Funksjoner av termisk isolasjon av ramme og rammeløse hangarer ved hjelp av polyuretanskum

Organiseringen av helårsoppvarming i et lager er en økonomisk ulønnsom løsning. Derfor praktiserer mange utviklere isolering av hangaren med polyuretanskum.

Mange utviklere bruker polyuretanskum for å isolere hangaren.

Innhold:

• 1 Behovet for isolering av hangaren

• 1.1 Støyisolering
• 1.2 Varmebeskyttelse
• 1.3 Økende styrke

Behovet for isolasjon av hangaren

Integrert termisk isolasjon av hangaren utvider funksjonaliteten. Den isolerte bygningen kan brukes som et sports- eller shoppingkompleks, eller et administrativt og til og med boligbygg.

Installasjonen av moderne isolatorer lar deg skape et gunstig mikroklima og beskytte bygningen mot negative miljøpåvirkninger. Mange materialer oppfyller kravene til brann- og miljøsikkerhet, og skader likevel ikke menneskekroppen. Prosessen med å varme hangaren er ledsaget av høye kostnader, men de er berettiget.

Støyisolering

Strukturer laget av metallplater og profiler er ikke beskyttet mot ekstern støy. Samtidig er god lydisolasjon et viktig aspekt ved bruk av hangar som:

1. Grønnsaksbutikker.
2. Handelsområde.
3. Sovesaler.
4. Verksted.
5. Idrettsanlegg.
6. Bygninger for dyrehold.

Hangaren trenger god lydisolering.

I den isolerte bygningen høres ikke lyden av regn eller hagl, samt ulike gatelyder.

Varmebeskyttelse

Den neste funksjonen til varmeisolasjon i hangar er å opprettholde et behagelig mikroklima hele året. Om vinteren reduserer isolasjon nivået av varmetapet, og om sommeren forhindrer det overoppheting. Slike funksjoner er viktige når du bruker anlegget til husholdningsformål eller oppbevarer et produkt.

Styrkeøkning

Installasjon av flere lag med termisk beskyttelse gir veggene i hangaren ekstra styrke.

I tillegg er den isolerte konstruksjonen motstandsdyktig mot korrosjon, slik at den beholder sitt attraktive utseende lenger uten utseende av rust.

Alternativer for termisk isolasjon

For varmeisolasjonsarbeid i varehus brukes forskjellige materialer. Noen løsninger er kun egnet for utendørs eller innendørs bruk, mens andre er universelle.

mineralull

Hangaren er isolert med lette underarter av mineralull med en tetthet på 130-140 kg / m³. Slike isolatorer mister ikke sine opprinnelige egenskaper og form under temperaturhopp, de er preget av motstand mot kjemikalier, mekanisk stress og korrosjon.

Mineralull er den mest populære isolasjonen.

Mineralull er egnet for termisk isolasjon av alle typer lokaler. Den kan brukes selv ved bearbeiding av en rammeløs bygning.

Ulempen med isolasjon er gradvis akkumulering av fuktighet. For å eliminere denne effekten er det nødvendig å påføre en membranfilm for vanntetting.

Sandwichpaneler

Hvis hangaren er bygget av sandwichpaneler, trenger den ikke å være tilleggsisolert. Materialet består av 3 lag: 2 er laget av en metallplate med galvanisert belegg, og 1 er en varmeovn, for eksempel mineralull. På salg er modeller for vegger og tak, som er forskjellige i farge.

Sandwichpaneler består av tre lag.

Varmeisolering av bygninger med sandwichpaneler er en lønnsom investering. Slike produkter har egenskapene til en varmeisolator, og skaper også et naturlig gjerde og beskyttelse for bygningen. De ser estetisk tiltalende ut og krever ikke ytterligere etterbehandling.

Økoull

Ecowool er produsert på grunnlag av returpapirindustrien, er ikke utsatt for mugg og forråtnelse. Det er et miljøvennlig materiale, så det egner seg for bruk i hangarer hvor mat lagres.

Materialet er festet både fra innsiden og utsiden. For dette er 2 teknologier utviklet:

1. Tørke.
2. Våt.

Økoull er ikke utsatt for mugg.

I den første metoden blåses cellulosefibre med spesialutstyr mellom 2 overflater. Det andre alternativet innebærer å fukte råmaterialet med vann, som lim tilsettes. Det er vanlig å påføre isolasjon ved sprøyting.

Skummet polyetylen eller folie penofol

Polyetylen tilhører klassen lettvektsisolasjon som ikke utøver overdreven belastning på bygningen. Skum blandet med refleksfolie brukes som hovedråstoff. Bruken av en slik sammensetning for isolering av hangarer er en ny metode for termisk isolasjon. Tykkelsen på penofol overstiger ikke 1 cm, og tykkelsen på folielaget er 20 mikron. For de nordlige regionene utvikles modeller med en tykkelse på 40 mm.

Skummet polyetylen er en lett isolasjon.

Foliepenofol har reflekterende egenskaper, slik at bygningen alltid er kjølig om sommeren og varm om vinteren. I tillegg veier den litt, noe som forenkler montering og levering til stedet. Ulempene inkluderer lav stivhet, høye klebeegenskaper og elektrisk ledningsevne.

Polyuretanskum (PPU)

Isolasjon påføres overflaten av hangaren ved hjelp av spesialutstyr der isolasjonskomponenter er blandet. Den ferdige løsningen sendes til sprøyten under høyt trykk, hvoretter reaksjonen av polyuretan med luft begynner og dannelsen av skum. Som et resultat av slike prosesser øker volumet av blandingen med 80-100 ganger. Polyuretanskum løser en rekke problemer på grunn av de karakteristiske egenskapene og applikasjonsspesifikasjonene. Metoden brukes ofte av private utviklere, pga. det er ganske enkelt og raskt.

Polyuretanskum er et vanlig materiale som brukes til isolasjon.

Ved hjelp av PPU kan du jevne ut overflaten ved å eliminere hull og sprekker. Materialets levetid er 30 år. Ulempen er den høye kostnaden.

De viktigste fordelene med termisk isolasjon med polyuretanskum

Til tross for de høye kostnadene, har polyuretanskumisolasjon en rekke viktige fordeler. Det lar deg beskytte hangarrommet mot varmetap, gatestøy og andre negative faktorer.

Miljøvennlighet

PPU inneholder ikke formaldehyd eller fenolharpikser, som finnes i polystyrenskum eller mineralullprodukter. Derfor kan den brukes til å isolere bygninger hvor mat, grønnsaker og avlinger lagres.

Polyuretanskum inneholder ikke fenolharpikser.

Overflates soliditet

Skummet påføres i et jevnt lag uten sømmer, noe som bidrar til utseendet til et monolitisk belegg.

Løsningen fordeles under et trykk på 140 atm., Derfor fyller den alle sprekker, hulrom og hull fullstendig.

Kjemisk motstand

Polyuretanskum er ikke redd for eksponering for løsemidler, kjemikalier, alkalier og syrer. I tillegg endres ikke sammensetningen og tettheten ved kontakt med damp eller vann.

Termiske egenskaper

Materialet har forbedrede varmeisolasjonsegenskaper. Med identisk tykkelse er den 2 ganger mer effektiv enn tradisjonelle løsninger. Derfor kan utviklere redusere tykkelsen på isolasjonslaget, samtidig som den opprettholder optimal varmeledningsevne.

Polyuretanskum har gode varmeisolasjonsegenskaper.

Dampsperreegenskaper

PPU trenger ikke å påføre en dampsperrefilm. Skum samler ikke opp kondensat og slipper ikke gjennom damp.

Fysiske og mekaniske egenskaper

Polyuretanskum fordeles over overflaten uten å montere ekstra festemidler. Etter herding av overflaten blir den monolitisk og stiv. Dette øker sikkerhetsmarginen til hangarstrukturen og lar den tåle store belastninger.

Livstid

Ved hjelp av PPU er det mulig å danne et monolittisk belegg med lang driftsperiode. Levetiden angitt av produsenten er 30-50 år. Mindre feil og mekanisk skade kan elimineres ved å fylle en ny del av løsningen.

Levetiden til polyuretanskum er 30-50 år.

Nødvendig verktøy og utstyr for arbeidet

For å legge skumisolasjon, bruk følgende verktøy og enheter:

1. Damp-generator.
2. Individuell beskyttelse betyr.
3. Installasjon av kompressor.
4. Sprøytepistol.
5. Spraykomponenter.

Hovedtrinn

Varmeisolering av hangaren med polyuretanskum utføres i flere trinn:

1. forberedende aktiviteter.
2. Forberedelse av arbeidsblandingen.
3. Etterarbeid.

Forberedende aktiviteter

Før du utfører arbeid på bygningens varmeisolasjon, må overflaten tørkes, avfettes og renses for støv. Hvis du ignorerer slike krav, vil polyuretanskum ikke kunne feste seg pålitelig til overflater, så graden av termisk beskyttelse vil reduseres. Overflødig fuktighet vil stoppe det normale forløpet av kjemiske reaksjoner inne i skummet, slik at dets isolerende egenskaper vil bli forringet.

Overflaten på bygningen må tørkes og rengjøres for støv.

Får en blanding

Til å begynne med leveres råstoffet til anlegget der det skal brukes. I de fleste tilfeller bringes det i fat med 2 komponenter – isocyanat og polyol.

For å blande væsker brukes en doseringsreaktor med et trykk på opptil 150 atm. Selve prosessen utføres i en spesiell pistol, som regelmessig rengjøres for vedheftende rusk. Vanlig luft er egnet for rengjøring.

Sprøyting

På neste trinn utvikles overflaten av hangaren med et jevnt lag med fin aerosol. Den lar deg lukke alle vanskelig tilgjengelige hulrom og sprekker.

Sprøyting påføres i et jevnt lag med en aerosol.

Ved kontakt med en metalloverflate begynner voldsomme kjemiske reaksjoner i løsningen. Sammensetningen skummer raskt, men blir deretter solid. 95 % styrke vises etter 2 timer, men hele settet med nødvendige indikatorer tar 1 dag.

Viktige regler

Først av alt er polyuretanskum fordelt over interne strukturer. Samtidig, på grunn av høy vedheft, fester den seg raskt til alle overflater, og danner en monolitisk forbindelse.

Påføringsteknikk

Blandingen påføres i flytende form samtidig som det opprettholdes høyest mulig trykk. Herding skjer raskt – på 10-12 sekunder. Dette lar deg få en monolitisk 2-lags struktur.

Ved bearbeiding med polyuretanskum fordeles midlet mellom 2 stålplater eller i 1 lag over hele interiøret.

Selv under tøffe klimatiske forhold gir PPU en høy grad av termisk beskyttelse. Ytterligere investeringer er ikke nødvendig, siden materialet holdes uten installasjon av festemidler.

Blandingen stivner raskt.

Stive underarter av polyuretanskum har lav damppermeabilitet. Derfor er installasjon av en dampsperremembran valgfri.

Termisk isolasjonsprosess med PU-skum

Hangarrom er ramme- og rammeløse. 2 alternativer har både positive og negative egenskaper. Samtidig må de velge riktig isolasjonsteknologi.

Rammehangar

Strukturen består av en metallramme, er installert på et solid fundament og ferdig med et passende materiale. Rammen er enkel å demontere og montere på nytt. Alle konstruksjonselementer er festet med bolter. Formen på rammen påvirker funksjonaliteten og økonomien til hangaren.

Kanaler, rør, I-bjelker og andre metallprodukter brukes som grunnlag for rammen. Strukturen kan behandles med en primer av hvilken som helst farge.

Modeller basert på en metallramme har følgende fordeler:

1. Sterkt fundament.
2. Sterke bærende strukturer.
3. Motstand mot mekaniske påvirkninger.

Prosessen med å bygge et bygg tar imidlertid lang tid. Under gunstige værforhold tar støpingen av fundamentet 2 uker. Hvis det regner konstant, kan det trekke ut i en måned.

Isolasjon i rammehangar påføres i henhold til allment akseptert teknologi. Til å begynne med forberedes overflatene, deretter blandes komponentene og løsningen fordeles jevnt.

rammeløs

Slike hangarer kan settes opp umiddelbart på byggeplassen ved hjelp av mobilt spesialutstyr. Byggeprosessen innebærer profilering og korrugering av stål i kveiler for å gi en optimal radius. Deretter kobles de buede strukturene til blokker med sømutstyr, løftes av en kran og festes på det ferdige fundamentet. Hangarelementer festes med punktsveising og bolter.

Rammeløse strukturer slipper ikke vann gjennom, har forseglede sømfester og estetikk. På grunn av den buede utformingen reduseres imidlertid dimensjonene til bruksområdet. En slik hangar kan installeres bare 1 gang, fordi. den kan ikke demonteres. Dersom det oppstår skader, vil det være umulig å reparere bygget.

Spesifisiteten til isolasjonen til rammeløse hangarer gir en rekke begrensninger knyttet til valget av isolatorer. Det er umulig å feste tilleggselementer til metallkonstruksjoner ved å bruke selvskruende skruer eller andre festemidler, fordi dette vil føre til et brudd på integriteten til strukturen.

Når du påfører isolasjon på en rammeløs hangar, er det ikke nødvendig å utstyre vindbeskyttelse eller legge en damp- og vanntettingsfilm.