Påføring av polyuretanskum

Innholdet i artikkelen

• Klassifisering av polyuretanskum
• Tekniske egenskaper for stive polyuretanskum
• Brennbarhetsegenskaper til polyuretanskum
• Påføring av polyuretanskum
• Noen negative sider

Et av de kjemiske vidunderene til moderne kjemisk vitenskap har vært oppfinnelsen av en ny polymer kjent som polyuretanskum. Produsert av petroleumsprodukter ved kjemisk prosessering. Den har en cellulær struktur, hver celle inneholder gassbobler. Ved å variere andelene av utgangsmaterialene som brukes, oppnås polyuretanskum med forskjellige cellestørrelser. De er også forskjellige i celleveggtykkelse. Som et resultat kan myke og stive polyuretanskum med forskjellig styrke og elastisitet oppnås.

Opprettelsen av dette materialet er fortjenesten til tyske forskere ledet av Otto Bayer. Faktisk, på grunn av de nye tekniske egenskapene, skiller de seg fra andre materialer i mange fordeler, hvis bruk tillater utbredt bruk av polyuretanskumprodukter i forskjellige aktivitetsområder.

Klassifisering av polyuretanskum

Typer polyuretanskum avhengig av styrken til cellene:

• vanlig type;
• økt stivhet;
• myk og veldig myk type;
• viskoelastisk og svært elastisk.

Stivt polyuretanskum er mye brukt i konstruksjon, renovering, bygningsisolasjon og andre applikasjoner. Mange studier har blitt utført på egenskapene til polyuretanskum, inkludert på kunstig aldring av dette materialet. Dens levetid i bygningskonstruksjoner når 50 år. For vellykket bruk er det nødvendig å unngå kontakt med organiske løsemidler og sterke mineralsyrer. Materialet er motstandsdyktig mot vann og oljeprodukter.

Til din informasjon! Oppdagelsen av polymeren fant sted i 1937, men begynnelsen på den triumferende oppgangen, distribusjonen og massebruken går tilbake til midten av 60-tallet. Det er mer enn 30 forskjellige modifikasjoner av stiv PPU, som er forskjellige i sine tekniske egenskaper og finner forskjellige applikasjoner.

Tekniske egenskaper for stive polyuretanskum

Blant de mange skumpolymerene er det vanskelig å velge et materiale som kombinerer så mange fordeler:

1. Høy varmeisolerende evne;
2. Utmerket lydabsorpsjon;
3. Motstand mot aggressive stoffer;
4. Lav fuktighetsabsorpsjon;
5. lav brennbarhet;
6. Holdbarhet i applikasjonen;
7. Miljøvennlig materiale, trygt for mennesker.

Den termiske ledningsevnen til PPU avhenger av størrelsen på cellene den består av. Ikke desto mindre, sammenlignet med andre varmeisolatorer, er PPU den utvilsomme lederen når det gjelder termisk ledningsevne, selv mineralull er dårligere enn det i dette.

Støyabsorpsjon bestemmes av tykkelsen på isolasjonslaget, dets dempende egenskaper, samt elastisitet og pusteevne. PPUs evne til å forsinke lyder avhenger av egenskapene til materialets stivhet og frekvensen av lydvibrasjoner. For best beskyttelse mot støy er bruk av polyuretanskum av halvelastisk type å foretrekke.

Polyuretanskum er kjemisk motstandsdyktig, i denne indikatoren overgår det utvidet polystyren. Det tåler virkningen av kaustiske kjemiske damper i akseptable konsentrasjoner, blir ikke ødelagt av oljer, alkoholer, bensin, er motstandsdyktig mot estere og ketoner, fortynnede syrer. Et lag med polyuretanskum påført metallet vil beskytte det mot rust. Karakteristikken for effektiviteten til slik beskyttelse varierer avhengig av typen polyuretanskum.

Fuktighetsmotstanden til PPU er ganske høy. Det avhenger også av formuleringen som polyuretanskummet ble laget av. Jo høyere tetthet, jo mindre vannabsorpsjon. Hvis det er nødvendig å øke fuktmotstanden, tilsettes spesielle stoffer (vannavvisende midler). For eksempel kan tilsetning av ricinusolje til sammensetningen av polyuretanskum redusere vannabsorpsjonen med 4 ganger.

Brennbarhetsegenskaper til polyuretanskum

Brennbarhetskarakteristikken refererer til stoffer med en ganske lav forbrenningsgrad. Bruk av ulike tilsetningsstoffer kan øke brannmotstanden. Å endre den kjemiske formelen er et dyrere alternativ, budsjettet er tilsetning av halogener eller fosforforbindelser til formuleringen. Dette gjør det mulig å få tak i brannsikre materialer. For å øke brannmotstanden uten å øke kostnadene for materialet for mye, kan du påføre et lite lag brannhemmende middel på toppen av et konvensjonelt polyuretanskumbelegg. Dette vil være et rimelig alternativ for områder med høy brannfare, spesielt for individuelle produksjonsområder.

Tettheten til forskjellige polyuretanskum varierer avhengig av produksjonsteknologien. Materialer med høy egenvekt, opptil 80 kg per kubikkmeter, er dyrere i pris, med lavere tetthet – billigere.

Holdbarheten oppgitt av produsenten er opptil 30 år, selv om den faktiske levetiden langt overstiger denne verdien. Amerikanske og japanske eksperter studerte de tekniske egenskapene til prøver av polyuretanskum brukt i bygging av bygninger på 70-tallet av forrige århundre. Som et resultat ble det konkludert med at egenskapene til prøvene av materialer tatt fra veggene, fra taket på bygninger, forble uendret. Kjemikaliebestandigheten og de tekniske varmeisolerende egenskapene forble de samme.

Påføring av polyuretanskum

I henhold til de tekniske og miljømessige egenskapene er polyuretanskum etter herding helt trygt for menneskers helse.

Merk ! Ved begynnelsen av de første forsøkene på å bruke et materiale som er uvanlig i struktur og tekniske egenskaper, var det planlagt å bruke polyuretanskumprodukter til interiøret, uten seriøse utsikter for fremtiden.

Fordelene med de tekniske egenskapene til polyuretanskum som varmeapparat for ulike strukturer inkluderer materialets utmerkede evne til å "klemme" til enhver overflate, uavhengig av materialene de er laget av og formen på belegget. Egenskapene til det sprøytede polyuretanskummet gjør at det kan påføres forskjellige materialer: tre, glass, metall, betong, uavhengig av det horisontale eller vertikale arrangementet av strukturen. I tillegg har polyuretanskum høy vedheft og er enkel å bruke, det trenger ikke å festes i tillegg på overflaten og behandles med noe før belegg.

På grunn av sin lave vekt, når det brukes, tynger ikke polyuretanskum ned isolerte strukturer, noe som er et betydelig pluss i konstruksjonen. Påføringen av polyuretanskum øker tettheten til strukturene som det sprøytes på. Polyuretanskum tåler like godt både høye og lave temperaturer, slike egenskaper gjør det mulig å bruke det både ute og inne i lokaler, både boliger og industri.

Polyuretanskum, i motsetning til andre typer isolasjon (plate- eller panelalternativer), danner ikke sømmer eller hull som må forsegles i tillegg. Det fyller hele rommet rundt den isolerte strukturen, lar deg forsegle forskjellige steder som er upraktiske for andre typer isolasjon, dessuten krever det ikke bruk av ekstra midler for å feste til den isolerte strukturen.

Polyuretanskum er ganske billig i lagring og transport på grunn av bruken av kompakte startkomponenter.

Egenskapene til polyuretanskum er ideelle for polstrede møbler; det er mye brukt som et elastisk fyllstoff i lenestoler og seter, sofaer og puter. Skumgummi erstattet overalt bomullsull og bomullsfyll fra husholdningsartikler, klær og interiørelementer. Nesten alle er kjent med dette materialet. Skumgummi brukes til forskjellige husholdningsbehov; i henhold til dens egenskaper kan få polymerer fungere som en erstatning.

Den brukes både som fyllstoff for polstring av stoppede møbler, og for å varme klær og sko, og som en pakke som beskytter skjøre og verdifulle gjenstander mot støt under transport. Den totale produksjonen av polyuretanskumprodukter oversteg produksjonen av polyetylen og polyetylentereftalat (PET).

Noen negative sider

Absolutt ideelle stoffer eksisterer ikke. I tillegg til de positive aspektene, fremhever stive polyuretanskum visse egenskaper til det verre:

• motstand mot UV-stråling, er det nødvendig å påføre beskyttelse med gips, eller dekke med paneler eller maling.
• begrenset bruk på steder hvor overdreven oppvarming av overflater eller høy sannsynlighet for brann er mulig.
• ganske høye kostnader ved sprøyting.

De tekniske egenskapene til polymeren vil sikre produksjon og bruk i mange år fremover.