Hvordan fra en drill for å lage en sirkelsagfjærfe personlig + video og instruksjon
Et slikt verktøy som en sirkelsag er ofte nødvendig for privat eierskap, men å kjøpe en så dyr enhet i det hele tatt.
Du kan lage en sirkelsag med egne hender fra en bore og andre teknikere.
Innhold:
- en Generell
- en.en Materialer
- en.2 Instrumenter
- 2 Lage dine egne hender
- 2.en Fra bulgarsk
- 2.2 Fra diskhåndsag
- 2.3 Fra bensinsag
- 2.4 Fra Drill
- 3 Hjemmelagde enheter
Generell
Materialer
For å lage sirkulære sager, vil følgende være nødvendig:
Rør (4.5 cm diameter).
- Kanal.
- Metall hjørne (4 og 6).
- Plate, hvis bredde 3 cm.
- Metall ark hvis tykkelse opp til 0.8 cm.
Instrumenter
Fra nodene vil bli påkrevd:
- Motor.
- Aksel.
- Lagrene.
Også i arbeid kan ikke gjøre uten roulette, passasje, trekantlinje, puslespill, bustard, turbiner, hammer, skrutrekker, scotch og skrutrekker.
Lage dine egne hender
Sirkulær elektrisk sag på tre kan være laget av selvforsynte enheter. Men det er en viktig betingelse, nemlig hva du må ha ferdigheter med å jobbe på metallprodukter.
Fra bulgarsk
Å gjøre en uavhengig stasjonær sirkelsag i husforholdene er enkelt. Til å begynne med, er det nødvendig å avgjøre prosjektet, tegne diagrammet og til og med utføre tegningen. Forskjellene mellom skrivebordet hjemmelaget sag og stasjonær er at høyden på basen er preget. Før du begynner å sette sammen instrumentet, må du tenke på opprettelsen av "bordet", det vil si sengene. Det er verdt det fra tre, eller heller fra brettene med en tykkelse på 3 cm, og etter at det er nødvendig å dekke alt med en tinn eller til og med et ark av aluminium. Også for slike formål, et stålplate med en tykkelse på opptil 0.6 cm, og tverrstangen skal gjøres fra hjørnet (opptil 8 cm).
Arbeidsdisken vil være utenfor bordet på ca. 30-35%, det viser seg at for baren med en tykkelse på 12 cm skal Diskdiameteren være 37 cm. Strøminstallasjonen vil bli påkrevd av 1 kW (kanskje mer). Hvis arbeidsstykkene er oppnådd mer massiv, vil den hjemmelagde sirkelsagen ikke kunne "ta" dem. Stoppet vil bli laget av hjørne nummer 8 – det er en veldig slitesterk og massiv design som tåler store belastninger. Vektlegging vil bli flyttet utover grensene til bordet 4-5 cm, og en av hyllene må behandles på begge sider, og i dette tilfellet må resten være lik lengden på bordplaten.
Hovednoden vil være aksel, og det er verdt å ta det i ferdig form. Hvis du har erfaring med dreiebenken, må du trekke denne varen, og det vil ikke være vanskelig. Trenger fortsatt å kjøpe lagre med en beskyttelsesmekanisme, og remskiven er verdt å ta klinorem. I motorens rolle vil det passe til kraftverket fra en vaskemaskin eller kjøleskap. Kondensatorer vanligvis olje og papir. Neste, når maskinen blir samlet inn fra subwoofere, vil det være nødvendig å teste uten belastninger, kjølig. Alle elementene må "bli vant til" hverandre, slik at etter jobbet i ett kompleks. Når du tester, kan det være feil som må elimineres. For hjemmelagde sirkulære sager perfekt passende motor fra vaskemaskin.
Slike kraftverk fungerer fra et nettverk på 220 V, har utmerket effektivitet (vi snakker om effektiviteten) og det normale rotasjonsforholdet. Hvis du legger en trefaset motor som vil bli drevet av nettverket i 380 V, vil det være nødvendig å kjøpe kondensatorer slik at enheten blir formatert med 220 V. I noen tilfeller brukes enheter på en bensinmotor – slike kraftverk vil ha en god effektivitet, så vel som upretensiøs under drift.
Gjør en sirkulær fra boret er enkelt, men nå koster det spesiell oppmerksomhet på akselen i hjemmelaget enhet. Det kan trekkes uavhengig av metall. Gjør et element på dreiebenken, vil ikke fungere. Det er viktig at sentreringene av delen vil bli overvåket slik at det ikke er noen vibrasjon av mekanismen i fremtiden. Spesielle spor vil bli trukket på akselen, hvor remskivene og sagene vil bli festet. Noen ganger bør du trekke ut hakkene for å feste kniver. Med kraften i motoreffekten koblet direkte til størrelsen på sagdisken. Diameter må være i 3.5 ganger mer enn tykkelsen på produktet. I tillegg er det påvist beregninger – på 11 tykkelse av materialet du trenger motorens strøm fra 1 kW.
Vær oppmerksom på at hjemmelagde mestere ofte gjør en sirkelsag med en fugomenon på en enkelt base. Begge instrumentene i dette tilfellet vil fungere fra en motor. Fugoval-maskinen kan rengjøre overflaten av treet i bokstavelig forstand til speilglanset, og kombinasjonen med en sirkelsag mer enn egnet.
Fra diskhåndsag
Fra diskhåndsagen for å gjøre sirkulæret ikke vil være vanskelig. Slipstopp kan gjøres fra hjørnene som vil bli montert på begge sider av de roterende elementene (plate med tannen). Bredden på sporet er vanligvis opp til 0.5 cm, og alle kanter må behandles, slik at det er litt avrundet. Alle hjørner skal gjøres med kryssinger som må være godt bindende. Du kan bruke bolter og muttere i festeanrollen. Fortsatt på overflaten av saken må du feste klemmen fra metallet. Skrutype screed vil bli montert på bunnen av enheten, og klemmen med tykkelse opp til 0.2 cm i et bunt med den bakre søylen vil være en enhetlig node mislyktes som er i stand til å motstå store belastninger. Fokuset vil bli festet på baksiden av enheten. Skiver som gjør et gap kan flyttes og juster sporene mellom sidevegget og disken.
Men overføringen er best å gjøre med hjelp av en Linodemney – hvis noe element ved et uhell vil falle, vil det under plottet av remskiven bli gled, og dette vil utelukke risikoen for skade. Sett motoren med mye størrelse, og legg remskiven med en mindre diameter for en sirkelsag – i et slikt forhold vil det oppnå et optimalt antall omdreininger.
Fra bensinsag
For å lage en sirkelsag fra en bensinsag, vil det ta bruk av en metallkabinett, som vil bli montert på saghuset. Motoren er allerede der, og gjør derfor enheten være enkel. To kanaler vil også være påkrevd, størrelsen på hvilken 18.5 * 800 cm. Fortsatt kjedelige hjørner 5.5 * 10 cm og et par trimmingsskinner som vil slå sålene opp. På grunnlag av sagbrukene, gjør hull i 1.6 cm, og mellom dem bør være en avstand på 1 meter.
Deretter skal du lage en screed fra røret, hvor lenge 25.5 cm. Montering for design gjør boltene, og også separat er det nødvendig å gjøre rekkene som sagbladet vil bli festet til. Det er viktig å sikre at alle elementene ikke har deformasjon. Avstanden mellom rekkene skal ikke være mer enn 1 meter. Sagbruket bør også forsynes med en mobil vogn. Det må være laget av et stålplate i størrelse 62 * 5.5 cm, og sveise de mellomstore lagrene til metallet nedenfra. På toppen kan du også sveise et par hjørner, og feste en bensin så til dem. Deretter lager du en holder som vil fungere med en logg eller en strålefiksere.
Vær oppmerksom på at du trenger et rør med en diameter på 4.5 cm. For arbeid, trenger du en slange som vil bli festet til en gitt høyde, som ikke bør være mer enn rørets lengde. Dermed vil en sagbruk bli gjort, og du kan behandle en logg / bar med ethvert tverrsnitt på en slik enhet.
Fra Drill
Og hvordan å lage en sirkelsag fra en bore med egne hender?
Boringen er et universelt instrument hvorfra du kan gjøre følgende på:
- Turbin.
- Boring miniatyr maskin.
- Tonehøyde.
- Dreiebenk.
I hundre locksters gjør øvelser til og med vinsjer for å heve store belastninger. Den brukes også aktivt i konstruksjon, og spesielt i maleri fungerer. Agrarias brukes ofte drill for å installere seedls i bakken.
Sirkulær basert på en bore vil være kompakt, og for å opprette et verktøy vil følgende bli påkrevd:
- Basen av brett, tykkelse fra 2 til 3 cm.
- Vertikale sikkerhetskopier.
- Aksel som disken vil bli festet til.
- Elektrisk kjøretur i form av en boring.
I stedet for brett, kan du bruke sponplater, tykkelsen er minst 3 cm. På et slikt materiale må du drikke et rektangel hvis størrelse er 31 * 25.5 cm. Denne koma, for skrivebordet, trenger du et duraluminplate, tykkelse 0.5 cm. Slike materiale har en akseptabel stivhetskoeffisient og samtidig lave vekt. I det tiltenkte stedet (markør) vil hullet bli kuttet, hvorav størrelsen er 16.5 * 1.2 cm. Festing for en bore kan gjøres uavhengig. En knute for akselen med sag kan finnes i et hvilket som helst byggemarked. Under arbeidet vil det oppstå mye støv, og derfor er det verdt å finne lageret med beskyttelse slik at levetiden er økt.
Sirkelsag laget av en bore vil bli samlet av den vanlige algoritmen:
- Alle store detaljer vil bli festet til basen.
- Neste monter bordet.
- Borekobling, testarbeid.
Kreves også en viss sikkerhetsteknikk:
- Klar jobb.
- Arbeidsarbeidet må være glatt, uten forsinkelse.
- Maskinen må være utstyrt med en beskyttelsesskjerm.
- Søppel bør ikke akkumulere på maskinen, du må rengjøre den i tide
- Det er nødvendig å lage en profylaktisk undersøkelse av enheten, så vel som å smøre den regelmessig.
Vær oppmerksom på at den mekaniske typen-enheten vil gi en mulighet til å behandle ikke bare treprodukter – hvis du installerer gode kuttere, vil det være mulig å jobbe med PVD, ikke-jernholdige metaller, sponplater og barer.
Hjemmelagde enheter
Lag en sirkulær sag fra en drill er enkelt, men problemer kan vises når du passer til noder. Velg alle elementene riktig slik at alle jobbet perfekt – dette er en veldig viktig oppgave. Skaftet må være utstyrt med selvregulerende lagre hvis du bruker enheten hver dag. Lagre selv bør velge med to rader med baller som vil bli justert ved hjelp av en klemmemutter.
Arbeidsflaten må være med et markeringsnett. Uten et slikt koordinatsystem er det eksakte arbeidet med treverket umulig. Det er umulig å forsømme beskyttende foringsrør – under arbeidet vil det være pålitelig beskyttet enheten mot mekanisk skade. Sirkulære sager når du jobber med forskjellige materialer fungerer i forskjellige modus, og derfor er det verdt å ha en enhet som vil kontrollere denne prosessen. På skaftet må du gjøre et par rennere for å få muligheten til å omorganisere remskivene for å endre hastigheten.
Interessant er at parallell vekt er en viktig enhet for å jobbe med store emner. Du kan lage dem med egne hender fra sponplater, kryssfiner eller brett. Størrelsen på stoppet er ikke mer enn 2.5 cm. Du må fikse porene på bolter eller skruer.
Når du trenger å kutte stengene eller lage flere kutt fra forskjellige retninger, trenger du en vektlegging som har en P-formet konfigurasjon. Ved basen vil være et brett, hvis tykkelse er 3 cm. Til basen skal festes med sideveggene med en tykkelse på 1.2 cm. Så vektleggingen vil bli installert på bjelken, hvis størrelse vil møte størrelsen på kuttpunktet til disken for saging.
På begge sider vil han bli presset med fixers til bjelken, og hvis bjelken er veldig stor, må den omorganiseres og få et nytt kutt. Det er også en bromatisk vektlegging som er veldig etterspurt. For å gjøre det, trenger du mye tid og den utmerkede kvalifiseringen til mesteren. Pass på å starte arbeidet, du må lage et tegneplan. Legg vekt på kryssfiner med et par cm tykt, og også en stædig bar.
Følgende trinn:
- Rush Longitudinal Grooves for Knap.
- Installer knippene på den stædige linjen.
- Gjør en ekstra til å feste en stædig bar.
- På basen må et hull være nødvendig, størrelsen på hvilken som vil svare til pylonskuppet av sirkulæret.
Installer sidene av sidene, og må også festes for å fikse alt sikkert. For å installere stoppet på det tomme, vil planken bevege seg i sporene, og festes gjennom klemmens spor. Det er best å feste en roulette eller en linjal på sengen, fordi det vil gjøre det lettere. Pusheren er praktisk for å jobbe med små emner – det bidrar til å fikse varen på begge sider, og dette sikrer nøyaktigheten av arbeidet. Hvis maskinen er utstyrt med en trefasemotor (dvs. 380 V), er det nødvendig med kondensatorer som kan tåle minimumspenningen på 620 V. Disse kan til og med være papirenheter.
For enheten er det fortsatt viktig å beregne kondensatorer – 100 μF for en arbeidskondensator kreves for 1 kW. Kapasitansen til startelementet skal være 2 ganger mer. Husk at startenheten er en enhet som automatisk går tilbake til startposisjonen, og dette er praktisk, fordi noen få sekunder etter at starten kan starte arbeidet.
