Sammensetningen av ildfast leire: Oversikt og merker av PGA og PGB-forskjell i kvaliteten på leire

Ildfast leire – hvor gjelder, arter og beskrivelse. For produksjon av deler for tekniske prosesser som bruker høye temperaturer, påføres ildfast leire.

Dette er helt naturlig. Det er utvunnet i innskudd av fjellaktig opprinnelse. Er en stein leire.

I prosessen med å utvikle sluttproduktet, passerer den en rekke transformasjoner. Stein er knust til pulver.

Innhold:

• en Generell
  • en.en Merker
  • en.2 Den viktigste sammensetningen av ildfast leire
• 2 Oversikt over ildfaste materialer av merkevaren PGA og PGB
  • 2.en Murstein
    • 2.en.en Hovedegenskaper inkluderer
  • 2.2 Mekeers
  • 2.3 Shamot
    • 2.3.en Hele prosessen tar flere stadier:
• 3 Forskjeller i kvaliteten på PGA leire fra PGB
• 4 funn

Generell

Merker

Avhengig av størrelsen på sliping og kjemisk sammensetning av leire, produseres flere frimerker.

• Mark PGA.
• Merk PGB.
• Merk av landsbyen.

Den viktigste sammensetningen av ildfast leire

Den permanente sammensetningen inkluderer kjemiske elementer:

• 

  Aluminiumhydrater,

• silisiumhydrat,
• kvarts,
• Magnesiumoksider,
• Natriumoksid,
• Kalsiumoksid,
• jernoksid.

Den kvantitative sammensetningen av disse komponentene bestemmer merket av leire og omfanget av applikasjonen.

Forskjeller i nærvær av aluminium og silisium:

• Leire som utgjør halvparten leire, minimum Al203 og SiO2-elementer opp til 30%,
• Meget base leire, elementer er på nivået på 50%,
• De viktigste leire, komponentene nå verdier opptil 40%.

På nivået av ildfasthet er materialet delt med det maksimale smeltepunktet til varianter:

• Brannsikkert utvalg, tåler temperaturer opp til 17000,
• Tightflow Clay, tåler 15.000 ° C,
• Alloy Sort, stopper motstand på 11.000 000 ° C.

Oversikt over ildfaste materialer av merkevaren PGA og PGB

Dette råmaterialet er en stein som er dannet av en sedimentær måte. Utvunnet fra innskudd på en karrierevei. Det produserer ildfaste masser, følgere, form, lagt til gipsblandinger, som spesifikke tilsetningsstoffer i produksjonen av cellulose. Brukes i en komplett syklus med keramikkproduksjon, porselensretter, i produksjon av ildfaste deler for maskinteknikk og metallurgisk industri.

Murstein

De ildfaste egenskapene til leirmassen tjener til å lage murstein fra den. Med videre prosessering og tørking ved en viss temperatur. Det viser seg et murmateriale. Fra tilsetningsstoffer til råvarer og forskjellige temperaturer på rå murstein, oppnås elementer av forskjellige varianter og formål:

• Aluminosilikat chamotte murstein. Hold opp temperaturen til 17000 -tallet, de er lagt ut av dem ovnene, brukes i domeneovner, til bygging av mangaler og tandoorer.
• Chamotnoalion murstein, temperaturen holder seg mindre til 13000. Brukes kun for hjemovner.
• Murstein kullet lys. Tåle temperaturer på opptil 11000. Grunnleggende søknad om vendt eller fôrovner. Prisen på bestillingen er lavere nedenfor.

Hovedegenskaper inkluderer

• Motstand mot varme, høy grense for mangel på deformasjon fra høy temperatureksponering i lang tid.
• tröghet for varme, avkjølt hastighet i fravær av varmekilde,
• Varmekapasitet, varmevern og hastighet på retur,
• Ingen krymping eller øke størrelsen i området 1%,
• Termisk ledningsevne av murstein, egenskaper av materialet evne til å opprettholde varmen inne i aggregatet.

Mekeers

Brukes som et uavhengig bindemiddel for murverk av ildfast murstein. Tørr blanding uten urenheter har evnen til å svulme når de fortynner det med vann. Det viser seg en plastmasse av grå eller brun. Sy fylt med dette materialet, under virkningen av høy temperatur helt forsegle rommet, gradvis å slå til keramikk.

For å bruke måleren til pussoverflater med et stort område, tilsettes en del av sement eller flytende silikatglass til sammensetningen. Disse tiltakene skyldes evnen til en ren måleroppløsning til å renne ut fra overflaten av sin egen vekt, på grunn av den høye elastisiteten i løsningen.

Shamot

Tørt stoff i form av et pulver oppnås med en spesiell leirfyring.

Hele prosessen tar flere stadier:

• Gruvedrift av steinleire,
• Sliping for små brøk,
• Gir plastisitet gjennom vann,
• Dannelse av briketter i støpsenheten,
• Skyt briketter i en roterende ovn lange 60 meter ved høye temperaturer.
• Separasjon av materiale på brøkdelen av sieven.

Ved utgangen oppnås det nødvendige stoffet i lysfargen. Anvendt shamot for produksjon av murstein med ildfaste egenskaper. Etterbehandlingsblandingene legges til etterbehandlingen av objekter i høye temperaturer. I produksjonen av deler av mekanismer som arbeider i en rød -hot atmosfære. Den brukes i produksjon av flisfliser med påfølgende avfyring. Designere sculse vakre figurer og dekorative retter med en vintage skråning fra en chamotte.

Forskjeller i kvaliteten på PGA leire fra PGB

Firewater råvarer med denne merkingen brukes til fremstilling av varme-resistent deler. De er i stand til å opprettholde sine fysiske og tekniske egenskaper under og etter effekten av høye temperaturer på opptil 15 000 ° C. De er produsert i form av grått pulver.

Hovedforskjellen mellom leire av PGB og PGB er den kjemiske sammensetningen i seksjonen av det kvantitative volumet av masseloben til henholdsvis AL203-35% / 30% og i brannkontroll-17300C / 16700C.

funn

Ildfast leire naturlig materiale med mange positive egenskaper:

• Miljømessig renhet.
• Produksjonen bringer ikke avfall, overskudd og lavkvalitetsdeler behandles til sekundær behandling for produksjon av viktige materialer.
• Materialer skiller ikke skadelige stoffer når de oppvarmes for menneskers helse.
• Ovnen isolert fra materialet inneholder rommet i en tørr tilstand, selv uten oppvarming.
• Forbedrer kvaliteten på andre etterbehandlingsmaterialer når de legger til deres sammensetning.
• Den brukes til fremstilling av en stor liste over byggematerialer og deler for forskjellige retninger i industrien.
• Universelt materiale.

Video