Når du lager noen form for skrogmøbler, er stilistiske elementer og materialet i finalen i fasadedelen av hovedverdien. Foreløpig brukes et stort utvalg av materialer og teknologier i møbelproduksjon. Blant dette settet tilhører hovedstedet Rami MDF, hvorfra produktene er produsert fra alle forbrukerkrav.
MDF -rammefasader er et prefabrikkert design som består av en ramme og skjold.
Generell informasjon
Omfang og egenskaper
Nå, som nevnt tidligere, regnes MDF som et vanlig materiale i fremstilling av møbler. Takket være moderne prosessering, inkludert laminering, gjør de det enda mer etterspurt.
Rammeprofiler brukes i fremstillingen av alle saksemøbler, men oftest brukes i etableringen av kjøkkenskap. Brukes når du lager fasaden til en skuff eller en desintegrasjonsdør i kjøkkenhodetelefoner, så vel som i ikke-streker av skap, som et fast dekorativt element i ulike møbler.
MDF Den har følgende egenskaper:
- motstand mot forurensning og riper;
- Motstand mot ultrafiolett stråling;
- lett å vedlikeholde;
- skyver fuktighet;
- Impreteen;
- miljøvennlig;
- Resistente kjemikalier.
Fasade enheter
Hovedelementet i rammens rammeprofil laget av profilen. Billetter til rammen er kuttet ut av MDF-plater, deretter fresing og kjøper ønsket visning. Overflaten kan være jevn eller lettelse. På innsiden av profiler er det et spor der fasadfyllingen er satt inn. Fasaden kan bukke seg for laminering ved hjelp av PVC-filmer, oppfylt finér eller håndtert maling.
Komponentene i rammene er kuttet i en vinkel på førti-faste grader, sporene er laget i dem for festing. Ytterligere stifter er installert på forbindelsesstedene.
I sporene av ferdige rammer som allerede er planlagt for designmateriale. Det kan være MDF, glass, speil, plast og t. S.
Fordeler og ulemper med slike fasader
Fordelene inkluderer:
- produsert ved hjelp av enkle teknologier;
- relativt ikke dyrt;
- estetisk utseende;
- muligheten for å kombinere ulike materialer, farger og teksturer;
- Disse fasadene kan brukes i en rekke møbler;
- Designet er ikke en stor vekt;
- Ikke-standardstørrelser kan produseres.
Med et stort antall fordeler, er det dessverre også ulempene. Dette er mest sannsynlig i forhold til kjøkkenmøbler, som økte krav er alltid presentert på grunn av funksjonene i bruken. Slike møbler bør ha motstand mot høy luftfuktighet, høye temperaturer, ikke miste utseende når du kontakter syrer og fett, har økt slitestyrke, og ikke for å forringes når vask med rengjøringsmidler.
Viktig: Pålitelighet av spesifikke møbler vil avhenge av kvaliteten på profilbelegget og fylle fasaden.
Sannsynligvis vil et av de mest pålitelige alternativene være bruken av malt fasade. Men på den laminerte overflaten er eventuelle utskrifter veldig tydelig synlige. Derfor krever lignende overflater regelmessig pleie.
En av de ofte brukte finish -metodene anses å være laminering ved bruk av PVC -filmer, men de har en funksjon i å skrelle fra rammen, t. til. Det har ikke god motstand mot effekten av store temperaturer og varme damper.
Notatet: Naturlig finér er heller ikke nøkkelen til motstanden til kjøkkenprofilen din, t. til. Det har svakhet i fuktigheten.
Det overordnede problemet med alle fasader av rammetypen er suturforbindelser som er veldig sårbare for fuktighetseffekter, spesielt hvis festene er svake. Med regelmessig kontakt med fuktighet deformeres rammen.
Funksjoner av produksjonen av rammefasaden fra MDF
Monteringsstadier:
- markering på profilen;
- utførelse av kutting i henhold til merkede størrelser;
- arbeid med fresing av monteringsspor under pappa;
- Samle hjørneforbindelser med direkte liming, en deig er installert;
- Innsatsen er montert – fylling.
For å kombinere rammeprofiler, er det nødvendig å kutte det i en vinkel på førtifive grader, så vel som deres docking bør være av høy kvalitet og ikke ha synlige hull.
Du kan kutte profilen med følgende metoder:
- Manuell bruk av. Dette er det mest optimale alternativet for innenlands bruk;
- Kutte en elektrisk endeplate;
- Med hjelp av sagbruk.
Med den kvalitative utførelsen av noen av disse metodene, er det mulig å sikre en høy-spesifiseringstilkobling.
Kutting på Stuplet utføres som følger:
- Profilen er tett plassert i banken;
- Ved hjelp av en hacksag utføres kutting;
- Etter at kuttet er rengjort med sandpapir.
Notatet: For å kutte profilen, er det bedre å ta en metallknøye. Et tre- og plastalternativ er ikke egnet, t. til. I prosessen med langvarig drift er slike verktøy ikke i stand til å skape nøyaktighet av plasseringen av en hacksag, og derfor til og med kuttet.
Den enkleste metoden anses å kutte ved hjelp av en sluttsag.
Her er sekvensen som følger:
- Profilarket er plassert tett til det restriktive elementet;
- Disken for skjæring senkes til profilen, og her bestemmes riktig installasjon av arbeidsstykket, og størrelsen er bestemt;
- Deretter slår de på sagen og skjæringen gjøres av skjæringsskiven;
Fordelen med denne metoden er at å senke disken skjer strengt i riktig vinkel uten avvik rundt. Så nøyaktigheten av kuttet vil bli sikret, og rammen vil ikke ha hull.
Det siste brukes hvis det er en mulighet til å bruke et sagbruk, men endesagen mangler. Deretter er profilen festet i en vinkel på førti -fivt grader i forhold til disken og sagingen er ferdig.
Etter at du skjæring av alle elementene er ferdige, kan du begynne å lime.
Forsamlingen vil bestå av følgende trinn:
Billetten er plassert i fresemaskinen;
- Figurfresing kuttes i sporene;
- Deretter blir høyhastighets limsammensetning brukt i endene, og elementene blir raskt sammen med;
- Sporene er satt og tilstoppet med en hammer;
- Overskytende lim tørkes;
- Deretter sliper den indre siden av rammen og setter innsatser.
Etter at alt er bra, anses produktet for å være klart for drift.
Konklusjon
Selv til tross for tilstedeværelsen av mangler, regnes rammefasader fra MDF foreløpig som de mest etterspurte. Og den største fordelen her er deres tilgjengelighet og et stort utvalg. Ved hjelp av denne teknologien kan du lage de mest unike og eksklusive møbler i forskjellige stiler fra Kltext_slikassiki til High Tek.
