av slike kjeler helt trygg.

Fordeler ved bruk av kjeler med tvungen utkast:

• Det er ikke behov for en stor skorstein for en gasskjele. Denne faktoren er svært viktig, siden konstruksjonen av en slik struktur i de fleste tilfeller bare er umulig.
• Tvungen trekkraft er mer intens enn naturlig, noe som reduserer risikoen for farlige konsentrasjoner av karbonmonoksid i rommet.
• Luftinntak for å opprettholde gorenje i enheten er ikke laget av fyrrommet, som hindrer forbrenning av oksygen i rommet.

Ulemper ved bruk av kjeler med tvungen utkast:

• Tilleggskostnader for strømmen som viften vil forbruke.
• På grunn av umuligheten av å bruke naturlig trekkraft, blir varmesystemet enda mer energiavhengig
• Vedlikehold av kjeleenheten blir stadig mer komplisert.

Design funksjoner

En koaksial struktur, som er et "rør i et rør", brukes til å sikre eksos av røykgasser til gaten. Den føres ut gjennom et hull i den tilstøtende veggen. Siden trykket utføres av en ekstra vifte, er rørdiameteren ganske liten (opptil 120 mm). Dette forenkler installasjonsprosessen.

Koaksial rør (demontert)

Utformingen av koaksial skorstein tillater utslipp av røyk, samt luftinntak for å opprettholde gorenje. Dermed har det en minimal innvirkning på inneluftkvaliteten.

Kjeler med lukket forbrenningskammer leveres nødvendigvis med tvungen utkast. Naturlig utkast kan bare påføres kjeler med et åpent forbrenningskammer.

Koaksial skorstein: installasjonskrav

Det finnes to typer installasjon: horisontal(gjennom veggen) og vertikal(gjennom taket). Hvilken metode som skal brukes, avhenger av bygningens designfunksjoner.

Skorsteinen må være plassert over kjelen selv i en høyde på 1,5 m og ha en skråning på minst 30, for kondensat å tømme.

Tilstedeværelsen av mer enn to albuer (bøyer) i utformingen av en koaksial skorstein er ikke ønskelig.

Forbindelseselementene i alle deler av røret må passe tett sammen, og bruk av improviserte midler for å forsegle leddene er forbudt. Alle nødvendige materialer for montering må være fabrikkfremstilt og inkludert.

Skorsteinens kontaktområde med veggen eller taket skal isoleres med varmeisolasjonsmaterialer for brannsikkerhetsformål.

Om vinteren fungerer koaksiale rør som beskyttelse mot ising. Hver gasskjele må ha sin egen skorstein, kombinere to kjeler i ett rør er forbudt.

Anvendelsesområde

De presenterte kjelene er veldig praktiske å bruke til oppvarming av et bolighus, et lite lager. De kan også brukes som oppvarming av leiligheter, men med en nedgang i oppvarmingsområdet blir bruken av en gasskjele ulønnsom. Derfor, før du kjøper slikt utstyr, er det bedre å beregne fremtidige kostnader for å opprettholde et varmesystem med en gasskjele.

Dobbeltkretsgasskjeler kan brukes både til brenning av naturgass, som vanligvis leveres via en sentralisert gassrørledning, og som et autonomt varmesystem, brennende flytende propan-butangass.

Kjeler med tvungen utkast er mer pålitelige og sikrere enn sine kolleger med naturlig utkast.

Kjeler som ikke brenner oksygen innendørs
Prinsippet om" rør-i-rør " trekkraft enhet. Hva er en koaksial skorstein. Krav til installasjon.