Rørbøyning for firkantrør med egne hender

Innhold

• 1 Rørbøyemaskin for deformering av profilrør: vi gjør det med egne hender

• 1.1 hovedtrekkene
• 1.2 Anvendelsesområde for rørbøyer
• 1.3 Klassifisering av enheter
• 1.4 Manuell rørbøyning: gjør hjemme
• 1,5 Manuelle rørbøyer av mer komplekse design
• 1,6 hvordan lage et hydraulisk rør bøye deg selv
• 1.7 Rullende maskin for bøying av rør på egen hånd

Rørbøyning for deformering av profilrør: vi gjør det med egne hender

Profilrørbøyemaskinen er et veldig populært utstyr på markedet. Den brukes på ulike områder av industri, boliger og kommunale tjenester og andre områder. For å spare penger på å kjøpe enheten, kan du gjøre det selv. For å gjøre dette må du imidlertid studere enheten i detalj, prinsippet om drift og funksjoner. I tillegg må du ha for hånden instruksjonene for produksjonen og nøye følge alle nødvendige krav.

Bare ved hjelp av en rørbøyning er det mulig å bøye profilrøret uten å deformere det

Hovedtrekk

En rørbøyning for et profilrør er et spesialutstyr i form av en maskin designet for bøying av rør med rektangulære, firkantede og andre seksjoner.

Moderne utstyr av denne typen er i stand til å utføre flere oppgaver samtidig:

• Bøye røret i alle vinkler, opp til 180 grader;
• Behandling av rør av forskjellige diametre (det kan variere fra 5 til 1220 mm);
• Deformasjon av rør av forskjellige materialer av produksjon (de kan være metall-aluminium, stål, støpejern; eller plast-PVC, HDPE, LDPE, etc.)

Hvis plastrør kan bøyes uten bruk av profesjonell industriell rørbøyning, så hvis de er laget av metall, kan det ikke gjøres uten et slikt apparat.

Det er tre løsninger på maskinvareproblemet: kjøp et produkt, lei det eller gjør det selv. Hvis det ikke er mye arbeid, vil det være upraktisk å kjøpe utstyr. Men selv om det er nødvendig, er kjøpet av enheten veldig dyrt. Derfor foretrekker mange mennesker å lage rørbøyemaskiner for profilrør selv.

Anvendelsesområde for rørbøyer

Den aktuelle enheten er mye brukt i ulike felt av industri og nasjonal økonomi. Dette inkluderer konstruksjon, olje-og gassindustrien, rørleggerarbeid, boliger og kommunale tjenester, og det brukes også til husholdningsbehov. Dette kan være produksjon av hagemøbler, markiser, gazebos, etc.

Ved hjelp av en rørbøyning kan du lage et bredt utvalg av strukturer fra profilrør

Dette utstyret brukes imidlertid oftest til deformering og bøying av rør ved legging av rørledninger eller bygging av bygninger (når profilrør brukes som en del av forsterkningsstrukturer). Rørprodukter kan ha en helt annen form og materiale, men i alle fall er det nødvendig å bruke rørbøyemaskiner for å bøye dem.

Trenger å vite! En slik faktor som anvendelsesområdet er svært viktig for bøyeprosessen. Tross alt, rørprodukter som er forskjellige i volum, diameter og materiale bøyes på forskjellige måter, og dette krever utstyr med forskjellig kraft og tekniske egenskaper. Avhengig av dette kan enheten være manuell, elektrisk eller hydraulisk drevet.

Klassifisering av enheter

Som nevnt ovenfor finnes det flere typer rørbøyemaskiner. De varierer i konfigurasjon, operasjonsprinsipp og som et resultat i priskategorier.

Det er tre hovedtyper av enheter.

Hydraulisk. Et slikt rørbøyningsprofilrør må brukes hvis du ikke kan gjøre med egne hender og en enkel manuell enhet. Selvfølgelig er det forskjellig i pris, men det har flere fordeler. Blant dem:

• Høy deformasjonshastighet. Arbeide fra nettverket, en slik enhet for bøying av profilrør har mer kraft og utfører oppgavene mye raskere enn en manuell analog;
• Nøyaktighet ved innstilling av bøyevinkelen. Slik er denne visningen forskjellig fra den forrige. Ved å bruke enheten på en hydraulisk stasjon, er det mulig å bøye røret i ønsket vinkel med en nøyaktighet på opptil en grad;
• Enkel å betjene og vedlikeholde. Den enkle utformingen av enheten gir enkel betjening og enkle reparasjoner;
• Lav pris på operatørens styrker. Du trenger ikke å legge mye fysisk innsats for å gi rørproduktet ønsket form;
• Mobilitet. Utstyret er like enkelt å flytte som den forrige analogen vurderes;
• Allsidighet. Hvis en enkel manuelt betjent enhet ikke kan arbeide med noen typer rørprodukter, er denne typen enhet kraftig nok til å bøye stål, selv om rørene ikke er veldig små i diameter.

Hydrauliske rørbøyer er manuelle og elektriske, sistnevnte type brukes oftere i produksjon

På en elektrisk stasjon. Slike enheter har mer kraft, nøyaktigheten av bøyevinkeljusteringen, men de er de dyreste.

I Henhold til bøyemetoden er enheter også delt inn i tre klasser:

• Armbue, med hvilken bøyning skjer ved å bruke en form av en viss diameter;
• Hånddrevne fjærer, operert ved hjelp av kraftige fjærer;
• Segmental, som er et segment laget av tre eller annet tett materiale med dorer montert på den, rundt hvilken røret er bøyd.

Manuell. Den billigste og enkleste typen. Dette er en mobil enhet med små dimensjoner og vekt. I tillegg er det mye enklere og billigere å lage en slik rørbøyning for et profilrør med egne hender. Han har imidlertid nok begrensninger. Dette kan ikke brukes hvis arbeidsmengden er stor og regelmessig hyppig bruk av enheten er nødvendig. I tillegg vil bøyeprosessen ta mer tid og krefter, og slikt utstyr kan bare brukes til deformering av aluminium, plastrør, samt stålrør med liten tverrsnittsdiameter.

Manuell rørbøyning: gjør hjemme

Blant eierne av garasjer og private forstadsområder, oppstår spørsmålet ofte, hvordan man lager en rørbøyning for et profilrør selv? Dette problemet er svært vanlig, fordi ferdige enheter ikke er billige og kjøper dem, er eieren ikke alltid sikker på god kvalitet. I dette tilfellet er det en reell løsning å lage en rørbøyning for et profilrør med egne hender.

Til tross for designens enkelhet, gir de mest primitive rørbøyene tilstrekkelig høy kvalitet rørbehandling

Hvis arbeidsmengden ikke er for stor, vil det beste alternativet være en manuell rørbøyning for et profilrør.

Viktig ! Husk at en manuell enhet er et uprofesjonelt alternativ,og det er egnet for bruk i hvert enkelt tilfelle, vanlige og betydelige belastninger er utenfor strømmen.

Det billigste og mest elementære alternativet er en enkel manuell rørbøyning med egne hender. For å gjøre det, trenger du bare tre komponenter: en betongplate, metallpinner og en puncher.

Algoritmen for å utføre installasjon av manuelle rørbøyningsdeler for et profilrør med egne hender er ekstremt enkelt: vi deler betongbasen i celler med et areal på 4×4 eller 5×5 centimeter. I hjørnene av de dannede cellene må du lage hull (bore dem så dypt som mulig) med en puncher, og deretter installere pinner i dem.

Det resulterende utstyret for å bøye en rekke profilrør fungerer i henhold til et enkelt prinsipp: rørproduktets billet er plassert mellom tappene og bøyd, og bruker fysisk kraft i ønsket vinkel.

Selvfølgelig er det umulig å oppnå perfekt nøyaktighet når du bruker en så enkel rørbøyning for et profilrør laget med egne hender, men for husholdningsformål er det mer enn nok.

Manuelle rørbøyer av mer komplekse design

Hvis dine krav til rørbøyeutstyr er høyere, er et slikt enkelt alternativ ikke nok. I dette tilfellet anbefales det å ty til mer komplekse enheter.

Du kan montere en rørbøyning for et profilrør med egne hender, som vil fungere på grunnlag av en jack. For å gjøre det, trenger du en hydraulisk jack, pins og en pålitelig base.

Bøying av røret med en jackbasert rørbøyning utføres ved hjelp av en sko, hvis størrelse må svare til diameteren til det bearbeidede produktet

Nyttig råd ! Jacken som brukes som hovedelement må tåle belastninger på 5 tonn, slik at utstyret varer lenge og uten sammenbrudd.

Det er også et mer komplekst tredje alternativ – en kjededrevet enhet drevet av et håndtak. Det er også ganske enkelt å lage en slik rørbøyning med egne hender. Det er lettere å administrere og litt mer produktivt.

For å lage denne hjemmelagde rørbøyningen for profilrør, trenger du: En U-formet metallbase, en klemme, tre ruller, en kjede og en vinsj.

Det er ikke vanskelig å montere denne rørbøyningen med egne hender, og det tar ikke mye tid. Handlingene er som følger:

• Først er En U-formet struktur festet til metallbasen;
• To ruller er installert på begge sider av den, og deretter en tredjedel (i form av en likemessig trekant);
• En kjede med vinsj er installert på rullene.

En rørbøyning på en kjedekurs vil tillate deg å jobbe med store rør uten mye innsats

En sveisemaskin brukes til å koble nodene.

Hvordan lage et hydraulisk rør som bøyer deg selv

Det hydrauliske apparatet er ganske kraftig utstyr. Det er mulig å behandle stålrørprodukter med relativt store diametre på den, sammenlignet med den manuelle analogen.

Men å lage en rørbøyning for et profilrør med egne hender i dette tilfellet vil kreve mye mer innsats og tid.

Så, for å lage en slik maskin, trenger du:

• Flat base;
• U-formet metallbase;
• Mateaksel;
• Remskive;
• Kjede;
• Hydraulisk stang.

Selve utformingen av enheten for å bøye profilrøret, laget med egne hender, ligner en valseverk, bare mer kompleks og prinsippet om driften er litt annerledes. I stedet for en manuell stasjon brukes en hydraulisk stang.

Hvordan lage en rørbøyning fra disse delene til et profilrør med egne hender?

• Først installerer vi akselen på basen. Deretter monteres en remskive på den første enden av den, og en kjede er montert på den andre. Nå monterer vi den andre akselen, kobler kjeden til den første;
• På bunnen skar vi ut et hull for bevegelse av stangen og installerer den tredje rulledeformingen;
• Akselen til denne rullen er plassert i sporene til basen.

Oppmerksomhet! Grunnlaget for en hjemmelaget maskin for bøying av profilrør skal være i form av trapes, hvis du ikke bruker en u – formet gaffel med sveisede ben (som de kan brukes rørsegmenter eller kanaler).

Rullende maskin for bøying av rør på egen hånd

En maskin for bøyning av ulike profilrør er en ganske kompleks enhet. Å lage en slik maskin vil kreve mye oppmerksomhet og gode ferdigheter. Det er selvsagt bedre å kjøpe et ferdigprodukt, men hvis du er trygg på dine evner, kan du lage en lignende rørbøyning med egne hender.

Rullemaskiner er preget av en kompleks design, men de er uunnværlige for store mengder arbeid

Først fremstilles en base laget av metalldeler ved hjelp av en sveisemaskin. Deretter installeres 4 støtteelementer på den. Nå kan du lage hull for å justere bøyningsradiusen.

Se også: Tynnveggede profilrør

Deretter er kontakten montert. Bolter og plater brukes til dette.

Nå installerer vi de resterende delene: vinsjen og rullene (som i enklere design diskutert ovenfor), motoren og girkassen, samt jumperen.

Etter det ble den siste fasen igjen-produksjonen av den såkalte soppen. For å gjøre dette kan du kjøpe et rør bøyd 90 grader i en hvilken som helst byggevare. En slik del er installert på toppen av enhetens kropp.

Om nødvendig kan en maskin for bøyeprofil (kvadratisk, rektangulær) rør gjøres selvstendig. Kompleksiteten i designet og kostnaden for komponenter for den vil avhenge av formålet med enheten og dens bruksfrekvens. Det er også viktig hvor godt monteringsarbeidet skal utføres. Påliteligheten og driften av enheten som helhet avhenger av nøyaktigheten av handlingene.

Rørbøyning for profilrør med egne hender uten ekstra kostnad
En rørbøyning for et profilrør med egne hender: hovedkarakteristikken til enheten, klassifisering av alle parametere, produksjonsmetoder selv.

Hvordan lage en rørbøyning med egne hender-tegninger, bilder

Det er ikke så vanskelig å lage et hjem eller en profesjonell rørbøyning med egne hender for å kunne bøye rør i en gitt vinkel og, viktigere, med en gitt bøyningsradius.

Det er ikke så vanskelig å lage en rørbøyning med egne hender

I Motsetning til popular tro på at denne enheten oftest brukes når du utfører rørleggerarbeid, brukes i slike tilfeller forskjellige beslag og bøyninger – forbøyde rørsegmenter produsert under industrielle forhold. Det er imidlertid begrensninger for bruk av kraner, som bestemmes av deres standardegenskaper:

• Rotasjonsvinkler (kan være 45, 60, 90 og 180 grader);
• Bøyeradier (bøyer med bøyeradier på 1,0 Du og 1,5 Du er tilgjengelige);
• Bruk av sveising.

Ikke i alle situasjoner er slike parametere i stand til å tilfredsstille de som trenger å gi rørstrukturen den nødvendige formen. Det er i slike tilfeller at en mekanisk rørbøyning (eller manuell rørbøyning) hjelper.

De eiere av dachas og private hus som skal selvstendig produsere ulike buede strukturer, drivhus, gjerder av ikke-standardform og mye mer, kan ikke uten en maskin for bøyning av stålrør.

I denne artikkelen vil vi grundig analysere hvordan du gjør en rørbøyning med egne hender. Tross alt kan en hjemmelaget rørbøyemaskin ikke bare brukes hjemme, men også i semi-profesjonelle aktiviteter, siden designen ikke avviger i ublu kompleksitet, og serielle enheter for bøying av rør er ganske dyre. Derfor, ved å lage en manuell rørbøyning med egne hender, vil du spare mye penger.

To rørbøyer: med manuell og elektrisk drift

Klassifisering av rørbøyeinnretninger

Stålrør bøying enheter er klassifisert:

• I henhold til graden av mobilitet(stasjonær og bærbar);
• Etter type stasjon (manuell, elektrisk, hydraulisk, elektrohydraulisk);
• I henhold til metoden for påvirkning (innkjøring (ruller), vikling, stangpåvirkning (armbue), rulling).

Essensen av metodene for å påvirke rørbøyningen på røret er som følger.

I denne metoden klemmes den ene enden av røret, og en fast mal brukes til å gi den den nødvendige bøyningen. Trykkruller brukes til å kjøre produktet rundt malen.

Tegninger av rørbøyemaskinen

I en slik anordning presses røret mot en bevegelig mal (ruller), som den er viklet på, strekker seg mellom rotasjonsrullen og et spesielt stopp installert ved begynnelsen av bøyepunktet.

Diagram over en rørbøyning som arbeider med viklingsprinsippet

I en slik rørbøyning hviler røret på to faste ruller, og bøyningen utføres av en mal som er festet på en bevegelig stang. Malen presser på midten av den faste delen av røret, og gir dermed den nødvendige bøyevinkelen.

Armbrøst rør bøying ordningen: 2-jack, 3-sko (punch)

Den nødvendige bøyningsradiusen oppnås ved hjelp av en trerullsanordning, hvor grunnlaget for utformingen består av to støtter og en sentralrulle. Den sentrale rullen utøver trykk på røret, hvis posisjon bestemmer radiusen for bøyningen. Rullende rørbøyning er mer allsidig, i alle andre maskiner avhenger bøyningsradiusen av malen som brukes.

Manuell rullerørbøyning av kompakte dimensjoner

Fremstillingen av en rørbøyning som arbeider med viklingsprinsippet, er ikke enkel, derfor er en slik enhet hovedsakelig laget på en industriell måte. Armbuemetoden har en annen betydelig ulempe: trykket fra stangen med en mal festet til den, som kalles en sko, er konsentrert i sin øvre del. Denne metoden for å påvirke røret fører til betydelig strekking langs den ytre bøyningsradiusen, som kan være ledsaget av en nedgang i veggtykkelsen og til og med dens brudd. Det anbefales spesielt ikke å bruke armbuemetoden for å bøye tynnveggede produkter.

Et eksempel på en selvfremstillet rørbøyning av rullende type

En maskin som opererer på prinsippet om rulling (rulling) har praktisk talt ikke alle de ovennevnte ulemper, denne teknologien brukes til produksjon av bøyninger i fabrikkforhold.

En rørbøyemaskin laget med egne hender kan ha en annen design. Du bør velge sin type basert på hvilken bøyningsradius av stålrøret du trenger. Det er en liste over anbefalinger, ifølge hvilke valget av en bestemt modell av enheten for bøyning av stålrør utføres. Viktige parametere som må tas i betraktning er tykkelsen på rørveggene og dens totale diameter. Før du begynner å jobbe med en rørbøyning, gjør det ikke vondt for å gjøre deg kjent med dataene i tabellen som viser maksimal mulig radius for bøyning av stålrør.

Avhengigheten av bøyningsradiusen på diameteren og tykkelsen på rørveggene

For å oppnå en bøyeradius mindre enn spesifisert i slike anbefalinger, er det nødvendig å bruke en dorrørbøyning eller varmvalsing, som hovedsakelig brukes i produksjonsforhold. En enhet med en dorn er vanskeligere å lage hjemme, så de er mye mindre sannsynlig å bli laget selvstendig, og foretrekker å rulle seg.

For å selvstendig utføre varmvalsing av røret, kan du ty til å bruke en rørbøyning laget med egne hender, men forutsatt at den er helt laget av metall, og rammen er svært pålitelig. For å utføre en slik teknologisk operasjon, vil du i tillegg trenge en blowtorch eller en gassbrenner.

Produksjon av den enkleste rørbøyemaltypen

En enkel rullemaskin for bøying av rør kan gjøres selv fra tre. Naturligvis vil dette være en manuell rørbøyning, i utformingen som du ikke engang kan gi en trykkrulle, hvis den brukes til tynnveggede produkter. Malen for en slik enhet er laget av et trebrett, hvis tykkelse skal være slik at diameteren til selve røret overskrider.

Tre mal for den enkleste manuelle rør bøying

For enkelhets skyld er det fornuftig å bli forvirret ved å profilere malen fra endesiden for å unngå at røret hopper av under bøyning. For disse formål kan du brette to brett, som tidligere har blitt kuttet ned på den ene siden, og dermed skape en slags renner. En pre-utført tegning vil bidra til å unngå feil.

Ved bruk av en slik rørbøyning er malen festet til en pålitelig base, og på venstre side av den (for høyrehåndere) legger vekten. Røret som må bøyes langs den nødvendige radiusen, vikles mellom malen og stoppet og bøyes forsiktig, og sørger for at det ikke hopper av malen.

Sammenleggbar mønster av kroker

Ved hjelp av en slik rørbøyning laget av improviserte materialer, er det mulig å bøye seg langs en stor bøyningsradius. Det er mulig å unngå å lage en tremal og forenkle enheten ved å erstatte den med metallkroker festet på basen, plassert langs en sirkel med ønsket bøyningsradius. En slik anordning er praktisk fordi dimensjonene til bøyningen kan endres når som helst ved å plassere stoppkrokene rundt en sirkel med en annen radius.

Bevæpnet med en håndvinsj, er det mulig å utvide omfanget av arbeid som utføres på grunn av en merkbar økning i trekkraften for bøying av rør.

Vinsjen vil bidra til å utvide funksjonaliteten til den enkleste manuelle rørbøyningen

Rørbøyer med trykkrulle

En mer kompleks design er en manuell rørbøyning, som bruker en trykkrulle. For fremstilling av en slik anordning kan både tre og metall brukes.

For rør laget av myke materialer (for eksempel kobber) er treruller det beste alternativet, siden de ikke forårsaker metalldeformasjon. Slike videoer er ganske enkle å lage hjemme, hvis du bruker bilder eller tegninger av lignende enheter, i stort antall lagt ut på Internett. Tykke brett eller flere lag av kryssfiner kan brukes som produksjonsmateriale.

Rør bøying tegning med trykk roller

En selvfremstillet rørbøyning av en lignende design, hvis basis består av ruller-bevegelig (klemme) og stasjonær-tillater bøyning av rundsnittrør som avviker selv i betydelig diameter.

For å forstå at en slik enhet er preget av enkel design og applikasjon, er det nok å se på bildet eller tegningen. Avhengig av hvilke belastninger som antas for denne typen rørbøyning, er basen for den laget av metall eller slitesterk kryssfiner. Den U-formede holderen, som de sentrale og klemrullene skal plasseres på, er laget av metall.

Med hensyn til aksen til den sentrale rullen som er sikkert festet til basen, må en slik holder kunne rotere. På baksiden av sentralrullen er et håndtak festet til holderen, som er en spak, slik at kraften som genereres direkte avhenger av lengden. En slik spakrørbøyning gjør at du kan utføre operasjoner med forskjellig bøyningsradius av rør.

Mange lurer på om det er mulig å lage en svingete type rørbøyning med egne hender. Naturligvis er det først ønskelig å studere tegningen eller bildet av en slik enhet, der det ikke legges vekt på basen. Grunnlaget for utformingen av denne typen rørbøyning består av to remskiver, en ramme med en spak og en trykkrulle og en pålitelig base. Bøyning ved hjelp av en slik anordning utføres på grunn av at røret plassert i sporet av den faste remskiven og klemmet med en klemme, vikles rundt malen ved hjelp av en spak og en bevegelig rulle.

Rørbøyning for myke rør med to forskjellige bøyeradier

For små og myke produkter (aluminium eller kobber), er en hjemmelaget rørbøyning egnet, slik at bøyning med to forskjellige radier. Bilder av en slik enhet er enkle å finne på Internett. I denne rørbøyemaskinen brukes en trykkrulle, og malen er laget samtidig med to radier på en plate. Naturligvis, for hvert bøyealternativ, må rørbøyningshåndtaket installeres på nytt, for hvilket to hull er gitt på grunnlag.

Svingete type rør bøyer

Eksempler på slike enheter er hydrauliske rørbøyer som brukes til å bøye runde rør. Ved utformingen av en slik anordning er det en kraftig remskive, som røret er festet til ved bøyepunktet. Denne remskiven er festet på en pålitelig ramme, og i basen er det en stang som aktiveres av en jack. En betydelig kraft opprettes på stangen ved hjelp av en jack, som overføres til spaken som roterer remskiven og vinder røret på den. Spaken kan fritt rotere rundt remskivens akse og er koblet til den ved hjelp av hull som ligger langs omkretsen.

Armbrøst type rør bøyer

Slike rørbøyer fikk navnet sitt på grunn av deres likhet med en armbue. Grunnlaget for utformingen av en slik enhet er en ramme laget av sveising fra hjørner og kanal. Inne i en slik ramme, hvor to bevegelige ruller er festet, er det en jack, ved hjelp av en spesiell sko som skaper en kraft rettet mot røret. Rørbøyer med bevegelige ruller og klemsko brukes hovedsakelig til å bøye rundsnittrør, siden de enkelt kan deformere produkter av enhver annen type.

Se også: hvordan koble profilrør uten sveising

Alvorlig armbrøst rør bøying uten frills

De mest populære varianter av hjemmelagde rørbøyer

Den mest teknologisk avanserte og allsidige er rørbøyer som arbeider med prinsippet om rulling. Slike enheter, ofte utstyrt med en elektrisk stasjon, brukes av fagfolk som stadig står overfor behovet for å bøye rør laget av ulike materialer, inkludert rustfritt stål.

En variant av en hjemmelaget rørbøyning

Grunnlaget for utformingen av en slik enhet består av tre roterende ruller, hvorav den ene er en trykkrulle. På grunn av det gradvis økende trykket på trykkrullen og rullingen gjentas for hver ny posisjon av rullen, blir bøyningen av røret utført på den mest milde måten, veggene blir utsatt for strekkmanipulasjoner meget jevnt.

Selvfremstillet rørbøyemaskin med elektrisk stasjon, laget med egne hender

Tegning av Ringkomponentene i rørbøyningsprosessen

Motordrivaksel sidevisning av den ferdige rørbøyningsenheten

Det viktigste som gjør at du kan lage en slik rørbøyning, er å justere bøyningsradiusen til det behandlede produktet. Det kan være flere varianter av utformingen av en slik universell enhet: roterende trykkruller er plassert på elementene i rammestrukturen, samt et hjul med hvilket røret rulles; sidelagerflatene og basen er laget av metallplater, og en spiralformet overføring brukes til å bevege klemrullen. På enheter av den andre typen kan den minste bøyningsradiusen endres, noe som oppnås ved å endre posisjonen til støttevalsene.

Akslene på denne rørbøyningen gjør at du kan jobbe komfortabelt, ikke bare med runde rør, men også med profilrør

Støttestrukturen for en slik rørbøyning kan være laget av tre. Aksene på rullene, stangen, festene og håndtaket for å rulle rullene, som også kan være laget av tre eller polymermaterialer, forblir metall i den.

Ovenfor har Vi vurdert rørbøyninger der strekkprosessen er tilveiebrakt ved å rotere trykkrullen. Det er også en kategori av enheter der rørets bevegelse settes ved å rotere støttevalsene.

Versjon med skrue jack

Elektrisk eller manuell rørbøyning, hvor rotasjon overføres til en rulle, har begrensede evner. For en rørbøyning der begge støtterullene roterer, er en mer kompleks design karakteristisk, siden det er nødvendig å overføre rotasjon til to elementer samtidig.

Ifølge mange eksperter er en rørbøyning mer praktisk, der trykkrullen er plassert nederst. Noen mestere er av den oppfatning at det er mye lettere å kontrollere bøyningen av rør på den, de er ikke blokkert av den øvre støttestrukturen.

Rørbøyning med elektrisk motor og kjøring via to kretser

Enhver enhet for bøying av rør er en ganske enkel enhet, hvis drift er basert på mekanikkens elementære lover. Hvis behovet for å bøye rustfritt, metall-plastrør, samt rør laget av andre materialer forekommer sjelden, kan du begrense deg til en manuell enhet.

Hvis du trenger en mer seriøs enhet for profesjonell aktivitet, er det bedre å bygge en elektrohydraulisk rørbøyning, noe som vil spare fysisk arbeid ved å bruke kraften til en hydraulisk kontakt, og spare tid ved å kjøre arbeidsakselene fra en elektrisk motor.

Rørbøyning med egne hender-tegninger, videoer og bilder av en hjemmelaget bøyeenhet
Vi lager en rørbøyning med egne hender, ved hjelp av tegninger, bilder og videoer av hjemmelagde bøyeapparater. Manuelle, hydrauliske og andre rørbøyninger for runde rør.

Hjemmelaget rørbøyning for profilrør: enhet og nyanser av produksjon

Behovet for en pålitelig og enkel enhet for bøying profil rør oppstår når et hjem håndverker begynner å seriøst engasjere seg med metall. Ramme for lysthus, carport, hagebenk, arbeidsbenk…

Disse og mange andre konstruksjoner viser seg å være holdbare og vakre hvis profilmetallet for dem er forsiktig bøyd på en spesiell profilbøyning.

Det er alltid et økonomisk alternativ til å kjøpe en ferdig maskin, siden du kan lage en rørbøyning for et profilrør med egne hender i et hjemmeverksted. Før den første billetten klemmes i skruen, inviterer vi deg til å bli kjent med operasjonsprinsippet og eksisterende varianter av hjemmelagde rørbøyninger.

Hvordan fungerer rørbøyningen?

Operasjonsprinsippet til denne enheten er enkelt: et profilrør er plassert mellom de tre støtteakselene. Den sentrale akselen skaper trykk som bøyer metallet i ønsket vinkel.

En punktmaskin brukes til å bøye røret i ett lokalt område.

Hvis det er nødvendig å skaffe en buet profil, brukes en rullende bøyemaskin, som kombinerer metallbøyning med broaching.

Varianter av rørbøyemaskiner

Avhengig av stasjonen som overfører kraften til profilmetallet, er det tre typer rørbøyninger:

• Mekanisk (trykk opprettes manuelt ved hjelp av en sentral skrue eller spak);
• Hydraulisk (hydraulisk jack brukes);
• Elektrisk (bøyekraften skaper en elektrisk motor);
• Elektrohydraulisk(den hydrauliske sylinderen drives av en elektrisk motor).

Det skal bemerkes at rullerørbøyningen med manuell profilering er designet for et rør med lite tverrsnitt (maksimalt 40×40 mm). Det er umulig å strekke en stor profil manuelt. Kraftige maskiner med en elektrisk broaching mekanisme brukes til å bøye den.

Video Om enheten til en maskin med en elektrisk motor:

Hvordan lage en bøyemaskin med egne hender?

Hovedprinsippet som bør følges når man utvikler en tegning av en hjemmelaget rørbøyning, er maksimal enkelhet av design og pålitelighet.

Punktbøyemaskinen kan monteres fra to stykker kanal, fire hjørner og tofingerskrap fra traktorspor.

Bøyningen av røret i den utføres av en standard hydraulisk kontakt med en kraft på minst 5 tonn. En stål " sko " er installert på arbeidsstangen. Du kan bestille den fra en turner eller lage den selv fra en gammel remskive, hvor bredden på "strømmen" er lik bredden på profilrøret. Ved å kutte halvparten fra remskiven og bore en landingsuttak for jackstangen i den, oppnås en hydraulisk drivmekanisme.

Rammen til den hjemmelagde enheten består av fire hjørner (hylle 60-80 mm) sveiset til en stålplate. To kanaler er sveiset til de øvre ender av hjørnene parallelt. Hull bores symmetrisk i veggene for å justere bøyevinkelen til arbeidsstykket.

Den manuelle bøyemaskinen for profilrør bringes i arbeidsstilling veldig enkelt:

• To stålfinger settes inn i hullene på kanalen og rullestoppene er montert på dem.
• Stikkontakten med skoen løftes slik at et profilrør passerer mellom det og stoppene.
• Etter installasjon av røret, arbeid med jackhåndtaket, og skape en bøyekraft.

Video av montering og drift av punktrørbøyningen:

Det er også ganske realistisk å bygge en rullende manuell rørbøyning for et profilrør alene. For å gjøre det, trenger du 2 lineære meter kanal (vegghøyde 15-20 cm), hvorfra basen og stativene er kuttet.

Seks korte lengder av stålrør er tatt for å lage rullene. Det vil fungere som et lager bur. Derfor bør dens indre diameter være lik den ytre diameteren av lageret. Etter å ha bestilt tre aksler fra turneren for å plante bøyeruller, begynner de å sveise sengen.

For den aktuelle maskinen spilles rollen som en guide som setter bøyningsvinkelen til profilen av den høyre støtten. Den er montert på en kanal svingbart forbundet med hovedrammen ved hjelp av konvensjonelle dørhengsler. Jacken med arbeidsstangen hviler mot den roterende plattformen og løfter den.

Ved å rotere håndtaket montert på mellomstoppakselen, trekkes profilen gjennom maskinen.

Profilens bøyeradius kan justeres ikke bare ved å vippe rotasjonskanalen, men også av ekstreme ruller. For å gjøre dette, er de ikke sveiset tett til rammen, men gjøres bevegelige (hull bores i kanalen og støtteplatene).

I Stedet for en hydraulisk kontakt kan en skruemotor brukes til å løfte ekstremrullen.

Rørbøyning for profilrør med egne hender – enhetsdiagrammer , bilder og videoer
Lær hvordan du gjør en rørbøyning for et profilrør med egne hender. Designalternativer, beskrivelse av produksjonsfunksjoner, foto-og videomaterialer.

Rørbøyning for profilrør med egne hender-arkitektoniske former uten ekstra kostnader

Rør med kvadratisk, rektangulært eller ovalt tverrsnitt kalles profilrør. For å montere en rørbøyning med egne hender, må du finne ut hvilket rør du skal jobbe med og allerede fra rørprofilen for å montere en rørbøyning.

Ved bygging av baldakiner, små arkitektoniske former, drivhus-dette materialet brukes ikke mindre ofte enn et tradisjonelt rør. Byggere foretrekker et slikt tverrsnitt på grunn av flate overflater, hvor det er praktisk å feste takmateriale. Og utseendet på et slikt rør er mye mer respektabelt.

Det er ikke vanskeligere å behandle en proftube enn en rund, men når du bøyer den, må det tas hensyn til noen funksjoner.

Hvordan bøye et profilrør – den enkleste rørbøyningen

Det er ikke nødvendig å lage en kompleks enhet fra ruller, spak og en seng. For bøying av profilrør med lite tverrsnitt er en enkel metode tilstrekkelig, for eksempel:

Fylling med sand

Sand, fortrinnsvis fin elvesand, helles i arbeidsstykkets indre hulrom. Sanden er pre-siktet og tørket. Hullene i enden er plugget med plugger. Deretter bøyer profilrøret rundt malen av ønsket form.

Om nødvendig kan bøyeplassen forvarmes med en blowtorch eller en gassbrenner.

Fylling med vann

Faktisk er bøyning av profilen med vann meningsløst. Derfor må det først fryses. For å gjøre dette, er røret plugget på den ene siden med en kork (du kan bruke vanlig plastin), fylt med vann og utsatt for frost.

En frossen proftube er boyd pa et mal. Selvfølgelig kan du ikke bruke en brenner eller en blowtorch, ellers vil hele fyllingspunktet med is forsvinne. På denne måten er det godt å bøye tynnveggede kobber-eller aluminiumrør.

Våren (hjemmelaget dor)

En fjær er for-vridd fra en ståltråd, hvis dimensjoner er 3-5% mindre enn profilens indre del. Det ferdige verktøyet er plassert inne, og proftube kan bøyes på tradisjonell måte rundt malen. Etter at arbeidet er ferdig, fjernes fjæren, utjevnes og kan gjenbrukes.

Skjæring og sveising

Følgende metode gjelder når bøyningsradiusen er liten og profilen er tykkvegget og holdbar. Segmenter er kuttet fra innsiden av den tilsiktede bøyningen med en grinder, hvis geometri beregnes før arbeidet påbegynnes.

Røret bøyer til ønsket radius, og de lukkede kantene på utskjæringene sveises på noen måte. For estetikk blir sveiseplassene malt med en grinder.

Et spesielt verktøy er nødvendig for å arbeide med mer alvorlige profil dimensjoner og egenskaper.

I industriell skala bøyes profilerte lister ved hjelp av spesielle maskiner, hvorav mange er utstyrt MED CNC. Dette betyr ikke at prosessen ikke kan gjentas hjemme. I det minste er det manuelle rørbøyninger for profilrør som takler et ganske stort tverrsnitt og små bøyningsradier.

Profil rør bøying med sine egne hender av rullende typen

Installasjonen kan enten være bærbar eller stasjonær. Stasjonen leveres av muskelkraft eller ved hjelp av en elektrisk motor med girkasse.

Prinsippet om bruk av manuell rørbøyning er en-proftuben er basert på avstandsrullestopp, mellom dem er det en trykkrulle som presser på arbeidsstykket. Profilen strekker seg horisontalt, samtidig bøyer langs en gitt radius. Diagrammet viser utformingen og hovedkomponentene til enheten.

Se også: avløpet er firkantet

Ruller for rørbøyning kan være sylindriske eller med spor, det avhenger av arbeidsstykkets størrelse og egenskaper. En flat og bred profil er praktisk å rulle på flate ruller, smale og høye krever styrekanaler.

Universelle ruller er de mest populære. På den sylindriske basen, om nødvendig, kan du sette styreskinner-skiver.

Hjemmelagde rørbøyer er oftest laget på grunnlag av dette designet. De er egnet for profesjonelle rør av nesten alle størrelser og krever ikke dyre standardelementer under montering. Alle deler, med unntak av rullene, finnes i deres lagerrom. Tegningen av den manuelle rørbøyningen viser tydelig designens enkelhet.

De fleste hjemmehåndverkere bruker en manuell stasjon, siden hastighet ikke er nødvendig for slikt arbeid. Men hvis du trenger å lage et stort støpt bøyd rør, brukes mekanisering. Ved hjelp av en enkel kjedereduksjon og en kraftig drill, kan du nå det industrielle produksjonsnivået av bøyd profil.

Ikke vær redd for kompleksiteten i produksjonen og søket etter de nødvendige komponentene. Kostnaden for tjenester for produksjon av emner fra et profesjonelt rør er så høyt at produksjonen av en hjemmelaget enhet vil spare penger betydelig. Overfloden av hjemmelagde versjoner av rulleformende maskiner bekrefter bare disse ordene.

Her er For eksempel en struktur laget av nedlagt og kassert industrielt elektrisk utstyr. Toakselgirkassen er sagd i halv, og tjente som støttevalser. Trinn-ned-delen er koblet til en trefaset elektrisk motor, hvor startmekanismen omdannes til enfaset kraft.

Begge akslene er synkronisert av en motorsykkelkjede og gir fra samme sykkel. Trykkrullen aktiveres ved hjelp av en konvensjonell "Zhiguli" diamantformet jack. Maskinen viste seg å være så vellykket at den overgår fabrikkanaloger i ytelse. Og kostnadene er et par liter for sveiserens arbeid.

I videoen snakker mesteren om dimensjonene til en hjemmelaget rørbøyning for et profilrør. Den manuelle rørbøyningen er laget med egne hender fra improvisert materiale som ble funnet i låven og viste seg å være ganske høy kvalitet. i operasjonsprosessen viser røret seg nøyaktig i en buet og det fører ikke med en "skrue".

Spaken rør bøy for profil

Bøying av et profilrør ved små radier er ikke så enkelt som å bøye en rund en. Selv oppvarming eller fylling av hulrommet med sand vil ikke hjelpe. Dette skyldes en funksjon av geometrien. Det er umulig for de flate sideveggene å bøye uten å danne pauser, og det indre planet av den indre radius er brettet som et trekkspill, som brister profilen på sidene.

Derfor er bøyningsradiusen til profilen mye større enn et enkelt rør.

For slike arbeidsstykker er det imidlertid spakrørbøyninger av liten radius, som arbeider med prinsippet om innkjøring. Profilen, som den var, er viklet på en mal av en gitt radius, ved å trykke ved hjelp av en styrevalse montert på en spak. Trikset er i profilen til malen video.

I midten av fordypningen er det en fremspringende del som skyver planet for den indre radius inn i profilens hulrom.

På grunn av dette blir spenningen på veggene fjernet, og alt" ekstra " metall går inn uten å ødelegge arbeidsstykkets utseende. Det samme skjer med planet for ytre radius, bare spesielle ruller er ikke nødvendig for dette. Profilgeometrien trer i kraft.

En annen måte å bøye en profil med en liten radius er en rullende rørbøyning med en guide.

Malen rulles langs motdelen av maskinen, og overvåker kontinuerlig profilens tilstand. Med denne metoden bevares geometrien til arbeidsstykket så mye som mulig. Hvis prosessen er ledsaget av intensiv oppvarming, vil kvaliteten på brettet øke betydelig.

Denne metoden gjelder Imidlertid kun under industrielle forhold ved bruk av kraftige girkasser eller hydrauliske stasjoner.

Hvis det er behov for avrunding på den smale siden, må du kutte ut sektorene med en grinder og deretter lage sømmer(se begynnelsen av artikkelen).

Faktisk er det ikke ofte nødvendig å bøye profilrøret i små radier. Det må huskes at profilen mister sine styrkeegenskaper ved bøyepunktet. Derfor, når du lager strukturer der vinkler nær 90 grader brukes, er det bedre å kutte arbeidsstykket og sveise det i ønsket vinkel.

Kald smiing

Et annet anvendelsesområde for små radier er produksjon av figurative smykker.

Teknologien kalles "kald smiing". Enheter for denne typen arbeid kan kjøpes i butikken eller også laget selv. Det er ingen utbredt bruk for slike enheter, men hvis du mestrer teknologien, kan du dekorere ditt hus med originale elementer fra en banal firkantprofil.

Ved hjelp av tipsene fra denne artikkelen, vil du utvide ditt håndverkområde og spare penger.

Rørbøyning med egne hender, diagrammer, tegninger for rørbøyningsprofilrør
Hvordan bøye et profilrør hvis det ikke finnes egnede verktøy og en hjemmelaget rørbøyning? Lag en rørbøyning med egne hender, etter å ha lest vår artikkel

Vi lager en rørbøyning for profilen med egne hender

Mange byggekonstruksjoner, det være seg et drivhus, et lysthus eller et baldakin, er arrangert på grunnlag av en ramme laget av bøyde profilrør kledd med vendt materiale-profilert gulv eller polykarbonat .

Rørbøyning for profilrør

Bøyningen av profilrøret utføres ved hjelp av en spesiell enhet — en rørbøyning, produksjonsteknologien som du vil lære av denne artikkelen. Vi vil fortelle deg hvordan du gjør en rørbøyning for et profilrør med egne hender, gi diagrammer, tegninger og en liste over nødvendige verktøy for å utføre arbeid hjemme.

Nødvendigheten av bruk og kostnader for industrielle rørbøyer

Når man bestemmer seg for å bøye et profilrør, tar uerfarne håndverkere ofte til manuell mekanisk bøyning, for hvilken primitive strukturer brukes i form av støttestifter hamret inn i en betongplate, i henhold til mønsteret som røret er bøyd.

Denne metoden har imidlertid en rekke betydelige ulemper, hvis viktigste er arbeidsintensitet: profilen har økt styrke på grunn av tilstedeværelsen av stivere — det er ekstremt vanskelig å bøye seg bare på fysisk styrke. Merk at profilens styrke reduseres på grunn av manuell bøyning, siden den ledsages av bruk av ujevne krefter, noe som fører til økt indre stress i materialet.

Det finnes et stort antall profilbøyningsenheter på byggemarkedet, men de har en ublu kostnad, noe som ikke tillater kjøp av slike enheter til bruk hjemme. Som et eksempel gir vi gjennomsnittsprisen for maskinmodeller fra det ledende selskapet på markedet-TV-selskap:

• Manuell tube bøying TV-2 -12 tusen rubler;
• Rør bøying elektrisk valse valsing maskin TV-4 – 30 tusen;
• Elektrisk roller rør bøying TV-10 (tosidige) – 76 tusen.

For å lage en manuell maskin hjemme, må du bruke 3-5 tusen på komponentmaterialer, mens det ikke vil være dårligere enn industriprodukter når det gjelder effektivitet.

Vi lager en enkel rørbøyning med egne hender

Vi tar oppmerksom på instruksjonene, hvoretter du kan lage en manuell rørbøyning av et profilrør med egne hender. Den produserte maskinen lar deg bøye profilen med et tverrsnitt fra 10 * 10 til 25 * 25 mm i en vinkel på 0-180 grader.

Utseende av det produserte verktøyet

Dette er den enkleste utformingen av en manuell rørbøyning, for fremstilling som du trenger følgende materialer:

• Monteringsplate med hull 30 mm i diameter og 4 monteringskontakter For m6 studs;
• Rotasjonshåndtak, som kan brukes til å bruke en forsterket tykkvegget firkantprofil;
• Stor valse med en diameter på 173 mm;
• Liten valse med en diameter på 65 mm;
• Akse for roterende ruller med en diameter på 30 mm og en høyde på 61 mm, Med m14 tråd på endedelen;
• Skive C16 og mutter M16.

Monteringsplaten til profilrørbøyemaskinen er laget av metallplater med en tykkelse på minst 7 mm. det er nødvendig å bore hull i den for montering av rullens rotasjonsakse og montering Av m6-pinner (diameteren på stikkontaktene er 8 mm), hull for festebolter bores også på stangen.

Håndtaket (spaken) for å påføre bøyekraft er laget av en firkantet profil med et tverrsnitt på 36 * 36 mm (veggtykkelse på 4 mm, til den indre enden av hvilken to plater med hull på 30 mm sveises for å feste bolter av ruller. Husk at arbeidets effektivitet avhenger direkte av håndtakets lengde. Deretter kan den forlenges ved hjelp av et skrap satt inn i profilen.

Rør bøying håndtak diagram

En hjemmelaget rørbøyning for et profilrør er laget i henhold til følgende algoritme:

1. Festestangen er festet på låsesmedens arbeidsbenk ved Hjelp Av m8 bolter. Arbeidsbenken eller bordet som enheten er installert på, skal være godt festet på gulvet for å unngå skift under bøyningen av profilen.
2. En stor vals er plassert mellom håndtaksplatene, som er montert på rotasjonsaksen gjenget inn i hullet og klemmet med en mutter.
3. Aksen til den lille rullen er installert og festet.
4. M6 studs er festet til monteringssporene på platen, som vil fikse den ekstreme delen av profilen under bøyeprosessen. Monteringsplater valgt i henhold til profilstørrelsen er installert på tappene.

Rørbøyning i drift

Hvordan bøye profilrøret med en produsert enhet? Rørbøyehåndtaket flyttes til venstre posisjon slik at en rett akse observeres mellom monteringsplatene og hullet mellom rullene. Et profilrør settes inn i landingsuttaket og spaken på maskinen svinger til bøyningen mottar den nødvendige vinkelen.

Høy presisjon profil bøying maskin

Bøyning av profilrøret langs radiusen utføres ved hjelp av en mer kompleks enhet, som også kan gjøres hjemme. Ordningen og designfunksjonene til enheten er vist på bildet.

Denne profilrørbøyemaskinen er festet på et rammebord(uten bordplate), størrelsen på støtterammen avhenger av dimensjonene. I denne ordningen brukes en seng laget av en kanal med en høyde på 10 cm og en lengde på 77 cm.

For å gjøre en rørbøyning, følg instruksjonene:

1. Fra en metallstrimmel med en tykkelse på 5 mm, blir 4 støtteposter kuttet ut for små aksler, langs hvilke profilen vil bevege seg. På den øvre enden av stativene er et hull kuttet for rotasjonsaksen til rullene. Dimensjonene på stativene er 5 * 10 cm.
2. Stativene er sveiset til kanalen i en avstand på 30 cm fra hverandre. Ruller til aksler kan kjøpes på maskinvaremarkedet, slike produkter brukes til installasjon av skyveporter. Etter sveising legger du profilen på rullene og kontrollerer om strukturen ikke førte under sveising. Ved deformasjon må du gjøre alt arbeidet igjen.

Sidevalser på en ikke-bærende ramme

Bevegelig rørbøyeenhet

Støtte rack fra hjørnet

Trykkbegrensning fra profil

Hjemmelaget rørbøyning etter maling

Hvordan bøye et profilrør ved hjelp av en laget maskin? Profilen legges på akslene, hvorpå den sentrale rullen senkes ved hjelp av en klemskrue slik at den hviler mot røret. Deretter roteres rotasjonsknappen og akslene beveger profilen, som bøyer seg under trykket på den sentrale rullen.

Etter å ha strukket profilen langs hele lengden, senk klemskruen enda lavere og gjenta operasjonen, flytt profilen i motsatt retning. Prosessen utføres til en bøyning av den nødvendige radius er oppnådd.

Denne enheten, hvis fremstilling ble utført hjemme, kan bøye profilen ikke mindre effektivt enn en elektrisk rullebøyemaskin for industriell produksjon.

Rørbøyeprofilrør med egne hender
Vi lager en rørbøyning for et profilrør fra improviserte materialer. Ordning og produksjonsteknologi av en rørbøyning for et profilrør.