Korrugerte metallslange

Innhold

• 1 Metall korrugering for elektriske ledninger – en bortgjemt bane for kabelen

• 1.1 Nødvendige verktøy og materialer
• 1.2 1 Korrugerte slange for elektriske ledninger-hovedformålet
• 1,3 2 metall korrugering for elektriske ledninger ELLER PVC-vi studerer produkttyper
• 1,4 3 Korrugerte rør for elektriske ledninger-fordeler og ulemper ved bruk
• 1,5 4 Hvordan velge en korrugerte hylse for elektriske ledninger?
• 1,6 5 Funksjoner av kabling installasjon i korrugeringer

Metall korrugering for elektriske ledninger – en bortgjemt bane for kabelen

Nødvendige verktøy og materialer

Hver person som hadde minst det minste forhold til reparasjonsarbeid eller kabelutskifting, vet hvor viktig metallbølgen er for elektriske ledninger. Vel, for de som hører om det for første gang, vil det være nyttig å gjøre seg kjent med materialet som er gitt nedenfor.

1 Korrugerte slange for elektriske ledninger-hovedformålet

Installasjon av elektriske ledninger er en svært ansvarlig og viktig sak, fordi ikke bare komfort, men også vår sikkerhet er avhengig av kvaliteten, siden vi snakker om et slikt farlig fenomen-nåværende. Derfor bør du ikke spare penger på å beskytte nettverket mot ulike typer skader, og en av disse metodene er bruken av en spesiell korrugering. Det utfører også ekstra isolasjonsfunksjoner, og reduserer dermed sannsynligheten for kortslutning til null.

Med denne beskyttelsesmetoden, selv om den innfødte isolasjonen av kabelen eller ledningen av en eller annen grunn er ødelagt, vil den fortsatt ikke kunne komme i kontakt med et annet nakent område, siden det vil være et korrugert rør mellom dem. Når det gjelder elektrisk støt, er det også utelukket. Generelt kan det ses at korrugeringen er et uunnværlig element i installasjon av ledninger, samt telefon, optisk, koaksial og datakabel.

2 metall korrugering for elektriske ledninger ELLER PVC-vi studerer produkttyper

Elektriske ledninger korrugeringer er hovedsakelig laget av høy kvalitet plast, som ikke er redd for høye temperaturer. De er laget i form av myke hule sylindere, innvendig som det er en tynn metalltråd eller som det også kalles en leder. Diameteren på korrugerte rør kan være svært forskjellig og avhenger av tykkelsen på ledningen som er innebygd i den. Avhengig av egenskapene til arbeidet som utføres, er slike produkter også delt inn i følgende typer: plast og metall.

Korrugerte PVC-rør for elektriske ledninger, i sin tur, er delt inn i lys, tung og superheavy. De første er hvite, designet for intern legging, og de mer holdbare er svarte, som passer for den eksterne typen ledninger. Den tunge typen har bedre mekanisk stabilitet, så det anbefales å bruke den til kabelinstallasjon i betong,gips, jord, etc. Når det gjelder superheavy korrugeringen, så er dens styrke henholdsvis maksimal. Dette gjør det mulig å legge kabelen helt overalt, selv hvor det er spesielle krav til sikkerhetsnivået.

Metallofra for elektriske ledninger har også økt styrkeegenskaper. Den er perfekt for arbeid i et trehus, sykehus, skoler, barnehager, samt andre offentlige institusjoner, det vil si gjenstander med økt ansvar for folks liv. Naturligvis brukes korrosjonsbestandige materialer av høy kvalitet til fremstilling.

3 Korrugerte rør for elektriske ledninger-fordeler og ulemper ved bruk

Den største fordelen at nesten alle typer korrugeringer for ledningsinstallasjon har, er enkel betjening. Alt er tenkt ut til minste detalj, du trenger bare å trekke inn kabelen ved hjelp av en leder og fikse røret på riktig sted. Samtidig gir den fleksible korrugerte designen deg mulighet til å gjøre glatte bøyninger, slik at det ikke oppstår problemer selv på steder der kabelen roteres med 90 °.

Så la oss oppsummere hvorfor et slikt rør er nødvendig for elektriske ledninger, og hvilke fordeler det har. For det første beskytter det ledningene mot mekanisk påvirkning. Og selv om isolasjonen er skadet, vil ingen bli elektrokuttet uansett, og en kortslutning er også utelukket. For det andre er installasjonen ganske enkel og krever ikke ekstra utstyr eller tilbehør. For det tredje kan en korrugert slange for elektrisk ledning legges langs nesten hvilken som helst vei. For det fjerde beskytter det også ledningene mot tenning, siden materialet som slike rør er laget av, har spesielle tilsetningsstoffer som ikke tillater tenning,og som følge av sterk oppvarming kan den bare sakte smelte.

Se også: Korrugerte sifon for vask

Når det gjelder ulempene, finnes de for det meste i de billigste alternativene. For eksempel er lette korrugeringer preget av økt skjøthet. Dermed må du være veldig forsiktig når du arbeider med dem. I prinsippet er ethvert produkt av denne typen for å beskytte kabelen redd for sterke støtbelastninger, bare en vil sprekke fra en liten kontakt, og den andre må deformeres riktig. Ikke trekk ledningen ved siden av skarpe hjørner, da de også kan skade dette beskyttende skallet.

4 Hvordan velge en korrugerte hylse for elektriske ledninger?

Valget av korrugering er et veldig alvorlig og ansvarlig øyeblikk, siden det avhenger av kvaliteten hvor lenge ledningen varer, og vår sikkerhet også. Så vi må ta dette problemet veldig alvorlig. Husk at ved å kjøpe en billigere type korrugerte rør for elektriske kabler, sparer du bare noen få hundre rubler, og som følge av kortslutning kan tusenvis av apparater brenne ut. Videre vil dette ikke være det mest alvorlige tapet, siden i de mest uheldige tilfellene kan du forårsake stor skade på helsen din og til og med livet.

Derfor, Før du går til butikken, er det nødvendig å avklare en rekke nyanser angående vilkårene for driften. Finn ut om hun ikke er redd for eksponering for ultrafiolette stråler og fuktighet hvis du bruker henne til utendørs arbeid. Kontroller at festene også er av god kvalitet og lett tåler de nødvendige belastningene. Pass på at en ståltråd strekkes inne i den, da det ofte er tilfeller når det mangler, gjør dette prosessen med å trekke kabelen inn i korrugeringen mye mer komplisert.

Ingen eksterne feil eller skader (sprekker, kutt, etc.) er tillatt, hvis noen, så insisterer på at det defekte produktet erstattes.

5 Funksjoner av ledningsinstallasjon i korrugeringer

I tillegg til å gjøre det riktige valget, er det også viktig å utføre arbeid av høy kvalitet, og før du går videre til dem, bør du gjøre deg kjent med noen av finessene. Lett korrugerte rør for elektriske ledninger er egnet for gipsvegger, strekkloft og andre strukturer som ikke vil legge press på det. Hvis det er nødvendig å legge en kabel i gips, jord eller betong, så er det verdt å velge en korrugering med minst middels styrke.

Det er uakseptabelt å strekke flere ledninger i ett rør. Diameteren av den korrugerte slangen avhenger av formålet med kabelen. Så, for alarmen, telefonledningen, samt belysningsnettverket, bør rørtverrsnittet være 16 mm. ved stikkontakter og brytere – 20 mm, og kryssboksene er koblet til hverandre med en korrugering med en diameter på 25 mm. for tilkoblinger som ligger i gulv-til-gulv overlapping, må rørtverrsnittet være minst førti millimeter.

Installasjonen av nettverket i en slik enhet er veldig enkelt og enkelt, for dette bør du forberede alle verktøyene: en korrugerte hylse for elektriske ledninger, kabel, spesielle festemidler, en puncher med en bor og dowel negler. Deretter festes den ene enden av ledningen i kryssboksen, og festes korrugeringen i ønsket posisjon, strekker vi kabelen inn i den med en metallkabel. Deretter kan den sys på toppen med gipsplater. Hvis vi snakker om gips eller betongvegger, er det nødvendig å først lage et spor i dem, der korrugeringen med en ledning skal plasseres.

Metall korrugering for elektriske ledninger-beskrivelse og installasjon video
Metall korrugering for elektriske ledninger er en praktisk enhet og et ekstra sikkerhetstiltak, i videoen tilbyr vi å bli kjent med sine typer og applikasjoner

Stålrørfittings er et viktig element i rørledningskonstruksjon

Beslag for stålrør forbinder elementer av rørledningen, som er installert på steder av sine svinger, grener, overganger til en annen diameter, samt i tilfelle behov for permanent demontering og montering av systemet. Oversatt fra engelsk betyr ordet "montering" "å montere", "å passe","å montere". Dette materialet er også nødvendig for å sikre en tett tilkobling av rørene til hverandre.

Typer beslag

Beslag kommer i forskjellige typer avhengig av hvor de skal brukes:

• Bøyer, hjørner. Disse produktene er nødvendige for å endre strømningsretningen med 45-120 grader;
• Tverrstykker. Nødvendig for forgrening en retning i to;
• Tees, manifolder og svinger. Lag en gren fra felles trunk rørledning;
• Adapter. Designet for å koble forskjellige systemer med forskjellige metoder. Slike produkter kalles også en hette, en futor, en "Amerikansk" og en brystvorte;
• Kobling. Blir med de samme rørene i en rett seksjon;
• Montering. Som regel brukes det til å koble systemet med en fleksibel slange;
• Plugger, plugger, caps. Disse produktene brukes til hermetisk forsegling av endene av systemelementene.

Se Også: Beregning av vanntrykk i rørledningen

Oftere er beslag laget av jernholdige metaller, for eksempel deres duktilt jern eller stål. Hvis ikke-jernholdig metall brukes til produksjon av produkter, er det vanligvis messing eller kobber. Plastbeslag skal kun brukes til plastrør. Rette beslag er de som forbinder ender med samme diameter, og hvis festeendene har forskjellige diametre-overgang.

Klassifisering

Koble produkter for metallrør er delt inn i:

Gjengede beslag er laget med sylindriske tråder, og de er beregnet på gass-og vannforsyningssystemer. For å gjøre forbindelsen stram, brukes en linstreng fuktet i en jernmørkat, ET fum-tape eller en spesiell tetningstråd. Tilkoblingselementer for vann-eller gassrørledninger er laget av stål og støpejern.

Viktig ! Den indre og ytre overflaten av beslaget skal være glatt.

En spesiell kant med fortykkelse er laget langs kanten av støpejernsdelen, noe som gir ekstra styrke til beslaget. Som regel produseres elementer for tilkobling av rør med en diameter på en betinget passasje (8-100 mm). Slike produkter brukes til rørsystemer hvor temperaturen på arbeidsfluidet ikke er over 175 grader Celsius, og trykket ikke er mer enn 1,6 MPa.

Beskrivelse av krympeelementene i tilkoblingen

Galvaniserte stålbeslag er universelle. I rørledninger av rustfritt stål brukes koblinger til å koble deler med glatte ender. I dette tilfellet er det mulig å avvike fra aksen til tilkoblingsdelene med 3 grader i alle retninger. Tilkoblingselementene kan brukes flere ganger hvis pakningene endres i tide.

Krympefittings for stålrør koble dem uten bruk av tråd og sveising. Slike produkter er tilgjengelige med en eller to tetningsringer, som kan være laget av forskjellige materialer. Krympedelene gir pålitelig tetting av gassmediet og rørets kant, de er enkle å installere, og de kan brukes flere ganger, de har også høy motstand mot vibrasjonsutmattelse og pålitelig tilkobling av systemelementene.

Tilkoblingselementer som har to tetningsringer, brukes mye til rørbånd av instrumentering og kontrollutstyr, i kompressor-og gassrørinnretninger, metrologi, samt i alle høytrykkssystemer.

Viktig ! Krympebeslag kan brukes til kalibrerte rør med liten diameter i rustfritt stål.

Stålrør Beslag: Søknad Og Klassifisering Video
Et strukturelt element som beslag for stålrør vil hjelpe utvikleren til å feste hele rørledningen sammen. Hvordan dette er gjort, og hva er hovedtyper, vil du lære av vår video.

Metallslange (fleksibel metallslange)

Den første fleksible metallslangen til industriell bruk ble produsert i 1885, og etter hvert kjøpte teknologien for produksjon av fleksible metallslanger moderne former. For tiden er det umulig å tilfredsstille den høye etterspørselen fra moderne industri for rørledninger for transport av varme-eller kjølevæsker uten bruk av fleksible metallslanger.

Blant industriene der fleksible metallslanger er mest brukt, er bilindustrien, oppvarming og klimaanlegg, kjemisk industri og petrokjemi, samt stålproduksjon. Generelt kan metallslanger klassifiseres i to grupper-korrugerte slanger og slanger produsert av spiralviklingstape. For industriell bruk er korrugerte metallslanger mest foretrukne.

Design og drift av korrugerte slanger

Produksjonen av korrugerte metallslanger er basert på bruk av sømløse rør eller langsgående sveisede rør ved hjelp av spesielle mekaniske og hydrauliske verktøy. Med en elastisk design sikrer korrugerte slanger absolutt tetthet av systemene. Korrugerte slanger kan også utføre oppgaven med å transportere væsker og gasser i trykk-og vakuumsystemer, noe som resulterer i at de også kan kalles høytrykksslanger. Korrugerte slanger kan brukes som fleksible forbindelseselementer som absorberer bevegelse, vibrasjon og termisk ekspansjon. Slanger har lav pris og kan brukes som materialforsyningselementer. Uprustandart og motstand mot trykk av korrugerte slanger forklares av formen og evnen til korrugeringene til våren.

To hovedtyper av korrugerte slanger kan produseres, med tanke på deres korrugeringsform; ringformede og spiralbølgede slanger. På grunn av sin design, som gjør det mulig å bruke ulike typer tilkoblinger, er ringformede korrugerte slanger den mest foretrukne typen slanger som brukes i industrien. I denne forbindelse opptar ringformede korrugerte slanger hovedandelen av produksjonen av fleksible metallslanger i selskapet "Santermo".

Se også: Galvaniserte rør standard 10704 91

Ringformet korrugering innebærer bruk av flere separate og parallelle korrugeringer. Hovedplanet til slanger av denne typen er direkte vinkelrett på slangens akse. Spiralslanger kan betraktes som slanger med separat høyre korrugering som løper langs hele lengden av slangen.

Fordeler med ringformede korrugerte slanger i forhold til spiralbølgede slanger

1. Ved riktig montering av slanger blir de motstandsdyktige mot bøyespenninger som følge av en plutselig trykkbølge.
2. På grunn av profilens form sikrer ringformede korrugerte slanger en jevn tilkobling i begge ender; dette øker slangens pålitelighet under produksjon og under påføring.

Ringformede korrugerte slanger

Standarden på korrugerte slangen forklares av den grunnleggende utformingen av korrugeringen. Under utvidelsen av slangen ekspanderer korrugeringene fra utsiden av bøyningen og kontrakt innvendig. Fleksibiliteten og motstanden til slanger til trykk kan forbedres ved å velge riktig form av korrugeringsprofilen. En større profil med kortere korrugeringsavstand betyr høy fleksibilitet og lav trykkmotstand.

Som et resultat velges slanger med gjennomsnittlige bøyeparametere i de fleste applikasjoner. De gjennomsnittlige bøyeparametrene oppnås ved å velge en flat profil, som også er fordelaktig fra et økonomisk synspunkt, siden kostnadene ved materialet som brukes, reduseres.

Trykkmotstand og uprustandart kan også justeres ved å endre veggtykkelsen på korrugeringen. Når veggtykkelsen minker, blir slangene mer fleksible, men samtidig reduseres motstanden mot trykk. I stedet for å øke veggtykkelsen, kan motstanden mot trykk økes ved å bruke en enkeltlags eller tolags fletning.

Slangeflettet er festet på forbindelseselementene i begge ender for å kompensere for langsgående kraft som følge av virkningen av internt trykk.

Fleksibiliteten til flettet påvirker også slangens evne til å bevege seg.

Flettet er laget ved å krysse de høyre og venstre ringene av ledningen som passerer over og under hver viklingsring. I tillegg bidrar slangeflettet til å beskytte slangen mot ekstern skade ved å absorbere ytre spenninger.

Generelt er slangekrymping og trådfletting laget av samme materiale. Men i noen tilfeller, for å beskytte slangen mot korrosjon, kan ulike materialer også brukes.

Slanger produsert Av Santermo kan deles inn i fire grupper avhengig av type korrugering

.

Spiral korrugerte metall slanger

I tillegg til parallelle korrugerte metallslanger har spiralbølgede metallslanger også blitt utviklet for industriell bruk. Det er mest sannsynlig at spiralbølgede slanger brukes i spesielle tilfeller der parallelle korrugerte slanger ikke oppfyller visse krav til holdbarhet og driftsparametere.

Spiralbølgedesignet inneholder en separat korrugering som stiger fra høyre side og løper langs hele lengden av slangen.

Designparameter for fleksible metallslanger (DINENISO10380)

Før du kontrollerer hver type slange, husk at motstanden mot trykk øker ettersom veggtykkelsen og lengden på korrugeringene øker. I motsetning til dette reduseres fleksibiliteten når disse to parametrene øker.

En tilsvarende produkttabell er gitt for hver type slanger produsert Av SanTermo Production Association. Noen av tabellverdiene kan defineres som følger.

Arbeidstrykk: arbeidstrykket er angitt for rustfritt stål, tabellen viser to forskjellige trykkverdier.

1. Tillatt driftstrykk: Forstått som trykk ved 20°C og under statiske belastningsforhold uten forskyvning. Sikkerhetsfaktoren er 3.
2. Nominelt trykk: Definert som maksimalt tillatt trykk I HENHOLD TIL DIN10380-standarden. Maksimalt tillatt trykk må tilsvare en sikkerhetsfaktor på 4 med hensyn til brudd og en gjennomsnittlig fleksibilitet på 10.000 lastsykluser i Det U-formede kneet.

Det er nødvendig å ha følgende data for riktig utforming av slanger:

1. Nominell diameter (DN)
2. Bøyeform
3. Minimum og maksimum driftstrykk
4. Temperaturområde
5. Materialer

Følgende tilleggsinformasjon vil bidra til å forbedre designkvaliteten:

1. Væske som skal transporteres: Maksimalt tillatt trykk og maksimal tillatt temperatur
2. Slangelengde
3. Forbruk
4. Type væskebevegelse og type vibrasjon

Metallslange (fleksibel metallslange)
Den første fleksible metallslangen til industriell bruk ble produsert i 1885, og etter hvert fikk produksjonsteknologien til fleksible metallslanger moderne former.