Selvfremstillet rørbøyning for profilrør

Innhold

• 1 Selvfremstillet rørbøyemaskin for profilrør-diagram, tegninger

• 1.1 Nødvendige strukturelle elementer
• 1.2 Rør bøying produksjonsprosessen
• 1.3 Rør bøying instruksjoner
• 1.4 Produksjon av hydraulisk rørbøyning
• 1.5 Rørbøyemetoder ved hjelp av en hjemmelaget maskin
• 1.6 Nyttige tips

Hjemmelaget rørbøyemaskin for profilrør-diagram, tegninger

Bøyning av profilrør er en ganske vanlig prosedyre — for hvilken en spesiell enhet brukes-en rørbøyning. Du kan lage en rørbøyning for et profilrør med egne hender, eller du kan kjøpe det på byggemarkedet eller i en butikk.

En av de enkleste typer rørbøyning for profilerte rør

Serielle enheter er forskjellige i operasjonsprinsippet, de kan ha forskjellige typer stasjoner, men det kreves litt erfaring for å fungere på noen av disse enhetene. Begrenser bruken av enheter produsert under produksjonsforhold, og det faktum at de ikke er billige. En god utvei i alle slike situasjoner vil være uavhengig produksjon av en enhet designet for å bøye profilrør, som du kan bruke improviserte midler til.

Nødvendige strukturelle elementer

Arbeidsskjemaet til rørbøyningen er veldig ukomplisert

For å lage en rørbøyning med egne hender, kan du bruke tegninger av ulike design. Deres valg bestemmes hovedsakelig av hvilke materialer du har til disposisjon. Oftest velger de for front-type rørbøyninger, hvis utforming inkluderer:

• Tre ruller (aksler), som må være metall;
• Drivkjede;
• Rotasjonsakser;
• En mekanisme som vil sette i gang alle elementene i enheten;
• Metallprofiler som rammen til enheten vil bli laget av.

Svært ofte er en profilrørbøyemaskin laget med ruller som er laget av tre eller polyuretan. Ved valg av slike materialer er det nødvendig å ta hensyn til styrkeegenskapene til rørene som vil bli utsatt for bøyning. Hvis dette kravet ignoreres, kan arbeidselementene i en hjemmelaget enhet ganske enkelt ikke tåle lasten og kollapse.

Rørbøyningstegning: utformingen av klemvalsefestet er synlig i seksjonen

For å forstå hvordan man bøyer et profilrør på en hjemmelaget enhet, er det viktig å forstå hvilken teknologi en slik prosess foregår. Rørbøyer bruker som regel prinsippet om rulling eller rulling, noe som minimerer risikoen for brudd og skade på røret.

For å bøye på et profilrør ved hjelp av en slik enhet, må den settes inn mellom rullene på rørbøyningen og vri håndtaket. Bruken av en så enkel bøyeanordning gjør det mulig å oppnå bøyninger på profilrøret som fullt ut samsvarer med de angitte parametrene.

Rørbøyning ved hjelp av en jack

For å lage en enkel maskin for bøying av profilrør, vil følgende strukturelle elementer være påkrevd:

• Vanlig jack;
• Metallprofiler og hylle som kreves for fremstilling av rammen;
• Fjærer preget av høy styrke;
• Aksler i mengden 3 stykker;
• Drivkjede;
• En rekke andre strukturelle elementer.

Ved bruk av en slik enhet, hvis drift kan ses i en av videoene nedenfor, legges røret på to sidevalser, og en tredje senkes på toppen av den, og skaper den nødvendige kraften. For å gi røret den nødvendige bøyningen, bør du rulle håndtaket som driver kjedet og dermed akslene på utstyret.

Invertert jack alternativ

Rørbøying produksjonsprosess

For å lage en enhet for å oppnå bøyning av profilrør, må følgende prosedyrer utføres.

• Forbered en pålitelig ramme, hvis elementer er forbundet med sveising og boltede tilkoblinger.
• I Henhold til den tidligere forberedte tegningen, installer rotasjonsaksen og akslene selv, hvorav to er plassert over den tredje. Bøyningsradiusen til profilrøret avhenger av avstanden hvor aksene til slike aksler befinner seg.
• En kjededrift brukes til å aktivere en slik bøyemekanisme. For å fullføre en slik overføring er den utstyrt med tre gir, og selve kjeden kan hentes fra en gammel bil, motorsykkel eller annet utstyr.
• For å betjene slikt utstyr er det nødvendig med et håndtak som kobles til en av akslene. Det er på grunn av et slikt håndtak at den nødvendige torsjonskraften er opprettet.

Rørbøyningstegninger for profesjonelle rør

Rør bøying instruksjoner

Det er ikke vanskelig å lage en rørbøyning for et profilrør selv, hvis du følger følgende teknologiske sekvens.

• Gir, lagre og ringer er plassert på trykkakselen, som er koblet til den ved hjelp av en nøkkel. Først utvikles en tegning av en slik aksel, klips for lagre og ruller, da blir disse detaljene vist ut, som er best betrodd av en kvalifisert turner. I alt, for denne enheten er det nødvendig å lage tre aksler, hvorav den ene er suspendert på fjærer, og de to andre er plassert på sidene.
• Deretter må hull bores i ringene, som er nødvendige for å lage spor og tråder.
• Nå er det nødvendig å lage en hylle, for hvilken en kanal brukes, hvor hull også bores og tråder kuttes, kreves ved montering av klemakselen.
• Hele strukturen av utstyret må monteres etter at de forberedende tiltakene er fullført, for hvilke sveise-og bolteforbindelser brukes. Først og fremst utføres installasjonen av rammen, som samtidig tjener som rørbøyens ben.
• Det neste trinnet er å henge en hylle med en trykkaksel festet til den, for hvilken fjærer brukes. Etter det er det nødvendig å installere sidestøtteaksler på en hjemmelaget rørbøyning, hvorav håndtaket er festet.
• Den endelige berøringen er installasjonen av kontakten på rørbøyningen.

Noen subtiliteter av å utføre installasjonsarbeid:

• Trykkakselen, festet ved hjelp av dowels, er i tillegg skrudd på hyllen;
• Montering av klemakselen utføres i henhold til følgende skjema: akselen er montert på en hylle som mutrene til fjærene tidligere er sveiset på, etter at installasjonsarbeidet er fullført, blir hyllen vendt og suspendert på fjærene;
• Spenningen av kjedene utføres ved hjelp av en magnetisk vinkel, som brukes som holder;
• Ved vridning av tannhjulene brukes dowels, som er pre-laget av grover;
• Drivhåndtaket til bøyemaskinen er laget med et roterende rør;
• En jack for en slik hjemmelaget enhet er installert på en opphengt plattform, for hvilken bolteforbindelser og sveising brukes.

Produksjon av hydraulisk rørbøyning

På Internett finner du mange bilder og videoer av hvordan du selvstendig kan lage en enhet for bøying av profilrør med hydraulisk kjøring. Prosessen med å produsere en slik rørbøyning, utstyrt med en hydraulisk sylinder, en utladningsanordning og rørstopp, er en ganske tidkrevende hendelse.

På tegningen og i utformingen av en slik rørbøyning kan følgende elementer skelnes:

• Hydraulisk jack med en lastekapasitet på minst 5 tonn;
• Sko;
• Ruller i mengden 2-3 stykker;
• Kraftig metall kanal;
• Tykke metallplater og andre deler.

For å utføre den nødvendige bøyningen av profilrøret ved hjelp av en hydraulisk enhet, er det nødvendig å sette den inn i skoen og fikse begge ender av den. Deretter må du bruke stikkontakten, som med sin stigende stang presser på rullen som virker på røret og bøyer den. Etter at den nødvendige bøyevinkelen er oppnådd, kan prosessen stoppes og røret kan fjernes fra rørbøyningen ved å dreie jackhåndtaket flere ganger i motsatt retning.

Rørbøyning for profilrør i ferdig og malt form

Bevegelig plattform av klemakselmontering av akslerkjede med strammerenhet type

For å selvstendig produsere en hydraulisk bøyeanordning for profilrør, hvor et bilde kan bli funnet på Internett uten problemer, er det nødvendig å utføre følgende prosedyrer.

• I henhold til tegningen eller bildet er det laget en konstruksjon for montering av skoen og rullene, samt rammen på utstyret.
• En metallplate er festet til den nedre plattformen, som kontakten skal installeres på. Deretter er en slik enhet boltet og et drivhåndtak er installert på den.
• Det viktigste er å finne egnede ruller for profilrøret, som skal være tett innpakket rundt deres arbeidsdel. Om ønskelig kan rullene til profilrøret, som er installert på kanalen i samme høyde, gjøres med egne hender. Skoen er installert under rullene, og deres gjensidige posisjon bestemmes av den nødvendige bøyningsradiusen.
• Bolter brukes Til å fikse rullene og skoen, hullene som er laget i henhold til dimensjonene som er angitt på tegningen.

Tegning av en annen rørbøyingsvariant

Rørbøyemetoder ved hjelp av en hjemmelaget maskin

Spørsmålet om hvordan du bøyer et profilrør med en hjemmelaget rørbøyning, er usannsynlig å sette deg i en blindgyde hvis du leser noen flere anbefalinger. På hydrauliske maskiner er det mulig å utføre bøyning av profilrør fra forskjellige materialer, samt tykkveggede produkter. En slik operasjon kan utføres både ved kald og varm metode, som involverer forvarming av rørseksjonen.

Den manuelle hydrauliske bøyemaskinen Kan således brukes til å påvirke røret på to måter:

En annen variant med en jack

Kald Er den enkleste metoden for bøyning, som brukes til rør laget av plastmaterialer. Finheten i denne prosessen fyller røret før bøyning med sand, salt, olje eller kaldt vann. Dette gjør at du får en bedre bøyning uten signifikante deformasjoner av røret.

Hvis du er interessert i spørsmålet om hvordan du skal bøye et profilrør med tykke vegger eller laget av materialer med økt stivhet, vil svaret på det være bruk av den varme bøyemetoden.

Nyttige tips

Spørsmålet om hvordan du bøyer profilrøret så nøyaktig som mulig og uten unødvendige lønnskostnader, vil bli besvart av flere nyttige tips fra kvalifiserte spesialister.

Se også: hvordan legge et vannrør under jorden

Flyttbare ruller av forskjellige former gjør at du kan jobbe komfortabelt, ikke bare med profilrør, men også med runde

• I manuelle rørbøyer for bøying av profilrør er det mulig å ikke bruke kjedehjul, men å montere en struktur basert på en enkelt drivrulle. I stedet for en klemskrue, brukes en jack ofte i slike rørbøyninger.
• Hvis du bøyer i henhold til en mal, kan metallkroker brukes som stopp slik at røret ikke glir av det.
• Hvis det er nødvendig å utføre bøyning av profilrøret under en stor radius, er det best å bruke en rørbøyning med tre ruller.
• For å få en mer allsidig bøyemaskin, kan du gjøre trykkrullene bevegelige. På denne måten kan du endre bøyningsradiusen til røret.

For å nøye observere dimensjonene til den nødvendige rørbøyningen, er det best å utføre en slik operasjon ved hjelp av en mal som er laget av tre. Selv den enkleste manuelle rørbøyningen ved hjelp av en slik mal vil tillate deg å bøye profilrøret med nøyaktig overholdelse av de angitte parametrene. Forresten er slike maler hovedsakelig laget for å implementere de enkleste manuelle bøyemetodene.

Rørbøyning for profilrør med egne hender-diagram, tegninger, video
Vi lager en rørbøyning for et profilrør med egne hender. Faser av arbeid, diagram, design tegninger og tips for å jobbe med en hjemmelaget rørbøyningsanordning.

Hjemmelaget rørbøyning for profilrør: enhet og nyanser av produksjon

Behovet for en pålitelig og enkel enhet for bøying av profilrør oppstår når en hjemmehåndverker begynner å engasjere seg med metall. Ramme for lysthus, carport, hagebenk, arbeidsbenk…

Disse og mange andre konstruksjoner viser seg å være holdbare og vakre hvis profilmetallet for dem er forsiktig bøyd på en spesiell profilbøyning.

Det er alltid et økonomisk alternativ til å kjøpe en ferdig maskin, siden du kan lage en rørbøyning for et profilrør med egne hender i et hjemmeverksted. Før den første billetten klemmes i skruen, inviterer vi deg til å bli kjent med operasjonsprinsippet og eksisterende varianter av hjemmelagde rørbøyninger.

Hvordan fungerer rørbøyningen?

Operasjonsprinsippet til denne enheten er enkelt: et profilrør er plassert mellom de tre støtteakselene. Den sentrale akselen skaper trykk som bøyer metallet i ønsket vinkel.

En punktmaskin brukes til å bøye røret i ett lokalt område.

Hvis det er nødvendig å skaffe en buet profil, brukes en rullende bøyemaskin, som kombinerer metallbøyning med broaching.

Varianter av rørbøyemaskiner

Avhengig av stasjonen som overfører kraften til profilmetallet, er det tre typer rørbøyninger:

• Mekanisk (trykk opprettes manuelt ved hjelp av en sentral skrue eller spak);
• Hydraulisk (hydraulisk jack brukes);
• Elektrisk (bøyekraften skaper en elektrisk motor);
• Elektrohydraulisk(den hydrauliske sylinderen drives av en elektrisk motor).

Det skal bemerkes at rullerørbøyningen med manuell profilering er designet for et rør med lite tverrsnitt (maksimalt 40×40 mm). Det er umulig å strekke en stor profil manuelt. Kraftige maskiner med en elektrisk broaching mekanisme brukes til å bøye den.

Hvordan lage en bøyemaskin med egne hender?

Hovedprinsippet som bør følges når man utvikler en tegning av en hjemmelaget rørbøyning, er maksimal enkelhet av design og pålitelighet.

Punktbøyemaskinen kan monteres fra to stykker kanal, fire hjørner og tofingerskrap fra traktorspor.

Bøyningen av røret i den utføres av en standard hydraulisk kontakt med en kraft på minst 5 tonn. En stål " sko " er installert på arbeidsstangen. Du kan bestille den fra en turner eller lage den selv fra en gammel remskive, hvor bredden på "strømmen" er lik bredden på profilrøret. Ved å kutte halvparten fra remskiven og bore en landingsuttak for jackstangen i den, oppnås en hydraulisk drivmekanisme.

Rammen til den hjemmelagde enheten består av fire hjørner (hylle 60-80 mm) sveiset til en stålplate. To kanaler er sveiset til de øvre ender av hjørnene parallelt. Hull bores symmetrisk i veggene for å justere bøyevinkelen til arbeidsstykket.

Den manuelle bøyemaskinen for profilrør bringes i arbeidsstilling veldig enkelt:

• To stålfinger settes inn i hullene på kanalen og rullestoppene er montert på dem.
• Stikkontakten med skoen løftes slik at et profilrør passerer mellom det og stoppene.
• Etter installasjon av røret, arbeid med jackhåndtaket, og skape en bøyekraft.

Det er også ganske realistisk å bygge en rullende manuell rørbøyning for et profilrør alene. For å gjøre det, trenger du 2 lineære meter kanal (vegghøyde 15-20 cm), hvorfra basen og stativene er kuttet.

Seks korte stykker stålrør er tatt for å lage rullene. Det vil fungere som et lager bur. Derfor bør dens indre diameter være lik den ytre diameteren av lageret. Etter å ha bestilt tre aksler fra turneren for å plante bøyeruller, begynner de å sveise sengen.

For den aktuelle maskinen spilles rollen som en guide som setter bøyningsvinkelen til profilen av den høyeste støtten. Den er montert på en kanal svingbart forbundet med hovedrammen ved hjelp av konvensjonelle dørhengsler. Jacken med arbeidsstangen hviler mot den roterende plattformen og løfter den.

Ved å rotere håndtaket montert på mellomstoppakselen, trekkes profilen gjennom maskinen.

Profilens bøyeradius kan justeres ikke bare ved å vippe rotasjonskanalen, men også av ekstreme ruller. For å gjøre dette, er de ikke sveiset tett til rammen, men gjøres bevegelige (hull bores i kanalen og støtteplatene).

I Stedet for en hydraulisk kontakt kan en skruemotor brukes til å løfte ekstremrullen.

Rørbøyning for profilrør med egne hender – enhetsdiagrammer , bilder og videoer
Lær hvordan du gjør en rørbøyning for et profilrør med egne hender. Designalternativer, beskrivelse av produksjonsfunksjoner, foto-og videomaterialer.

Hvordan lage en profiler med egne hender

Når du arrangerer et tomt eller forbereder sommerhagesesongen, er det behov for buer fra et profilrør. De trengs når du installerer et drivhus, monterer et lysthus eller et baldakin. Det er dyrt å kjøpe allerede bøyde buer — prisen er dobbelt så høy som for samme flate utleie. Veien ut er å gjøre det med egne hender, og for å lette prosessen (det er veldig vanskelig med hendene), må du lage en rørbøyning for et profilrør. Du trenger kanaler eller hjørner, rullende ruller og noen flere detaljer. Av verktøyene – en grinder med en metallplate, en sveisemaskin, en linjal.

Profil bøying utforming

Profilrørbøyemaskinen er strukturelt forskjellig fra den vanlige. Dette skyldes for det første den større motstanden til profilen for å bøye belastninger, og for det andre til det faktum at bøyningsradiusen vanligvis kreves å være stor. Derfor er det tre ruller i designet. To av dem er installert permanent, en forblir mobil. Ved hjelp av en bevegelig rulle endres krumningsradiusen. Generelt er det to typer rørbøyning for et profilrør: med en gjennomsnittlig bevegelig rulle og med en ekstrem en (høyre eller venstre — valgfritt).

En rørbøyning for et profilrør med egne hender kan gjøres i forskjellige størrelser

Rørbøyeanordning med middels bevegelig rulle

De to ytterste rullene er festet til huset. De er hevet over basenes plan. En spesiell U-formet seng er tilberedt for midtrullen. I midten av jumperen er en lang klemskrue med stor diameter installert. En tredje rulle er festet til den nedre enden av denne skruen (den kan sveises). Ved å rotere denne skruen, ruller rullen ned og stiger, endrer bøyningsradiusen til profilrøret.

Rørbøyningsdesign for profilrør med bevegelig midtrulle

En sky er sveiset til en av de faste rullene, med hvilken røret rulles gjennom maskinen. Slik at mindre innsats kan påføres for rulling, er to faste ruller forbundet med en kjede. For effektiv overføring av dreiemoment, er kjedehjul sveiset til rullene (det er mulig fra en sykkel), en kjede er valgt for dem. En slik enkel mekanisme gjør bøyningen av profilrøret mye lettere.

Med ekstrem bevegelig rulle

I dette designet er høyre eller venstre rulle bevegelig. Den beveger seg sammen med en del av basen. Denne delen er koblet til resten av rammen ved hjelp av kraftige metallhengsler.

Tegning av en bøyemaskin for et profilrør med løfteplattform

Høyden kan endres ved hjelp av en jack, som vist på tegningen. Høyden på plattformen i dette tilfellet er valgt avhengig av høyden på kontakten. Bøyeradiusen endres ved å løfte den bevegelige delen av bordet.

Rørbøyning for profilrør med løfteplattform

I Motsetning til forrige design, blir denne rørbøyningen for profilrøret drevet fra sentralrullen — et håndtak er sveiset til det. For å redusere den nødvendige kraften, er det også mulig å sveise kjedehjulet til to faste ruller og overføre dreiemoment ved hjelp av en kjede.

Hvilke materialer og nyanser av konstruksjoner er nødvendig

Bunnen av rørbøyningen er laget av en kanal eller to sveisede hjørner. Tykkelsen på hyllene er minst 3 mm, bredden på hyllene og baksiden av kanalen er valgt for de tilgjengelige delene. En regel er at grunnlaget må være massivt og pålitelig.

Flere hull kan gjøres på kantene på plattformen. Gjennom dem er det mulig å fikse maskinen til en tung base ved hjelp av skruer med stor diameter. Fiksering er nødvendig, siden når du bøyer rør med tykk vegg, må det gjøres betydelig innsats, og det er mer praktisk å arbeide hvis maskinen er festet fast.

Slik ser sengen ut med sveisede stativer for å fikse den bevegelige rullen

Noen ord om videoene. De skal være laget av god, høy kvalitet, helst herdet stål. Det er rullene og akslene som holder dem som står for det meste av lasten.

Jeg må også si om formen på rullene. De skal ikke være glatte-det skal være ruller langs kantene som ikke tillater røret å "gå" under utleie. Bare under slike forhold vil buen fra profilrøret være glatt og ikke vridd. Ideelt sett trenger hver rørstørrelse sine egne ruller. Men da blir designen mer komplisert-de må gjøres flyttbare, for å tenke over en pålitelig festemetode. Det andre alternativet er å lage videoer av kompleks form, som på bildet. Slå ut flere trinn for forskjellige størrelser av rør.

Se Også: Montering av beslag på metall – plastrør

Ruller for bøying av profilrør av forskjellige bredder

Det samme bildet viser at den øvre delen av rammen er ujevn, men tannet. Ved hjelp av slike tenner kan rullene omarrangeres på forskjellige avstander og dermed også justere bøyningsradiusen.

Generelt er selvlagde bøyemaskiner for profilrør samlet fra det som er til stede eller hva de vil finne / kjøpe billig . Hvem har muligheten-grinder rullene, setter inn lagrene. De som ikke har en slik mulighet, bruker det de har — opp til bushings fra sykkelhjul. Generelt er det nødvendig å forstå utformingen og

Triks for å lette rørbøyning

Lagrene brukes til å få rullene til å bevege seg bedre. Men i prinsippet, for en hjemmelaget rørbøyning, som bare skal brukes av og til, kan du bare lage holdere fra et hjørne eller en kanal. Lag et hull i dem, noe som er litt større i størrelse enn aksen som rullen skal monteres på. Dette er en akse med en slitt vals for å passere gjennom hullene på holderen og på en eller annen måte fikse dem(minst sveise et par punkter som vil være stopper). Under drift, for bedre slag, smør gnidningsstedene med et tykt Litola-type smøremiddel. Dette er ikke egnet for industriell og semi-industriell produksjon, men det er bare riktig å lage buer for et drivhus eller lysthus med egne hender.

Eksempel på meislet ruller

Det er et annet triks som bidrar til å redusere den nødvendige kraften når du bøyer profilrøret. Du kan bruke prinsippet om å øke overføringen som på en sykkel. Forresten, kan du bruke stjerner fra en sykkel. I dette tilfellet er håndtaket som driver rullene sveiset til en liten stjerne. Det er installert et sted på kroppen. Større tannhjul er sveiset på akselaksen (men tenner med samme tonehøyde). Alt dette er forbundet med en passende kjede.

Med en slik momentoverføringsanordning er det ikke nødvendig med en elektrisk stasjon — det blir lett å jobbe

Og en ytterligere forbedring – med konstant bruk av en rørbøyning for et profilrør, er det fornuftig å mekanisere det. I dette tilfellet setter de en motor som kjører med lave hastigheter.

Prosedyren for å bøye profilrøret på hjemmelagde maskiner

Du er usannsynlig å få den nødvendige bøyeradius på en gang-for mye innsats er nødvendig for dette. Det er umulig å lage det manuelt. Få den nødvendige bøyningen i flere pass:

• Først plasseres rullene for å oppnå en liten bøyning, røret rulles i en retning, deretter fjernes fra rullene, utfoldes og settes inn med den andre siden. Det er nødvendig å utfolde seg for å få et nøyaktig buet rør.
• Med samme posisjon av rullene, strekk den flere ganger til krumningen ikke lenger er tilsatt.
• Hvis den nødvendige bøyningsradiusen ikke er nådd, må du endre valsens posisjon og gjenta trinnene igjen.

Rullende rørbøyemaskin med elektrisk stasjon

Endringen i bøyningsradiusen oppnås gradvis, ellers vil du ikke lage en buet fra et profilrør på en hjemmelaget rørbøyning. Hva skal jeg gjøre hvis jeg må gjenta den samme bøyningen? For å gjøre en oppgradering-å merke til hvilken høyde rullen flyttet, hvor mange ganger den ble rullet i hver posisjon. Hvis det er noen forskjeller, er de ubetydelige.

Vanskeligheten med å bøye ligger i det faktum at det ikke er noen skala, og det er vanskelig å få den tiltenkte bøyningsradiusen uten erfaring. Før eller senere får du det, men du kan ødelegge mye materiale samtidig.

Hvordan bøye et profilrør uten maskin

Det er to mater a oppna en bue fra et profilror uten en profilbøyning – ved hjelp av sveising og en mal. La oss starte med sveising.

For å oppnå en bue ved sveising

Profilrøret er kuttet med en grinder på den ene siden. De er laget etter 15-30 cm, avhengig av ønsket radius, tverrsnitt og veggtykkelse. Innsnittene bør ikke berøre den ene siden-den som vil være ute.

Resultat av bøying ved sveising

Reservedelen som er forberedt på denne måten, er bøyd, og gir den ønskede bøyningen. For pålitelighet kan kantene på buen festes ved å sveise en stang til dem. Deretter sveises de gjennom alle snittene, brygger dem. Og det siste trinnet er sliping av sveiseplasser og behandling med korrosjonsforbindelser.

Bruke en mal

Tynnveggede profilerte rør kan bøyes manuelt ved hjelp av maler. Hvis det er behov for en spesiell form, kan den kuttes av et stykke tykk kryssfiner eller sponplater, festet på bordet med klemmer. På arbeidsbenken, hvor vi skal bøye rørene, lager de 8-10 hull. Malen er plassert i nærheten av disse hullene.

Prosessen med å skaffe en bue fra et profilrør ved hjelp av en mal

I den ene enden av røret gjentas hullene, med hjelpen er røret festet til arbeidsbenken. Nå begynner den frie enden av røret å trekke jevnt og danner en bøyning som gjentar formen. Det er nødvendig å trekke jevnt, uten jerks.

Malen kan gjøres på bakken. Rør-pinner er hamret i bakken(minst en halv meter dyp). De danner den nødvendige buen. For vekt er to ekstra innsatser hamret, som ligger vekk fra buen. Avstanden som du må gå til side, er litt mer enn rørets bredde.

Mønster på bakken

Etter at røret er satt inn, trekkes det mot buen. Stor innsats er nødvendig, arbeidet er hardt. Det kan bare fungere med et tynnvegget solidstrakt rør. Suturen har for mye motstand i sømområdet. Det er veldig vanskelig å overvinne det manuelt.

Rørbøyning for profilrør med egne hender
Hjemmehåndverkere bruker ofte et profilrør. Du kan utvide dine kreative muligheter ved hjelp av en rørbøyning, som du kan gjøre med dine egne hender

Hvordan lage en rørbøyning for et profilrør med egne hender

Hvis du liker å lage unike bygningskonstruksjoner, ingeniørstrukturer, vil et godt utstyr til et hjemmeverksted være nyttig. Når du velger bestemte typer utstyr, er det nødvendig å være oppmerksom på mekanismene som diskuteres i denne artikkelen. For å gjøre en rørbøyning for et profilrør med egne hender – studer detaljerte instruksjoner, videoer, bilder, tegninger. Ved hjelp av disse materialene er det ikke vanskelig å gjennomføre det tilsvarende prosjektet.

Rørbøyning med elektrisk stasjon

Rørbøyning for profilrør med egne hender: grunnleggende data

Før du studerer arbeidsdokumentasjon og algoritmer for installasjonsoperasjoner, er det nødvendig å nøyaktig bestemme produktets tiltenkte formål. En rørbøyning for et profilrør med egne hender skal utformes for viss innsats, størrelser av arbeidsstykker, materialer. Det er lettere å etablere meningsfulle kriterier etter å ha blitt kjent med parametrene til enheter som er testet i praksis.

Hva er disse enhetene for

Elementer av bygningskonstruksjoner av kompleks form opprettes ved hjelp av ulike teknikker:

• Festing med bolter og skruer er ikke alltid i stand til å gi den nødvendige påliteligheten. Slike forbindelser blir ødelagt av vibrasjon, ytterligere belastninger dannes.
• Sveising utøver en overdreven termisk effekt som forstyrrer materialets opprinnelige struktur. For at forbindelsen skal være pålitelig og holdbar, er det nødvendig med en god kvalifikasjon av entreprenøren. Spesielt utstyr bruker mye strøm. I noen teknologiske prosesser brukes dyre forbruksvarer, spesielle forhold opprettes.
• Limfuger er begrenset motstand mot belastninger og virkninger av forskjellig art.

Ovennevnte ulemper elimineres helt eller delvis hvis arbeidsstykket er bøyd på riktig måte. For ikke å forårsake skade, er det nødvendig med nøyaktig dosering av belastninger og hastigheter. På enkelte steder er det nødvendig å opprettholde veggens integritet med eksterne støtter.

Spesielle enheter, maskiner brukes til å reprodusere slike teknikker uten feil

Hvilke tekniske løsninger vil bli brukt i praksis

Med relativt lav styrke av materialer, vil det være tilstrekkelig å bruke en egnet sjablong.

Arbeidsstykket vikles på rullen og danner den nødvendige vinkelen

For å skape den nødvendige kraften, er en spakmekanisme installert her. En metallpinne brukes til å fikse den frie delen av røret. Den er installert i de riktige sporene i "kammen" før du utfører arbeidsoperasjoner.

"armbrøst" type maskin

Ved hjelp av eksemplet på denne fabrikkprøven er det lettere å studere designfunksjonene:

• Håndtaket (1) justerer stempelets automatiske slag i motsatt retning. Denne løsningen reduserer belastningen på brukeren.
• Et hydraulisk system er installert inne i huset. Når håndtaket flyttes opp og ned, overføres en kraft på opptil 150 kN til arbeidsstemplet (8). Dette er nok for rask bøyning av arbeidsstykker laget av holdbare metaller.
• Støttevalsene (3, 4) er installert i de ønskede hullene i den åpne rammen (5, 9). De skader ikke overflaten på røret, men gir en pålitelig fiksering.
• Et slikt flyttbart segment (6) er designet for å bøye i en vinkel på 90°. Men med riktig konfigurasjon kan den installeres på et lignende produkt av en annen form.
• Det robuste huset (10) er montert på tre støtter (7). Gummiputer hindrer at maskinen skifter når du utfører arbeidshandlinger.
• I tillegg til rengjøring fra smuss er det av og til nødvendig å kontrollere tilstanden til oljefilteret (11). Andre regulatoriske prosedyrer er ikke nødvendig.

For rulling brukes en mekanisme med tre ruller, som er løst bevegelig

Innkjøring

I denne teknikken brukes en blank av ønsket form. Et rør presses mot det ved hjelp av en roterende rulle og en spak.

Med riktig valg av teknologi kan et rett rør bøyes som følger ved hjelp av passende utstyr, slike dekorative produkter opprettes

Viktig ! Før du bøyer arbeidsstykket med en bestemt radius, bør du studere spesialiserte referansebøker. De gir data om tillatte deformasjoner av rør laget av forskjellige materialer, med forskjellige veggtykkelser. Hvis du bryter disse instruksjonene, dannes synlige eller skjulte feil i de ferdige produktene.

Relativt små mekaniske belastninger på arbeidsverktøy er skapt av spak og manuell kraft. For å arbeide med holdbare metaller, er utstyret utstyrt med hydraulikk, elektriske stasjoner.

En stasjonær maskin er nyttig for raskt å utføre store oppgaver, en manuell enhet er mobilitet, evnen til å utføre arbeid i et begrenset rom

Lage en rørbøyning med egne hender for et profilrør: tegninger og andre forberedende operasjoner

Se også: hvordan lage en rørbøyning

En enkel enhet for bøyning av aluminium og plast arbeidsstykker er vist i denne figuren.

En slik enhet er ikke vanskelig å montere raskt ved bruk av improviserte midler

Et sterkt brett er nødvendig for å lage en slik struktur. Etter merking blir en rund profil kuttet ut av den med et elektrisk stikksag. Den gjenværende delen brukes til fremstilling av støtteelementet. De opprettede delene er stivt festet til støtteflaten. For styrken av leddene, i tillegg til skruer, brukes klemmer. Deretter bøyes røret manuelt til ønsket form dannes.

Før du lager denne enkle rørbøyningen for et profilrør med egne hender, anbefales det å lage en elementær tegning med dimensjoner. En mal laget av tykt papir, papp, som merkingen skal påføres, vil være nyttig. Det er klart at for produksjon av mer komplekse strukturer er det nødvendig å utarbeide fullverdig designdokumentasjon.

Montering tegning av en rørbøyning med en skruedrift av arbeidsakselen et design som ikke er komplisert for selvproduksjon en profesjonell tegning som indikerer stålkvaliteten og andre parametere En slik enkel enhet kan gjøres raskt med egne hender

Streng overholdelse av tekniske standarder er ikke nødvendig å lage en rørbøyning for et profilrør med egne hender, et skjematisk bilde er ganske nok. Det er bare nødvendig å spesifisere alle dimensjonene, bestemme materialene, teknologiske prosesser og komponenter. Prosjektet vil bidra til å løse flere praktiske problemer:

• Under forberedelsesprosessen blir det klart om det er nødvendig å bruke sveising og annet spesialutstyr.
• En komplett liste over nødvendige komponenter vil være nødvendig for et målrettet besøk til enkelte butikker.
• Vi må ikke glemme at maskinen må beskyttes mot negative ytre påvirkninger ved bruk av treimpregnering, metallmaling.
• Noen deler vil være for vanskelig å lage selv. Passende bestillinger skal plasseres i spesialiserte verksteder.

Viktig ! Når du bøyer sterke metallrør, er det nødvendig med stor innsats. For ikke å ta unødvendig risiko, kan du bruke tegninger av en bevist design, eller kopier av en industriell design.

Hvordan lage en rørbøyning for et profilrør med egne hender
For å lage en rørbøyning for et profilrør med egne hender-studer detaljerte instruksjoner – videoer, bilder, tegninger. Ved hjelp av disse materialene er det ikke vanskelig å gjennomføre det tilsvarende prosjektet.

Rørbøyning for profilrør med egne hender-arkitektoniske former uten ekstra kostnader

Rør med kvadratisk, rektangulært eller ovalt tverrsnitt kalles profilrør. For å montere en rørbøyning med egne hender, må du finne ut hvilket rør du skal jobbe med og allerede fra rørprofilen for å montere en rørbøyning.

Ved bygging av baldakiner, små arkitektoniske former, drivhus-dette materialet brukes ikke mindre ofte enn et tradisjonelt rør. Byggere foretrekker et slikt tverrsnitt på grunn av flate overflater, hvor det er praktisk å feste takmateriale. Og utseendet på et slikt rør er mye mer respektabelt.

Det er ikke vanskeligere å behandle en proftube enn en rund, men når du bøyer den, må det tas hensyn til noen funksjoner.

Hvordan bøye et profilrør – den enkleste rørbøyningen

Det er ikke nødvendig å lage en kompleks enhet fra ruller, spak og en seng. For bøying av profilrør med lite tverrsnitt er en enkel metode tilstrekkelig, for eksempel:

Fylling med sand

Sand, fortrinnsvis fin elvesand, helles i arbeidsstykkets indre hulrom. Sanden er pre-siktet og tørket. Hullene i enden er plugget med plugger. Deretter bøyer profilrøret rundt malen av ønsket form.

Om nødvendig kan bøyeplassen forvarmes med en blowtorch eller en gassbrenner.

Fylling med vann

Faktisk er bøyning av profilen med vann meningsløst. Derfor må det først fryses. For å gjøre dette, er røret plugget på den ene siden med en kork (du kan bruke vanlig plastin), fylt med vann og utsatt for frost.

En frossen proftube er boyd pa et mal. Selvfølgelig kan du ikke bruke en brenner eller en blowtorch, ellers vil hele fyllingspunktet med is forsvinne. På denne måten er det godt å bøye tynnveggede kobber-eller aluminiumrør.

Våren (hjemmelaget dor)

En fjær er for-vridd fra en ståltråd, hvis dimensjoner er 3-5% mindre enn profilens indre del. Det ferdige verktøyet er plassert inne, og proftube kan bøyes på tradisjonell måte rundt malen. Etter at arbeidet er ferdig, fjernes fjæren, utjevnes og kan gjenbrukes.

Skjæring og sveising

Følgende metode gjelder når bøyningsradiusen er liten og profilen er tykkvegget og holdbar. Segmenter er kuttet fra innsiden av den tilsiktede bøyningen med en grinder, hvis geometri beregnes før arbeidet påbegynnes.

Røret bøyer til ønsket radius, og de lukkede kantene på utskjæringene sveises på noen måte. For estetikk blir sveiseplassene malt med en grinder.

Et spesielt verktøy er nødvendig for å arbeide med mer alvorlige profil dimensjoner og egenskaper.

I industriell skala bøyes profilerte lister ved hjelp av spesielle maskiner, hvorav mange er utstyrt MED CNC. Dette betyr ikke at prosessen ikke kan gjentas hjemme. I det minste er det manuelle rørbøyninger for profilrør som takler et ganske stort tverrsnitt og små bøyningsradier.

Profil rør bøying med sine egne hender av rullende typen

Installasjonen kan enten være bærbar eller stasjonær. Stasjonen leveres av muskelkraft eller ved hjelp av en elektrisk motor med girkasse.

Prinsippet om bruk av manuell rørbøyning er en-proftuben er basert på avstandsrullestopp, mellom dem er det en trykkrulle som presser på arbeidsstykket. Profilen strekker seg horisontalt, samtidig bøyer langs en gitt radius. Diagrammet viser utformingen og hovedkomponentene til enheten.

Ruller for rørbøyning kan være sylindriske eller med spor, det avhenger av arbeidsstykkets størrelse og egenskaper. En flat og bred profil er praktisk å rulle på flate ruller, smale og høye krever styrekanaler.

Universelle ruller er de mest populære. På den sylindriske basen, om nødvendig, kan du sette styreskinner-skiver.

Hjemmelagde rørbøyer er oftest laget på grunnlag av dette designet. De er egnet for profesjonelle rør av nesten alle størrelser og krever ikke dyre standardelementer under montering. Alle deler, med unntak av rullene, finnes i deres lagerrom. Tegningen av den manuelle rørbøyningen viser tydelig designens enkelhet.

De fleste hjemmehåndverkere bruker en manuell stasjon, siden hastighet ikke er nødvendig for slikt arbeid. Men hvis du trenger å lage et stort støpt bøyd rør, brukes mekanisering. Ved hjelp av en enkel kjedereduksjon og en kraftig drill, kan du nå det industrielle produksjonsnivået av bøyd profil.

Ikke vær redd for kompleksiteten i produksjonen og søket etter de nødvendige komponentene. Kostnaden for tjenester for produksjon av emner fra et profesjonelt rør er så høyt at produksjonen av en hjemmelaget enhet vil spare penger betydelig. Overfloden av hjemmelagde versjoner av rulleformende maskiner bekrefter bare disse ordene.

Her er For eksempel en struktur laget av nedlagt og kassert industrielt elektrisk utstyr. Toakselgirkassen er sagd i halv, og tjente som støttevalser. Trinn-ned-delen er koblet til en trefaset elektrisk motor, hvor startmekanismen omdannes til enfaset kraft.

Begge akslene er synkronisert av en motorsykkelkjede og gir fra samme sykkel. Trykkrullen aktiveres ved hjelp av en konvensjonell "Zhiguli" diamantformet jack. Maskinen viste seg å være så vellykket at den overgår fabrikkanaloger i ytelse. Og kostnadene er et par liter for sveiserens arbeid.

I videoen snakker mesteren om dimensjonene til en hjemmelaget rørbøyning for et profilrør. Den manuelle rørbøyningen er laget med egne hender fra improvisert materiale som ble funnet i låven og viste seg å være ganske høy kvalitet. i operasjonsprosessen viser røret seg nøyaktig i en buet og det fører ikke med en "skrue".

Spaken rør bøye for profil

Bøying av et profilrør ved små radier er ikke så enkelt som å bøye en rund en. Selv oppvarming eller fylling av hulrommet med sand vil ikke hjelpe. Dette skyldes en funksjon av geometrien. Det er umulig for de flate sideveggene å bøye uten å danne pauser, og det indre planet av den indre radius er brettet som et trekkspill, som brister profilen på sidene.

Derfor er bøyningsradiusen til profilen mye større enn et enkelt rør.

For slike arbeidsstykker er det imidlertid spakrørbøyninger av liten radius, som arbeider med prinsippet om innkjøring. Profilen, som den var, er viklet på en mal av en gitt radius, ved å trykke ved hjelp av en styrevalse montert på en spak. Trikset er i profilen til malen video.

I midten av fordypningen er det en fremspringende del som skyver planet for den indre radius inn i profilens hulrom.

På grunn av dette blir spenningen på veggene fjernet, og alt" ekstra " metall går inn uten å ødelegge arbeidsstykkets utseende. Det samme skjer med planet for ytre radius, bare spesielle ruller er ikke nødvendig for dette. Profilgeometrien trer i kraft.

En annen måte å bøye en profil med en liten radius er en rullende rørbøyning med en guide.

Malen rulles langs motdelen av maskinen, og overvåker kontinuerlig profilens tilstand. Med denne metoden bevares geometrien til arbeidsstykket så mye som mulig. Hvis prosessen er ledsaget av intensiv oppvarming, vil kvaliteten på brettet øke betydelig.

Denne metoden gjelder Imidlertid kun under industrielle forhold ved bruk av kraftige girkasser eller hydrauliske stasjoner.

Hvis det er behov for avrunding på den smale siden, må du kutte ut sektorene med en grinder og deretter lage sømmer(se begynnelsen av artikkelen).

Faktisk er det ikke ofte nødvendig å bøye profilrøret i små radier. Det må huskes at profilen mister sine styrkeegenskaper ved bøyepunktet. Derfor, når du lager strukturer der vinkler nær 90 grader brukes, er det bedre å kutte arbeidsstykket og sveise det i ønsket vinkel.

Kald smiing

Et annet anvendelsesområde for små radier er produksjon av figurative smykker.

Teknologien kalles "kald smiing". Enheter for denne typen arbeid kan kjøpes i butikken eller også laget selv. Det er ingen utbredt bruk for slike enheter, men hvis du mestrer teknologien, kan du dekorere ditt hus med originale elementer fra en banal firkantprofil.

Ved hjelp av tipsene fra denne artikkelen, vil du utvide ditt håndverkområde og spare penger.

Rørbøyning med egne hender, diagrammer, tegninger for rørbøyningsprofilrør
Hvordan bøye et profilrør hvis det ikke finnes egnede verktøy og en hjemmelaget rørbøyning? Lag en rørbøyning med egne hender, etter å ha lest vår artikkel