Rullet gummi smulebelegg: monteringsteknologi + foto og video

Rullet gummismulerbelegg. Rubber Crumb har blitt populær takket være en omfattende applikasjon. Hun har mange positive egenskaper som gjør materiale holdbart og praktisk for å legge.

Oftest brukes gummismulerbelegg for å skape et belegg i barns og idrettsplasser, og noen ganger i industrien.

Når du bruker dette materialet, lager du også bulk, rullede og fliser belegg.

Innhold:

• en Applikasjonsområde
• 2 Varianter
  • 2.en Rullet belegg
  • 2.2 Gummi fliser
  • 2.3 Sømløs gulv
  • 2.4 Produsenter
• 3 Fordeler og ulemper
• 4 Legger i stadier
  • 4.en Overflatebehandling, primer
  • 4.2 Legge belegg
  • 4.3 Finalen
• 5 Konklusjon

Applikasjonsområde

Gummi krummer er ganske etterspurt på grunn av sine kvaliteter i form av termisk sikkerhet, anti -excel, motstand.

De begynte å bruke det til:

• Stadioner, Tennisbaner, Sportshall.
• Lekeplasser.
• Husdyrobjekter.

I tillegg har materialet vurdert blitt populært på industrielle anlegg. Så, Gummi Baby har blitt et populært råmateriale for oljeproduksjon, hvor den brukes som grunnlag for blandinger, som i sin tur er nødvendig for brønner å jobbe. Det er også blant komponentene som brukes til å lage sportsutstyr, så vel som for gummiprodukter.

Belegget av gummismuler er gunstig forskjellig i fravær av sømmer, noe som har blitt en drivkraft til bruk av materiale for vei og sivilingeniør. Materialet er en komponent som er asfalt, og det hjelper til med å skape veioverflate av høy kvalitet. I tillegg lager tepper, blokkering, bulkgulv og fliser på grunnlag av gummismuler.

Varianter

Produksjonsteknologien til denne typen belegg forbedrer seg stadig. For øyeblikket er slike materialer i form av gummi fliser, sømløs og rullet belegg. Hver av dem har sitt eget formål og en rekke fordeler.

Rullet belegg

På grunn av det faktum at materialet er perfekt tåler temperaturforskjellene, brukes rullebelegget til gummismuler til steder og parker. Den eneste betingelsen for bruk er den perfekt glatte overflaten. Dette skyldes det faktum at det vil være sømmer mellom lerretene. Hvis de ikke er forankret, vil hullene begynne å tette seg i forskjellige søppel, og derfor vil belegget bli skadet.

Rullet gummibelegg er ganske populært for bruk i lager og industrielle lokaler med stor patency og store mekaniske belastninger på gulvet. Du kan velge tykkelsen på materialet du anser som nødvendig, graden av avskrivninger vil avhenge av dette.

Sjelden, men bruker fortsatt denne typen belegg for et substrat i sømløse bulkgulv. I dette tilfellet vil det være nødvendig å påføre polyuretan i flere lag på gummien, og etter at belegget vil opphøre å reagere på overflatenes uregelmessigheter.

Etter det vil det være mulig å distribuere belastningen på belegget som du trenger. For å bruke materialet til styling på stedet, bør overflaten først rengjøres for smuss og fett, smør med lim på en polyuretanbase, legg stykker av den ønskede størrelsen på den og behandle leddene så godt som mulig ved å rulle.

Gummi fliser

Gummi Crumbing fliser brukes til å legge sporene i parken, gårdsplassen, hagen og trinnene. I tillegg brukes det til å klappe idrettsplasser.

På grunn av det modulære belegget fra dette materialet, er det mulig å beskytte mot skade, siden overflaten er glidelås og har amortiske egenskaper. Gummi fliser også ofte dekorert verandaen i nærheten av huset, slik at det kan flyttes med all sikkerhet om vinteren.

På grunn av den modulære designen kan du demontere flisbelegget og legge det på et nytt sted. Hvis spørsmålet om reparasjoner, skadede fliser er enkle å erstatte, og det vil ikke være nødvendig å demontere all den motstående.

Den gummierte flisen kan være noen form, dimensjoner og tykkelser (opptil 5 cm). Når det gjelder det rullede materialet, er hovedbetingelsen for bruk glatt, renset fra smuss og fettoverflate. Hvis det er uregelmessigheter på overflaten, vil flisen etter en stund begynne å krype og skape hull i vendt. Installasjon av fliser kan lages på polyuretanlim, som påføres en forhåndsbestemt overflate med en rull. Mellom elementene skal være minimale sømmer. Når du ruller rullene for å fikse på gulvet, fjern overflødig lim med en svamp eller en gammel ren klut.

Sømløs gulv

Ved hjelp av moderne teknologier blir gummi -smulebelegget i økende grad brukt til sømløst belegg.  For dette blir en spesiell blanding, som består av pigment, gummismuler og polyuretanbindende stoffer plassert på den tilberedte og rene overflaten, og etter at rullemetoden er på linje med rull. Etter det gjenstår det å vente 8-9 timer. Som et resultat får du et monolitisk elastisk belegg. Hvis det er et ønske, kan du gjøre det flerfarget. Grunnlaget for gummisømløse gulv er asfalt eller betongavrettede.

Belegget er gunstig for det faktum at det er godt tolererer en større belastning, er holdbart, har anti-skli egenskaper og lavtemperaturresistens. Et slikt belegg har blitt populært for enheten av tredemøller, sport og lekeplasser, parkering og garasjer, design av plass og lager, samt overflater nær bassenget.

Produsenter

Når du velger en ferdig blanding (hvis du vil lage bulkgulv fra gummismuler), bør du vite hvilken av produsentene som produserer et virkelig godt produkt.

Blant brukere ble det gjennomført en undersøkelse, og følgende var følgende: Følgende ble inkludert:

1. EsoSter. Beleggene som dette selskapet lager, er motstandsdyktige mot alle værforhold, i lang tid beholder elastisiteten og har en anti -slip -effekt.
2. Unister. Dette selskapet produserer et slitasje -resistent belegg, som er holdbart, har en stor palett med nyanser, og er ideell for å legge gulvet på offentlige steder.
3. GaNGARt. Dette selskapet har to -lags belegg til salgs, og dette er hovedforskjellen fra konkurrenter. Materialet har utmerkede egenskaper når det gjelder anti -reserering og avskrivning.

Fordeler og ulemper

Å legge belegget av gummismuler vil gi deg ubestridelige fordeler:

• Motstand. Materialet tåler perfekt temperaturfluktuasjoner selv i store grenser, samt alle typer deformasjoner og eksponering for UV-stråler.
• Slitestyrke. På grunn av spesielle egenskaper, er materialet holdbart og vil ikke slites ut raskt.
• Hygienisk. Belegget basert på gummisrummer demonstrerer fullt motstand mot dannelsen av rot, ugress, mugg og andre ting.
• Estetikk. Takket være et bredt utvalg av farger og former, vil materialet se attraktivt ut. Dette ble for det meste tilrettelagt av evnen til å motstå aggressive stoffer (syrer, alkalier, løsemidler) og utbrenthet.
• Sikkerhet og elastisitet. Materialet varierer i at giftige stoffene ikke frigjøres fra det, som er trygt for menneskers helse. I stor grad er dette lettet av tilstedeværelsen av slike egenskaper som sjokk og traumer motstand, samt glidemotstand.
• Elektroisolasjon. Siden materialet er gummieret og har gummisrummer, kan en person som står på dette belegget, ikke være redd for elektriske strømutslipp, som er relevant for workshops.
• Bekvemmelighet i omsorg. Siden ved bruk av dette materialet er det ingen krymping, og det er en sømløs struktur som ikke tillater å spire gjennom gressbelegget, det krever ikke spesielle tiltak for å opprettholde i normal tilstand. De beleggene som ble laget på gaten, kan lett vaskes, og de i rommet kan rengjøres gjennom en støvsuger.

Men ulempene inkluderer det faktum at materialet er dyrt, men dette kompenseres med holdbarhet, samt brannfare, siden gummi lett kan lyse, så vi anbefaler ikke å gjøre et slikt belegg i nærheten av ild.

Legger i stadier

Spørsmålet om hvordan man legger et bulkbasert bulkbelegg er relevant for mange, og spesielt for de som ønsker å utstyre en sportsgrunn. Det vil være nyttig for alle som ønsker å bruke materialet både på gaten og innendørs. Opprettelsen av høy -quality-belegget er kun mulig på betingelse av at alle kravene i teknologien vil bli observert nøyaktig.

Stadier:

• Først bør du forberede overflaten, og deretter påfører du et primerlag på den.
• Etter det kan du fortsette å legge belegget, og plasser et monolitisk lag på det.
• Finalen vil markere og det siste laget av lakk.

Overflatebehandling, primer

Når du legger et belegg fra gummisrummer, er betong-, tre- eller asfaltoverflaten valgt for basen. For å forbedre egenskapene til vedheft, fjern fra undersøkelsen av forurensningen, siden stedet hvor leggingen skal utføres, skal være ren. Hvis du jobber med en betongoverflate, bør den fuktes for en start, og deretter polert, rengjort fra støv med støvsuger. Det er svært viktig at når du forbereder temperaturen er fra +5 grader. Hvis du gjorde alt riktig, vil basen være tørr, ren og litt grov.

Etter det kan du gå til primingprosessen, noe som gir en så god eiendom som å forbedre kvaliteten på vedheft. I tillegg vil en slik operasjon effektivt fjerne støv og følger overflaten til tider sterkere. For å gjøre dette, vil det være nyttig å bruke grunningen til merkevaren ADB-46, ADB-17 eller ADB-56.  Forsøk å kunne nærme deg valget på en ansvarlig måte, siden hver av dem har sine egne subtiliteter av anvendelse og formål.

Slik at du ikke tar feil, fokuser på forholdene du vil bruke jordblandingen. Når alt er gjort, ta en pause for en dag, men ikke mer, og så kan du starte den andre fasen.

Legge belegg

Selv en som ikke er spesialist, vil være i stand til å lage et belegg av gummismuler. Hvis du planlegger å jobbe på gaten, må du sørge for at dagen blir sol og klar. Først må du tilberede en blanding for arbeid. For riktig beregning av mengden, hold deg til neste ordning, og det vil samsvare med tykkelsen på laget på 1 mm når du behandler en seksjon på 1 m2.

Du vil trenge:

• 

  Gummi Crumb – 7 kg.

• Pigment – 0,33 kg.
• Binder adb-65-1,5 kg.

Disse komponentene skal plasseres i en betongblander og blandet godt. Når massen blir homogen, bør den dekkes med basen som en primerblanding allerede er påført. For å gi nettstedet en jevn overflate, bruk Rakley.

Etter det, gå gjennom det behandlede området med en rulle, som en anti-adhesiv skal påføres på forhånd. Det er noen funksjon når du lager et belegg med din egen. I dette tilfellet sørger teknologien for å legge et monolitisk lag.  Det er takket være at overflaten vil bli mer motstandsdyktig mot mekaniske påvirkninger.

Det første trinnet er påføring av en kitt som vil tette alle porene. Etter det legges et forsterkende rutenett på det, og etter en pause kan du begynne å hælde forbindelse på 24 timer. I tykkelsen på laget skal være fra 0.1 til 0.25 cm. For å justere overflaten, bruk en girspatel og Rakley. For å unngå uforutsette konsekvenser, må du sørge for at perfekte forhold er opprettet for arbeid – lufttemperaturen fra +20 grader og fuktighet på 75-80%. Lekeplassen vil være klar til bruk bare etter at uken vil bli avholdt.

Finalen

Når hovedarbeidet med å legge belegg med gummisrumbs vil bli ferdig, kan du gå for å søke på Markup. For å gjøre dette, sørg for at alt er rent og tørt. Ta vare på ideelle temperaturforhold, det skal være minst +5 grader av varme.

For å lage Markup, bruk en blanding basert på slike komponenter:

• Katalysator.
• Oligomer adb-17.
• Pigmentert pasta.

Bruk en pensel eller rulle for å søke. For å lage en markering på et areal på 1 m2, er 220 gram av blandingen vanligvis nødvendig. Fargelegging kan bare gjøres kvalitet hvis du lager to belegglag.

Et annet viktig poeng er tiltak for å forbedre beleggets egenskaper, nemlig muligheten for å motstå negative eksterne påvirkninger. Av denne grunn, 24 timer etter legging, bruk lakk på overflaten, noe som vil forbedre alle egenskaper og estetisk utseende. Fargelegging innebærer å bruke blandingen i to lag med velour rull. Mellom søknaden, pause 3 til 7 timer.

Slikt materiale er ideelt for å dekke et sportsplass. Med forbehold om hele teknologien er det en garanti for at du lykkes med oppgaven.

Konklusjon

Rubber Crumbs ble til en viss grad et gjennombrudd når det gjelder å skape de beste byggematerialene, siden det har unike egenskaper. For det første ble det populært for stadioner, lekeplasser, sportssaler og andre gjenstander som blir utsatt for store mekaniske belastninger. Å legge belegg er ikke en så vanskelig hendelse. Hvis du følger alle søknadsreglene, kan du selv ikke takle.

Video