Kobber rør Lodding lim

Kobber rør Lodding lim

Innhold

  • 1 hvilken lodding for lodding av kobberrør er bedre å bruke, typer og egenskaper av materialer
  • 1.1 hva er lodding og lodding?
  • 1.2 Funksjoner av fysisk-kjemiske prosesser
  • 1.3 Lodding av kobberrør
  • 1.4 hvordan velge loddetinn
  • 1,5 Fordeler Og ulemper med ulike typer soldater
  • 2 Lodding av kobberrør – flere måter å implementere
    • 2,1 Lodding kobberrør med egne hender-egenskaper ved å jobbe med materialet
    • 2.2 en kort oversikt over typer flukser
    • 2.3 Kobber rør lodding teknologi
    • 3 Fluks for lodding kobberrør
      • 3.1 typer flux
      • 4 Flux for lodding kobberrør: egenskaper av flukser og funksjoner av lodding kobber rørledning
        • 4.1 Kobber rørledning lodding teknologi
        • 4.2 Funksjoner av lodding med fluss
        • 4.3 Hvilke egenskaper skal flussen ha for lodding av kobberrør?
        • 4.4 typer fluxer
        • 4.5 med hvilken loddetinn skal kobberrør loddes?
        • 4.6 Gassbrenner for tilkobling av kobberrør
        • 4.7 sikkerhetsregler for lodding kobberrør
        • 4.8 Lodding av kobberrør
        •  




          Hvilken lodding for lodding av kobberrør er bedre å bruke, typer og egenskaper av materialer

          Anvendelsesområdet for kobberrørprodukter er en rekke bransjer. Gass, raffinerte petroleumsprodukter, vann og andre medier transporteres gjennom rørledninger laget av det. For montering av motorveier, brukes loddetinn til sveising av kobberrør.

          Forholdene under hvilke slike rørledninger drives, kan være forskjellige – de påvirker valget av typen loddetinn for tilkobling av strukturelle elementer.

          Hva er lodding og lodding?

          Loddetinn Er en legering eller metall som brukes til å bli med i enkelte metalldeler for å utstyre et enkelt system. Teknologien for å koble to deler til en enkelt struktur kalles vanligvis lodding.




          Siden soldater brukes i mange bransjer, produseres de i ulike former – det kan være wire, stenger, folie, etc. Den kjemiske sammensetningen av loddetinn for lodding av kobberrør avhenger direkte av smeltetemperaturen, typen av elementer som brukes, deres parametere og andre nyanser.

          Grunnlaget for loddetinn er følgende kjemiske elementer:

          Smeltetemperaturen til loddet skal være lavere enn metallene som de sammenføyde delene er laget av, litt oppvarmet under lodding og ikke deformerbar. Lodding betraktes som en mer lønnsom måte å bli med i forhold til sveising.

          Det finnes flere typer soldater i henhold til smeltepunktet:

          1. Smeltbar – fra 150 til 450 grader.
          2. Medium-smelting-ikke høyere enn 1100 grader.
          3. Høysmelting-opp til 1850 grader.

          Den første typen lodding brukes til myk lodding, og den andre og tredje for hard lodding.

          Hva er nødvendig for lodding kobberrør? Ved tilkobling av produkter, i tillegg til loddetinn, er det nødvendig med fluss. Det er nødvendig å beskytte de bundne overflatene fra oksidasjonsprosessen. For å gjøre forbindelsen sterk, er det nødvendig å velge riktig lodd og fluss. Formålet med å bruke soldater er å oppnå en pålitelig søm. Det er ofte umulig å klare seg uten å bli med i rør til ulike formål, inkludert kobberprodukter.

          Funksjoner av fysisk-kjemiske prosesser

          Under lodding blir loddet først oppvarmet og myknet, og blir deretter flytende. Dette temperaturintervallet kalles smeltesonen. De bundne delene oppvarmes under lodding, men de bringes ikke til væskekonsistens. Fusjonsstadiet av flytende loddetinn oppstår når graden av oppvarming overskrider smeltepunktet, kalt arbeidstemperaturen.

          Loddet, i smeltet tilstand, fukter metallet som skal sammenføyes og sprer seg, og eliminerer dermed hullene mellom de sammenføyde delene av rør.

          Perioden hvor krysset er oppvarmet, og deretter loddet krystalliserer, oppnår en fast tilstand, er vanligvis 4-5 minutter. Samtidig skal loddejernet avgi så mye varme at væskeloddet i løpet av to minutter etter oppvarming har tid til å reagere med overflatene som skal sammenføyes. Bare hvis disse betingelsene er oppfylt, vil flussen og delene ikke ha tid til å overopphetes.

          Ved lodding samhandler loddet og de tilkoblede seksjonene. Det skal bemerkes at arten av prosessene som oppstår under lodding ikke er grundig studert. Diffus, løsning-diffus og ulike kjemiske prosesser forekommer på de sammenføyde overflatene som er forbundet med samspillet som oppstår mellom flytende lodd og kobberprodukter. Etter å ha fylt alle sprekker, dannes en kraftig tilkobling av elementene.

          Lodding av kobberrør

          På grunn av at kobber er svakt utsatt for korrosjonsprosesser, er det lett å lodde. Tinn, sølv, andre legeringer og metaller er best i kontakt med det under dockingsprosessen.

          Kapillær lodding brukes til å koble kobberprodukter. Det er basert på væskens evne til å bevege seg gjennom smale kanaler på grunn av adhesjon, inkludert mot tyngdekraften. På grunn av fenomenet kapillaritet, er loddet i stand til å fylle hullene jevnt, uansett hvordan rørene er ordnet.

          Loddeprosessen i dette tilfellet kan oppstå ved hjelp av lys, medium og høysmeltende lodd. På grunn av den første typen utføres lavtemperatur lodding, og de to andre er høy temperatur. Valget av loddetinn er basert på forholdene der den ferdige rørledningen skal drives.

          Tinn og legeringer med den tilhører lavsmeltende typen, også kalt mykt loddetinn for lodding av kobberrør: tinn-kobber, tinn–sølv, tinn-kobber-sølv. Soldater tilhører samme type, hovedkomponenten er bly, men de er giftige og kan derfor ikke brukes når man legger rørledninger for tilførsel av drikkevann.

          Hvordan velge loddetinn

          Til Tross for at myke soldater anses å være utilstrekkelig holdbare, er det mulig å oppnå en høyverdig vvs-struktur ved bruk av kapillær sveising. Smeltbare soldater brukes til å bli med kobberrørprodukter med en diameter på 6-180 millimeter. De foretrekkes fordi de arbeider ved lave temperaturer. Faktum er at kobber ved høye temperaturer kan miste styrke.

          Alle soldater som tilhører medium og høysmeltende type tilhører den faste typen. For høy temperatur lodding av kobberprodukter, brukes soldater basert på kobber, sølv og andre metaller. Takket være deres bruk oppnås en søm som er preget av styrke og motstand mot høyt trykk og høye temperaturer.

          Fordeler Og ulemper med ulike typer soldater

          En viktig fordel som faste soldater har, er direkte relatert til styrken av de resulterende sømmer og deres motstand mot høye temperaturer. Ved hjelp av høytemperatur lodding blir kobberrør med en diameter på 6 til 159 millimeter forbundet. Ved legging av vannforsyning, kan tverrsnittet av rørprodukter forbundet med denne typen lodding ikke være mindre enn 28 millimeter.

          Som praksis viser, er tinn-kobber den mest populære av myke soldater for å bli med kobberrør, og kobber-fosfor er ofte brukt blant harde. Teknologien til deres fremstilling og prosentandelen av komponenter varierer fra ett selskap til et annet.

          Før du begynner å lage en kobberrørledning, bør du sørge for at det ikke er noen feil på overflaten, som ofte kan bli funnet ved kutting av rør. Sømens pålitelighet er i stor grad avhengig av renheten til produktene som brukes i arbeidsflyten. For produkter med en diameter på 6-108 millimeter, kan bredden på krysset være 7-50 millimeter.

          Loddetinn for lodding kobberrør: myk loddetinn, flux lim, hva du trenger for sveising
          Loddetinn for lodding kobberrør: myk loddetinn, flux lim, hva du trenger for sveising

          Lodding av kobberrør – flere måter å implementere

          Opprettelsen av kobbervannrør er et yrke for velstående hjemmehåndverkere. Likevel kan du spare penger på et så høyt standardforetak. Det er enkelt å utføre rørforbindelsesarbeid selv.

          Videre er teknologien for lodding av kobberrør nyttig ikke bare i byggingen av et hus. Reparasjon av produkter der kobber brukes, er ikke så sjelden. Det kan være en varmeveksler, en moonshine destilleri, og til og med en kobbertråd med stor diameter. Operasjonsprinsippet er omtrent det samme.

          Lodding av kobberrør med egne hender-egenskaper ved å jobbe med materialet

          Kobber Er et metall med høy termisk ledningsevne. Fra loddingens synspunkt har eiendommen både fordeler og ulemper.

          • Fordelen er at med en liten pause i oppvarming vil materialet beholde varmen alene, og prosessen vil ikke bli avbrutt
          • Ulempen er at for å kompensere for varmetap i form av dispersjon, er det nødvendig med en kraftigere varmekilde. I tillegg kan evnen til å akkumulere varme forårsake lokal overoppheting. Dette er fulle av forbrenningen av fluxen, og tapet av dets renseevne
          • En annen ulempe er at lodding av kobberrør alltid fører til samtidig oppvarming av hele produktet, så vel som festepunktene. Det er nødvendig å arbeide i vernehansker og ta vare på beskyttelse av alle gjenstander som berører arbeidsstykket, selv i stor avstand.

          Se også: Kobberrør for vannforsyning

          Hvis et loddejern brukes, må strømmen være minst 100 watt. Stinget er massivt og bredt for å gi et stort adhesjonsområde til adhesjonsstedet. Et slikt loddejern kalles en hammer.

          • Standard fluxer brukes. Disse er også lodding av kobbertråd. I instruksjonene må du se på maksimal temperatur som flussen kan tåle. Når det overskrides, begynner materialet å dekomponere, og i verste fall blir det forkullet. Da vil ingen rengjøring skje, tvert imot – adhesjonsstedet vil bli slagget, vedheft er lavt.

          En kort oversikt over typer flukser

          Fosforoppløsningsmidler

          Denne sammensetningen renser ikke bare overflaten fra oksider, men forskyver også vann fra loddingsstedet. Fjerning av rester etter slutten av lodding er ikke nødvendig. Det er vanskelig å lage en slik flux selv.

          Flux for lodding kobberrør basert på salisylsyre

          Hovedaktivstoffet må oppløses i en kompleks sammensetning bestående av alkohol, teknisk petroleumjell og gullholdige stoffer (vær ikke redd, dette påvirker praktisk talt ikke kostnadene). Sammensetningen er kun utarbeidet industrielt, men resultatet er imponerende – sømene er perfekte, som om det ikke er lodding, men sveising.

          Du kan gjøre uten" gullbærende " tilsetningsstoffer, som begrenser deg til petroleumjell og alkohol. Da kan sammensetningen fremstilles hjemme (basert på aspirintabletter). Varmebestandigheten av en slik flux vil imidlertid være lav, og den er kun egnet for elektrisk arbeid.

          Klassisk kolofonium

          Den brukes ikke i ren form(i hvert fall når du monterer et vannrør). Og i kombinasjon med natriumsalt oppnås en utmerket fluss. Rosin, når den smelter, dekker loddeflaten med en beskyttende film, og natriumsalter er en utmerket antioksidant.

          Sammensetningen er billig og rimelig. Den eneste ulempen er at den er redd for overoppheting. Etter å ha overskredet maksimal temperatur blir den forkullet veldig raskt, og du må begynne å rengjøre igjen. Sømens estetikk er ikke veldig attraktiv, men forbindelsen er hermetisk forseglet og pålitelig.

          Lim for lodding kobberrør

          Dette stoffet er dyrere sammenlignet med konvensjonelle flusser. Den brukes ikke til vanlig elektrisk ledning. Men hvis du har en ansvarlig jobb foran deg, er det fornuftig å betale for mye. Pastaen er lett å påføre, holder seg perfekt til overflaten, og sprer seg øyeblikkelig når den blir oppvarmet.

          Loddetinn for lodding kobberrør

          Når du velger dette materialet, er det nødvendig å forstå i hvilke moduser produktet skal betjenes. Hvis du trenger styrke og høy temperaturmotstand, bruk høy temperatur (såkalt solid) loddetinn. Den er laget av kobber med en blanding av fosfor (for å redusere smeltepunktet). Vi trenger ikke arbeidsstykket å smelte sammen med loddetinn. Følgelig vil loddeteknologien og varmeelementet være av et høyere nivå.

          Myk eller lavtemperatur loddetinn er en klassiker basert på tinn. Hvis du lodder vanlig vvs for kaldt eller varmt vann, er det ikke nødvendig å rote med solid loddetinn. Fordelene med myk er åpenbare. Loddetinn er tilgjengelig, et medium-effekt varmeelement kan brukes, det er ingen strenge oppvarmingstid krav. Alt er det samme som når du arbeider med konvensjonelle elektriske ledninger.

          For store mengder arbeid er dette verktøyet obligatorisk. Mange vil si – men hvor er besparelsene hvis du trenger å kjøpe utstyr? Selvfølgelig kan du kutte av røret med en hacksag på metall. Men du vil også trenge en stol, ellers får du ikke en jevn kutt.

          Da må kanten behandles med en ball eller fil, igjen ekstra kostnader. Hvis røret som arbeidet utføres på, er vertikalt festet i gulvet, er det umulig å unngå å få sagflis innvendig når det skjæres.

          Så bruken av en rørkutter er berettiget både økonomisk og teknologisk.

          Expander (expander)

          Det er to måter å lineær tilkobling av kobberrør. Bruk en hylse med større diameter, eller ved å forberede kantene. Bruken av bøsninger forenkler installasjonen, men dette medfører ekstra kostnader. Enhver hylse eller kobling er 2-3 ganger dyrere enn en del av rør av samme lengde. Hvis antall ledd er 15-25% av total lengde, vil økningen i kostnadene ved prosjektet være betydelig.

          I andre tilfelle rulles enden av ett av rørene ut i form av en sylinder. Lengden på en slik forlengelse er vanligvis litt større enn selve rørets diameter. For å gjøre dette, brukes et spesielt verktøy – expanderen selv.

          Dette er ganske dyrt. Oppkjøpet er begrunnet bare med store mengder rørledning legging. I andre tilfeller kan ekspandereren leies.

          Hvis du bruker vanlige (ikke annealed) rør, kan du ikke gjøre uten beslag(tilkoblingsbøsninger).

          Oppmerksomhet ! Butt-to-butt tilkobling av rør kan ikke gjøres. En slik spike vil kollapse ved den minste vinkelrette belastningen, og du er truet med en flom. Hvis tettheten til koblingsforbindelsen er ødelagt, vil du bare oppleve en liten lekkasje, noe som er lett å eliminere.

          En annen nyanse er bøyning av kobberrør. Igjen, ved hjelp av en rørbøyning, kan du bøye en rett seksjon i en vinkel på 90 ° og med en liten radius. Imidlertid kan bare myke rør (annealed) bøyes. For en stiv rørledning bruker vi de samme beslagene.

          Kobber rør lodding teknologi

          Prinsippet om tilkobling av rør med loddetinn er basert på kapillæreffekten. Det smeltede loddet, under påvirkning av overflatespenningskrefter, trenger inn i et smalt gap mellom rørene. Etter størkning får vi en monolitisk og hermetisk forbindelse.

          Nyttig informasjon: Loddeskjøter kan vedlikeholdes. Hvis en fistel eller annen leddskade oppstår, kan loddestedet til kobberrøret oppvarmes og kobles fra. Deretter rengjør, re-prosess og loddetinn igjen.

          Vurder metoden for lodding av kobberrør i etapper

          Som vi allerede har nevnt, er det to måter å lodde på: høy temperatur og lav temperatur. Vi vil vurdere dem separat, og de forberedende prosedyrene er de samme for begge metodene.

          1. Kutt røret av ønsket lengde (når det legges til det stasjonære segmentet), og behandle kanten av rørledningen, som vi vil utvide. Beskjæring er gjort med en rørkutter
          2. Vi behandler kantene på kuttet med en avfasning. Hvis rørkutteren er av høy kvalitet, vil ikke slikt arbeid være nødvendig
          3. Utvid kanten av ett av rørene med en ekspanderer, eller prøv på en montering
          4. Plugg hullet (slik at sagflaten ikke kommer inn i røret) og behandle overflaten av loddet med fint sandpapir
          5. Påfør fluxen til adhesjonsstedet. Dette gjøres best med en pensel. Det er ikke nødvendig å smøre et tykt lag. Overflødig flux vil bli presset ut av temperaturen, og vil bli til slagg, som må fjernes

          Lavtemperatur lodding av kobberrør med gassbrenner: 250° – 300°

          Oppvarming tar relativt lang tid, loddet blir brakt til gapet og smelter fra temperaturen på det oppvarmede røret. Det er viktig å varme opp fellesbrønnen slik at loddets termiske ledningsevne ikke skaper en punktkjøleeffekt. Et loddejern, en hårføner eller en husholdningsgassbrenner (propan-butan) brukes. Ved riktig organisering av arbeidet suges loddet inn i gapet og fyller det jevnt. Etter avkjøling er forbindelsen omgitt av et lag med størknet smelte.

          Høy temperatur lodding: mer enn 650°

          En hårføner eller loddejern er ikke egnet. Brenneren for lodding av kobberrør med fast loddetråd virker på en gassblanding AV ACL-oksygen eller propan-oksygen. Egenheten ved lodding ved høy temperatur er at både loddetinn (pre-) og krysset blir oppvarmet. I dette tilfellet skal loddet øyeblikkelig smelte og fylle skjøten ved første berøring.

          Kjøling skjer ved naturlig omgivelsestemperatur. Selv om du ikke har mye tid, kan du ikke fremskynde prosessen ved å helle vann. Ellers vil mikroskader vises, og skjøten vil ikke bli forseglet.

          Tørk skjøten fra restene av fluxen – arbeidet er over. Etter rengjøring inspiserer vi nøye tilkoblingen for synlige feil. Som du kan se, er ingenting komplisert. Med riktig ferdighet kan en nybegynner takle en slik oppgave.

          Lodding kobberrør hjemme
          Kobberrør brukes ofte i gasskjeler eller i kjøleenheter, og lodding brukes til pålitelighet av tilkoblingen. Slik lodder du riktig les artikkelen

          Fluks for lodding kobberrør

          Få mennesker vet hva en loddefluss betyr. Flux refererer til et stoff som består av kjemiske elementer som hjelper loddet til å fylle forbindelsesrommet bedre. I tillegg er en av funksjonene til fluxen å rengjøre metallproduktet fra smuss og produkter av oksidasjonsprosessen, slik som borsyre og saltsyre. I tillegg danner det et lag av beskyttende film fra luft oksygen. Det tar hensyn til disse funksjonene at det er nødvendig å velge hvilke typer metallprodukter som må kobles til og stoffene som fyller tilkoblingsgapet, samt å holde temperaturen på varmeren under kontroll.

          Se også: hvordan lodde kobberrør

          Typer av flux

          1. Den første typen kjemisk assistent kan inkludere stoffer som perfekt takler forebygging av korrosive formasjoner. Dette bindevevet består hovedsakelig av stoffer som oppløser en væske og et element som fosfor. Som et resultat av deres felles arbeid dannes et integrert bindemiddel. Ved bruk av denne typen er det ikke nødvendig å bruke stoffer som er utformet for å rengjøre etter loddeprosessen. Det er veldig lønnsomt og ikke i det hele tatt plagsomt.
          2. Den andre typen fluss kan inkludere et stoff som består av salicylsyre, som er helt løselig i organiske løsningsmidler. I tillegg til denne komponenten av bindestoffet kan vaselin, alkohol og gullderivater også tjene som grunnlag. Hvis du bruker denne typen flux i bruk, kan du oppnå gode resultater med hensyn til sømmer, i tillegg til renslighet, vil de skaffe seg et pent utseende.
          3. Den tredje typen myk kontakt inkluderer kolofonium og natriumsaltet av borsyre. Natriumsalt begynner å smelte ved temperaturer fra 70 grader Celsius. Det er nødvendig å være spesielt oppmerksom på at dette stoffet og dets smelteprodukter ikke er helt skadelige for menneskers liv og helse.

          Du kan selv lage bindemidler ved å blande alle komponentene i en.

          Lodding av kobber under fluss

          Hva er forskjellen mellom lodding og flux?

          Først må du forstå forskjellene fra konvensjonell bue lodding. Så, i sammenligning med sveising ved hjelp av hender, blir prosessen med lodding ved hjelp av fluss mer effektiv. Nivået på retur øker med ca 4-5 ganger. Og dette er forståelig, siden den elektriske strømmen passerer gjennom elektrodeledningen bare i avreise. Derfor gjør bruken av fluss i sveiseprosessen av kobber det mulig å påføre en strøm med økt tetthet. Du kan ikke engang bekymre deg for at elektroden vil bli utsatt for langvarig eksponering for høy temperatur, noe som vil føre til løsrivelse av beleggmaterialet.

          Materialer for lodding kobberrør

          I tillegg øker smeltedybden av metallproduktet til tilstrekkelig høy under påføring av høye strømmer. Selv på grunn av dette kan loddingsprosessen utføres uten å kutte tykkede kanter.

          Vi må hylle det faktum at det gir høy beskyttelse av metall i smeltet tilstand fra kontakt med luftstrømmer, metallsømmer og ledd er av høy kvalitet.

          Lodding kobberrør med egne hender

          Minimumsmengden av utenlandske inneslutninger oppnås ved fravær av porer i metallsømmer. Det er en forklaring på dette, dannelsen av metallkrystaller øker, siden slaggformasjoner er tilstede på belegget av forbindelsessømmene.

          Ulempen med å bruke myke kontakter er at metallet i smeltet tilstand blir så flytende og flytende som mulig.

          Før du kjøper flux for kobberprodukter, vær oppmerksom på sine spesielle egenskaper.

          Først av alt, for å unngå dannelse av en film av oksider, er det nødvendig å utføre noen tiltak:

          • Hold konstant kontroll over temperaturgrensene til den myke kontakten og loddetinn, det er nødvendig å sikre ensartethet. Når du velger en flux, fokus på derivatet, avhengig av typen loddetinn.
          • I tilfelle når en ideell tilfeldighet av temperaturindikatorer oppnås, åpner den muligheten for å bruke den som måleenhet for temperaturendringene som er tilstede i loddeprosessen. Derfor er overoppheting av elementene under lodding umulig.

          Til dags dato er fluss tilgjengelig i tørr, pastaaktig og flytende form. I de fleste tilfeller finner kontakter i flytende tilstand deres anvendelse i prosessen ved hjelp av flytende loddetinn. Fluxen i tørr form er ubeleilig å bruke.

          Pastalignende flux for kobberprodukter er ganske praktisk, siden det ikke krever forsinkelse i applikasjonen. Spesiell oppmerksomhet bør tas på kvaliteten på fluxen for å få et høyverdig resultat av arbeidet.

          Kvalitet kan bestemmes av følgende kriterier:

          • Overflaten etter lodding er helt dekket med den;
          • Har en viskøs base og høy tetthet, noe som sikrer tilgjengeligheten av loddetinn til destinasjonen;
          • Beskytter mot dannelsen av en film, renser den kvalitativt;
          • Har en homogen sammensetning av kjemikalier;
          • Med hjelpen er alle sømmer i loddeprosessen synlige;
          • Ved å bruke den, fjernes muligheten for å arbeide i oppreist stilling;
          • Godt fjernet smuss.

          For å oppnå et kvalitetsprodukt, er det nødvendig å kvitte seg med det etter loddeprosessen ved hjelp av løsningsmidler beregnet til dette formålet.

          • Flux for lodding av kobberrør med mykt loddetinn med egne hender: lim inn
            Typer av flukser for lodding kobberrør. Hvordan velge riktig flux for loddetinn med egne hender. Hva å være oppmerksom på.

          Flux for lodding kobberrør: egenskaper av flukser og egenskaper ved lodding kobberrørledning

          Flux er et kjemisk stoff som brukes til lodding, spesielt kobberrør og bidrar til en bedre fylling av forbindelsesrommet med loddetinn. Fluxen utfører også en annen svært viktig funksjon-det renser metallproduktet fra urenheter og oksidasjonsprodukter. I tillegg danner det en beskyttende film som forhindrer sømmen i å kontakte oksygen.

          Lodding av kobberrør krever bruk av spesielle materialer, hvorav den ene er fluss

          Kobber rørledning lodding teknologi

          Kobberrør brukes til installasjon av ulike kommunikasjoner: vannrør, varmesystemer og gassrør. De varierer i en rekke fordeler, for eksempel:

          • Motstandsdyktig mot de ødeleggende effektene av korrosjon;
          • Overflaten av kobberrør er ganske glatt;
          • UV-bestandig;
          • Har en høy koeffisient av termisk ledningsevne;
          • Tåler høy temperatur;
          • Ha god styrke;
          • Levetiden til en kobberrørledning når 50 år.

          Vær oppmerksom! Den største ulempen ved en slik rørledning er den relativt høye prisen, men kobbermaterialet forblir populært, da det er veldig pålitelig og holdbart.

          Lodding brukes til å koble de enkelte elementene i kobberstrukturen. Dens varianter er som følger:

          • Lodding ved høy temperatur;
          • Lodding ved lav temperatur.

          Et høytemperatur loddealternativ brukes til å oppnå en ledd med økt styrke. Lavtemperatur lodding brukes i alle andre tilfeller.

          Egenskaper ved lodding med fluss

          Hvis vi sammenligner lodding med fluss og bue lodding, vil effektiviteten i det første tilfellet bli høyere. Bruken av fluss ved lodding av kobberrør tillater bruk av høy tetthetsstrøm. Bruken av høye strømmer påvirker i sin tur rørets smeltedybde. På samme tid, ikke bekymre deg for at elektroden vil miste beleggmaterialet på grunn av høye temperaturer.

          Bruken av fluss gjør det mulig å oppnå en tettere og mer jevn søm

          Bruken av fluss unngår et stort antall utenlandske inneslutninger, siden det ikke dannes porer i sømmen under lodding. Før du kjøper en fluss for lodding av kobberrørledning, er det tilrådelig å være oppmerksom på sine særegne egenskaper. For eksempel, for å utelukke muligheten for utseendet av en oksidfilm, er det nødvendig å utføre følgende tiltak:

          1. Hold loddetemperaturen til det myke loddet for lodding av kobberrør og tilkoblinger under kontroll til samme ytelse oppnås. Når du velger en flux, er det verdt å være oppmerksom på derivatet. Denne indikatoren avhenger av typen loddetinn.
          2. Hvis temperaturuniformitet er oppnådd mellom myk ledd og loddetinn, kan den brukes som en enhet som måler temperaturendringer, noe som eliminerer muligheten for overoppheting under lodding.

          Når du kjøper en egnet løsning for et bestemt tilfelle, er det verdt å være oppmerksom på kvaliteten.

          Hvilke egenskaper skal flussen ha for lodding av kobberrør?

          Høy kvalitet fluss, som brukes for lodding kobber rørledninger, må oppfylle visse krav. Tenk på dem:

          • Uavhengig av type, bør sammensetningen være jevnt fordelt over arbeidsflaten;
          • Viskositeten og tettheten av dette stoffet bør være mindre enn loddetinn. Dette er nødvendig for at substitusjon skal skje;
          • Fluxen skal oppløse oksidfilmen og forhindre reoksidasjon av kobberdelen;
          • I tillegg bør et slikt stoff sikre et pent utseende av sømmen;
          • Sammensetningen bør ikke ødelegges ved eksponering for høye temperaturer;
          • Etter at lodding er fullført, bør smuss og støv lett fjernes;
          • Fluxen skal tillate lodding på både vertikale og horisontale seksjoner.

          En høy kvalitet fluss i form av en pasta bør være tyktflytende og tett, så vil det være jevnt fordelt over overflaten av røret

          En høy kvalitet flux må ha alle de ovennevnte egenskapene. Etter at loddingen er ferdig, fjernes dette stoffet ved hjelp av spesielle løsningsmidler.

          Typer av fluxer

          Alle flusser skiller seg fra hverandre i forskjellige indikatorer, men oftest i elementene som utgjør deres sammensetning. For å rengjøre metallet som skal loddes fra forurensning, brukes følgende typer flusser:

          Og for å lage en film som skal utføre beskyttende funksjoner, kan du søke:

          Ved lodding av kobberrør kan ulike typer flukser brukes:

          Flytende formuleringer lagres som regel i lukkede rør og brukes sammen med soldater som har en myk konsistens. Pulverflusser er mindre populære på grunn av ulempene forbundet med bruk under lodding. Pastaer for lodding av kobberrør er dyrere, men de selges ferdige og deres bruk er mulig umiddelbart. Loddepasta gjør at du kan forenkle prosessen og få en utrolig sterk og pålitelig rørkobling.

          Ferdige pastaer er enkle å bruke, men har en høyere pris enn andre produkter

          I Dag er Det et stort antall varianter av dette stoffet. Imidlertid er det tre mest populære typer som brukes til lodding, inkludert kobberrør:

          Antikorrosive forbindelser. Slike stoffer utfører ikke bare funksjonen til å rense overflaten fra oksidasjon, men fjerner også vann fra loddingsstedet og forskyver det. Bruken av en slik sammensetning gjør at du ikke kan fjerne rester etter lodding. Det er ganske vanskelig å lage en slik løsning hjemme.

          Formuleringer basert på salisylsyre. I slike flukser oppløses hovedaktivstoffet i en sammensetning som består av forskjellige kjemikalier: alkohol, petroleumjell (teknisk), gullholdige stoffer. Slike flusser produseres kun under industrielle forhold og er ganske populære, da de påvirker sømkvaliteten. Sømmen etter lodding av røret ved hjelp av en slik fluss viser seg å være veldig jevn.

          Nyttig informasjon ! En slik sammensetning kan gjøres med egne hender hjemme. Du kan ta acetylsalisylsyre (aspirin) tabletter som grunnlag og blande dem med teknisk vaselin og alkohol. En slik flux vil imidlertid ha svært liten varmebestandighet og er mer egnet for lodding av ulike elektriske utstyr.

          Klassisk kolofonium. Ved montering av rørledningskommunikasjon brukes ikke kolofonium i ren form. Ofte blandes natriumsalt med det, og resultatet er et stoff som har gode beskyttende og korrosjonsegenskaper for arbeid med rørledninger. Rosin omslutter sømmen med en beskyttende film, og natriumsalter forhindrer oksidative prosesser. En slik sammensetning er preget av billighet og er den mest populære i dag. En slik flux har imidlertid en ulempe – hvis den overopphetes, kan den bli forkullet. I tillegg er sømmen ved lodding med kolofonium ikke så estetisk som ved salicylsyrebasert fluss, men holdbar og pålitelig.

          Rosin er det rimeligste og mest populære materialet for lodding

          Hva slags loddetinn til loddetinn kobberrør?

          Det er et stort utvalg av soldater for å koble individuelle elementer av en kobberrørledning ved lodding. Alle av dem er delt inn i to typer i henhold til konsistens:

          De mest populære for disse formål er lavtemperaturloddere. De tillater kobberrør å bli sammenføyet ved lave temperaturer, noe som resulterer i at muligheten for deformasjon er utelukket. Men det er verdt å merke seg at sømmer etter en slik lodding har ganske lave mekaniske egenskaper.

          Høytemperaturlodder, i motsetning til lavtemperaturlodder, tillater de mest holdbare rørforbindelsene.

          Viktig ! Det anbefales kun å bruke høytemperaturlodder for erfarne spesialister som kjenner alle finesser av lodding av kobberprodukter. En uerfaren person kan bare brenne gjennom et kobberrør.

          Ved lavtemperatur lodding, som er svært populær når du installerer kobberrørledninger i hjemlige forhold, brukes soldater som ikke inneholder bly i sammensetningen oftest. Blyfrie soldater gir deg mulighet til å få grep som er motstandsdyktig mot mekaniske påvirkninger. Blyfrie soldater inkluderer: legeringer av tinn med vismut, antimon, sølv, etc. Tinn i slike soldater inneholder ca 95%, de resterende 5% faller på flere elementer.

          I hjemlige forhold brukes myk loddetinn oftest, som inneholder en stor mengde tinn

          Loddetinn, som er en legering av tinn og bly, kan brukes til lodding ved lave temperaturer, men et slikt materiale anbefales ikke for installasjon av en vvs-struktur. Dette skyldes at bly er et giftig materiale og kan skade helsen til beboerne.

          En spesiell gassbrenner brukes til lodding av kobberrør, noe som gjør det mulig å oppnå maksimal styrke og pålitelighet av tilkoblingen.

          Gassbrenner for tilkobling av kobberrør

          En propanbrenner brukes til å koble de enkelte komponentene i kobberkommunikasjonen og lar deg arbeide med deler ved temperaturer fra 550 TIL 2000c. i tillegg gir brennerens utforming deg mulighet til å justere flammen, avhengig av typen loddemiddel (høy eller lav temperatur).

          Oppvarming av denne enheten skjer ganske raskt – i 10-30 sekunder. En stor fordel ved en slik brenner er dens bærbarhet. Den fungerer uten tilkobling til strømnettet, som utvider sine evner betydelig.

          Dette apparatet er klassifisert i henhold til blandingen som det opererer på:

          • Blandinger av gass med luft;
          • Blandinger av gass med oksygen.

          En blanding av gass og luft brukes til å starte husholdnings brennere. Deres egenskaper inkluderer lav vekt og de samme dimensjonene. De brukes til lodding av små lengder av rør. Og kombinasjonen av gass og oksygen gjør at du kan jobbe med rør av hvilken som helst diameter.

          Kobberrør er loddet ved hjelp av en gassbrenner, som er kompakt i størrelse

          Sikkerhetsregler for lodding av kobberrør

          Lodding kobberrør innebærer bruk av lodding utstyr, som krever de nødvendige ferdigheter. Når du arbeider med loddeutstyr, er det verdt å være oppmerksom på følgende sikkerhetsregler:

          • Ved tetting av røret er det strengt forbudt å holde et segment kortere enn 30 cm under flammestrømmen i hendene. Dette skyldes at kobber er en veldig god varmeleder, og du kan bli brent;
          • I tilfelle kontakt med flussens hud, må den vaskes av umiddelbart med vann. Ellers kan du få en kjemisk brenning;
          • Når du utfører loddeprosessen med en brenner, er det nødvendig å ta vare på klærne dine — de skal bare være laget av naturlige stoffer;
          • Før lodding av kobberrørledningen må det tas hensyn til at rommet er riktig ventilert. Dette er nødvendig fordi loddet for lodding av kobberrør frigjør skadelige stoffer.

          Lodding av kobberrør

          Følgende utstyr vil være nødvendig for lodding av kobberrørledningselementer:

          • Loddejern;
          • Rør skjære enhet;
          • Skråkant pickup;
          • Spesiell rørutvidelse;
          • Vanlig hammer;
          • Målebånd.

          Før loddetinn påføres, oppvarmes skjøten med en gassbrenner

          Hvis alle nødvendige verktøy er til stede, kan du starte prosessen med lodding av kobberrørledningen. Arbeidet omfatter følgende faser:

          1. Ved hjelp av en spesiell rørkutter er rørene delt inn i de nødvendige segmentene.
          2. Ved hjelp av en metallbørste eller annen improvisert enhet, blir området som vil bli utsatt for lodding rengjort.
          3. Da er det nødvendig å utvide endene av rørene. Dette gjøres ved hjelp av en expander. Deretter vil disse utvidede endene bli presset på andre rør.
          4. En fluss må påføres kantene på rørene som skal sammenføyes.
          5. Enden av ett rør må settes inn i den forlengede enden av den andre.
          6. Overflødig flux elimineres med en klut eller svamp.
          7. På dette stadiet må tilkoblingen varmes opp.

          Nyttig informasjon ! Indikatoren for å stoppe oppvarming av forbindelsen med en gassbrenner er fortsatt den samme flussen — så snart den endrer den opprinnelige nyansen til sølv, kan du fullføre oppvarming.

          1. Loddetinn må brukes til fremtidig tilkobling. Loddetråd sprer seg som regel uten oppvarming med en brenner, siden temperaturen på tidligere oppvarmet kobber er ganske tilstrekkelig. Fullfør arbeidet etter at loddet fyller alle hulrommene i sømområdet.
          2. På slutten er det nødvendig å tørke skjøten med en fuktig klut for å fjerne rester av lodd og fluss.

          Lodding kobberrør er en ganske enkel prosess, men det krever overholdelse av visse regler. Et viktig poeng er valget av fluss og loddetinn, påliteligheten av forbindelsen avhenger av kvaliteten på disse materialene.

          Flux for lodding kobberrør: funksjoner av lodding kobber rørledning
          Fluks for lodding av kobberrør. Egenskaper ved lodding med fluss. Kjennetegn ved fluss. Typer av fluss. Soldater for kobberrør. Grunnleggende verktøy og prosessen med lodding av en kobberrørledning.

          0Shares

          Du hoppet over det