Hvordan lage en konisk trekutter med dine egne hender: Hoveddesign og typer stasjoner er tegningene og prinsippet om drift av en elektrisk kolon: uavhengig produksjon med en skrue kjegle

Hvordan lage en konisk trekutter med dine egne hender: Hoveddesign og typer stasjoner er tegningene og prinsippet om drift av en elektrisk kolon: uavhengig produksjon med en skrue kjegle + video

Cone Woodwood med dine egne hender – en voldsom instruksjon, tegninger og bilder. Maskin for splitting av tre Churbakov – Dette er en mekanisk assistent av en person med en uavhengig høsting av ved på en viss lang periode. Oftere det vintertid. Når du skal sette sammen den nødvendige mengden drivstoff er mye arbeid med ankomsten av sesongens snøfall og lave temperaturer. Helt poler med en konvensjonell øks og tar mye tid.

Maskinverktøy med koniske woodcuts gir deg mulighet til å redusere tidspunktet for brennstoffet og lagre strømmen til en person.




Innhold:

  • en Om design
    • en.en Grunnleggende kjeglefyring
    • en.2 Hvordan virker det?
    • en.3 Typer stasjoner for konisk treslag
    • en.4 Prinsippet om drift av en elektrisk kolun
  • 2 Uavhengig fremstilling av trekutter med skruekone
  • 3 Resultater

Om design

Grunnprinsippet ble kopiert fra effekten av tredeformasjon, oppnådd når du skrudd inn i det i treskruene for å fikse et annet emne. Når metomet er inkludert i treverket og begynner å dele opp fibrene, dannes en sprekk til detaljene, noe som fører til splittelsen.

Grunnleggende kjeglefyring

Maskinen består av de to viktigste delene:




  • Hvordan lage en konisk trekutter med dine egne hender: Hoveddesign og typer stasjoner er tegningene og prinsippet om drift av en elektrisk kolon: uavhengig produksjon med en skrue kjegle + video

    Basisdelen er representert med en sterk seng. Den er laget av profilrør og har en bordform. Består av fire stativer med bundne hoppere. Toppen er dekket med stålark i størrelsen på omkretsen og en tykkelse på 10 mm. To monteringer for lagrene er installert på den. På mellomnivå er en lignende plate festet. Den bores av hullene for festing av den elektriske motoren. Bordet er sveiset for å mate materialet. Den er laget av to stativer, ved hjelp av et profilrør koblet med Jumper. Toppen utføres fra stålark. Dimensjoner tilsvarer omkretsen av tabellen. Metalltykkelse 10 mm. Til overflaten av bordet er kniven som kobles fra. Det forhindrer et uventet fragment av en spicker under skruekeglen, etterfulgt av dens stramming og skaftdeformasjon. Den sveises med en strengt under kjeglen i en avstand på 20 mm fra den største diameteren på kjeglen som er tilgjengelig i settet til denne maskinen.

  • Den mekaniske delen er representert av skaftet, To lagre, remskive som senker antall rotasjon, en kjegle med en skruegjeng, en elektrisk motor, en liten remskive for motoren og et gummiert belte.

Hvordan virker det?

Stålakselen er plassert i lagrene og er installert i vedlegget på sengen. På slutten er den fikset med en remskive med en diameter på 400 mm. En elektrisk motor med en liten plindiameter på 140 mm er installert på den midterste plattformen. Mellom dem er en belteoverføring.

Forskjellen i diametrene til trintene gjør det mulig å redusere rotasjonsfrekvensen fra motoren til skaftet med en kjegle tre ganger, men lar deg øke maskinens kraft 3 ganger.

Skruekeglen er laget av stålgrad 45 eller 42x. Det trekkes ut på dreiebenken. Kjegleskjæring har en vippe for en croup av materiale.

Lengden på kjeglen er 250 mm, basediameteren under akselen er fra 40 mm til 100 mm.

Basert på skafthullet. Kjeglen er festet på skaftet med skruer eller indre tråder.

Typer stasjoner for konisk treslag

Stasjonen for produksjon av en mekanisk kisen kan være:

  • Elektriske motorer med strømforsyningsspenning i 220 V og 380 V. Valget avhenger av maskinens nødvendige kraft.
  • Interne forbrenningsmotorer som opererer på bensin eller diesel.
  • Fra en spesiell enhet fra en mekanisk gressklipper eller en minitraktor. Dette er en midlertidig aktuator.

Prinsippet om drift av en elektrisk kolun

Når motoren startes, overføres dreiemomentet ved hjelp av et belte på en stor remskive og akselrotasjonen oppstår i lagrene med den koniske skogkappen montert på den. Operatøren serverer Wood Churgak i resepsjonen til keglen.

Materialet er i vertikal stilling. Prinsippet om manuell fôr er nødvendig for taktil kontroll av trykkkraften på den churbak. Kegle med skruetråder blir til tre. Colun-formen sikrer gradvis splitting av treet på lampene i den nødvendige størrelsen. Det forblir bare å kaste det resulterende produktet i feltet.

Viktig! Spesiell oppmerksomhet bør betales til sikkerheten til arbeidet på disse maskinene. De har et stort antall åpne roterende deler med høy effekt.  Elektrisk strøm gjelder for arbeid. Det er viktig å overholde alle sikkerhetsforskrifter. Obligatorisk bruk av arbeidsklær og personlig verneutstyr, votter, kizzye støvler, briller.

Uavhengig fremstilling av trekutter med skruekone

I utgangspunktet er det nødvendig å forberede hoveddetaljene i maskinen. Som en kjøretur er det nok å bruke den elektriske motoren fra den gamle vaskemaskinen. For fremstilling av girkasse for tre kutting, er deler egnet fra samme vaskemaskin. Stor remskive fra trommelen, og små rester på motoren. Og beltet passer til samme enhet. Dette er allerede halvparten av maskinen.

Lejer og skrog til dem må kjøpes i butikker med reservedeler til kjøretøy, men før du trenger å bestille et tre og kjegler fra Tokar og Cones. Lagrene er valgt i størrelsen på akselen.

Under fremstillingen av egendefinerte detaljer kan du gjøre arbeidsbenken for forsamlingen på den hoveddelene i en enkelt helhet. Ved hjelp av en sveisemaskin er en rammeramme laget med et bord fra profilrøret om et stålhjørne med fortykkede hyller. Tegning kan kopieres fra Internett eller utvikle deg selv. Hull for festemidler av aggregater boret av tilstedeværelsen av en prøve eller av mønsteret på forhånd på forhånd.

I slutten av prosessen samles alle detaljene gradvis i et enkelt heltall i samsvar med følgende:

  • Først er akselen installert med lagrene på toppplattformen,
  • Deretter er den elektriske motoren skrudd,
  • Det neste trinnet er installert remskiver, store og små,
  • Bruk belte,
  • Et kontrollstartsystem utføres for å teste det koordinert arbeidet til alle aggregater,
  • Om nødvendig justeres justerings- og sentreringsparametere,
  • Den endelige fasen skal installere en skruekegle på hovedakselen,
  • Det følger den endelige inspeksjonen av maskinens ytelse for å kutte brensel ved hjelp av Wood Chumbach.

Resultater

I fravær av en elsker med selvmonterende fester, vil tre kutting fungere feilfritt med høy effektivitet.

0Shares

Du hoppet over det