Galvanisert stålrør standard 3262 75

Galvanisert stålrør standard 3262 75

Innhold

  • 1 Krav standard 3262-75 for stål vann-og gassrør
  • 1.1 Generell informasjon OM vgp stålrør
  • 1.2 Anvendelsesområde og individuelle parametere
  • 1.3 Tekniske krav
  • 1.4 Merking og lagringsforhold
  • 2 stål vann – og gassrør tekniske spesifikasjoner standard 3262-75
  • 3 STATLIG STANDARD FOR SOVJETUNIONEN
    • 3.1 1. UTVALG
    • 3.2 2. TEKNISKE KRAV
    • 3.3 3. GODKJENNINGSREGLER
    • 3.4 4. TESTMETODER
    • 3.5 5. MERKING, EMBALLASJE, TRANSPORT OG LAGRING
    • 3.6 INFORMASJON DATA
    •  




      Krav standard 3262-75 for stål vann-og gassrør

      Standard 3262-75 er et reguleringsdokument i henhold til hvilket stålvann og gassrør produseres. Ved hjelp av slike rør, som, i motsetning til plastprodukter, kan drives i et åpent område, installeres rørledninger for transport av flytende og gassformige medier. Slike stålrør er praktisk talt uerstattelige innen kapital og privat konstruksjon, boliger og kommunale tjenester, landbruk.

      VGP stålrør

      Generell informasjon OM vgp stålrør

      Vann – og gassledende stålrør, hvis parametere bestemmes av standarden 3262-75, tilhører produktene til det tiltenkte formål, som navnet indikerer. Forskjellene i deres typer består hovedsakelig i produksjonsmetoden. Uansett hvilken type stålrørene i den aktuelle kategorien tilhører, er alle parametrene fastsatt av bestemmelsene i et slikt dokument som standarden 3262 (75, 80, 85, 91).




      Så, i henhold til denne standarden (3262-75, den nyeste utgaven av det 91. året), kan vann – og gassrør laget av sveiset metode tilhøre en av følgende typer:

      • Ikke-galvanisert;
      • Galvanisert;
      • Opprinnelig laget med tråder i enden, som kan oppnås ved å kutte eller knurling;
      • Uten tråd.

      Hver type stålrør er produsert i henhold til en bestemt teknologi

      Anvendelsesområder og individuelle parametere

      De viktigste anvendelsesområdene for vann-og gassrør, de geometriske parametrene og tekniske egenskapene som overholder 3262-75-standarden, er konstruksjon og reparasjon. Rør av denne kategorien brukes til å arrangere gass-og vannverk og varmesystemer i hytter og flerleilighetsbygninger, administrative bygninger, utdanningsinstitusjoner, landbruks -, industri-og andre gjenstander.

      Så, denne typen rullet metall brukes i:

      • Kaldt og varmt vann verktøy;
      • Varmesystemer;
      • Gassrørledningsnett.

      Standard 3262 (75, 80, 85, 91) forutsetter at sveisede vgp-rør kan produseres i dimensjonale, multipler av dimensjonale og ikke-dimensjonale lengder. Så, i henhold til denne graderingen, har de følgende dimensjoner (i henhold til lengden på de produserte produktene):

      • Dimensjonslengde fra 4 til 12 m;
      • Å ha en lengde flere av dimensjonsverdien;
      • Ikke-dimensjonal med en lengde innenfor en dimensjonal verdi.

      Standardlengden på rør produsert i henhold til standarden er begrenset til 12 meter

      Veggstørrelsen er kriteriet ved hvilket vann-og gassrør tildeles:

      Forsterkede vgp-rør er produkter (noen ganger galvanisert), hvis veggtykkelse økes (henholdsvis slike produkter har mer vekt). De brukes til installasjon av rørledninger gjennom hvilke væske eller gassformige medier transporteres under høyt trykk.

      Hvis de tekniske egenskapene Og grunnleggende geometriske parametrene for vann – og gassrør reguleres av et reguleringsdokument, bestemmes varianten av deres design og lengden på skjæringen av kunden. Så, de mest populære er rør, i enden av hvilken en tråd er kuttet under produksjonsprosessen. Årsaken til deres høye popularitet er at sveiseoperasjoner ikke trenger å brukes til installasjon.

      Bruken av rør med ferdige tråder reduserer installasjonstiden for kommunikasjon betydelig

      Tråder PÅ VGP-rør kan opprettes under produksjonen:

      • Ved knurling (en teknologi som gjør det mulig å skaffe tråder med de mest nøyaktige parametrene, mens det antas at rørets indre diameter vil være mindre med 10%);
      • Skiver.

      Tråden PÅ vgp-rørene er kuttet eller rullet på forespørsel fra kunden, og den kan være enten kort eller lang.

      Ved beregning av massen av vann-og gassrør bør det tas i betraktning at galvaniserte produkter veier 3% mer enn de som er laget av jernholdig metall. Standarden pålegger også en begrensning på avvik i batchens masse: de bør ikke overstige 8%.

      Tekniske krav

      Et område er dannet av rør av hver type, der deres geometriske parametere og teoretiske vekt er oppført.

      Rør er produsert i henhold til størrelse og vekt

      Stålet som rørene I vgp-kategorien er laget av, må også oppfylle kravene som er angitt i standarden (380, 1050), mens de mekaniske egenskapene så vel som den kjemiske sammensetningen av produksjonsmaterialet ikke er normalisert. Hver type rør (sveiset, jernholdig metall, galvanisert, gjenget) har spesielle tekniske krav, som bør diskuteres mer detaljert.

      I samsvar med bestemmelsene i standarden pålegges følgende krav på rør AV vgp-kategorien av sveiset type.

      1. Hvis rørprodukter er forbundet med ovnsveisingsteknologi, kan sveiseområdet deres ytre diameter reduseres med en halv millimeter. Hvis det er en mild fortykkelse på den indre delen av sømmen, bør verdien ikke overstige 1 mm.
      2. Hvis det ved sveising er nødvendig å koble vann-og gassrør, hvis veggtykkelse er over 5 mm, må chamfers fjernes i sine ender i en vinkel på 35-40 grader. I dette tilfellet bør bredden på enderingen etter avfasning ligge i området 1-3 mm.
      3. På innsiden av sveisesømmen av vann – og gassrør med en diameter på over 20 mm, må overflødig metall kuttes eller flates slik at høyden ikke overstiger en halv millimeter.
      4. Kunden kan i tillegg spesifisere egenskapene til produkter med en intern borediameter på mer enn 15 mm, produsert ved hjelp av teknologien for varm reduksjon (utvinning) og forbundet med ovnsveising. I henhold til slike krav kan en mild fortykkelse være tilstede på den indre delen av sveisen, hvis høyde ikke er mer enn 0,5 mm.

      Rett søm sveisede rør produseres ved å brette arket og deretter sveise sidekantene

      Vann-og gassrør, tråden i enden er kuttet eller rullet av produsenten, må ha følgende parametere.

      1. Tråden som er dannet i enden av vann – og gassrørene på fabrikken, må svare til nøyaktighetskategorien "B". Egenskapene er fastsatt av bestemmelsene i standard 6357. Så tråden må være ren, det kan ikke være feil og burrs på den.
      2. Svarthet er mulig i leddene, på tråden svinger, mens høyden på trådprofilen på slike steder ikke skal reduseres med mer enn 15%. Kunden har rett til å stille strengere krav, ifølge hvilke grensen for å redusere trådprofilens høyde kan reduseres til 10%.
      3. Den nyttige lengden på tråden (angitt i sortimentet og målt uten å rømme) kan reduseres til 15%, men kunden har rett til å redusere verdien av denne avviken til 10%.

      Trådkrav i henhold til standarden

      1. Sinklaget som påføres hele overflaten av vann – og gassrøret på fabrikken, må ha en tykkelse på minst 30 mikron. Samtidig er det tillatt at det ikke kan være sinkbelegg på seksjonene med gjengede tråder og på endene.
      2. Sinkfilmen må påføres kvalitativt, tilstedeværelsen av boblende, løsrivelser fra grunnmetallet og utenlandske inneslutninger(oksider, sintret ladning, sinkavfall, etc.) er ikke tillatt på den.
      3. Standarden tillater tilstedeværelse av fluss flekker på overflaten av galvaniserte rør, små sinkavsetninger, grovhet og spor igjen av elementer av løfteinnretninger.
      4. Hvis områder som ikke er dekket med sink, finnes på vann-og gassrør, er deres re–behandling mulig-forutsatt at det totale arealet av slike områder ikke overstiger 0,5% av hele overflaten av dette produktet.

      Se Også: Vann – og gassrørstandard 3262 75

      Vgp galvaniserte rør

      1. Kunden kan forhandle med produsenten komplett sett med standardkoblinger (8944, 8954, 8965, 8966) – en kobling for hvert produkt.
      2. (71) Defekter som hevelser, solnedganger, sprekker, oksidfilm er utelukket på overflaten av rørene, og stratifikasjoner er utelukket i enden av produktene.
      3. Det kan være individuelle feil på overflaten av vann – og gassrør som skyldes produksjonsmetoden(krusninger ,risikoer, bukser, spor av stripping). Samtidig bør slike feil ikke redusere rørets veggtykkelse under toleransen som er angitt i sortimentet. Et lag av skala kan også være tilstede, men det bør ikke forstyrre inspeksjonen av produktet.
      4. Endene på vann – og gassrørene som leveres til forbrukeren, er kuttet i rette vinkler. Skråningen, hvis den oppstår under beskjæring, bør ikke overstige 2 grader. Mengden burrs som gjenstår etter beskjæring, bør ikke overstige en halv millimeter.

      Testing av rør for overholdelse av standarden utføres selektivt-minst to produkter fra hver batch undersøkes

      Reguleringsdokumentet spesifiserer også kontrollmetodene som alle rør av vann – og gassrørledningskategorien nødvendigvis underkastes:

      1. Test for det hydrauliske trykket som rørene må tåle:

      – vanlig og lys type-25 kgf / cm2 (2.4 MPa);

      — forsterket-32 kgf / cm2 (3.1 MPa);

      — møte spesielle krav – 50 kgf/cm2 (4.9 MPa).

      • Bøyningstester utfort pa dorer med en radius av:

      – 2.5 størrelser av ytre diameter-produkter MED DN opp til 40 mm;

      – 3,5 størrelser av ytre diameter-rør med dn 50 mm.

      • Fordelingstest for vann – og gassrør med fjernkontroll:

      (84) – – 15-50 mm-ikke mindre enn 7%;

      Merking og lagringsforhold

      I henhold til merking av vann-og gassrør, som også må overholde standarden, kan du finne ut nesten all nødvendig informasjon om produktet: geometriske dimensjoner, produksjonsmetode og prosessering, kvalitet på produksjonsmaterialet. Ved slutten av merkingen må nummeret på reguleringsdokumentet i henhold til hvilket produktet ble produsert angis.

      Eksempler på symboler

      Spesielle krav til emballasje AV vgp-rør pålegges bare hvis deres ytre diameter er fra 6 til 20 mm. Slike rør kan pakkes i spoler i henhold til en separat instruksjon fra kunden.

      Avhengig av typen vann-og gassrør, kan lagringsforholdene være som følger.

      • Galvaniserte produkter, som er preget av økt motstand mot dannelse og utvikling av korrosjon, er sikkert festet i lagringsområder og beskyttet mot direkte fuktighetsinngang.
      • Vann – og gassrør som ikke er dekket med et beskyttende lag av sink, må lagres i fast stilling i tørre rom, med et minimum av omgivelsesfuktighet.

      Standard 3262-75 stål vann-og gassrør: dimensjoner, egenskaper
      Standard 3262-75 og dens krav til stål vann-og gassrør. Tekniske egenskaper, anvendelsesområde og metoder for kvalitetskontroll AV VGP-rør.

      Stål vann – og gassrør tekniske spesifikasjoner standard 3262-75

      STATENS STANDARD FOR SOVJETUNIONEN

      STÅL VANN-OG GASSRØR

      STATENS STANDARD FOR SOVJETUNIONEN

      STÅL VANN-OG GASSRØR Standard

      Tekniske spesifikasjoner 3262-75

      Vannforsyning og gassforsyning stålrør

      Introduksjonsdato 01.01.77

      Denne standarden gjelder for ikke-galvaniserte og galvaniserte stålsveisede rør med kuttet eller rullet sylindrisk tråd og uten tråd, brukt til vann-og gassrørledninger, varmesystemer, samt for deler av vann – og gassrørledningsstrukturer.

      (Endret versjon, Red. 2, 3, 5).

      1.1. Rør er produsert i henhold til dimensjonene og vekten gitt i Tabell 1.

      På forespørsel fra forbrukeren produseres lysserierør designet for trådrulling i henhold til dimensjonene og vekten gitt i Tabell 2.

      1.2. Lengden på røret er laget fra 4 til 12 m:

      A) av en målt eller flere målt lengde med en kvote for hvert kutt på 5 mm og en maksimal avvik for hele lengden pluss 10 mm;

      B) av ikke-dimensjonal lengde.

      Etter avtale fra produsenten med forbrukeren er opptil 5% rør med en lengde på 1,5 til 4 m tillatt i en serie ikke-standardrør.

      (Endret versjon, Red. 3, 4).

      Rør veggtykkelse

      Vekt på 1 m av rør, kg

      Vekt på 1 m av rør, kg

      1. For en tråd laget av knurling-metoden, er det tillatt å redusere sin indre diameter til 10% langs hele lengden av tråden på røret.

      2. Massen på 1 m rør beregnes ved en ståltetthet lik 7,85 g / cm3. Galvaniserte rør er 3% tyngre enn ikke-galvaniserte.

      Stål vann – og gassrør tekniske spesifikasjoner standard 3262-75 – Dokumentside
      Dokument-denne standarden gjelder for ikke-galvaniserte og galvaniserte stålsveisede rør med kuttet eller rullet sylindrisk tråd og uten tråd, brukt til vann-og gassrørledninger, varmesystemer, samt for

      STATENS STANDARD FOR SOVJETUNIONEN

      Tekniske spesifikasjoner Vannforsyning Og gassforsyning Spesifikasjoner

      Introduksjonsdato: 01.01.77

      Denne standarden gjelder for ikke-galvaniserte og galvaniserte stålsveisede rør med kuttet eller rullet sylindrisk tråd og uten tråd, brukt til vann-og gassrørledninger, varmesystemer, samt for deler av vann – og gassrørledningsstrukturer.

      (Endret versjon, Red. 2, 3, 5).

      1. UTVALG

      1.1. Rør er produsert i henhold til dimensjonene og vekten gitt i Tabell 1.

      På forespørsel fra forbrukeren produseres lysserierør designet for trådrulling i henhold til dimensjonene og vekten gitt i Tabell 2.

      1.2. Lengden på røret er laget fra 4 til 12 m:

      A) av en målt eller flere målt lengde med en kvote for hvert kutt på 5 mm og en maksimal avvik for hele lengden pluss 10 mm;

      B) av umåtelig lengde.

      Etter avtale fra produsenten med forbrukeren er opptil 5% rør med en lengde på 1,5 til 4 m tillatt i en serie ikke-standardrør.

      (Endret versjon, Red. 3, 4).

      1. For en tråd laget av knurling-metoden, er det tillatt å redusere sin indre diameter til 10% langs hele lengden av tråden på røret.

      Se Også: Gassrør

      2. Massen på 1 m rør beregnes ved en ståltetthet på 7,85 g / cm3. Galvaniserte rør er 3% tyngre enn ikke-galvaniserte.

      (Endret versjon, Red. 1, 3)

      1.3. Maksimum avvik i rørstørrelser bør ikke overstige de som er angitt i Tabell 3.

      1. Maksimal avvik i plussiden av veggtykkelsen er begrenset av maksimale avvik i rørets masse.

      2. Rør med vanlig produksjonspresisjon brukes til vannrør, gassrørledninger og varmesystemer. Rør med økt produksjonsnøyaktighet brukes til deler av vann – og gassrørledningsstrukturer.

      (Endret versjon, Red. 3).

      1.4. Maksimale avvik i rørets masse bør ikke overstige + 8%.

      På forbrukerens anmodning bør de maksimale avvikene i vekt ikke overstige:

      + 7,5 % – for festen;

      + 10% – for et separat rør.

      (Endret versjon, Red. 2, 5).

      1.5. Krumningen av rør per 1 m lengde bør ikke overstige:

      2 mm – med betinget passasje opp til 20 mm inkluderende.;

      1,5 mm – med en betinget passasje over 20 mm.

      1.6. Rørtråder kan være lange eller korte. Trådkravene må være i samsvar med de som er angitt i Tabell 4.

      1.7. Rør med en betinget passasje på 6, 8, 10, 15 og 20 mm såres i opprør på forbrukerens forespørsel.

      Eksempler på symboler

      Vanlig, ikke-galvanisert rør, med vanlig produksjonspresisjon, av ikke-dimensjonal lengde, med en betinget passasje på 20 mm, veggtykkelse på 2,8 mm, uten tråd og uten kobling:

      Samme, målt lengde, med tråd:

      Rør R-20×2.8-4000 standard 3262-75

      Det samme, med et sinkbelegg, av en ikke-dimensjonal lengde, med en tråd:

      Det samme, med sinkbelegg, målelengde, med tråd:

      Rør C-R-20×2.8-4000 standard 3262-75

      For gjengede rør er bokstaven H angitt etter ordet "rør" i symbolet.

      For rør med lang tråd, er bokstaven D angitt etter ordet "rør" i symbolet.

      For rør med økt produksjonsnøyaktighet, er bokstaven P angitt i symbolet etter størrelsen på den betingede passasjen.

      (Endret versjon, Red. 1).

      2. TEKNISKE KRAV

      2.1. Rør er produsert i samsvar med kravene i denne standarden og i henhold til teknologiske forskrifter godkjent i henhold til den fastsatte prosedyren, fra stål i henhold til standard 380-88 og standard 1050-88 uten ranting av mekaniske egenskaper og kjemisk sammensetning.

      Rør For deler av vann – og gassrørledningskonstruksjoner er laget av stål i henhold til standard 1050-88.

      2.2. På forespørsel fra forbrukeren må chamfers i en vinkel på 35-40° til rørets ende fjernes i enden av rør som skal sveises med en veggtykkelse på 5 mm eller mer. Samtidig skal en endering med en bredde på 1 – 3 mm være igjen.

      På forespørsel fra forbrukeren påføres tråder på begge ender av røret på vanlige og forsterkede rør med en betinget passasje på mer enn 10 mm.

      2.1; 2.2.(Endret versjon, Red. 3, 4).

      2.3. På forespørsel fra forbrukeren er rørene utstyrt med koblinger produsert i henhold til standard 8944-75, standard 8954-75, standard 8965-75 og standard8966-75 med en kobling for hvert rør.

      (Endret versjon, Red. 3).

      2.4. Sprekker, fangenskap, hevelse og solnedganger er ikke tillatt på overflaten av rør.

      Stratifikasjoner er ikke tillatt i enden av rørene.

      Individuelle bulker, krusninger, risiko, spor av stripping og andre defekter forårsaket av produksjonsmetoden er tillatt, dersom de ikke tar veggtykkelsen utover minimumsdimensjonene, samt et skalalag som ikke forstyrrer inspeksjon.

      På rør laget av ovnsveising, er det tillatt å redusere ytre diameter til 0,5 mm på sømstedet hvis det er en mild fortykkelse på dette stedet langs den indre diameteren på ikke mer enn 1,0 mm.

      (Endret versjon, Red. 3, 4).

      2.5. På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en betinget passasje på 20 mm eller mer på rørsømens indre overflate, må risten kuttes eller flates, mens høyden på risten eller sporene ikke skal overstige 0,5 mm.

      På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en betinget passasje på mer enn 15 mm laget av ovnsveising og varmreduksjonsmetode, er det tillatt en mild fortykkelse på ikke mer enn 0,5 mm i høyden på rørets indre overflate i sømsonen.

      (Endret versjon, Red. № 2, 3, 4, 5, 6).

      2.6. Endene på rørene skal kuttes i rette vinkler. Verdien av endens kant kan ikke være mer enn 2 °. Burr rester bør ikke overstige 0,5 mm. ved fjerning av burrs er dannelsen av blunting (avrunding) av endene tillatt. Det er lov å kutte rør i møllelinjen.

      Etter avtale fra produsenten med forbrukeren er det tillatt å grille opp til 1 mm på rør med en betinget passasje på 6-25 mm laget av ovnsveising.

      (Endret versjon, Red. 4, 6).

      2.7. Galvaniserte rør må ha et solidt sinkbelegg over hele overflaten med en tykkelse på minst 30 mikron. Fraværet av et sinkbelegg på ender og tråder av rør er tillatt.

      Boblende og utenlandske inneslutninger (gartzink, oksider, sintret ladning), peeling av belegget fra grunnmetallet er ikke tillatt på overflaten av galvaniserte rør.

      Separate flux flekker og spor av rør gripe av løfteinnretninger, ruhet og mindre lokale sink overspenning er tillatt.

      Det er tillatt å korrigere individuelle ikke-galvaniserte seksjoner på 0,5% av rørets ytre overflate i henhold til standard 9.307-89.

      (Endret versjon, Red. 3, 4).

      2.8. Rør må tåle hydraulisk trykk:

      2,4 MPa (25 kgf / cm2) – rør, vanlige og lette;

      3,1 MPa (32 kgf/cm2) – forsterkede rør.

      På forespørsel fra forbrukeren må rørene tåle et hydraulisk trykk på 4,9 mpa (50 kgf / cm2)

      (Endret versjon, Red. 2, 3, 5).

      2.9. Rør med en betinget passasje opp til og med 40 mm må tåle bøyeprøven rundt doren med en radius lik 2,5 av ytre diameter, og med en betinget passasje på 50 mm – på doren med en radius lik 3,5 av ytre diameter.

      På forespørsel fra forbrukeren må rørene tåle distribusjonstesten:

      For rør med betinget passasje fra 15 til 50 mm – minst 7 %;

      For rør med en betinget passasje på 65 eller mer-minst 4%.

      På forespørsel fra forbrukeren må rørene tåle flattingstesten opp til en avstand mellom de flattede flatene som er lik 2 / 3 av rørets ytre diameter.

      (Endret versjon, Red. 2, 3, 5).

      2.10. På forespørsel fra forbrukeren må de mekaniske egenskapene til rør for deler av vann – og gassrørledningsstrukturer overholde standard 1050-88.

      2.11. Rørgjenger må være rene, fri for feil og burrs og overholde standard 6357-81, nøyaktighetsklasse B.

      Rør med sylindriske tråder brukes til montering med tetninger.

      2.10; 2.11.(Endret versjon, Red. 3, 4).

      Se Også: Vann – og gassrør standard

      2.12. svarthet på trådtråder er tillatt ved sømmen dersom reduksjonen i trådprofilens normale høyde ikke overstiger 15%, og på forbrukerens forespørsel ikke overstiger 10%.

      Tråder med revet (for kutt) eller ufullstendig (for rullet) tråder er tillatt på tråden, forutsatt at deres totale lengde ikke overstiger 10% av ønsket trådlengde, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 5%.

      (Endret versjon, Red. 2, 3, 5).

      2.13. Det er tillatt på tråden å redusere trådens nyttige lengde (uten å rømme) opptil 15% sammenlignet med Det som er angitt i Tabell 4, og på forespørsel fra forbrukeren opptil 10%.

      (Endret versjon, Red. 2, 3, 5).

      2.14. Påføringen av tråder til galvaniserte rør utføres etter galvanisering.

      2.16. På forespørsel fra forbrukeren blir sveisede rørsømmer utsatt for ikke-destruktive testmetoder.

      (Endret versjon, Red. 5).

      3. GODKJENNINGSREGLER

      3.1. Rør er akseptert i grupper. Batchen skal bestå av rør av samme størrelse, ett merke og ledsages av ett kvalitetsdokument i samsvar med standard 10692-80 med et tillegg for rør beregnet til fremstilling av deler av vann-og gassrørledningsstrukturer laget av stål i henhold til standard 1050-88: kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper av stål i samsvar med kvalitetsdokumentet fra produsenten av arbeidsstykket.

      Massen av batchen er ikke mer enn 60 tonn.

      (Endret versjon, Red. 3, 4).

      3.2. Hvert rør av batchen blir utsatt for en overflate, størrelse og krumningskontroll.

      Det er tillatt å bruke statistiske kontrollmetoder i henhold til standard 18242-72 med et normalt nivå. Kontrollplaner er etablert etter avtale fra produsenten med forbrukeren.

      Kontroll av rørets ytre diameter utføres i en avstand på minst 15 mm fra rørets ende.

      (Endret versjon, Red. 3, 4, 5).

      3.3. For å kontrollere parametrene til tråden, for testing for distribusjon, flattning, bøyning, høyden på det indre risten, burrrester, rett vinkel og avfasningsvinkel (for rør med fasade kanter), velges mekaniske egenskaper ikke mer enn 1%, men ikke mindre enn to rør fra batchen, og for rør, produsert ved kontinuerlig ovnsveising, – to rør fra batchen.

      (Endret versjon, Red. 3, 4).

      3.4. Alle rør blir utsatt for massekontroll.

      (Endret versjon, Red. 3).

      3.5. Hvert rør blir utsatt for en hydraulisk trykktest. Med 100% kvalitetskontroll av sveisen ved ikke-destruktive metoder, er hydraulisk trykktesting ikke tillatt. Samtidig er rørets evne til å motstå det hydrauliske trykket garantert.

      (Endret versjon, Red. 6).

      3.6. For å kontrollere tykkelsen på sinkbelegget på ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten, velges to rør fra batchen.

      (Endret versjon, Red. 2).

      3.7. Hvis utilfredsstillende testresultater oppnås for minst en av indikatorene, utføres en gjentatt test på en doblet prøve.

      Resultatene av gjentatte tester distribueres til hele batchen.

      4. TESTMETODER

      4.1. For kvalitetskontroll kuttes en prøve fra hvert valgt rør for hver type test.

      Strekkprøven utføres i henhold til standarden 10006-80. Det er tillatt å kontrollere mekaniske egenskaper ved ikke-destruktive metoder i stedet for strekkprøving.

      (Endret versjon, Red. 3, 6).

      4.2. Inspeksjon av rørflaten utføres visuelt.

      4.3. Den hydrauliske testen utføres i henhold til standard 3845-75 med en eksponering under testtrykk på minst 5 s.

      4.4. Bøyetesten utføres i henhold til standard 3728-78. Galvaniserte rør testes før belegg.

      (Endret versjon, Red. 3).

      4.4 a. fordelingstesten utføres i henhold til standard 8694-75 på en konisk dorn med en konisk vinkel på 6 °.

      Testen kan utføres på en dor med en konisk vinkel på 30 °.

      (Endret versjon, Red. 3, 4).

      4.4 b. flattingstesten utføres i henhold til standard 8695-75.

      (Endret versjon, Red. 3).

      4.4 b. Sveiseinspeksjon utføres ved ikke-destruktive metoder i henhold til regulatorisk og teknisk dokumentasjon.

      (Introdusert i tillegg, Ed. 3).

      4.5. Tykkelsen på sinkbelegget på ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten styres i henhold til standard 9.301-86 og standard 9.302-88, SAMT enheter AV MT-41NTS, MTZON eller Pulstype i henhold TIL regulatorisk og teknisk dokumentasjon.

      4.6. Tråden kontrolleres med gjengede ringkalibrer i henhold til standard 2533-88 (tredje nøyaktighetsklasse).

      I Dette tilfellet bør skrubarheten til den ugjennomtrengelige målerringen på tråden ikke være mer enn tre omdreininger.

      (Endret versjon, Red. 3, 4).

      4.7. Krumningen av rørene styres av en kalibreringslinje i henhold til standard 8026-92 og et sett med prober i henhold TIL TU 2-034-225-87.

      (Endret versjon, Red. 3, 5).

      4.8. Den rette vinkelen på rørets ender styres av en 90° firkant som måler 160×100 mm av klasse 3 standard 3749-77, plateprober av sett 4 TU 2-034-225-87 eller en goniometer standard 5378-88. Skråvinkelen på avfasningen styres av en grader i henhold til standard 5378-88.

      (Endret versjon, Red. 3, 6).

      4.9. Kontrollen av ytre diameter utføres med glatte mikrometer i henhold til standard 6507-90, med kaliberbraketter i henhold til standard 2216-84 eller standard 18360-93.

      Veggtykkelsen, høyden på det indre risten og høyden på burrene måles med en mikrometer i henhold til standard 6507-90 eller en veggmåler i henhold til standard 11358-89 fra begge ender av røret.

      Rørets lengde måles med et målebånd i henhold til standarden 7502-98. Tråden styres av kalibrer i henhold til standard 2533-88.

      Kontroll av massen av en serie rør utføres på en skala på ikke mer enn 10 tonn med en divisjonspris på ikke mer enn 20 kg.

      (Endret versjon, Red. № 3, 4, 5, 6).

      4.10. Sveiseinspeksjon utføres ved ikke-destruktive metoder i henhold til teknisk dokumentasjon.

      (Introdusert i tillegg, Ed. 4).

      5. MERKING, EMBALLASJE, TRANSPORT OG LAGRING

      5.1. Merking, emballasje, transport og lagring utføres i henhold til standard 10692-80 med et tillegg.

      5.1.1. Rørgjenger må beskyttes mot mekanisk skade og korrosjon ved smøring i samsvar med regulatorisk og teknisk dokumentasjon.

      Seksjon 5.(Endret versjon, Red. 3).

      INFORMASJONSDATA

      1. UTVIKLET OG INTRODUSERT Av Departementet For Jernholdig Metallurgi I SOVJETUNIONEN

      V. I. Spon, Kandidat For Teknisk Vitenskap,V. M. Vorona, Kandidat For Teknisk Vitenskap,Yu. M. Mironov, Kandidat For Tekniske Fag. nuc,A. I. Postolova

      2. 2379 I SOVJETUNIONEN State Committee on Standards datert 11.09.75

      3. Hyppigheten av verifisering er 5 år

      4. I STEDET for standarden 3262-62

      5. REFERANSE NORMATIVE OG TEKNISKE DOKUMENTER

      6. Reissue (Mai 1994) Med Endringer № 1, 2, 3, 4, 5, 6, godkjent i November 1977, desember 1978, januar 1987, Mai 1988, November 1989, November 1991 (IUS) 1-78, 2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

      Standard 3262-75
      Standarder på portalen DITT HJEM. standard 3262-75. Stål vann-og gassrør. Tekniske forhold.

      0Shares

      Du hoppet over det