Beregning av profilrøret for avbøyning

Beregning av profilrøret for avbøyning

Innhold

  • 1 vi utfører beregninger for avbøyning av røret uavhengig
  • 1.1 Egenskaper av bøyelig metall
  • 1.2 hvordan lage riktige beregninger
  • 1.3 Bøyeprosessen
  • 2 hvordan beregner du profilrøret riktig for avbøyning?
  • 3 Beregning av et rektangulært rør for bøyning
    • 3.1 Hva er et rektangulært rør?
    • 3.2 Profil rørkonstruksjoner
    • 3.3 Material motstand
    • 3.4 Hvordan vet jeg om beregningene er riktige?
    • 3.5 det viktigste
    • 4 Beregning av profilrøret for bøyning: hvorfor og hvordan slike beregninger gjøres
      • 4.1 Egenskaper og egenskaper av profilrørprodukter
      • 4.2 hvordan påvirker materialets styrke de tillatte bøyningsradiene
      • 4.3 hvilke formler og tabeller brukes
      • 4.4 Bøyeprosessen
      • 4.5 Anvendelse Av Hookes lov
      •  




        Vi utfører beregninger for avbøyning av røret uavhengig

        Profilrør er vanlige i industriell og privat konstruksjon. De er vant til å bygge uthus, garasjer, drivhus, lysthus. Design kan være både klassisk rektangulær og utsmykkede. Derfor er det viktig å foreta riktig beregning av røret for bøyning. Dette vil bevare formen og sikre styrken og holdbarheten til strukturen.

        Egenskaper av bøybart metall

        Metall har sitt eget motstandspunkt, både maksimum og minimum.

        Maksimal belastning på strukturen fører til deformasjoner, unødvendige bøyninger og jevne brudd. Ved beregning tar vi hensyn til typen rør, tverrsnitt, dimensjoner, tetthet, generelle egenskaper. Takket være disse dataene er det kjent hvordan materialet vil oppføre seg under påvirkning av miljøfaktorer.




        Vi tar i betraktning at når trykk påføres rørets tverrgående del, oppstår stress selv ved punkter langt fra den nøytrale akse. Sonen av det mest tangentielle stresset vil være den som ligger nær den nøytrale aksen.

        Under bøyning krymper de indre lagene i de bøyde hjørnene, reduseres i størrelse, og de ytre lagene strekker seg, forlenger, men mellomlagene beholder sine opprinnelige dimensjoner etter prosessens slutt.

        Hvordan lage riktige beregninger

        Beregningen av profilrøret for avbøyning er bestemmelsen av graden av maksimal spenning på et bestemt punkt i røret.

        Hvert materiale har indikatorer for normal spenning. De påvirker ikke selve produktet. For å gjøre beregningene riktig, bør du bruke en spesiell formel. Det er nødvendig å sikre at indikatorene ikke overskrider de maksimalt tillatte verdiene. Ifølge Hookes lov er den resulterende uprustandarti-kraften direkte proporsjonal med deformasjonen.

        Ved beregning av bøyning er det også nødvendig å bruke stressformelen, som ser Ut Som M / W, Hvor M er bøyningsindeksen langs aksen som kraften faller på, Men W er bøyningsmotstandsindeksen langs samme akse.

        Bøying prosessteknologi

        Bøying skaper en viss grad av stress i metallets vegger. En strekkspenning oppnås på den ytre delen, og en komprimering på den indre. På grunn av disse påvirkningene endres aksens tilt.

        Ved bøyning på det bøyde stedet endres formen på tverrsnittet. Som et resultat får den ringformede profilen en oval form. En klarere oval form er synlig midt i avbøyningen, men ved slutten og i begynnelsen reduseres deformasjonen.

        For rør med et tverrsnitt på opptil 20 mm, bør ovaliteten på deformert sted ikke overstige 15%. For rør med et tverrsnitt på 20 og mer-12,5%.

        Det Bør Tas Hensyn til at tynnveggede produkter kan ha bretter på det konkave stedet. De påvirker i sin tur systemets funksjon negativt (reduserer permeabiliteten til arbeidsmiljøet, øker nivået av hydraulisk motstand, graden av tilstopping).

        Tillatte bøyeradier av røret

        I henhold til statlige standarder har rørene en minimal bøyeradius.

        Hvis bøyning utføres ved oppvarming og fylling med sand, er rørets ytre diameter minst 3,5 DN.

        Rørforming på en rørbøyemaskin – uten oppvarming) – minst 4DN.

        Bøying ved oppvarming av en gassbrenner eller i en ovn for å oppnå halvrullede folder er mulig med en indeks på 2,5 DN.

        Hvis svingen er bratt – for bøyde kloakkbøyninger laget av varm broaching eller ved stempling) – ikke mindre ENN 1DN.

        Rørets bøyning kan være mindre enn de angitte verdiene. Dette er imidlertid mulig hvis produksjonsmetoden garanterer at rørveggene vil tynne med 15% av den totale tykkelsen.

        Beregningen av bøyestyrken til røret utføres ansvarlig.

        Formler og tabeller

        For å beregne rørbøyningen bestemmer vi lengden på delen. Det beregnes i henhold til denne formelen:

        R er bøyeradius i mm;

        Α er størrelsen på vinkelen;

        I er en rett seksjon på 100/300 som kreves for å gripe produktet(når du arbeider med verktøyet).

        Ved beregning av bøyningen av profilrøret tar vi hensyn til størrelsen på det bøyde elementet. Det bestemmes av følgende formel:

        Verdien av antall π = 3.14;

        Α er bøyevinkelen i grader;

        R er radiusverdien (verdien er tatt i betraktning i mm);

        DH er diameteren på utsiden av røret.

        Minste bøyeradier for kobber-og messingprodukter er gitt i tabellen. Dataene er i samsvar med standarder Nr. 494/90 og nr. 617/90. I tillegg er verdiene for ytre diameter, minimumslengden på den statisk frie delen, også gitt her.

        Følgende tabell vil bidra til å beregne et rundt rør for bøyning. Den inneholder data relatert til stålanaloger(indikatorer tilsvarer standardnummer 3262/75).

        For ikke å gjøre feil i beregningene, er det også nødvendig å ta hensyn til diameteren og tykkelsen på rørets vegger.

        Bøy røret med egne hender

        Hvis bøyning utføres med egne hender, vil beregningen av røret for bøyning hjelpe, hvis formel er enkel og universell (dette er 5 rørdiametre).

        Beregn bøyningen på en del med en seksjon på 1,6 cm.

        1. trinn: du må tydelig forestille deg hva slags sirkel du får som et resultat(en fjerdedel av sirkelen er nødvendig for riktig bøyning).

        2. trinn: bestem radius-16 multiplisert med 5. Resultatet er 80 mm.

        3. trinn: beregning av utgangspunkter for bøyning. For å gjøre dette brukes formelen C= 2π *R: 4. Verdien Av C er lengden på røret som skal brukes i arbeidet. To pi-tall brukes, samt en indikator på rørets ytre radius.

        4. trinn: verdier erstattes av kjente data: 2*14*80 4. Som et resultat får vi 125 mm. Dette vil være lengden på delen der den minste bøyningsradiusen vil være 80 mm.

        Se Også: Beregning av rørledningens diameter etter strømningshastighet

        Hvis det ikke er mulig å arbeide med formler, beregner vi profilrøret for avbøyning ved hjelp av en kalkulator (et spesielt program er lett å finne på Internett).

        Det anbefales også å bruke en spesiell rørbøyning når du arbeider med rør. Denne lille håndholdte enheten forenkler installasjonen.

        Det finnes flere typer av et slikt instrument. Den segmentale enheten for bøyning gir arbeid på grunnlag av spesielle maler. Deres form er allerede designet for en viss diameter og form av brettet. Verktøyet bidrar til å endre rør opp til 180.

        Dorens utstyr har et segment som beveger seg inne i det fremtidige produktet. På grunn av dette forhindres deformasjon, tilgang til flere steder åpnes samtidig.

        Uansett hva slags verktøy som brukes, husk at nøkkelen til vellykket installasjon er nøyaktige, gjentatte ganger verifiserte beregninger.

        Beregning av rørbøyning av en kalkulator ved hjelp av formelen, Portal om rør
        Beregninger basert på formelen for bøyninger av firkantede og runde rør. Vi vil bruke kalkulatoren til å beregne de riktige dataene for å bøye røret i henhold til tabellen. Mulige bøyeradier

        Hvordan beregner du profilrøret riktig for avbøyning?

        God dag ! Beregningen av profilrør for avbøyning utføres ved hjelp av en enkel formel: M / W, Hvor M er bøyemomentet av kraft, Og W er motstanden. Essensen av sin oppførsel er enkel. I Dette tilfellet Gjelder Hookes lov: styrken av uprustandarti har en direkte proporsjonal avhengighet av deformasjonen. Derfor, å vite graden av deformasjon og maksimal spenningsverdi for et gitt materiale, kan du velge parameteren du trenger.

        Figur 1. Beregnet motstand av grunnmetallet av bygningskonstruksjoner.

        Så, M = FL, Hvor F er belastningen uttrykt i kilo, Og L er kraftens skulder uttrykt i centimeter. Skulderen er avstanden fra festepunktet til punktet for påføring av kraft.

        Det er også nødvendig å bestemme maksimal styrke (R), for eksempel for stål St3 er den lik 2100 kg / kvadratcentimeter.

        Nå, for videre beregning, forvandler vi uttrykket og får: R=FL / W, konverter igjen og få: FL=RW, hvorfra F=RW / L. Siden vi kjenner parametrene andre Enn W, så er det bare å bli funnet. For å gjøre dette er profilrørparametrene nødvendige, det vil si a er ytre bredde, a1 er indre, b er ytre høyde, b1 er indre, og erstatter dem også riktig for likestilling for å finne en ukjent verdi for forskjellige akser: Wx = (va^3-b1 (a1)^3) /6a, Wy = (ab^3 – a1 (b1)^3)/6b.

        Hvis produktet har en firkantet seksjon, blir formelen enda enklere, siden nå vil w-indikatoren i begge retninger (horisontalt og vertikalt) være den samme, og likestillingen selv vil bli forenklet, siden profilens lengde og bredde også er de samme.

        I henhold til disse likhetene kan beregninger gjøres ved hjelp av en vanlig kalkulator. Verdiene for maksimal belastning er referansemateriale, så det vil ikke være vanskelig å finne Dem på Internett. Figur 1 viser et lite slikt bord. I den finner du de nødvendige tallene for ulike typer stål for avbøyning, strekking og kompresjon – det kan komme til nytte.

        Beregning av profilrøret for avbøyning: formler for implementering
        Beregning av profilrøret for avbøyning: metodikk og nødvendige formler for gjennomføring. Et bord med nødvendige beregningsdata for ulike typer stål for avbøyning, strekking og kompresjon.

        Beregning av et rektangulært rør for bøyning

        Rektangulært rør refererer til profilprodukter som for tiden brukes ikke bare i industriell konstruksjon, men også i hjemmet. Fra slike rør på egen tomt kan du bygge en garasje, et lysthus. Ansatte i reklamebransjen, som lager blanks for reklametavler og bokser fra slike rør, elsker å jobbe med et profilrør.

        Rektangulære rør tåler store belastninger, inkludert dynamiske, og er motstandsdyktige mot korrosjon. Det er derfor de har blitt så utbredt. For å kunne korrekt og, viktigst, trygt bruke et profilrør i konstruksjon, uavhengig av omfanget av slik konstruksjon, er det imidlertid nødvendig å kunne beregne belastningen på de beskrevne produktene, for å vite hvilken bøyning røret kan tåle uten sprengning.

        Hva er et rektangulært rør?

        Et rektangulært metallrør er et metallprodukt med en lengde på flere meter. Et rektangulært rør har et tverrsnitt av riktig form. Området kan være veldig annerledes. Alle parametere for slike rør er regulert av spesielle standarder-dokumenter som kommer fra staten. Kravet om at alle dimensjoner overholder standardene er relatert til følgende:

        • Røret produsert i henhold til standarden vil oppfylle sikkerhetskravene. Hvis røret er laget i kunstige forhold, er det en mulighet for at proporsjonene ikke oppfyller sikkerhetskravene. Det er fare for at produktet ikke tåler belastningene og vil føre til sammenbrudd av strukturen;
        • Ved beregning av rørbelastninger er det ikke nødvendig å måle hvert bestemt produkt. Parametrene er satt av standarden, derfor kan du ta data fra dette dokumentet.

        Produktene er laget av ulike typer stål. Noen stålkarakterer krever ikke ytterligere behandling. Dette er for eksempel det såkalte rustfrie stålet. Stål som er redd for korrosjon, bør behandles med spesielle løsninger eller maling.

        Strukturer laget av profilrør

        Det ble nevnt ovenfor at en rekke metallkonstruksjoner kan være laget av rektangulære rør.

        Når du lager en struktur fra en metallprofil, bør du være spesielt oppmerksom på beregninger. Korrekte beregninger vil sikre påliteligheten av strukturen.

        Hvis vi snakker om lysstrukturer som ikke påvirkes av små belastninger, bør det absolutt gjøres beregninger her, men selv om det er feil i dem, er dette ikke kritisk. Det er umulig å gjøre feil ved beregning av belastninger, inkludert de som er forbundet med bøying av rør, dersom alvorlige bygninger blir konstruert.

        Materiell motstand

        Hvert materiale har et motstandspunkt. Dette læres i tekniske skoler. Når det angitte punktet er nådd, kan materialet briste, og strukturen følgelig smuldre. Når byggestrukturens pålitelighet beregnes, tar det derfor ikke bare hensyn til hva dimensjonene til strukturelementene er, men også hvilket materiale de er laget av, hva er egenskapene til dette materialet, hvilken type bøyebelastning den tåler. Miljøforholdene der strukturen skal ligge, tas også i betraktning.

        Se også: Montering Av Korrugerte rør i rustfritt stål

        Styrkeberegning utføres i henhold til normal spenning. Dette skyldes at spenningen sprer seg ujevnt over overflaten av et rektangulært rør. På trykkpunktet og ved kantene på røret vil det være annerledes. Dette må forstås og tas i betraktning.

        Det er verdt å legge til at profilrør kan testes for bøyning i praksis. Det er spesielt utstyr for dette. I det bøyer røret, spenningen er fast. Spenningen ved hvilken røret bryter er notert.

        Behovet for praktiske eksperimenter er relatert til følgende:

        • I praksis kan det være avvik fra standardene. Hvis strukturen er stor, bør du ikke stole på tallene. Alt må testes eksperimentelt;
        • Hvis rørene ikke er produsert i fabrikkforhold, for eksempel sveiset fra et metallhjørne, er det, basert på teoretiske beregninger, umulig å forstå hvilken bøyespenning røret vil tåle.

        Hvordan vet jeg om beregningene er riktige?

        Hvert materiale, inkludert metall, hvorfra rektangulære rør er laget, har en normal spenningsindikator. Spenningen som oppstår i praksis bør ikke overstige denne indikatoren. Det er også nødvendig å ta hensyn til at styrken på uprustandarti er mindre, jo større belastninger påvirker røret.

        I tillegg må M/W-formelen også tas i betraktning. Hvor bøyemomentet på aksen virker på bøyemotstanden.

        For å oppnå mer nøyaktige beregninger, er et plott avbildet, det vil si et bilde av en del som maksimalt reflekterer egenskapene til denne delen, i dette tilfellet et rektangulært rør.

        Det viktigste

        Ved beregning av motstanden til et profilrør under bøyning, er det nødvendig å bruke prestasjonene av slik vitenskap som materialets motstand. Hvilke konklusjoner kan trekkes fra dette? Og konklusjonen er enkel: alle beregninger skal utføres av fagfolk som er velbevandret i motstanden til materialer som ikke vil gjøre feil.

        Besparelsene på å tiltrekke en spesialist til beregningene kan senere komme ut sidelengs. Strukturen kan ganske enkelt smuldre.

        Med ankomsten av sommeren begynner byggesesongen for bedrifter, eiere av hytter, sommerhus. Noen bygger et lysthus, drivhus eller gjerde, andre dekker taket eller bygger et badhus. Og når kunden har spørsmål om bærende konstruksjoner, stopper valget ofte på profilrøret på grunn av lav pris og bøyestyrke med lav vekt.

        Beregning av et rektangulært rør for bøyning for ulike strukturer
        Rektangulære rør er et universelt materiale som kan brukes i ulike felt av konstruksjon. Hvordan beregne lasten riktig.

        Beregning av profilrøret for bøyning: hvorfor og hvordan slike beregninger gjøres

        Profilrør er mye brukt i privat og industriell konstruksjon. De er vant til å lage gazebos, drivhus, garasjer, uthus, reklametavler. Konstruksjoner er ikke bare klassiske rektangulære, men kan også ha et bredt utvalg av konfigurasjoner. Derfor er det svært viktig å beregne maksimalt tillatt bøyning av røret riktig. Dette vil gi strukturen styrke, holdbarhet og vil bevare sin opprinnelige form.

        Når du lager strukturer fra et profilrør, er det umulig å bøye det "for øye — – passende beregninger skal gjøres

        Egenskaper og egenskaper av profilrørprodukter

        Det er vanlig å ringe profilrør hvis tverrsnitt er forskjellig fra runde. De vanligste alternativene er firkantede og rektangulære produkter. De er spesielt populære på grunn av at det endelige designet som er opprettet på grunnlag av dem, har en relativt liten vekt. Mer enn det! På grunn av den spesifikke formen er festingen av rørelementer til forskjellige overflater og til hverandre sterkt forenklet.

        Disse byggevarer er laget av et bredt spekter av legeringer og metaller. Imidlertid brukes profilrør laget av lavlegert og karbonstål oftest. Hvert metall er preget av en så naturlig kvalitet som et motstandspunkt. Det kan være både maksimalt og minimum. Den første forårsaker spesielt deformasjon av konstruerte strukturer, fører til kinks, og konsekvensen av dette kan være brudd.

        Når du utfører en bøyning, er det viktig å ta hensyn til slike egenskaper som produkttype og dens tetthet, tverrsnitt, størrelse, samt materialets fleksibilitet og dets stivhet. Å vite alle disse egenskapene til metallet, vil entreprenøren kunne forstå hvordan strukturen vil oppføre seg under drift.

        I tillegg bør det huskes at når produktet er bøyd, komprimeres dets indre deler, noe som fører til en økning i dens tetthet og en reduksjon i størrelse. Lengden på ytre laget øker tilsvarende, det blir mer strukket, men mindre tett. På samme tid, selv etter ferdigstillelse av prosessen, blir de første egenskapene til medianavsnittene bevart.

        Ved bøyning av røret er det nødvendig å ta hensyn til egenskapene til materialet som det er laget av, dets dimensjoner og veggtykkelse

        Viktig ! Spenning under bøyning av rørprofilen vil nødvendigvis forekomme selv på segmentene av produktet som er så langt borte fra den nøytrale sonen som mulig. Spesielt høyt trykk vil bli opplevd av lag som ligger i umiddelbar nærhet av den ovennevnte nøytrale sonen.

        Hvordan påvirker materialets styrke de tillatte bøyningsradiene

        Gjeldende standarder på vårt lands territorium regulerer i tilstrekkelig detalj egenskapene og egenskapene til elementene som brukes til å beregne rørets bøyestyrke. Først av alt, i denne sammenheng, vurderes den minste radius ved hvilken et profilrørprodukt kan bøyes. Det avhenger av forholdene til bøyningen. Hvis denne prosedyren utføres med oppvarming eller ved å fylle rørhulen med sand, begynner verdien av ytre diameter ved 3,5 DN (DN er en betinget passasje).

        I tilfelle når entreprenøren har tilgang til bruk av spesialutstyr (for eksempel en rørbøyemaskin) som gjør det mulig å utføre en sekvens av nødvendige operasjoner uten oppvarming eller andre tiltak, er minimumsdiameteren 4 DN.

        Hvis det er nødvendig å utføre en tilstrekkelig bratt bøyning, bør diameteren være minst 10 DN, siden denne prosedyren vil bli utført ved andre metoder, hovedsakelig ved høye temperaturer.

        Selvfølgelig kan verdiene fastsatt av statlige standarder reduseres noe, men da er det nødvendig å beregne profilrøret for bøyning svært nøye. Avvik fra standarden er mulige dersom veggtykkelsen med den anvendte bøyemetoden garanteres å endres fra originalen med 15%. Først da kan vi være sikre på at bøyning til mindre verdier ikke vil ha betydelig innvirkning på styrken av strukturen i fremtiden.

        Se også: Lukk rørene med gips med egne hender

        Det er mulig å bøye røret til maksimal tillatt radius for det bare ved hjelp av en spesiell maskin eller enhet

        Hvilke formler og tabeller brukes

        For å kunne beregne bøyestyrken på røret riktig, er det nødvendig å kjenne lengden på delen. Dette gjøres i henhold til følgende formel:

        D= 0.0175×P×Y + p1, hvor

        D er lengden på arbeidsstykket; P Er bøyningsradiusen til røret(mm); Y er den nødvendige bøyningsvinkelen; p1 er avstanden for å holde arbeidsstykket som kreves ved bruk av spesialutstyr.

        Deretter anslår vi verdien av området som forventes å bøye i henhold til følgende formel:

        D1= π × Y/180 (P+DN/2), hvor

        D1 er lengden på den bøyde delen; π er en kjent matematisk konstant; Y er bøyevinkelen (grader); DN er diameteren langs rørets ytre overflate (mm).

        Standarder nr. 617/90 Og nr. 494/90 inneholder de laveste verdiene av hovedkarakteristikkene på grunnlag av hvilke styrken til et profilrørprodukt for bøyning beregnes.

        Nyttig å vite! Denne tilnærmingen-reguleringen av minimumsverdier-sikrer mesterens bekvemmelighet, samt størst sikkerhet når du utfører arbeid og selvfølgelig under drift av konstruksjoner, spesielt oppført av messing – og kobberprofiler.

        De viktigste egenskapene som brukes i prosessen med å beregne bøyestyrken til røret, er gitt i tabellen nedenfor.

        Dataene i denne tabellen refererer til messing og kobberrørprodukter. Og beregningen av bøyningsbelastningen på et profilrør laget av stål utføres i samsvar med dataene som er gitt nedenfor (standardnummer 3263/75).

        De viktigste parametrene som skal tas i betraktning ved bestemmelse av bøyebelastningen, inkluderer også tykkelsen på veggene og diameteren på arbeidsstykket som skal behandles. Korrelasjonen mellom disse to indikatorene er presentert i neste tabell. Forresten, informasjonen i den kan også brukes til å beregne belastningen på et sirkulært rør.

        En ting må sies. Ulike online kalkulatorer som er tilstede på Internett, er utformet for å erstatte manuell beregning av lasten av den aktuelle typen. De arbeider i samsvar med formlene som er fastsatt i dem, fokusert på ulike prøver av rørprodukter. Anvendelsesområdet for en moderne online kalkulator er svært bredt: fra den enkleste beregningen av et rundt rør for avbøyning, og slutter med å beregne belastningen på profilrøret når den er bøyd.

        Deformering av rør ved bøyepunktet er noen ganger uunngåelig, men det kan forverre egenskapene til den ferdige strukturen

        Bøyeprosess teknologi

        Enhver deformasjon fører til en reduksjon i profilrørets bæreevne og er ledsaget av forekomsten av langvarige spenninger på veggene. På det indre laget, på grunn av kompresjonen av metallet, øker tettheten, og på den ytre delen strekker seg tvert imot verdien av denne indikatoren. Formen på seksjonen forventes også å endres. Kombinasjonen av disse faktorene fører til det faktum at bæreevnen til strukturen ved bøyepunktet er merkbart redusert. Dette gjelder for runde rør, samt for rektangulære og firkantede rørprodukter. Videre, for de to siste, er dette fenomenet ikke så uttalt enn for et rør med et sirkulært tverrsnitt.

        I alle fall er det imidlertid nødvendig med en forsiktig tilnærming for å vurdere graden av påført belastning ved bøyning av arbeidsstykket. Da vil unødvendige brudd og krumninger ikke vises på den. Fra et funksjonelt formål gjelder dette først og fremst runde rør, hvorfra kraner for vannforsyningssystemer er laget.

        Nyttig å vite! De dannede brettene fører til blokkeringer, øker motstanden til den transporterte væsken og reduserer permeabiliteten til arbeidsmediet.

        Derfor bør graden av oval deformasjon for en del med en diameter på opptil 20 mm ikke overstige 15 prosent. Etter hvert som diameteren øker, reduseres verdien av denne indikatoren til 12,5 prosent. De samme tallene brukes også til å bestemme den optimale belastningen på avbøyningen av et rør med en profildel, og de ovennevnte diameterverdiene refererer til et rektangel (a) eller firkantet (a) omkrets innskrevet/beskrevet i/rundt.

        Anvendelse Av Hookes lov

        Beregningen av bøyestyrken til et rørprodukt reduseres ved Hookes lov til en enkel bestemmelse av maksimal spenning på punktet av strukturen under studien. Samtidig er det viktig å ta hensyn til hvilket materiale profilen er laget av, siden hver av dem har sin egen spenningsindikator.

        Ifølge Hookes lov er styrken til uprustandarti i direkte forhold til graden av deformasjon. Generelt brukes følgende formel for beregninger:

        H er spenningen; P Er mengden bøyning langs aksen av den påførte kraften; V Er verdien av bøyemotstanden, som er tatt langs ovennevnte akse.

        Når du bøyer rør, må du huske at belastningen på arbeidsstykket ikke skal være for sterk, ellers vil røret bare briste

        Å Bestemme den normale verdien av motstand er en av hovedoppgavene til en person som har bestemt seg for å opprette en struktur fra en profil. Og anvendelsen av formelen for beregning av det optimale nivået av kraft som virker på røret innebærer å kontrollere korrektheten av de oppnådde resultatene. For å gjøre dette må du vite en rekke regler og selvfølgelig følge dem. De er kort formulert som følger:

        • Før du starter beregninger, er det nødvendig å tegne minst en skisse av fremtidig design. På denne måten vil du være forsikret mot feil forårsaket av en misforståelse av strukturens form.;
        • For å forhindre deformasjon eller ødeleggelse av profilen som kompliserer driften av bygningen, bør materialet i dets fremstilling og tykkelsen av veggene tas i betraktning;
        • Etter å ha beregnet bøyestyrken til røret, er det nødvendig å nøye studere de oppnådde resultatene. De bør ikke overstige de maksimale settverdiene.

        Vel, den grunnleggende regelen lyder slik: gjør beregningene sakte, forsiktig, nøyaktig. Bruk de riktige formlene i hvert trinn, ikke juster verdiene som passer deg selv.

        Beregning av rørbøyning
        Beregning av røret for bøying. Egenskaper og egenskaper av profilrørprodukter. Hvordan påvirker materialets styrke de tillatte bøyningsradiene. Hvilke formler og tabeller brukes.

        0Shares

        Du hoppet over det