Lodding av kobberrør med gassbrenner

Innhold

• 1 hva er brennerne for lodding av kobberrør og hvordan du bruker dem

• 1.1 Rør lodding metoder og typer lodde
• 1.2 hva er nødvendig for lodding
• 1.3 Typer gassbrennere
• 1.4 Gassbrennere med stasjonære og engangsflasker
• 1.5 Brenner utvalg
• 1.6 Lodding regler
• 1.7 Kobber rør lodding algoritme

Hva er brennerne for lodding av kobberrør og hvordan du bruker dem

Hovedoppgaven under konstruksjonen av rørledningen er å sikre en pålitelig tilkobling av strukturens bestanddeler. Den enkleste og mest pålitelige måten å koble rør i lang tid er kapillær lodding, utført ved hjelp av passende verktøy — et loddejern for kobberrør, en rørkutter, en avfasning og en ekspanderer. I stedet for loddejern kan du bruke en gassbrenner for lodding av kobberrør, og i noen tilfeller en hårføner eller et enkelt loddejern.

Rør lodding metoder og typer lodde

Essensen av loddeprosessen er å feste elementene i strukturen som arrangeres ved å legge til et smeltet bindemiddel-lodd mellom dem. Etter avkjøling viser forbindelsen seg å være uoppløselig, loddet løser fast delene.

Temperaturen ved hvilken loddet smelter skal være lavere enn den tilsvarende parameteren for de bundne elementene, og kapillæreffekten muliggjør jevn legging av loddet over hele kontaktområdet av delene.

I Tillegg kan fluss brukes til å forbedre adhesjonen (overflateadhesjon) av elementene og overflatene kan forrenses.

Lodding av kobberrør kan utføres på to måter:

1. Ved lav temperatur. Metoden er egnet for arrangement av husholdningskommunikasjon. Enten brukes en hard loddetinn oppvarmet over en temperatur på 450 hryvnias C, eller en myk-opp til 400 hryvnias C.
2. Ved høy temperatur. Det er nødvendig for arrangement av systemer som er utsatt for store belastninger. Temperaturen på det påførte loddetinn når 600-900 ° C.

Myke soldater er ledninger laget av lavsmeltende metaller (tinn, bly, legeringer; noen ganger sølv og andre elementer legges til). Diameteren av en slik ledning er 2-3 mm.

Faste soldater er stenger, preget av økt smeltepunkt og evne til å motstå høyt trykk under systemdrift.

Self-fluxing soldater laget av kobber og fosfor med tilsetning av sølv er spesielt populære. Slike stoffer har forbedret deformasjonsindikatorer, de er tilstrekkelig varmebestandige (opptil 200 ° C), væske, ikke provosere korrosjon av de tilkoblede elementene. I tillegg er slike forbindelser miljøsikre. På grunn av tilstedeværelsen av fosfor i sammensetningen, reduseres smeltepunktet for kobber til 750 ° C; i tillegg er denne blandingen preget av de samme temperaturkoeffisientene for ekspansjon med kobber, noe som betyr at strukturen ikke vil oppleve overbelastning på suturstedene.

Hva er nødvendig for lodding

Før du starter arbeidet, er det nødvendig å sørge for at følgende enheter og stoffer er tilgjengelige:

• Rør forberedelse verktøy;
• Fluks og loddetinn for lodding kobberrør;
• Loddejern, gassbrenner eller andre enheter for å forberede loddetinn.

I første fase er det nødvendig å forberede elementene i fremtidig design riktig: ved hjelp av en rørkutter, kutt rørene til ønsket lengde, skape glatte chamfers uten burrs i enden av produktene, ved hjelp av en rørutvidelse, juster diameteren på ett rør slik at den andre kommer inn i den.

Chamfer pickups er laget i form av blyanter eller runde. Sistnevnte alternativ er mer praktisk, men koster mer, og maksimal diameter på den behandlede overflaten er 3,6 mm.

Før du utvider røret, må det forvarmes eller glødes, ellers er mange mekaniske skader uunngåelige, og truer rørledningens ytterligere tetthet.

Innsiden av røret rengjøres med børster eller myke svamper, utsiden med børster.

En reflektor settes på brennerens dyse for lodding av kobberrør, noe som bidrar til å unngå varmetap og forhindre tenning av nærliggende brennbare forbindelser. Loddeflaten må oppvarmes jevnt.

Varianter av gassbrennere

Generelt, til tross for det brede valget av brennere, består de alle av ett sett med grunnleggende elementer:

• Enheter for å feste og holde gassflasker;
• Dyser;
• Enhet hoder;
• Gassinntaksregulator for å unngå overforbruk av drivstoff eller utilstrekkelig oppvarming av arbeidsflaten;
• Brenner redusering.

I tillegg, avhengig av produsenten og merkevaren til produktet, kan brennerne forsynes med flere elementer, for eksempel tips, adaptere og andre.

I Henhold til oppvarmingstemperaturen til arbeidsmediet er brennerne delt inn i:

• Husholdningsprodukter (gassen gorenje temperatur på 1000-1500°C er nådd);
• Industrielle gassbrennere(tilsvarende parameter-1500-2000°C).

Avhengig av hvilken gassblanding som brukes under driften av enheten, er brennerne delt inn i:

• Propan-de vanligste verktøyene, det er universelle og spesielle formål; preget av muligheten for tenning ved hjelp av piezoelektriske elementer og lagring av innkommende gass;
• Bruke MAPP gass – deres særegne trekk er den økte energien til å brenne gass samtidig som flammens mykhet opprettholdes, og forhindrer skade på røret;
• Acetylen-oksygen — kan utstyres med en engangs gassylinder eller arbeid permanent; brukes når du arbeider på motorveier.

Gass loddejern for kobberrør brukes til å lodde hjørnekonstruksjonene og lukkeelementene i rørledningen.

Gassbrennere med stasjonære og engangsflasker

Brennere utstyrt med engangs flyttbare gassflasker er de mest praktiske for å utføre arbeid. Propan, acetylen og andre gassblandinger brukes som drivstoff for slike brennere. Reguleringen av gassinntaket til gorenje utføres ved å rotere ventilen som er plassert på brennerens håndtak.

Fordeler med brennere med engangsflasker:

• Lett å bære-brenneren og sylinderen kan kompakt stues og flyttes til noe sted;
• Brukervennlighet – med verktøy er det praktisk å ta de nødvendige kroppsposisjonene for arbeid;
• Ingen behov for en strømkilde;
• Multitasking — det er mulig å feste flere forskjellige dyser til ett håndtak;
• Evnen til å kontrollere intensiteten av flammen, derav oppvarmingshastigheten av elementene og loddetinn;
• Sikkerhet for drift-oppnådd ved bruk av tilbakeslagsventiler, om nødvendig, blokkerer strømmen av gass;
• Godt loddresultat dersom de nødvendige driftsforholdene til utstyret er oppfylt.

Ulempen med slike enheter er behovet for å erstatte sylinderen etter hver loddeprosess.

Fordelen med stasjonære brennere er en høyere flammetemperatur, hvor det er mulig å smelte de fleste metaller og legeringer og oppnå en høyverdig forbindelse.

Ved bruk av brennere for lodding av kobberrør med fast loddetinn, kan forbindelsesdiameteren reduseres med halvparten. I de fleste tilfeller anbefales det å velge acetylen-oksygenanordninger for slik lodding.

Brenner utvalg

Verktøyet bør velges avhengig av det tiltenkte bruksområdet (kommersielt eller privat), applikasjon (loddeprodukter, kutting, oppvarming, varmebehandling, vindarbeid), foretrukket selskap (produkter av kjente og ikke veldig produsenter fra mange land er på markedet) og økonomiske evner. Selvfølgelig, jo høyere pris, jo høyere er kvaliteten på brenneren vanligvis, men for privat bruk er et ikke veldig dyrt verktøy nok.

Brenneregenskaper å være oppmerksom på når du velger:

• Type brenner-med eller uten injektor;
• Verktøyets kraft – jo mer jo bedre;
• Hvilket drivstoff vil brenneren kjøre på-propan, acetylen, etc.; noen brennere kan fungere med flere typer gassblandinger, men de er mindre pålitelige;
• Formål-for lodding, skjæring, etc.;
• Materialer som denne brenneren kan brukes til.

Lodding regler

Lodding av kobberrør med gassbrenner er en ganske farlig og ansvarlig prosedyre som krever overholdelse av visse regler:

1. Før arbeidet påbegynnes, er det nødvendig å rengjøre overflatene på de tilkoblede elementene fra fett, smuss og andre fremmede stoffer. Det er umulig å bruke skrapematerialer for dette.
2. For å hindre at luft trer inn i sømmen, påføres høytemperatur – eller lavtemperaturflusser på overflaten for å forbedre smeltbarheten av loddet og overflateadhesjonen av materialer.
3. Det er nødvendig å varme opp strukturelementene jevnt, og forhindre overoppheting av loddet og rørmaterialet, noe som forringer forbindelsen;
4. Et gap på ca 25-125 mikron bør stå mellom overflatene av rørene som skal kobles;
5. Etter lodding må flussen fjernes for å unngå korrosjon.

Kobber rør lodding algoritme

Ved bruk av mykt loddetinn er prosedyren som følger:

1. Forbered et pre-utvidet rør og en annen satt inn i den første, ledd til ledd, i tillegg sørge for nøyaktigheten av arbeidet og tilstedeværelsen av et lite gap mellom elementene.
2. En fluss påføres krysset med et tynt lag med en børste.
3. Elementene i fremtidig konstruksjon oppvarmes jevnt med en brenner til 300-400 ° C, med fokus på fluxens fargetone: når den endrer farge til en mørkere, kan du gå videre til siste trinn og bruke loddetinn.
4. Enden av loddetråden bringes inn i produktets fellesområde, det smelter og beveger seg langs fluxen til sømdannelsesstedet. For jevnt å fylle gapet med lodd, roterer rørene rundt sin egen akse under drift med liten konstant hastighet.
5. Etter slutten av lodding får den ferdige skjøten avkjøles, flussen fjernes fra overflaten av produktene.

Se også: Brennere for lodding med faste soldater

Anvendelsen av fast loddetinn utføres i denne rekkefølgen:

1. Rørleddet er montert, som i første tilfelle, hvorpå det behandles med fluss.
2. Den tilkoblede enheten varmes opp og installeres på en varmebestandig overflate.
3. Loddetinn oppvarmet av en varmepute påføres festepunktet. Det må også påføres jevnt, og unngår overoppheting av strukturen.
4. Fugen roterer rundt aksen for jevnt å fylle sømmen med loddetinn.
5. Loddeforbindelsen er igjen på plass til den avkjøles, hvorpå fluxrester fjernes.

Det er ekstremt viktig å observere sikkerhetsregler gjennom hele arbeidet: bruk vernehansker, vernebriller og andre elementer, ikke bruk brenneren nær brennbare stoffer.

Prosessen med lodding av rør er generelt enkel, den kan utføres både med deltagelse av spesialister og uavhengig.

Brenner for lodding kobberrør: gass, med fast loddetinn og fluks
Brenner for lodding kobberrør: gass, med fast loddetinn og fluks

Lodding av kobberrør: hvordan lodde og hva som er nødvendig for dette

Til Tross for at plastrør nylig har fått stor popularitet, foretrekker mange grunneiere fortsatt kobberinstallasjoner. Dette faktum er begrunnet av materialets høye styrke og lang levetid. Men i enhver kommunikasjon, uansett hvilke komponenter den består av, er det noen ganger nødvendig med restaurering eller bare rekonstruksjon, hvor lodding av kobberrør er nødvendig. For å oppnå en høy kvalitet og endelte søm som et resultat, brukes sveiseteknologier ofte ved bruk av krymping eller kapillær loddemetode.

1. Hva trenger du å jobbe

Hva trenger du å jobbe

Alle teknologiske prosesser krever bruk av visse utstyr, materialer og andre komponenter. La oss vurdere hvilke som vil være nødvendig for å komme på jobb med en gang.

For valg av utstyr er det nødvendig å ta hensyn til faktoren med hvilken loddesveising skal utføres, siden hvert materiale krever et bestemt temperaturregime.

Gassbrenner for lodding av kobberrør

Ved design er gassbrennere for lodding av kobberrør delt med metoden for drift:

• De fungerer med en engangs gassflaske, liten i størrelse.
• De opererer fra gjenbrukbare standard-type sylindere med mulighet for vanlig tanking.

Lodding gass er en blanding av homogent oksygen, som inkluderer acetylen eller propan, som igjen avhenger av temperaturregimet av flammen.

Kompakte brennere er tilgjengelige for salg, som er praktiske å bruke fra tid til annen. Ballonggass til turistbrennere brukes som tanking.

Bruken av en standard rørkutter er tilstrekkelig til å utføre kutting av rørledninger. Du kan stoppe ved en vanlig hacksav, men det vil være svært vanskelig å utføre skjæreprosessen på vanskelige steder, og deformasjon av kobber kan oppstå.

Prisen på utstyr for lodding av kobberrør og kutting av dem er helt avhengig av kobberrørledningens diameter. Ved hjelp av en rørskjærende enhet kan du lage en jevn og pen kutt.

Expander

Lar deg utvide rørsegmentets diameter til ønsket verdi. Enheten kan kjøpes fra budsjettkategorien, for uavhengig av kostnaden utfører enhver rørutvidelse høy kvalitet for det tiltenkte formål.

Lodding av kobberrør er umulig uten bruk av høy eller lav temperatur soldere. For det første alternativet bør tinntråd brukes, med et smeltepunkt på 350 ° C. i andre tilfelle anbefales det å bruke kobbertråd, som inkluderer en komponent som fosfor-mer enn 6%, gjennomsnittlig smelteverdi er 700 ° C.

Loddetinn, for enkelhets skyld sår på en babina

I henhold til strukturen er loddetinn for lodding av kobberrør delt inn i klassifikasjoner:

Brukes oftere enn andre i industrielle rørledningssystemer. Eksperter anbefaler ikke å bruke denne typen materiale i de kommunikasjonene gjennom hvilke drikkevann strømmer.

Materialet er nødvendig for sveisebeslag og inventar som består av rød bronse. Det er også hovedelementet som du kan koble rørelementet til ved hjelp av messingbeslag.

Brukes for kapillær tilkobling av nesten alle kommunikasjonssystemer, inkludert gassinstallasjoner.

I Dette tilfellet er det ikke nødvendig med fluss for lodding av kobberrør, siden det faste materialet tilhører kategorien fosfor-kobberkomponenter som inneholder sølv og andre komponenter.

Det anbefales ikke å bruke til sveising av aluminium-bronseprodukter, som inkluderer mer enn 10% av nikkelkomponenten, som skyldes loddets sprø struktur.

Hvis det er regelmessig nødvendig å lodde ulike fargede komponenter, bør du kjøpe en loddetinn for en sølv type tilkobling.

Loddebor

Fluxen for lodding av kobberrør kan brukes som en separat blanding, som må påføres før montering av dockingsnodene, direkte til rørledningen og koblingen. Den brukes også som et fast stoff som smelter i sveiseområdet.

Drill for lodding materialer (flux)

Sammenlignet med et fast stoff, har det første tilfellet et mer spektakulært resultat, siden en enkel måte å introdusere et flytende materiale på er produsert. Lim for lodding av kobberrør er den samme flussen, bare med tykkere konsistens, som påføres rørsegmentet før og etter skjøten.

Dette stoffet er i stand til å forbedre loddets adhesjon til materialet som rørledningen består av. Blandingen eliminerer muligheten for oksygendannelse i form av bobling av sømstrukturen.

Avfasning pickup

Etter å ha kuttet rørene med noe verktøy, er det burrs som må fjernes forsiktig slik at rørene passer jevnt inn i hverandre. For å gjøre dette, trenger du en avfasning.

Stålbørste og metallbørste

Disse verktøyene er nødvendige for å rengjøre overflaten mot smuss og oksidasjon. Hvis du ikke fjerner smuss og grovhet, vil en jevn søm ikke fungere.

En guide til handling

Hvis det er behov for reparasjon av kommunikasjon og delvis utskifting av elementer, er det nødvendig å kutte av ubrukelig del med en kutter.

Beslag er ikke nødvendig i innenlandske prosesser. Men før sveising er det nødvendig å utvide kanalen i samsvar med de nøyaktige parametrene til diameteren. Hvis denne faktoren ikke skjer, kan et defekt produkt vise seg å være uegnet for oppgaven. Dimensjonene til dockingsområdet bør ikke være mindre enn de tilkoblede delene.

Lodding rør forbindelse sekvenser

Deretter er det nødvendig å fjerne avfasningen fra de forberedte elementene, eliminere støv, smuss og oksidasjon ved å bruke børster og børster. Det avhenger helt av dette øyeblikket hvor høy kvalitet resultatet av arbeidet blir senere.

Om nødvendig behandler vi alle kanter av metallet med fluss, hvorpå vi kobler arbeidsstykkene.

Det neste trinnet krever en gassbrenner. Med hjelpen er det nødvendig å varme forbindelseselementene til temperaturregimet av rørsegmentet overskrider smeltepunktet til loddet. Det er veldig viktig å bruke spesialutstyr og god ferdighet.

Det mest optimale temperaturregimet bestemmes som følger: loddet med forvarming skal begynne å smelte når rødmen, i så fall kan tilkoblingsprosessen utføres.

De smeltede elementene blir praktisk talt absorbert i kontaktområdet ved oppvarming. Etter at hovedprosessen er utført, bør rørledningen plasseres på en flat overflate, ellers kan det oppstå uregelmessigheter eller bøyninger.

Det anbefales å bruke det restaurerte elementet etter at sømmen har fullstendig størknet, denne prosessen krever minst en time.

Hvorfor kan en ujevn søm oppnås

• Oppvarmingstemperaturen samsvarer ikke med smeltetemperaturen på rørledningen og loddetinn. Som et resultat myker loddematerialet ikke og "stikker" til flussen i seksjoner. Hvis et slikt rør brukes til det tiltenkte formål, kan det oppstå en lekkasje. For å eliminere problemet, bør du holde metallet over flammen til det blir rødt.
• Ujevn anvendelse av flux. En spesialist kan savne noen områder når du smører med flux. I dette tilfellet vil sistnevnte enten holde seg til delene, eller sveisingen vil bevege seg bort fra basen etter størkning.

Ofte står de overfor problemet med å øke oppvarmingstemperaturen mer enn smeltemodus krever. Denne feilen fører til brenning av metallet – i fremtiden-ødeleggelsen av segmentet.

Anbefalinger fra spesialister

1. Hvis du aldri har møtt denne oppgaven før, er det bedre å øve på beskjæring først. Et par ganger er nok til å forstå hvordan kobber oppfører seg når det blir oppvarmet, hvordan man utvider diameteren og hvordan man sveiser dem sammen.
2. Før du begynner, monter hele nettstedet på bordet – slik at du ikke trenger å kaste bort tid på å lete etter de riktige delene, og prosessen går raskt. Så for eksempel må en kulventil først kobles til de områdene der det er en tråd, og deretter, i fullmontert tilstand, må den sveises til ønsket segment.
3. Etter å ha fullført arbeidet, pass et stort volum varmt (ideelt) vann for å vaske av rester av smuss og fluss.
4. Mengden av fyllloddet bestemmes av rørets diameter. Samtidig skal den ikke dryppe, men fordeles jevnt over metallet.
5. Det er mer praktisk, sikrere og mer effektivt å utføre alle manipulasjoner vertikalt.

Se også: Diametre av kobberrør

Objektivt kan alle takle en slik oppgave. Det viktigste er å gjøre alt veldig nøye og unngå grove brudd, noe som til slutt kan føre til brudd på sveiset seksjon.

Lodding av kobberrør-prosessteknologi, utstyr og verktøy
Hvordan og med hva utføres lodding av kobberrør. Kobber er et mykt metall, i motsetning til stål, det er ikke kokt, nemlig loddet, spesielt tynnveggede kobberrør.

Gassbrenner for lodding av kobberrør: typer og egenskaper ved bruk

Ved installasjon av rørledningen er det viktig å sikre pålitelig kobling av systemelementene. Kapillær lodding er den vanligste metoden for tilkobling av rør. For å utføre arbeidet, er det nødvendig med et spesielt verktøy – en rørkutter, en avfasning, en ekspanderer, samt et loddejern for kobberrør. Funksjonene til sistnevnte kan utføres av en spesiell gassbrenner, noen ganger en hårføner eller et elektrisk loddejern.

Det finnes forskjellige typer gassbrennere for lodding av kobberrør

Oversikt over lodding og loddemetode

Lodding er produksjonen av en uadskillelig ledd ved å sette loddetinn mellom deler. Loddetinn har et smeltepunkt lavere enn for de tilkoblede delene, og på grunn av kapillæreffekten fordeles jevnt over overflaten av kobberrør uavhengig av deres posisjon. Bruken av fluss og stripping av de tilkoblede overflatene gjør det mulig å øke adhesjonskoeffisienten og forbedre lodding. Det finnes to metoder for lodding kobberrør:

1. Lav temperatur-brukes til husholdningssystemer. Tilkoblingen skjer ved lodding med en hard loddetinn med en temperatur over 450 ° C, myk loddetinn-mindre enn 400 ° C.
2. Høy temperatur-brukes til systemer med betydelig belastning. Loddetinn smelter ved en temperatur på 600-900 ° C.

Myk loddetråd er en ledning med en diameter på 2 til 3 mm, laget av bly, tinn, legeringer av dem, noen ganger med tilsetning av sølv eller andre elementer. Det faste loddet er laget i form av stenger. Forbindelsen med applikasjonen er motstandsdyktig mot høye temperaturer og trykk.

Myk og hard loddetinn brukes til å koble kobberrør

Selv-fluxing kobber-fosfor soldater som inneholder sølv er også vanlig. De har høyere deformasjonsegenskaper, varmebestandighet (opptil 200 ° C), miljøsikkerhet, forbedret fluiditet og ikke forårsake korrosjon. Tilsetningen av fosfor reduserer smeltepunktet for kobber til 750 ° C, og de nesten like koeffisientene for termisk ekspansjon av kobber og loddetinn øker styrken av skjøten.

Lodding utstyr

Lodding krever:

• Rør verktøy;
• Loddetinn brukes for lodding;
• Loddejern (gassbrenner), smeltende loddetinn.

Før sammenføyning utføres forberedende arbeid for lodding av kobberrør. Verktøyene er valgt ut fra maksimal diameter på røret som brukes og typen stoff som vil være i det under drift.

En rørkutter brukes til å kutte produktet vinkelrett på aksen. For å fjerne burrs fra ytre og indre kanter for å lette innsetting av rør inn i hverandre, kan du bruke chamfer pickups. De kommer i et rundt tilfelle og i form av blyant. Et rundt verktøy er mer praktisk, men det er dyrere og begrenset til en rørdiameter på 0,36 cm.

For å installere en kobberrørledning, trenger du også et verktøy som en rørkutter

Enden av ett rør, i hvilket enden av den andre skal plasseres, må utvides med en rørutvidelse til en dybde som er lik diameteren.

Viktig ! Røret som blir utvidet, skal være mykt eller glødet.

Forberedelse av den indre overflaten av kobberrør utføres med spesielle svamper eller børster. Ytre siden behandles med børster. Oppvarming av overflaten over hele området av skjøten utføres av en brenner for lodding av kobberrør. En reflektor er installert på dysen for å forhindre varmetap og beskytte nærliggende brennbare materialer.

Typer gassbrennere

Gassbrennere for lodding kobberrør er utstyr som består av:

• Montering av gassylinder;
• Dyser;
• Instrumenthode;
• Enheter for justering av gassforsyningen;
• Girkasser.

Ulike modeller av brennere for lodding kobberrør kan utstyres med hjelpedeler-adaptere, tips, etc. I henhold til kriteriet for den påførte brennbare blandingen er dette utstyret delt inn i:

• Propan brennere for lodding kobberrør;
• Et verktøy som bruker MAPP gass.

I henhold til tekniske evner er det: husholdningsgassbrennere (flammetemperatur fra 1000 Til 1500 ° C) og industrielle (flammetemperatur fra 1500 til 2000 hryvnias C).

Gassbrennere varierer i type drivstoff som forbrukes og formålet

Acetylen-oksygenbrennere kan også isoleres; med en sylinder for engangsbruk eller på stasjonær basis. Dette utstyret gir deg mulighet til å gi en svært pålitelig tilkobling av motorveier og komponenter i forskjellige systemer med hard og myk loddetinn.

Propan brenner kan være universell og spesielle formål. Den er vanligvis utstyrt med en piezoelektrisk tenningsfunksjon, en gassparemodus og dens tilførsel. En brenner for lodding av kobberrør med MAPP-gass er mer effektiv enn en propanbrenner på grunn av den høye forbrenningsenergien. Til tross for den høye gorenje-temperaturen, er flammen myk og brenner ikke gjennom rørmaterialet.

Lodding av kant – og hjørneplasser gjøres med et gassloddejern for kobberrør.

Brennere med engangs-og stasjonær sylinder

Det mest kompakte utstyret for lodding av kobberrør er en gassbrenner med engangscylinder. Acetylen, propan eller andre gassblandinger kan brukes til drivstoff. Det er en ventil på brennerens håndtak som regulerer tilførselen av drivstoff. Fordeler ved å bruke en slik enhet for lodding av kobberprodukter:

1. Enkelhet: det er ikke behov for en strømkilde, utstyret er praktisk å betjene.
2. Multifunksjonell: opptil fem forskjellige dyser er egnet for ett håndtak.
3. Mobilitet: Det er mulig å justere flammekraften, posisjonen i forhold til tilkoblingen, oppvarmingshastigheten.
4. Sikkerhet: instrumentet er utstyrt med tilbakeslagsventiler som blokkerer gassforsyningen om nødvendig.
5. Høy kvalitet: leddene vil være sterke og holdbare dersom betingelsene for gassbrennersveiseteknologi er oppfylt.

Gassbrennere med en stasjonær sylinder gir deg mulighet til å få en tilkobling av høy kvalitet. Deres flamme er i stand til å smelte nesten alle metaller som brukes i industrien.

En brenner med engangs sylinder er et praktisk og lett å håndtere utstyr

Viktig ! Diameteren på forbindelsen oppnås dobbelt så lav hvis kobberrør er loddet med fast loddetinn. Brennerne for denne teknologien kan velges acetylen-oksygen.

Egenskaper ved valg av gassbrennere

Valget av gassutstyr for lodding av kobberrør er ganske stort. Mange produsenter er representert på markedet, For Eksempel Rems, Rothenberger, Etc. Prisklassen er bred og avhenger av modellen.

Brennerens funksjoner involverer ikke bare lodding, men også metallskjæring, avfrosting, behandling ved høye temperaturer, oppvarming. Propanbrenneren er praktisk når du arbeider i vinden.

Instrumentet er valgt i henhold til følgende egenskaper:

• Brenner type: injektor, ikke-injektor;
• Strøm: jo større den er, jo mer effektiv arbeidet med tykke vegger rør;
• Type gass: for eksempel propan, acetylen. Noen brennere er multifunksjonelle og kan brukes med annen gass. Det anbefales å kjøpe et verktøy som kjører på en type drivstoff. Propanbrenneren brukes hovedsakelig i industrien.
• Formål: hvis brenneren er laget for lodding, er den ikke veldig egnet til kutting;
• Materialet til produktene som skal behandles.

Lodding kobberrør krever overholdelse av sikkerhetsforskrifter: bruk vernehansker som beskytter hendene mot brannskader; utfør arbeid i et ventilert rom med god ventilasjon; før du kontrollerer tilkoblingen, sørg for at den er avkjølt.

Valget av en brenner avhenger hovedsakelig av målene som mesteren står overfor

Noen regler for lodding

Overflate renslighet er en viktig betingelse for pålitelig lodding. Det er forbudt å bruke slipende materialer til stripping. Oljer, smuss, smøremidler, etc. bør ikke komme på overflaten, da dette forhindrer fukting, loddetinn fra å komme inn i skjøten. Etter å ha satt inn ett rør i et annet, bør det være et gap på 25-125 mikron mellom ytre og indre vegger.

Fluxer eller pastaer brukes til å hindre luft i å komme inn i sømmen, fjerne oksider, øke loddefluiditeten og forbedre vedheft. De er høy temperatur (mer enn 450 ° C) og lav temperatur (opp til 450 hryvnias C). Flussen for lodding av kobberrør påføres med en børste i et jevnt tynt lag.

Oppvarming av rør utføres langs hele lengden og omkretsen av skjøten, fordeler varmen jevnt. Brennerenes flamme bør reduseres noe, siden overoppheting øker samspillet mellom lodd og metall, og dette påvirker forbindelsens levetid negativt. Samtidig innføring av lodd og flamme i loddesonen vil føre til ujevn oppvarming. Oppvarmet loddetinn går inn i skjøten under virkningen av kapillære krefter.

Viktig ! Etter at loddingsprosessen er fullført, bør fluxrester fjernes for å forhindre lekkasjer og korrosjon av metallet.

Trinnvis lodding av rørleddet

Ved lodding med mykt lodd, har prosessen følgende rekkefølge:

• Den bearbeidede og utvidede skjøten er montert under klokken;
• En fluss påføres den indre sone av klokken og den ytre overflaten av kobberrøret og røraggregatet er montert;
• Utstyret for lodding av kobberrør varmes opp til 300-400 ° C ved krysset. Oppvarmingstemperaturen styres av fluxens farge: så snart det blir mørkt, er det nødvendig å ta loddetinn.
• Etter untwisting wire loddetinn, er dens ende brakt inn i lodding sonen. Når det kommer i kontakt med et oppvarmet rør smelter det, glir langs fluxen til sømmen, fyller mellomrommet mellom klokken og røret. Under loddeprosessen svinger røret.

Se også: Krymping av kobberrør

Under loddeprosessen kan det oppstå en tilstrømning av oppvarmet loddemasse på sømmen.

Hver loddemetode har sine egne regler og funksjoner

Ved høy temperatur lodding av kobberrør ved bruk av fast loddetinn, er prosessen forskjellig ved smeltetrinnet:

• Fellesenheten er montert og behandlet med fluss;
• Ved hjelp av nødvendig utstyr oppvarmes strukturen og plasseres på en varmebestandig overflate;
• Loddetinn innføres i skjøten av stikkontakten og røret, som oppvarmes av en gassbrenner;
• Røret er litt rotert og loddet myknet av brenneren er viklet på den etterfølgende delen av skjøten til en ringformet søm er oppnådd.

Tetthet og loddekvalitet av kobberdeler avhenger av de fysiske egenskapene til leddet og loddeprosessen. Sammenføyning av rør ved hjelp av gassbrennere kan utføres uavhengig; høystyrkeforbindelser er laget med spesialutstyr.

Gassbrenner for lodding av kobberrør: typer, funksjoner, applikasjon
Gassbrenner for lodding kobberrør: tilkobling av deler ved lodding, nødvendig verktøy, egenskaper ved bruk av lodd og fluss, typer og bruk av gassbrennere.

Funksjoner av kobberrør loddeteknologi: hvordan er det riktig?

Loddeprosessen av kobberrør er basert på ytelsen til en forseglet søm mellom klokken. Til dette formål brukes ikke – standardutstyr og en termoplastisk substans – loddetinn.

Prosessen med lodding en kobber montering på et rør

Metoden brukes til reparasjon av kobberrør i kolonnen og installasjon av et vannforsyningssystem.

Lodding utstyr

Selv om lodding av kobberrør med egne hender er en enkel prosess, er det nødvendig med visse utstyr for vellykket implementering.

Det inkluderer:

• Rørkutter – det er nødvendig å lage raske og glatte kutt på rørledningen eller kolonnerørene. Verktøyet skal være av høyeste kvalitet, siden kobber er et mykt metall utsatt for deformasjon;
• Chamfer – dette verktøyet lar deg fjerne grader som kan forstyrre trompet;
• Børste og børste-med hjelpen kan du raskt forberede den indre overflaten av kobbersegmentet for lodding;
• Nivå, markør og andre verktøy som lar deg måle arbeidsområdet kvalitativt;
• Propangassbrenner – den smale rettede flammen brukes til lavtemperatur lodding med tinn;
• Flux-brukes til å behandle adhesjonsstedet for å øke adhesjonen;
• Solid loddetinn er en 3 mm blyfri ledning;
• Lett loddetinn-lodding med sølv, vismut, tinn, etc.

En propan, gassbrenner er det mest spesifikke verktøyet som brukes i en privat husholdning.

Et sett med verktøy for lodding av kobberrør med egne hender (gassflaske, brenner, ledning, rengjøringsbørster)

Kostnaden avhenger av tilgjengeligheten av tilleggsfunksjoner: piezo tenning, gass kan adaptere, etc. Piezo-tenning gjør arbeidet enklere, så selv om en billig modell er kjøpt, er det bedre at denne funksjonen er tilstede i den.

Lodding materialer-flux

Før lodding av kobberrør, bør du gjøre deg kjent med flere materialer, uten hvilke det er umulig å lodde kobberrør riktig. Dette er en flux og lim. Fluxen er delt inn i to typer:

• Lav temperatur (OPP TIL 450C);
• Høy temperatur (OVER 450C).

Fluxen brukes til å utføre følgende funksjoner:

• Rengjøring av kobberrør fra oksider;
• Beskyttelse av arbeidsdelen under lodding fra oksygeninntrengning;
• Loddekvalitetsforbedringer;
• Øker vedheft.

Fluxen selges i en pasty tilstand. Den kan brukes som en væske som påføres kobbersegmentet før montering av dockingsenheten, eller som et fast stoff som kan smeltes i varmesonen. Det første alternativet er enklere. Det gir deg mulighet til å oppnå et mer effektivt resultat.

Som fluss beskytter en pastalignende loddeblanding arbeidsflaten under oppvarming. Den har varmeabsorberende egenskaper. Materialet er designet for å beskytte gummi-og plastforseglinger mot overoppheting. Det beskytter også tilstøtende områder mot desoldering og deformasjon.

Gassbrenner for tilkobling av kobberrør

Propangassbrenner for lodding av kobberrør lar deg arbeide med overflater ved temperaturer fra 550 TIL 2000c. evnen til å justere flammens intensitet tillater bruk av utstyr for både mykt og hardt lodd.

Verktøyet varmes opp raskt: bare 10-30 sekunder og det er klart til arbeid. Enkelheten ved å bruke en gassbrenner er uavhengig av tilgjengeligheten av elektrisitet.

Gass er effektiv på vanskelige steder for tilkobling av kretskort, kontakter av små enheter, høyttalerrør, etc. Blant annet brukes gass til:

• Utfører tilkoblingen ved hjelp av luft;
• For oppvarming tilkoblinger.

Verktøyet er klassifisert avhengig av hvilken blanding som er valgt for arbeidet. Gass i kombinasjon med luft brukes til å starte husholdningsbrennere. De er preget av lav vekt og dimensjoner. Passer til segmenter med små diametre. Gass og oksygen kan håndtere rør av hvilken som helst diameter. De brukes i stasjonære installasjoner.

På steder der gassinstallasjonen er ineffektiv, blir overflaten oppvarmet med en hårføner.

Profesjonell gassbrenner for lodding av kobberrør

Det er i stand til å varme overflaten til optimal temperatur for å forsegle skjøten. Det er praktisk å jobbe med en hårføner, da den beskytter hendene mot brannskader.

Lodding teknologi

For å riktig lodde et vannrør eller kolonne, er det viktig å utføre alle handlinger raskt og nøyaktig. Hvis lodding av kobberrør med egne hender utføres for første gang, er det bedre å øve på unødvendige segmenter. Installere kraner med tråd, det er verdt å gjøre etter forsegling.

Følgende teknologi brukes til å effektivt lodde segmentet:

1. Hold røret vinkelrett på rørkutteren, løsne et stykke av ønsket størrelse.
2. Fjern burrene med en avfasning, rengjør rørhulen innvendig med en børste og avfett.
3. Klipp et annet stykke og rull enden til ønsket diameter. Rengjør og avfett også.
4. Påfør en fluss på det indre segmentet og spred det jevnt med en børste.
5. Koble segmentene inn i stikkontakten, fjern gjenværende fluss med en fille.
6. Bruk gass til å varme opp forbindelsen til kobberet får en mørk nyanse.
7. Stopp forseglingen når dråper vises på overflaten av røret.
8. La skjøten størkne i stasjonær tilstand.
9. Etter installasjon, skyll systemet med varmt vann.

Myk og hard lodding er forskjellen

Loddeteknologi inkluderer to måter å koble kobbersegmenter til:

Den myke metoden er effektiv for tilkobling av rør med stor tykkelse. I dette tilfellet brukes gass, siden en retningsbestemt propanbrenner oppvarmer skjøten raskere enn et loddejern. Den myke leddmetoden passer ikke bare for kobber, men også for de fleste metalllegeringer, unntatt lette, som aluminium.

Før lodding av kobberrør på en myk måte, er det nødvendig å rengjøre kontaktflatene så effektivt som mulig.

Teknologi for lodding av kobberrør på en myk måte ved hjelp av en gassbrenner

Under oppvarmingsprosessen beveger propanbrenneren hele tiden langs fellesoverflaten for å unngå ujevn oppvarming eller overoppheting av stedet.

Så snart metallet begynner å smelte, fjernes flammen, slik at loddet kan fylle hullene.

Lodding av kobberrør med fast loddetinn er forskjellig ved at den utføres ved høyere temperaturer. Et loddejern brukes til å koble segmentene. Felles søm kan være smalere enn med den myke metoden.

Tilkoblingen må varmes jevnt rundt hele omkretsen.

Teknologi for lodding av kobberrør på en solid måte ved hjelp av et høytemperatur loddejern

Loddejernet må fylles med en balansert blanding av gass med like mye oksygen og drivstoff. En kort flamme med lyseblå farge indikerer at loddejernet er fylt riktig.

Sikkerhetsregler

Ved bruk av loddejern eller annet utstyr må følgende sikkerhetsregler følges:

1. For å lodde røret, er det umulig å holde segmenter kortere enn 30 centimeter under flammen i hendene. Kobber er en god leder av varme, slik at du kan få brannskader.
2. Hvis en fluss kommer på huden, vaskes den straks av med vann for å forhindre dannelse av en kjemisk brenning.
3. Siden loddejernet produserer en åpen flamme, må du jobbe i klær laget av naturlige stoffer.
4. Før lodding av røret, er det verdt å ta vare på ventilasjon i rommet, siden loddet for lodding av kobberrør avgir skadelige damper under drift.

Kostnaden for lodding tvinger håndverkere til å velge denne typen rørforbindelse. Dyrt utstyr er ikke nødvendig for lodding av skjøten.

Lodding kobberrør med egne hender
Lodding av kobberrør: metoder, verktøy som brukes. Regler, stadier av lodding kobberrør.