Innholdet i artikkelen
- Hva er hemmeligheten bak populariteten til det hydrauliske boresystemet
- Funksjoner ved hydroboringsteknologi
Metoden for å kutte en brønn ved å bruke klassiske borekroner og stenger montert på en mobil maskin lar deg bore eventuelle brønner under vann, men kostnadene for arbeid og utstyr overstiger ofte alle tenkelige grenser. Derfor, som et billigere og rimeligere alternativ, foretrekker de fleste private handelsmenn å gjøre sin egen hydroboring av vannbrønner. Utstyr for hydraulisk boring av brønner kan leies, det meste av arbeidet kan gjøres for hånd på et par dager.
Hva er hemmeligheten bak populariteten til det hydrauliske boresystemet
Det er selvfølgelig mulig å bruke hydraulisk boring for brønnkonstruksjon kun på relativt svak sand- og leirjord, og kun for vannlag som oppstår på grunt dyp, opp til gjennomsnittlig 30 m. Men slike mindre begrensninger er mer enn oppveid av de alvorlige fordelene med hydraulisk boreteknologi:
- Boring kan utføres innenfor et lite område, i et begrenset rom hvor det ikke er mulig å installere en borerigg av skjæretype;
- For å organisere boring brukes en minimumsmengde utstyr – en ramme med en drivgirkasse og en elektrisk motor, et sett med stenger med en kuttespiss og en høytrykksvannpumpe;
- Hvis du har ferdighetene til å utføre hydroboring, er det mulig å bryte en brønn ned i vannet under foringsrøret på 5-6 timer, mens kvaliteten på veggene i stammen ikke vil være dårligere enn med andre metoder.
I tillegg til utstyret som er oppført, vil det for arbeid være nødvendig å organisere to groper eller groper for å sette returvæsken, frigjøre den fra slam og stein. Størrelsene på minibassenger for rent og forurenset vann velges basert på boredybde, bergtetthet og brønndiameter. For hydraulisk boring av en brønn med en diameter på 120 mm, vil det være nødvendig med 5-7 kubikkmeter leireløsning, dersom en vannbrønn må bores i sandjord er forbruket av arbeidsvann nesten doblet.
Råd! Kvaliteten på hydraulisk boring avhenger direkte av arbeidstrykket utviklet av pumpen, så et av de beste utstyrsalternativene vil være en sentrifugalbrannmotorpumpe.
Noen modeller er i stand til å utvikle trykk opp til 40 atm., Men de krever foreløpig vannrensing fra stein og jord, så slamfangeren må gjøres minst halvannen meter dyp. Bassenger for hydraulisk boring graves ned i bakken slik at borebrønnen er 20-30 cm høyere i nivå, og returvannet med leire og stein renner tyngdekraften ned i slamoppsamleren.
Funksjoner ved hydroboringsteknologi
De fleste boreteknologier bruker vann som spylemiddel for å fjerne stein og jord fra borehullets hulrom. I hydroboringssystemet brukes vann som et av verktøyene for å bryte fjellet i brønnhulen. Det er to typer hydrauliske boreskjemaer som er i bruk for tiden:
- Jordknusing ved kombinert handling av vanntrykk og skjærebiter av en borestang. På grunn av mykningen av jorda krever kutting av bunnen av brønnen med en skjærekant 10 ganger mindre innsats enn med tørr og halvtørr boring;
- Utvaskingsskjema for hydraulisk boring. Hvis jorda er relativt løs og inneholder en stor mengde sand, kan brønnen enkelt slås, og skylle bort steinen med høyt vanntrykk.
- Slagboring med meisel og vanntrykk.
Viktig! Eventuelle høytrykksordninger krever bruk av en spesiell girmontering montert på kuttet av borestangen. Reduseringen gir både rotasjon av kjernen og vanntilførsel fra pumpen inn i stangen.
Hydroboring med roterende tie-in
Selv med en sterk metning av leire eller leirjord med vann, er det veldig vanskelig å ødelegge berget bare med vanntrykket, derfor brukes en borekrone på en roterende stang til hydraulisk boring, som i videoen:
Stangen roteres av en elektrisk motor gjennom et kjededrev. Låsen på toppen av boreriggen gjør at den nye stangen kan installeres og kobles inn i hovedrøret uten å stoppe.
Kronens oppgave er å ødelegge og slipe fjellet til minimumsstørrelsen der strømmen av returvann kan føre den knuste massen ut av stammen. Roterende hydraulisk boreordning finnes med en direkte eller omvendt vannforsyningsordning. I det første tilfellet sprøytes vann inn i stangen, avkjøler verktøyet, spyler ut fjellet fra under skjærebitene og løfter fjell og jord gjennom ringrommet inn i slamfangeren.
I det andre tilfellet helles vann i brønnen gjennom ringrommet og slippes ut gjennom det indre hulrommet til stangen. Denne metoden for hydroboring brukes i tilfeller der det er nødvendig å oppnå maksimal kvalitet på borehullsveggene og unngå forurensning av vanninntaket med leireslam. Dette sikrer igjen maksimal vanngjenvinning av brønnen.
Den kombinerte bruken av vanntrykk og skjæreverktøy gjør det mulig å bore brønner i kalkstein, gammel leire, skifer og formasjoner med høyt innhold av klastiske fragmenter av myke sedimentære bergarter. Den maksimale dybden på stammen overstiger som regel ikke 50 m.
Høytrykk steinspyling
For sand og sandholdig loam kan hydroboring av brønner utføres i henhold til et forenklet skjema, der akselen kun dannes ved erosjon av den granulære massen av jord. Under industrielle forhold, et lignende hydraulisk boreskjema med et arbeidstrykk på opptil 300 atm. tillater kutting av myk kvarts og sedimentære avleiringer. Ved et trykk på 450 atm. kalsitt, sparre og granitt kuttes.
For hjemlige forhold overstiger driftstrykket sjelden flere titalls atmosfærer. Det er praktisk talt umulig å utføre hydraulisk boring av en brønn til en dybde på mer enn 20 m ved hjelp av en utvaskingsmetode.De positive aspektene ved utvaskingsteknologien inkluderer fraværet av en roterende maskin og forenkling av arbeidet. Ofte brukes kun en port og en pumpe til hydroboring ved utvasking. Stangen, gjennom hvilken vann tilføres under høyt trykk, er montert på en trehjulssykkelvogn og rotert manuelt ved hjelp av en port.
Slagbits brukes også for å effektivt ødelegge fjellet i bunnen av brønnen. I dette tilfellet er slipte bits og hardlegeringsbajonetter montert på enden av borestangen. Når du bruker svake, men hyppige slag, mens du samtidig snur stangen rundt aksen, deler den skarpe kanten av meiselen små steiner i små fragmenter som utføres av vannstrømmen. Metoden er ganske effektiv for å arbeide på kalksteinslag, men den er absolutt ikke egnet for tyktflytende og mobil leirjord.
Konklusjon
I motsetning til den tørre metoden for å bore brønner, når vann brukes som et skjæreverktøy, er fullføringen av operasjoner et av de vanskeligste stadiene i konstruksjonen av et vanninntak. Først av alt, bruken av en stor mengde vann vanner veggene i brønnen tungt og gjør dem skjøre, selv etter leirebehandling. Derfor, etter å ha fjernet borestangen, er det nødvendig å installere et foringsrør, fylle igjen med pukk og støpe brønnhodet før vannstrømmen eroderer hullet. For å gjøre dette, fjern forsiktig borerøret. På grunt dyp, opptil 10-15 m, kan røret trekkes ut manuelt ved hjelp av en klemme. For dypere brønner brukes jekker og kabelvinsjer.
