Metaliseringsteknologi Plast

Metalisering Plast – Teknologi for prosedyren

Kjemisk metallisering plast gjør det mulig å produsere slike industrielle typer produkter og semifinnede produkter, som trykte kretskort, lette filtre, katalysatorer, samt høstere for elektroplatering og mange andre.

Metallisering vil gi en mulighet til å forbedre stabiliteten til plast til effekten av mekanisk type, høye temperaturer og fuktighet.

Dessuten brukes detaljene der kombinasjonen av metall og plast brukes, og veier mye mindre enn bare metall.

Innhold:

en Teknologiske trekk ved metallisering
2 Detaljer
- 2.en Oversikt over metoder
- 2.2 Vurder et par metoder til
  - 2.2.en Vakuummetalliseringsmetode
  - 2.2.2 Metalliseringsprosess hjemme

Teknologiske trekk ved metallisering

I rollen som en sublayer-overflate for galvaner bruker oftest kobber. Det er kobbersjiktet som vil spille rollen som en demper for plast, på grunn av hvilken spenningen vil bli stabilisert, som er uunngåelig med en betydelig forskjell i den termiske spenningskoeffisienten til slike heterogene materialer. Sublayer vil i tillegg være krom eller nikkelbelagt som beskrevet nedenfor.

Sammensetning av lag:

Plast.
Matt kobberlag.
Kobberlag med glitter.
Metall med kjemisk type avsetning.
Nikkel skinnende lag.
Semi blanch nikkellag.
Nikkelmatt lag.
Kromlag med glitter.
Konverteringslag.
Strålende og matt metalllag.

Strukturelle komponenter som brukes på det elektrisk ledende belegget sublayer er i stand til mye. Tale kan gjøre filmene til strålende, velour, avklart, svart, patinert og andre typer.

Filmens oppgave er ikke bare i å forbedre utseendet på produkter. For eksempel vil nikkelbelagte belegg forlenge plastlivet. Faktum er at nikkel kan krympe plast, sterkt styrking av materialet.

Funksjoner av den strukturelle sammensetningen, som vil bli brukt på det elektrisk ledende belegget, kan variere. Det vil være om filmer av klargjort, strålende, svart, velour, patinert og andre typer. Filmens oppgave er ikke bare i å forbedre utseendet på produkter. For eksempel forlenger nikkelbelagte belegg i driftsperioden for plast. Saken er at nikkel kan lage en plast, betydelig styrking av materialet. For å skape et galvanisk belegg, er elektrolyt nødvendig.

Det finnes forskjellige typer elektrolytt, inkludert:

Skinnende bremser.
Elektrolytter for å bruke nikkel.
Spesialiserte sammensetninger på grunnlag av hvilket vil bli skapt av velour-type belegg eller belegg med inkludering av faste partikler.

Også det gjenværende metallet skal også påføres, for eksempel sink eller tinn. Men før du bruker slike typer metaller, vil passivering være nødvendig, hvoretter filmen vil vises på overflaten (med eller uten den). Slike typer filmer beskytter materialet mot rust eller utseende av plakett. Den kjemiske metalliseringen av plast er karakteristisk for det faktum at metalltype underlag ikke har høy elektrisk ledningsevne. I alle fall vil ledningsevnen være mye lavere enn i tilfelle av elektrolytt.

Av denne grunn, med elektrokjemisk nedbør, bør tettheten av den aktuelle brukte være små – fra 0.5 til 1 Amper per kvadrat decimeter. Hvis tettheten er høyere, vises en bipolar effekt, noe som vil føre til oppløsning av belegget nær stedet der det er kontakt med en ledende suspensjon. I visse tilfeller, for å unngå oppløsningen av belegget, nikkel eller kobber avsatt av den kjemiske metoden. I dette tilfellet er alt dette gjort med lav elektrisk strømtetthet, men ytterligere lag vil bli brukt i standardmodus.

Detaljer

Oversikt over metoder

Funksjoner i Galvanic Coating

Først og fremst vil det galvaniske laget sikre motstanden til metallet til korrosjonsprosesser. Når du utfører galvanisering, vil deler være i tette elektrolytter. Slik at operasjonen er vellykket, vil spesielle vektstrekkere bli satt inn i detaljer.

Vær oppmerksom på at galvaniske belegg vil variere fra metallisk ved at det krever et mye større antall kontakter. Prosessen med galvaniserende plast vil også bli preget av kompleksiteten til preparatetrinnet, for i dette tilfellet vil det være mye vanskeligere å gi en utmerket grad av adhesjon.

Limegenskaper av materialer

Litt mer om plastmetallisering. Gripet vil bli preget av kvaliteten på koblingen av de diversifiserte elementene (i dette tilfellet vil vi diskutere adhesjonen mellom plast og metall). Strekkfastheten mellom plast og metallbelegg skal være mellom 0.8 og 1.5 kN per meter – for peeling, og tilsvarer 14 MPa å bryte. Maksimal mulig grad av adhesjon, oppnå moderne teknologiske midler er ca 14 kN per meter. Limkvalitetsmaterialer vil være avhengige av antallet tilstrekkelig komplekse fenomener. Det kan også sies at det ikke er en enkelt teori som fullt ut vil kunne svare på alle spørsmålene om adhesjonen av ulike typer materialer til hverandre.

Fra synspunktet til kjemisk vitenskap er adhesjon en kjemisk sammenkobling mellom ulike typer organer. Kjemiske interaksjoner kan ses på plastoverflater. På slike steder er det funksjonelt aktive grupper som vil være i kontakt med metaller eller dekselmetallflater av oksider. Molekylær tilnærming tolker adhesjon som følge av tilstedeværelsen av intermolekylære krefter på grensesnittoverflaten, og ved samspillet mellom to poler eller utseendet av hydrogenbindinger.

Så vil bli forklart, for eksempel adhesjonen av våte etsede polyetylenfilmer etter tørking av dem. Hvis vi snakker fra severdighetssynspunktet, vises limkvaliteter på grunn av det faktum at et dobbelt elektrisk lag vises når paret av legemer samhandler. Som et resultat av denne handlingen, vil laget ikke tillate kroppene å bevege seg bort fra hverandre, fordi den elektriske statiske styrken til gjensidig type tiltrekning av forskjellige ladninger.

Ifølge diffusteorien (den mest populære) vil adhesjon oppstå på grunn av interaksjoner av den intermolekylære typen, hvilke funksjoner som er tydelig manifestert av gjensidig penetrering av molekyler i overflatelagene. Samtidig vises mellomlaget, som et resultat, du kan observere fraværet av en åpenbar grense mellom materialer. Og til slutt vil den mekaniske arten av teorien forklare adhesjonsankeret til clutchen, som er en del av metallet i dypheten på overflaten av plast. Slike utsparinger er ganske mindre i området (flere mikrometer), men når metallet utfelles av den kjemiske metoden, vises de såkalte mekaniske låsene i dem.

De gjenværende parametrene vil også ha innvirkning på vedheft, inkludert følgende:

Plaststyrke egenskaper.
Tilstedeværelsen av favoriserte reaksjoner av kjemisk aktive grupper på overflaten av plast.
Tilstedeværelsen av adhesjonsprosessstimulanter, som ellers kan kalles promotorer (tinn og kromforbindelser, så vel som myknere).
Ingen antipromotorer som er i stand til å hindre styrking eller til og med ødeleggelse av den mellomliggende lagtypen.
Strukturen av materialet som er kjemisk deponert, så vel som parametrene der avsetningen oppstår.

Vurder et par metoder til

Vakuummetalliseringsmetode

Teknologien til vakuummetallisering av plast vil bestå i sprøyting på overflaten av nikrom eller aluminiumplast av vakuum. Metallapplikasjon for plast ved bruk av vakuum utføres i et spesielt kammer. Teknikken er mye brukt til å bruke en metallfilm på forskjellige overflater, for eksempel bildeler, VVS-enheter, plast tilbehør, lettvektsutstyr, etc. For å rense metallet, bruk spesielle maling og lakk, som preges av en økt grad av hardhet og motstand mot fuktighet.

Metalliseringsprosess hjemme

Nesten flere metoder for selvsøkende metall på plastbelegg er kjent. Den rimeligste av dem er kjemiske. I dette tilfellet trenger ikke noe spesialisert utstyr. Metal Gjelder for prosess – Kobber og sølv. Film, som er oppnådd til slutt, det vil bare være noen få mikron i tykkelse, men det vil gi basen et vakkert utseende med en metall-type reflekter.

Metallisering gjennom media

Før du begynner å behandle, følger det å åpne som mulig og avfeste overflaten. Hvis varen vil ha konveksiteter (defekter), som skal være pent redusert. Hell på overflaten av slipemiddelet og tørk overflaten med en tampong. I tilfelle du arbeider med polyakrylat, er det nødvendig med en løsning av kaustisk soda for avfetting, i hvilke deler skal trekkes ut hele dagen.

For avfetting av polyamider anbefales det å bruke bensin. Når produktet er avfettet, bør det vaskes i destillert vann, og etter 60 sekunder holder du i 0.5% løsning av tinnklorid og saltsyre (0.04 kg per liter).

En slik prosess kalles sensibilisering. Hans mål vil motta en film av tinnhydroksyd på plast. Etter denne prosessen bør overflaten aktiveres. For dette, i 3-4 minutter, er det nødvendig å suge det ut i en løsning av salpetersyre sølv (2 gram sølv per 1 liter og 2 gram etylalkohol).

Deretter plasserer du produktet i løsningen, som består av følgende ingredienser:

Carbonic Copper – 0.2 kg per 1 liter.
Glycerin (90%) – 0.2 kg per 1 liter.
Kaustisk natra (20%) – 1 liter.

Temperaturen på løsningen må være fra +18 til +25 grader, og behandlingstiden vil være 1 time.

Metallisering av sølv

Foreløpig behandling av plast skal utføres på samme måte som i tilfelle av kobber – for å åpne og påføre et slipende lag. Vask overflaten i såpevann, og etter og i destillert vann.

Reduser produktet ved hjelp av en slik løsning:

Krom anhydrid – 0.1 kg per liter.
Iron Sulfate – 0.01 kg per liter.

Etter avfetting må det igjen være detaljene i destillert vann. Sensibiliseringsprosessen skal utføres i en løsning av tinnklorid (kun 2 gram per 1 liter).

Videre plasser produktet i en løsning der det vil være slike komponenter:

Salpetersyre sølv – 1 liter 3 gram.
Kaustisk nat – på 1 liter 3.5 gram.
Ammoniak (25%) – 1 liter av 8 milliliter.
Glukose – med 1 liter 2.5 gram.

Den anbefalte mørteletemperaturen er fra +19 til +25 grader. Tid for behandling er 1 time, og som et resultat bør et strålende og til og med ensartet sølvlag vises. Hvis et sted er det heterogenitet, kan det forklares av utilstrekkelig avfetting av overflaten. I dette tilfellet bør det fjernes påføres sølv og gjenta operasjonen igjen.

For å fjerne sølv fra overflaten av plast, vil følgende løsning være påkrevd: