Drivhusbuer laget av profilrør

Innhold

• 1 Drivhus fra et profilrør med egne hender – hva er viktig å vite

• 1.1 Profilrør-funksjoner for å jobbe med det
• 1.2 Bøy profilrøret

Et drivhus laget av et profilrør med egne hender – hva er viktig å vite

Når du lager drivhus for nettstedet ditt, har hver person alltid det første og viktigste spørsmålet-hva skal du lage et drivhus fra, hvilket materiale som skal brukes til dette?

I Dag skal Vi snakke om Hvordan man lager et drivhus fra et profilrør.

Profilrør-funksjoner for å jobbe med det

Produksjon er hovedoppgaven

Ganske sterke rammer for drivhus er hentet fra dette materialet, og med riktig bearbeiding av materialet med et beskyttende belegg, er disse drivhusene også holdbare.

Rammen av et drivhus fra et profilrør består av mange elementer, og hvis samlingen av en slik ramme ikke er en vanskelig oppgave, kan fremstillingen av individuelle elementer forstyrre selv en erfaren jack-of-all-trades.

Det handler ikke om dyktighet og kunnskap, men spesielt om dette materialet. La oss avvike litt fra hovedemnet og ta en nærmere titt på dette problemet.

Ikke alle tips til poenget

Som mange sikkert la merke til, er det mange tips for å bygge et drivhus fra et profilrør. Etter å ha skrevet de verdsatte ordene i søkemotoren, hva får vi til slutt?

Og i de fleste tilfeller får vi en metode for å lage en drivhusramme fra et rør. Ja, det er fra røret, men ikke i det hele tatt profilert.

Vår referanse er et profilrør, dette er et rør hvis indre del er forskjellig fra et vanlig rundrør og har en firkantet eller rektangulær form.

Profilrør-særegne egenskaper

• Profilrør brukes i ulike konstruksjoner som et strukturelt materiale.

Hvis vi snakker figurativt og sammenligner dette materialet med tre, spiller profilrøret rollen som en stråle. Enig, er det en forskjell mellom en bar og en logg eller en rund logg?

• En spesiell forskjell mellom et profilrør og en konvensjonell er tilstedeværelsen av fire stivere.

Vår referanse er at med en mye mindre masse er profilrøret mye sterkere enn et vanlig rør.

Eksperter vet at når man bøyer en stråle, faller hovedbelastningen på områdene som ligger på kantene. På den sentrale delen eller kjernen har lasten praktisk talt ingen effekt, det er ingen faktorer som fører til deformasjon.

• Å Ha et mer holdbart materiale og samtidig lett vekt, er det mulig å tilpasse det til å utføre ulike prosjekter og produsere forskjellige strukturer, som vellykket brukes av designingeniører.

Hovedproblemet er svingen

Men denne omstendigheten dikterer bruken av spesielle tilnærminger og bruk av spesialverktøy når du arbeider med dette materialet.

• For eksempel bygger du et drivhus fra et vanlig rør (se Drivhus fra plastrør med egne hender );
• Du vil ikke ha noen problemer og spørsmål under produksjonen, med mindre du vet hvordan du skal jobbe med metall og du har tilstrekkelig erfaring i dette;
• Når et drivhus er bygget fra et profesjonelt rør med egne hender, oppstår mange spørsmål;
• Du vil ha dem allerede når du bare begynner å lage din egen tegning av et drivhus fra et profilrør.

Det er ingen hemmelighet at det er mulig å bøye et vanlig rør uten bruk av spesielle enheter, og dette kan være nødvendig ved fremstilling av en ramme for et drivhus.

Men når vil du tenke på hvordan du bøyer et profilrør for et drivhus? Dette er et helt annet spørsmål.

Det kan føre til at du vil nekte å bruke dette materialet i konstruksjonen i det hele tatt, eller du trenger hjelp fra spesialiserte selskaper eller metallbearbeidingsverksteder.

Ingensteds uten utstyr

Faktum er at bøyning av et profilrør uten å deformere sistnevnte, og enda mer i riktig vinkel og riktig konfigurasjon, er en vanskelig oppgave.

Industriell ramme laget av profilrør.

Nei, selvfølgelig er det enkelt å utføre det med en rørbøyning ved hånden, og den etablerte produksjonen av drivhus fra et profilrør bruker denne enheten.

Rørbøyning for profilrør.

Men du må være enig, ikke alle i husstanden vil ha denne enheten.

• Å kjøpe dette produktet til produksjon av ett drivhus er helt unpromising, med mindre du selvfølgelig planlegger å fortsette å engasjere seg i fleksibelt profilrør profesjonelt;

Bent element på rørbøyningen.

• Derfor, før du begynner å lage et drivhus fra et profilrør, må du vurdere dine evner riktig;
• Kanskje det er bedre for deg å bruke et annet materiale til drivhuset ditt (se Drivhus LAGET AV PVC-buer med egne hender: hvordan lage? ).

Tegning av tegninger begynner med en vurdering av mulighetene

Og du kan gjøre det annerledes ved å tegne et drivhus fra et profilrør, prøv å gjøre det slik at du ikke trenger å bøye enkelte elementer.

I dette tilfellet trenger du ikke å søke hjelp fra spesialiserte selskaper og bruke ekstra midler bare for å bøye røret.

Når vi sa at du må vurdere dine evner riktig, hadde vi også i tankene spørsmålet om sveising. Hvis du ikke har en sveisemaskin eller du tviler på dine evner som sveiser, og det er ingen steder å snu, fortsett som følger: fullfør tegningene av drivhuset fra profilrøret, bare opprett en ramme som ikke krever sveising i det hele tatt. Med andre ord vil det bli helt laget ved hjelp av festemidler. Fordelen med dette materialet er at rammen av drivhuset fra profilrøret lar deg gjøre dette.

Som du kan se, er materialet ganske allsidig, det lar deg bruke det på ulike måter.

Bøy profilrøret

For de som ønsker å bygge en drivhusramme fra et profilrør med egne hender og samtidig må de bøye røret uten hjelp utenfor, vil vi gi to tips om hvordan dette kan gjøres selvstendig og hjemme.

Metode en-skjæring, sveising

Det første tipset ligger i din evne til å bruke sveising. Du trenger:

• Sveisemaskin;
• Skjære maskin;
• Fest profilrøret i en skrustikke;
• Deretter bestemme nøyaktig hvor bøyningen er og vinkelen du trenger for å bøye røret;
• På siden der bøyningen skal gjøres, er det nødvendig å sette kryssmerker med en markør på nøyaktig samme avstand. Avstanden til etikettene fra hverandre avhenger direkte av bøyningsradiusen. Jo brattere buen er nødvendig, jo nærmere etikettene er til hverandre og omvendt;
• Med en skjæremaskin er det nødvendig å lage snitt langs merkene;
• Bøy deretter røret til ønsket radius;
• Etter det må alle snitt sveises ved sveising.

Ryddighet, først av alt

Med en viss innsats og dyktighet kan du få en ganske god bøyning.

Buer fra et profilrør.

Metode to-sand kommer til redning

Når det gjelder den andre metoden, trenger vi ikke sveising i det hele tatt. Vi trenger sand, ikke bare jord eller leire, men ren elvesand.

Sand forberedelse

Sanden må renses for urenheter og siktes.

For å oppnå et bedre resultat kan det skylles med vann. Da blir alle ytre små urenheter vasket ut av det.

• Etter at sanden har tørket, må den kalsineres i brann. Dette gjøres for å fjerne de siste restene av fuktighet;
• Dette kan gjøres på et metallplate plassert over brannen;
• Sanden legges i et tynt lag og holdes til damp slutter å bli frigjort fra den.

God forberedelse er et utmerket resultat

Rammen av drivhuset er laget av en profil av ulike tverrsnitt. Anta at vi trenger et drivhus laget av et 20*20 profilrør.

• Vi tar et tomt som vi må bøye, vi lager to plugger fra tre i begge ender av dette blankt;
• I dette tilfellet bør pluggene være av en slik størrelse at de må settes inn i enden av røret med en hammer;
• Vi hammer den første pluggen i den ene enden;
• Vi legger arbeidsstykket vertikalt, med en åpen kant på toppen;
• Vi fyller sand inne i røret;
• Hell det til kanten. Samtidig kan du trykke på arbeidsstykket med den hamrede enden på bakken, og dermed tampere sanden inne i røret;
• Når sanden helles, er det nødvendig å hamre trepluggen inn i den åpne kanten;
• Nå ved å klemme profilrøret på noe sted, kan det bøyes på samme måte som et enkelt rør.

Sanden inne skaper det nødvendige trykket, som forhindrer deformasjon av enkelte deler av røret.

Svingen er glatt og av høy kvalitet. Etter at elementet er klart, er det nødvendig å fjerne pluggene og hell ut sanden. Det kan være problemer med dette, pluggene sitter stramt. I dette tilfellet kan de bores eller bare brennes i brann.

Hvis du trenger et drivhus fra et 40 * 20 profilrør, kan du gjøre det samme med dette røret.

Vinter-rot med vann

Om vinteren kan vann brukes i stedet for sand.

• Etter å ha tilstoppet pluggen på den ene siden, helles vann i røret til et slikt nivå at det bare er plass til den andre pluggen, etterpå er den andre pluggen tilstoppet og røret er utsatt for frost;
• Etter at vannet blir til is, kan du med hell bøye profilrøret.

Vårt råd er å bruke sistnevnte metode, nøye overvåke tilstanden til røret når det er i kulde. Overeksponering truer deformasjon av rørseksjonen eller dens brudd.

Profilbeskyttelse er grunnlaget for det grunnleggende

Hvis profilrøret som brukes av deg til fremstilling av drivhusrammen, ikke har ekstern beskyttelse mot aggressive miljøpåvirkninger, ta vare på det.

Etter å ha vurdert dette problemet, ble det klart at drivhus laget av profilrør, fremstilling av ramme, individuelle elementer eller bare tegninger er viktig og ansvarlig arbeid der det ikke er noen småbiter. En feil beregning og alt arbeidet er forgjeves, eller omvendt, vil den riktige avgjørelsen føre til et utmerket resultat.

Drivhus av profilrør med egne hender-viktig informasjon
39)Drivhus av profilrør med egne hender-viktig informasjon

Instruksjoner for fremstilling av en drivhusramme fra et profilrør, tegninger

Et drivhus i bakgården er praktisk og nyttig, høsten gleder seg fra tidlig vår til sen høst. Det antas at en ramme laget av et profilrør er det mest optimale alternativet for fremstilling av slike strukturer. Pålitelig, sikker, funksjonell, med riktig drift og vedlikehold, vil det vare lenge.

I artikkelen vil vi dele hemmelighetene om hvordan du lager et drivhus fra et profilrør selv: design strukturen, bestem størrelsen. Her er trinnvise instruksjoner om hvordan du bygger et hus for grønnsaker med egne hender.

Profilrør for drivhusbygging – alle fordeler og ulemper

Profilrøret har et firkant eller rektangel i tverrsnitt, i henhold til produksjonsmetoden kan det være:

• Varm-og kaldformet;
• Elektrosveiset, elektrosveiset kaldformet.

Se Også: Bøying av profilrør langs radiusen

Formen, størrelsen, egenskapene til det profesjonelle røret er regulert av del 8639-82 og 8645-68 av standarden. Ulike metaller brukes til fremstilling av profilrør, stålprodukter med et anti-korrosjonsbeskyttende belegg, fuktsikker er mest etterspurt i privat og kommersiell drivhusbygging. Materialets styrke er tilveiebrakt av 4 stivere, hvor hovedbelastningen fra hele drivhusstrukturen faller.

De fysiske og mekaniske egenskapene til profilrør gjør det mulig å produsere en høy kvalitet, pålitelig ramme. For å forlenge levetiden, bevare drivhusets estetikk og integritet, etter installasjon av sveiset struktur, er det nødvendig:

• Rengjør vekten grundig med en hard børste;
• Behandle med slipende sandpapir for å fjerne selv usynlige tegn på korrosjon;
• Skyll med væske;
• Primet;
• Maling.

Nyttig å vite: Rust kan fjernes ved å behandle lesjoner med eddik essens. Arbeidet skal utføres i gummihansker og åndedrettsvern.

Profilrøret ser ut som en trebjelke med en rett side. Formen er praktisk for å fikse arkmateriale: polykarbonat, glass, filmrammeelementer-dette letter i stor grad produksjonen av et drivhus fra et profilrør med egne hender.

Hovedtyper av profesjonelle rør for produksjon av drivhus

Hensiktsmessighet og valg av størrelsen på den profesjonelle rør

Prisen på et profilrør avhenger av kvaliteten på stål, størrelse, veggtykkelse – dette er ikke en billig "glede", så det er viktig å velge materialet optimalt. Det er rasjonelt å bygge en drivhusramme fra et profilrør med egne hender fra en profil med ribber 40 * 20, 40 * 40 mm, veggtykkelse 2 mm, for horisontal screed, kan du bruke rør 20 * 20 mm, veggtykkelse 1-1, 5 mm.

Standardlengden på det profesjonelle røret er 6,05 m, for å minimere kostnadene og unngå betydelig avfall, er det nødvendig å bestemme drivhusprosjektet og dets dimensjoner før byggingen begynner.

Tegning av et drivhus fra et profilrør på 20 * 20 mm, basen er bedre laget av rullet 40 * 20 mm

Drivhus av profilrør med egne hender-tegninger og diagrammer av typiske ergonomiske design

Et standard hjemmelaget drivhus laget av et profilrør er vanligvis av tre typer:

• Festet til et hus med et magert til eller asymmetrisk ovalt tak.
• Frittstående buet struktur.
• Drivhus med et hus laget av profilrør med et taktak.

Basert på den angitte størrelsen på proftuben, riktig lengde på bygningen: 3,4,6,12 m, henholdsvis bredde: 2, 3, 4, 6 m. Praktisk størrelse for å organisere to parallelle senger 3-6 * 3 m, for tre – 3-12 * 4-6 m. i privat konstruksjon har et drivhus av metallrør med egne hender en ettertraktet standard på 3 * 6 m.

Tegninger av drivhus laget av profilrør, med dimensjoner, på båndfundament

Drivhus ramme laget av profilrør-tegninger og beregninger

Arbeid i drivhuset fortsetter oftere i henhold til prinsippet: jeg rettet opp for å se om hun rettet opp, for å se om jeg rettet opp. Derfor er det viktig å beregne høyden på strukturen riktig for å lette og maksimere arbeidets komfort. Det er optimalt hvis en person står i full høyde + 300-400 mm.

Detaljert tegning av den buede strukturen

Den gjennomsnittlige ergonomiske høyden på et buet drivhus er 1,9-2,4 meter – dette er i hovedsak bøyningsradiusen til et polykarbonatark. Recall formelen av omkretsen: L= π * D, der π er 3.14, D er diameter = 2 radier.

La oss si at høyden på et drivhus fra et profesjonelt rør er 2 m, da l (omkrets) = 3,14*4 = 12,56 m. vi trenger halvparten av denne lengden — 12,56: 2 = 6,28 m. men dette er ikke rasjonelt når du bruker polykarbonatmantel, det viser seg at ett ark med en lengde på 6,0 m ikke er nok, du må fullføre en liten stripe, det samme med standardlengden på profrøret. For å unngå unødvendige kostnader, er det nødvendig å redusere høyden på drivhuset, rasjonelt hvis, H = 1,85-1,9 m, med en bredde på 3,7-3,8 m.

Et diagram over et drivhus laget av et profilrør, en slik struktur kan gjøres med egne hender praktisk talt uten avfall

For et taktak avhenger høydeberegningen av takets helling, for forskjellige regioner, avhengig av vind-og snølast, er skråningen vanligvis 30-45 o . Den praktiske høyden på den rette veggen er 1,7 – 2 meter til underkanten av sperrene. Ved hjelp av eksemplet beregner vi den totale høyden på drivhuset fra profilrøret til åsen.

La oss si at skråningen på gaveltaket er 30 o, bredden på drivhuset er 4 m. Ifølge Pythagorasetningen: c 2 = a 2 + b 2, hvor c er hypotenusen (lengden på en rampe), a er kateten (vinkelrett fra rammens kant fra profrøret til midten), b er kateten (høyden fra åsen til den rette veggen vinkelrett). I vårt tilfelle: a = 4: 2 = 2 meter. Fra geometri: kateten som ligger motsatt vinkelen på 30 o er lik halvparten av hypotenusen. Å gjøre opp ligningen:

C = 2x, derav(2x) 2 = 2 2 +x 2 , 4×2 = 4+x 2 , 3×2 = 4, x2 = 4:3, x = √1,33 (3) = 1,154 m er lengden på hypotenusen, så kateteret b = 0,58 m, derav den totale høyden på drivhuset fra det profesjonelle røret: 2 + 0,58 = 2,58 m.

Produksjon av et drivhus fra et profilrør, tegning av en standard gavlbygning

Merk en viktig advarsel, takhellingen skal være 100-300 mm lengre enn drivhuset selv, så lengden = 1,154+0,1(0,3) = 1,25-1,45 m-dette må tas i betraktning ved kutting av profilrøret for takets taksystem.

Det er bedre å gjøre inngangen til drivhuset fra endesiden, dørens høyde er 1,9-2,1 m, bredden er 700-800 mm, for praktisk innsetting av potter med frøplanter og verktøy. For vinterhus fra et profesjonelt rør anbefales det å feste en liten vestibul, dette vil bidra til å unngå kald luftstrømmer ved inngangen.

Hvordan bøye profilrør for et drivhus

Buede drivhus av profesjonelle rør anses som de mest praktiske, de har gode aerodynamiske egenskaper, slik at de lett tåler snølast og vindkast. Den enkleste måten er å bestille en profesjonell rørbøyingstjeneste på et spesialisert metalldepot, du kan kjøpe en rørbøyemaskin, men dette er ikke tilrådelig.

Det er en folkeknologi hvordan du bøyer profilrøret selv og ikke deformerer det. Du trenger en radiusmal, du bør gjøre det på forhånd.

Metode en – når som helst på året

Flodsand siktes, vaskes, tørkes. En brann tennes, et metallplate er plassert – et improvisert bakeplate, sand helles i et tynt lag og kalsinert til det ikke er fordampning fra overflaten.

Proftuben er kuttet i størrelsen på et drivhus, den ene enden er hamret med en trehakk, sandstein helles innvendig, rammed ved å tappe når hulrommet er fylt til kanten, den andre enden er også tett lukket med en plugg. Med et slikt fyllstoff bøyer profilrøret lett med egne hender i henhold til malen, uten deformasjon.

Metode to-vinter

Teknologien gjentar nøyaktig den første metoden, men i stedet for sand er det profesjonelle røret for drivhuset fylt med vann, igjen i kulde til is dannes. Etter det bøyes det i henhold til mønsteret.

Den tredje metoden er enkel, men utstyr vil være nødvendig

Det profesjonelle røret er kuttet i 2/3 med en grinder, snittene skal være plassert i samme avstand fra hverandre. Prinsippet er enkelt: jo brattere bøyningen av drivhuset, desto mindre er avstanden mellom kuttene. Deretter bøyes profilen langs en gitt radius og alle sømmer forsegles ved sveising.

Se på en nyttig ide om hvordan du bøyer et profilrør for et drivhus, videoen forteller i detalj hvordan du gjør et rør bøy deg selv og lage en bue av riktig størrelse.

Slik sveiser du et drivhus fra metallprofilrør – trinnvise instruksjoner

For bygging av et drivhus med egne hender, er et galvanisert profilrør med ribber 40 * 20 mm best egnet for tilkobling av deler 20* 20 mm. materialet av høy kvalitet har et sinkbelegg på utsiden og innsiden. Det galvaniserte profilrøret for drivhus er veldig lett, rammen kan flyttes eller transporteres til et annet sted, og et pålitelig beskyttende belegg forhindrer utseende av korrosjon. For store konstruksjoner brukes en galvanisert forsterket proftube, den tåler belastninger på 1 m2 opptil 90 kg. I henhold til standarden vil produktet, laget med hensyn til alle teknologiske krav, vare 2-3 tiår. Høyverdig galvanisering selv med mekanisk skade: bøyninger, bukser, deformasjoner, bevarer beleggets integritet, uten sprekker og riper på basen.

Viktig: Detaljer om drivhusrammen laget av stålrør uten beskyttende belegg anbefales å monteres ved sveising. Det er bedre å koble galvaniserte elementer til en boltet tilkobling og spesielle dockingselementer, hjørner.

Et drivhus av galvanisert rør 25×25, på bildet et eksempel på hvordan du skal feste komponentene i en sammenleggbar struktur

Grunnlag for et drivhus laget av proftub

Drivhusstrukturer fra profilrør er oftere installert på båndfundament, men det endelige valget avhenger av geodetiske studier av nettstedet. I økonomiversjonen kan du bruke en kolonnebase.

Vi rengjør stedet for rusk, ugress, rykke røttene, markere kolonnene, trekk tauet rundt omkretsen, fjern det fruktbare jordlaget, 300 mm tykt. Vi graver en grøft, 700-800 mm dyp, nivå bunnen, fyll den med sand og grus og ramm.

Vi monterer rammen, laget av korrugerte forsterkninger med et tverrsnitt på 8-12 mm, avhengig av omfanget av konstruksjonen. Vi installerer formen, vi legger sammen skjoldene fra ujevne brett, standard kryssfiner, du kan bruke slitesterke plastpaneler. Vi sjekker geometrien, fikser den med bein, trekker den sammen på toppen med barer. Fyll med betong, sett inn boliglån, vi knytter rammen til dem, la den gå til den er fullt dannet i 4 uker.

Ordningen av stiftelsen og måten å feste rammen

Slik sveiser du et drivhus fra et profilrør med egne hender

Ifølge tegningen gjør vi detaljering, kutt elementene i størrelse. Vi legger 2 lag med takmateriale på båndet, gjør en binding av rør rundt omkretsen, sveis dem til boliglån. Vi bøyer delene i henhold til den valgte metoden, installer buene strengt vinkelrett på fundamentet og fest dem til bindingen. Den anbefalte avstanden mellom buene er 900-1000 mm.på endesiden utgjør vi inngangsåpningen med en profil, på den andre siden styrker vi strukturen med tverrgående tverrstenger.

På bildet, hvordan du monterer en drivhusramme fra et 20×40 mm profilrør

Vi legger en 40* 20, 20* 20 mm profilkasse over den buede strukturen, dette vil fungere som en base for arkdekkmaterialet og styrke rammen. På purlins ved hjelp av selvskruende skruer festes docking plastprofilen, sett polykarbonat inn i sporene, 6-12 mm tykk, fest den med plugger. Kantene er skrudd på termiske skiver. Vinduer skal gjøres for ventilasjon. Fortrinnsvis 2-3 på hver side. Tilbehør for komfortabel åpning av åpninger kan kjøpes i spesialforretninger.

Hvordan lage en drivhusramme fra et profilrør, tegninger, dimensjoner, bilder av buede strukturer og et hus, instruksjoner om hvordan du lager et drivhus fra et profilrør selv
De viktigste fordelene med et drivhus laget av profilrør, bilder av buede og doble rammer, dimensjoner for fremstilling av et drivhus laget av profilrør, tegninger og beregninger

Drivhus av profilrør med egne hender: tegninger, design, produksjon

Det er ingen måte å gjøre uten et drivhus på territoriet til et land eller privat hus i byen. Denne strukturen er veldig nyttig, slik at du får en stabil og tidlig høst. Hvis du også liker å dyrke grønnsaker, kan du bygge et drivhus fra et profilrør med egne hender. Et slikt drivhus vil ha evne til å motstå høye mekaniske og fysiske belastninger.

Drivhuset er allsidig, det er ganske enkelt å installere, og om nødvendig demontere og transportere. Rammen viser seg å være ganske sterk og har lang levetid. Som dekkmateriale kan du bruke film eller glass. I den første varianten snakker vi om plast eller cellulær polykarbonat. Hver av disse alternativene har sine egne egenskaper. Design kan gis sin egen form, blant dem:

• Buet;
• Gable;
• Veggmontert;
• Polygonal.

Produksjonsfunksjoner: nettstedssøk

Før du installerer et drivhus fra et profilrør Med egne hender, må du finne et tomt for det. Det bør være egnet for et drivhus. Området skal være godt opplyst, det skal ha en skråning. I tillegg anbefales det å beskytte drivhuset mot vindstød og nedbør fra nordsiden. Når det gjelder god belysning, bør drivhuset ikke plasseres der høye trær vokser, fordi kronen gir skygge. Men skråningen vil være nødvendig, slik at regn og smeltevann ikke stagnerer rundt den lukkede bakken.

Andre bygninger bør være plassert på nordsiden av drivhuset. Det er mulig å eliminere behovet for oppvarming av nærliggende bygninger. For oppvarming av det indre rommet i kulde, vil en enhet være nok. Det er også viktig å sikre riktig posisjon av drivhuset i forhold til kardinalretningen. For å skape de beste forholdene for solens penetrasjon i dagtid, bør drivhuset plasseres slik at den lange siden er i nord-sør retning.

Se Også: metallkonstruksjoner laget av profilrør

Valg Av Rør

Et drivhus laget av et 40 x 40 profilrør er den vanligste konstruksjonen. Du kan imidlertid også bruke 40×20 mm rør for dette. Profilen må ha en veggtykkelse på 2 mm eller mer. Som et unntak er rørene til skredet, som vil bli orientert horisontalt, dårligere. Tykkelsen av veggene i dette tilfellet skal være lik grensen fra 1 til 1,5 mm.

Grunnarbeid

Hvis du har startet byggingen av et drivhus fra et profilrør med egne hender, så i neste fase kan du forberede stedet. Stiftelsens type vil avhenge av drivhuset selv og materialene som det skal bygges fra. Etter å ha gjort enkle beregninger, vil du kunne forstå at basen for en tung struktur skal være kraftigere enn i TILFELLE AV ET PVC-rør drivhus.

For å skape et fundament, er det nødvendig å utjevne det forberedte området og rydde det av røtter, stubber, busker, rusk og fremmedlegemer. Det er viktig å organisere drenering for tint og regnvann. Plottet er godt forberedt, fordi det blir grunnlaget for rammen. Deretter kan du fortsette til byggingen av fundamentet. Du trenger en grøft som skal utdypes med 50 cm. Bredden på fordypningen skal være 30 cm eller mer. Grensene til den fremtidige strukturen skal merkes med pinner.

Formen er installert fra en treramme rundt omkretsen av drivhuset. Du bør ikke kvitte seg med brettene til fundamentet er helt tørt. Rammen er bygget på et tørt fundament. Det er bedre å bruke stein eller betong murverk til basen. Det mest passende alternativet for fundamentet vil være en armert betongbase. Det bør forsterkes med forsterkning. Sammensetningen av sementbetong for mørtel er som følger:

For referanse

Når du bygger et drivhus fra et profilrør med egne hender, bør du ta hensyn til at for en lys ramme kan du forberede et ikke-begravet fundament. Men hvis du bestemmer deg for å gjøre strukturen ganske tung, kan fundamentet være monolitisk eller stablet. Ved det første eksemplet er det nødvendig å forstå en båndstruktur som holder rammen på seg selv. Egenheten ved en slik struktur er uttrykt i det faktum at fundamentbredden ikke skal være mindre enn 25 cm.

Det er nødvendig å gå dypere til jordens fryselinje i din region. Men hvis du vil lage en bunkefundament, kan mursteinstolper fungere som støtter. Noen ganger brukes armert betong eller metallelementer i stedet. De bør plasseres rundt omkretsen i en bestemt rekkefølge. En haug er installert i hvert hjørne, resten skal plasseres i trinn på 2 m maksimum.

Hvis du må montere tunge støtter, kan det hende du trenger hjelp av spesialutstyr. Haugene er koblet til hverandre med en grill, for dette kan du bruke en metallkanal eller et båndfundament (som blir lettere å opprette). Ankerfeste vil tillate docking av stålrammen med basen.

Grunnlaget for armert betong eller murstein skal dekkes med vanntetting av oppvarmet bitumen eller dekket med takmateriale. Brede firkantede rør og kanal er dekket av beskyttende stoffer som eliminerer korrosjon. Først etter det kan du begynne å legge takmaterialet.

Ramme design

Et firkantet rør vil bli brukt til drivhuset. Til å begynne med må du tegne en tegning, bare etter at du har startet arbeidet. Dette vil tillate deg å kutte delene og lage blankene. Vanligvis har drivhuset standard dimensjoner, bredde og lengde er henholdsvis 3 m og 6 m.

Du kan forenkle arbeidet ved å utføre en pitched struktur. Mesteren må endre geometrien til det rullede metallet, noe som gir den en bueformet profil. Hvis du lager et bueformet drivhus med samme lengde som gavlstrukturen, kan du få en bygning med store dimensjoner i bredde og høyde. Buede drivhus har et mer ergonomisk utseende, de forenkler leggingen av dekkmaterialet, dette gjelder ikke bare polyetylen, men også polykarbonat.

Montering av gavlstrukturen

Ved hjelp av et firkantet rør kan du lage en gavlstruktur, som er det vanligste alternativet når du utfører drivhus. Saken vil vise seg å være den mest stive, i tillegg vil den bli designet for langsiktig drift. Hovedkomponenten i en slik konstruksjon vil være et metallskjelett, som har form av en støttestruktur.

Innsnitt må gjøres på tre punkter langs profilens lengde slik at det er mulig å bøye røret i ønsket vinkel. Festing utføres ved sveising. Segmentene er forbundet med tees. Deres gjensidig fiksering er mulig ved hjelp av boltede tilkoblinger.

Montering av den buede strukturen

Buene til drivhuset fra profilrøret kan gjøres selvstendig. For å gjøre dette må du forberede og fikse langsgående elementer med guider for vertikale buer til basen. For en buet bue er det nødvendig å bruke et firkantet profilrør med en side på 20 mm.ved hjelp av en betongring med en diameter på 3 m er det nødvendig å bøye de rullede produktene med 90°. Denne metoden er en praktisk løsning for å oppnå en bueprofil. Det er ikke nødvendig å bruke spesielle enheter.

Da er de vertikale buene festet, elementene settes inn og festes til styrene til lengdebunnen. Vertikale buer er koblet til hverandre ved hjelp av langsgående lameller. De vil ha guider, hvis størrelse bestemmes av lengden på drivhuset selv.

Hvis du bruker et 4 mm ark, vil du kunne gi et nivå av varmebesparelse som ligner på det som oppnås med doble vinduer. Ved å kjøpe et 6 mm ark, kan du være sikker på at drivhuset vil kunne motstå snø og vindbelastning.

Anbefalinger for fremstilling av rammen

For rammens hovedrammer kan et rør med et tverrsnitt på 4×2 cm brukes. For horisontale tilkoblinger er en mindre profil egnet: 2×2 cm. Hvis du bestemmer deg for å lage en drivhusramme fra et profilrør med egne hender, bør du være forberedt på at et slikt design ikke er en av de billigste. Derfor bør beregningen utføres på en slik måte at ikke mer enn ett standardrør, hvis størrelse er 6,05 m, blir brukt på fremstilling av rammen. Gitt takets helling, bør du sørge for at etter overlapping av rammen på hver side, skal 10 cm materiale forbli på sideoverhengene.

Gjennomføring av kappe

Polyetylenfilm kan brukes som dekkmateriale, som er egnet for sesongmessige og små veksthus. Dette skyldes at dette materialet har lav styrke og ikke overfører nok lys. I tillegg oppfyller filmen ikke alle krav til termisk isolasjon.

Ofte er drivhusstrukturer laget av profilrør dekket av glass. Dette materialet er mer holdbart sammenlignet med polyetylenfilm og overfører lysbrønn. Slagstyrken her er imidlertid ganske liten, men termisk ledningsevne er tvert imot høy. Du kan imidlertid bruke herdet glass, men det vil koste ganske mye, og det veier mye. Derfor må rammen installeres på et forsterket fundament. Et ganske økonomisk, slitesterkt og lett materiale er en polymer som har høy grad av gjennomsiktighet, god termisk ledningsevne og vekt. I dette tilfellet snakker vi om polykarbonat.

Anbefalinger for sveising av rammen

Ganske ofte, nybegynnere sommerboere lurer på hvordan man sveiser et drivhus fra metallprofilrør. Hvis du bestemmer deg for å forlate mekaniske festemidler, bør du lage en sveisemaskin. Først er det laget en metallkasse, og deretter er taket installert. Men til å begynne med er det nødvendig å legge en profil langs fundamentets omkrets, som er sveiset i hjørnene.

Deretter sveises vertikale stativer, avstanden mellom dem vil avhenge av tykkelsen på metallet og parametrene til drivhuset. Banen skal imidlertid være slik at den horisontale profilen ikke bøyer seg under vekt og belastning. Før du lager et drivhus fra et profilrør, bør du også tenke på hva bredden på kledningen vil være. Hvis du planlegger å bruke vindusrammer, bør avstanden mellom støttene være flere centimeter mer enn rammene selv. Denne aksjen vil være nødvendig for å skape en termisk isolasjonspakning, som kan brukes som monteringsskum. Horisontale rør må sveises på toppen av de vertikale stativene. På dette punktet kan vi anta at rammen er klar.

Hvilken størrelse bør jeg foretrekke

Parametrene til drivhuset vil avhenge av dine personlige preferanser og antall planter du planlegger å vokse på stedet. Størrelsene på drivhusene fra et profilrør kan være svært forskjellige. Imidlertid er de vanligste drivhuslengdene:

Men bredden kan være lik grensen fra 2 til 6 m. mellomverdiene er 3 m og 4 m . De mest praktiske størrelsene vil være 6×3 m. i dette tilfellet kan du ordne to parallelle senger i drivhuset. Hvis du trenger tre senger, kan størrelsen økes til 12×4 m.

Ytterligere informasjon om høyden på drivhuset

Når du lager et drivhus fra et profilrør, må du også angi høyden. Grunnlaget i dette tilfellet skal tas menneskelig høyde, som du må legge til ca 30 cm eller litt mer. Den laveste verdien for et hjemmelaget drivhus vil være 1,9 meter. Men noen ganger er drivhus opp til 2,5 m høyde bygget selv i forstadsområder. Imidlertid er disse designene designet for multi-tiered senger.

Drivhus av profilrør med egne hender: tegninger, design, produksjon
Når du bygger et drivhus fra et profilrør med egne hender, bør du ta hensyn til at for en lys ramme kan du forberede et ikke-begravet fundament. Men hvis du bestemmer deg for å gjøre strukturen ganske tung, kan fundamentet være monolitisk eller stablet. Ved det første eksemplet er det nødvendig å forstå en båndstruktur som holder rammen på seg selv.

Hvordan bøye et profilrør for et drivhus: de viktigste måtene

Hvordan lage en firkantet bue

På grunn av at metallstrukturen er mye tynnere i forhold til tre, er det mer naturlig lys i drivhuset. Også dette materialet er mer teknologisk avansert. Engasjert i bygging av et buet drivhus, må profilen bøyes. Den er bøyd for en bue som løper vertikalt fra basen oppover, og i midten, på en buet måte. For eksempel, hvis du velger et drivhus Mitlider, vil rammens styrke bli gitt ved å koble stativer og bjelker. I kuppede drivhus består strukturer av polygonale rammer (aluminium/ metall), men det er ganske vanskelig å montere dem selv.

Selve rammematerialet er valgt "for konstruksjonen" av hele strukturen og dens dimensjoner. Hvis du skal bygge et buet drivhus, hvis ramme er laget av metall, og ikke av gips, forberede:

• Fleksible stenger (for halvbuer) – en og en halv meter lang, i mengden 12 stykker;
• For en struktur med en høyde på 1,8 m – 10 stykker stenger, hvis lengde er 2 meter, og diameteren er 30 millimeter;
• Det er nødvendig å begynne å lage rammen for å bestemme hullene til stengene, noen ganger er det nødvendig å bøye et firkantrør hvor tverrsnittet er 20 ved 20, og diameteren vil være tre meter.

Du kan selv lage en bøyemaskin, det er faktisk nødvendig å bøye profilrøret på den. Rull den med håndtaket. Det vil ta mye arbeid, selv når veggtykkelsen på materialet er omtrent to millimeter, fordi det ikke er som gips å kaste seg! Hvis du ikke har en maskin, kan du bøye den med hendene. Fest rørene som går parallelt. Tegn buen av ønsket radius direkte på bakken, fest produktet og bøy det slik at det blir nøyaktig det samme som på tegningen. Den neste buen skal bøyes i henhold til mønsteret til den første.

Røret må kuttes i like deler på forhånd Med En Grinder, og deretter bøyes i henhold til prøven. På de stedene hvor det var filer, behandle med punktsveising. En lett og sterk profil er lett nok til å koble til fly. I tillegg er det i stand til å motstå en tilstrekkelig stor tverrbelastning.

Se også: Radius av treghet av et kvadratrør

Ved hjelp av en rørbøyemaskin

Alle Som har forsøkt å bøye et profilrør, er klar over at det er veldig vanskelig. Det er mye lettere og lettere å jobbe med gips, men ikke i dette tilfellet! Her kan en spesiell rørbøyemaskin eller en håndlaget metode hjelpe. Også en av måtene er brann. En del av røret er oppvarmet, og ved hjelp av en spak, i en viss vinkel, er den bøyd. Ulempene er utseendet – ved ferdigstillelse) – ganske uæstetisk og det faktum at det vil ta mye fysisk innsats, fordi det ikke er gips!

Selvfølgelig, ved hjelp av en rørbøyemaskin, kan du bøye røret mye mer nøyaktig, raskere og enklere. Ved å holde på håndtaket strekker profilen seg langs maskinens ruller, til tross for at en annen av dem presser ned materialet som deformerer det. Å bøye et produkt på denne måten er mye "bedre" når det passerer gjennom en rørbøyning, blir til en bue og av radiusen som den ble gitt. Ved hjelp av en manuell maskin kan produktene bøyes for å varme opp drivhuset i løpet av den kalde årstiden.

Lag en rørbøyning. Du trenger:

• 3 stykker av roller;
• Spesialbrakett med klemaksel og ledeskrue;
• Metall bord;
• Mal og blank;
• Stålrør, diameter 0,7-1,5 cm;
• Kanal og sveising;
• Betong mørtel.

Bøyemetoder

Det er mulig å bøye røret som ruller for drivhuset på en kald eller varm måte. Begge alternativene er gitt. Hvis du oppvarmer det med en gassbrenner, vil plastisiteten bli mye høyere. Men hvis røret har et lite tverrsnitt, er det allerede lett å bøye, uten eksponering for høye temperaturer. Rør med tynne vegger er plast, de er enkle å bøye. Det er ingen spesifikke anbefalinger angående oppvarming av materialer, med unntak av et rør med en diameter på mer enn hundre millimeter. Men hvis røret er firkantet eller rektangulært, må du jobbe med dem litt annerledes.

Hvis profilhøyden er mindre enn ti millimeter, bør den bøyes kaldt. Hvis høyden er fra førti millimeter, kan du ikke uten oppvarming. Når det gjelder bøyning av materialet med en høyde på ti til førti millimeter, bestemmer alle for seg selv hvordan hvem og på hvilken måte det er praktisk, fordi det ikke er gips som må bøyes tross alt! Hvis du har en spesiell enhet for å bøye røret, kan du uten oppvarming.

Kald metode

Hvis profilhøyden er opptil ti millimeter, må den fylles ut. For å gjøre dette kan du bruke sand, kolofonium eller en fjær med tett vikling. Du kan gjøre det med egne hender, som du trenger: en bøyeplate, en skrue og en dorn, en profil av en gib (du kan enten gjøre det selv eller kjøpe det i butikken).

Med oppvarming

Materialet som ikke gir seg til kaldmetoden, må oppvarmes under påvirkning av høye temperaturer. Tidligere er røret fylt med sand for ensartet bøyning og kvalitet på arbeidet. Du vil definitivt trenge presenning votter. Trimmings (logger) vil være nødvendig for en pyramideformet plugg, ti ganger lengre enn basen, sammenlignet med basen. Selve området på pluggens base bør overstige to ganger størrelsen på hullet som den vil dekke. Prøv på hvordan pluggene setter seg ned, og gjør langsgående spor på den ene siden, på hver side. På den fremtidige bøyningen må du anneal arbeidsstykket.

Forbered et fyllstoff fra mediumkornet byggesand (det må siktes grundig flere ganger gjennom en sigte med celler med forskjellige diametre, først 2 mm og deretter 0,7 mm). Deretter må fyllstoffet oppvarmes når det utsettes for en temperatur på 150 grader Celsius. Fyll den ene enden av røret med en plugg, sett en trakt på den andre. Arbeidsstykket må installeres vinkelrett på bakken, eller i en vinkel, alt avhenger av størrelsen. Og fyll den med sand gjennom trakten. For at den skal kondensere, trykk på hammeren på røret. En kjedelig lyd betyr fylde.

Deretter lukker du enden av røret gjennom hvilken sanden ble fylt med en andre stopper. Fest produktet i en rørklemme eller i en skrue. Den sveisede skjøten skal være på siden. Gi forsiktig den nødvendige formen til røret. I ett trekk, bøy det ikke skarpt, men nødvendigvis i vertikal eller bare i horisontal stilling. Alt fungerte. Pluggene kan slås ut (brent ut) og sanden helles ut, materialet til drivhusrammen er klar!

Hvordan bøye et profilrør for et drivhus: effektive måter
Finn ut om hvordan du kan bøye profilrøret slik at den buede strukturen for drivhuset ditt viser seg å være riktig, pålitelig og rimelig her.

Hvordan lage et drivhus fra et profilrør selv

Den geometriske formen på delen av den hule profilen til den firkantede formen gir høy strukturell stivhet og relativ enkel fremstilling.

Ordningen drivhus profilerte rør med hendene, vist i figuren under, gjør det mulig å anslå materialforbruk og potensielle lønnskostnader for bygging av bygninger. Typer og seksjoner reflektert i figuren er en tegning av festemidler for tilkobling av deler som brukes i montering av en drivhusbygning.

Drivhuskonstruksjoner laget av profilrør av to typer er vanlige-med gavl og buet takform. Standardstørrelsen på et drivhus av et profilrør er en struktur med en bredde på 3 meter og en lengde på 6 meter.

Det er lettere å lage et drivhus fra et profilrør med egne hender med den pitched strukturen vist i diagrammet ovenfor, på grunn av fraværet av behovet for å endre geometrien til det rullede metallet for å gi det en bueformet profil.

Et drivhus laget av et profilrør med en bueformet ramme med samme lengde av strukturelle elementer som en skrå bygning gjør at du kan få en bygning med store dimensjoner i høyde og bredde. Tegningen av et drivhus laget av et 20×20 profilrør med en bueprofil, presentert nedenfor, viser tydelig dette.

Buede drivhus av profilrør har et mer ergonomisk utseende og forenkler leggingen av dekkmateriale, enten polykarbonat eller polyetylen. På samme tid, for muligheten for glass og lengre levetid, er et drivhus med et hus laget av profilrør mer egnet.

Hvordan male et drivhus laget av metallprofilrør bestemmes av overflatenes tilstand. Med rustfritt metall er det ikke nødvendig med maling, med overflate uten spor av rust, vil en trelags applikasjon av nitrocracking være tilstrekkelig, hvis overflaten er rusten, vil syrebehandling og et flerlags primerbelegg være nødvendig.

Dobbel-pitched struktur

Et to-pitched drivhus laget av et profilrør med egne hender er det vanligste alternativet for produksjon av en struktur med en stiv kropp designet for langvarig drift og egnet for glass eller bruk av polymerbeleggmateriale.

Hovedkomponenten i enhver drivhusbygning er et profilert metallskjelett, som er en støttestruktur for å fikse belegget som beskytter avlinger mot atmosfæriske påvirkninger. Rammen til en drivhusbygning med et taktak kan gjøres på to måter:

1. Gjør snitt på tre punkter langs profilens lengde, bøy i ønsket vinkel og fest ved sveising.
2. Montering av segmenter ved å koble individuelle stativer ved hjelp av tees og deres gjensidig festing med bolteforbindelser.

Tegningen av en drivhusbygning med dimensjoner gitt nedenfor viser tydelig de strukturelle elementene som utgjør det og gir den nødvendige stivheten til den ferdige strukturen.

Det presenterte drivhuset av profilerte firkantrør har en størrelse på 6×4 meter og en taktakform, inngangen skiftes i forhold til senteret, noe som innebærer senger av forskjellige bredder. Takhellingen er utstyrt med et vindu for ventilasjon og vedlikehold av det nødvendige mikroklimaet.

Rammen til en drivhusbygning er det viktigste bærende elementet og krever forsiktig festing av strukturdelene sammen ved hjelp av avtagbare bolteforbindelser eller ved sveising. For rasjonell bruk av materialet og minimering av avfall (utklipp), bør utformingen av en drivhusbygning sørge for bruk av en solid lash av rullet metall, underlagt bredden og høyden av strukturen.

Beregningen av et drivhus fra et profilrør i dette tilfellet koker ned for å bestemme takets høyde, som er en likemessig trekant med en base som er lik bredden på strukturen. Lengden på trekanten hofte i denne beregningen bestemmes som halvparten av forskjellen mellom lengden på det rullede metallet og den doble høyden på sideveggen av strukturen, med tanke på fundamentets høyde . Høyden til fundamentet over bakkenivå reduserer den estimerte høyden på sideflaten med et beløp som er lik den doble verdien.

Beregningen av rammen av den projiserte strukturen består i å bestemme total lengde av det valsede metall oppnådd ved å summere lengden på alle deler.

For å beregne profilrøret for et 3×4 drivhus, forutsatt at ett segment er laget av en enkelt lash av rullet metall, kan du bruke følgende forhold:

Ramme sveising

Sveising av rammen til en drivhusstruktur er nødvendig for å koble delene sammen og stive strukturen.

Diagrammet av snittene langs lengden av rullet metall lash og dens bøyning, presentert nedenfor, viser tydelig innholdet i monteringsoperasjonene til hoveddelen som utgjør rammen av drivhusbygningen. Sveising utføres på bøyningsstedene, slik at du får et stivt rammeelement.

Buet struktur

Produksjonen av en drivhusstruktur med buet hvelv inkluderer følgende aktiviteter:

1. Langsgående baser med guider for vertikale buer er forberedt og festet til fundamentet.
2. Buene til den buede buen blir forberedt, noe som vil kreve et galvanisert profilrør for drivhus med et tverrsnitt på 20×20. Valsede produkter er bøyd ved 90 o rundt en betongring med en diameter på 3 m-denne metoden er en praktisk løsning for å oppnå en bueprofil uten spesielle enheter.
3. Vertikale buer er festet, for hvilke den er satt inn og festet i føringen av lengdebunnen.
4. Tilkoblingen av vertikale buer med hverandre er laget ved hjelp av langsgående lameller med guider, hvis størrelse bestemmes av hvor lenge et hjemmelaget drivhus fra et profilrør vil være.

Nedenfor er et diagram over en buet drivhusbygning med betegnelse av strukturelle elementer ved fremstilling av halvbuer, og ikke en hel monteringsenhet i form av en bue. Et slikt produksjonsskjema krever et større antall langsgående lameller, noe som øker metallforbruket og vekten av strukturen.

Med store dimensjoner av den buede strukturen, vil det være nødvendig å koble delene sammen ved sveising. En video av installasjonsprosessen av en slik struktur er presentert nedenfor:

Hvordan bøye profilrøret til drivhuset selv

Nedenfor er en video som viser hvordan å bøye et profilrør for et drivhus ved hjelp av en hjemmelaget rørbøyning og svare på spørsmålet – hvordan å bøye et profilrør for et drivhus riktig? Det er bruk av maskinverktøy som lar deg oppnå en gradvis forandring i form av solidt metall og få en fullverdig buet hvelv uten bruk av ekstra ledd mellom elementene.

I fravær av en rørbøyemaskin eller enhet kan algoritmen for å oppnå en bøyd form av rullet metall formuleres som følger:

1. Bøyning skal utføres rundt en sylindrisk gjenstand med en tverrgående dimensjon som tilsvarer diameteren til den buede buen, for eksempel rundt en armert betongring.
2. For å unngå skarp bøyning, fyll det indre hulrommet med sand og forsegl det i begge ender med en trepropp.
3. For å unngå forskyvning, bør det rullede metallet festes i en betongring i midten, og for å oppnå en jevn profil, bøy samtidig i begge retninger.
4. For bedre bøyning kan overflaten av materialet oppvarmes med en blowtorch.

Utstyr for produksjon av drivhus fra profilrør, i tillegg til rørbøyningsmaskinene som er omtalt ovenfor, kan omfatte manuelle enheter for å oppnå bøyning av liten lengde. Også for metallbearbeiding i produksjonsprosessen vil følgende kraftverktøy være påkrevd: en grinder eller en turbin, en sveisetransformator, en borer med justerbar rotasjonshastighet og en skrutrekker, i fravær av en slik mulighet.

Ferdig drivhus laget av profilrør

Drivhusene fra profilrøret vist på bildet nedenfor viser tydelig hva som kan oppnås hvis du vil bygge en drivhusbygning på infielden med egne hender.

Produksjon av en drivhusramme fra et profilrør: dimensjoner, tegninger video
Hvordan lage et drivhus selv fra et profilrør den geometriske formen på delen av en hul profil av en firkantet form gir høy strukturell stivhet og relativ enkel fremstilling.