Teknologi spraying på glass med forskjellige belegg
Sprøyting av metalloksider og metall selv til overflaten av glasset gjør det mulig å forbedre kvaliteten på glasset, og også gi det visse ekstra egenskaper som er veldig nyttige. Sikkert mange av oss feiret i filmene "enveis" speil.
Med deres hjelp kan de som er utenfor rommet observere de i. Sistnevnte på sin side vil ikke se tezen, som er utenfor, og måter å se i dette glasset bare refleksjon.
Slikt glass spiser i virkeligheten og gjelder ofte ikke for spionasje, men for å beskytte forskjellige gjenstander mot nysgjerrige synspunkter, og for å lage et speilspraying på glass.
Innhold:
- en Teknologiske trekk ved sprøyting
- 2 Detaljer. Slags
- 2.en Magnetron sprøyting
- 2.2 Ion-plasmaspraying
- 2.3 Safir
- 3 Resultater
Teknologiske trekk ved sprøyting
Prinsippet om en slik effekt er basert på det faktum at det mørkede rommet er ganske vanskelig å vurdere mot bakgrunnen av lysere refleksjoner.
Hittil er det ingen gjennomsiktige speil som vil ha muligheten til å hoppe over lyset i en retning og ikke la det gå inn i en annen. For å gjøre slikt glass begynte folk å bruke spesielle metoder som tillater produkter med en ensidig effekt.
Så, enkle speil kan være glass, på den bakre overflaten er en ekstremt tett, så vel som et tykt reflekterende belegg. Speil som har ensidig gjennomsiktighet, er laget av analogi, men samtidig en tynnere, og også overførende lyslag av belegg brukes.
I rollen som et alternativ i dag brukes en del av speilfilmen, som vil bli brukt på overflaten av produktet. En slik speiltypefilm kan enkelt brukes på det ferdige produktet.
Det er to hovedavsetningsmetoder:
- Pyrolytisk metode (den utføres i produksjonen).
- Vakuumtype spraying (brukt på ferdige typer produkter ved hjelp av spesielle typer).
Til dags dato er det flere typer sprøyting av vakuumtype, og de mest populære kan kalles magnetron høyhastighet og ion-plasma.
Detaljer. Slags
Magnetron sprøyting
En slik type behandling vil anta forskjellige typer metaller på glassoverflater og deres forbindelser ved å påføre Magnetron -sprøytemetoden. Produktene behandles på et lukket rom. Denne typen prosesseringer vil bli kastet på molekylært nivå, på grunn av at produktene oppnås ved høye operasjonelle og høykvalitetsegenskaper. For å oppnå den nødvendige effekten, brukes forskjellige gasser ofte – nitrogen, oksygen eller til og med argon. I reaksjonsprosessen på overflaten av produktene oppnås lag med metaller. Det vil gi en mulighet til å lage glass med forskjellige spesifiserte egenskaper.
Briller, hvis toning ble laget med teknologien til magnetronsprøyting, er det en rekke fordeler:
- Vakre reflekterende egenskaper.
- Utmerkede egenskaper ved termisk refleksjon.
- På grunn av muligheten for å modellere tykkelsen på metalllaget, som ble brukt, produsenter av måter å lage briller med de nødvendige funksjonene i lysrefleksjon og lysoverføring.
- Denne typen belegg kan brukes selv til å behandle mønstrede briller.
- Relativt liten, så vel som tillatt verdi.
Vurder den andre prosesseringsteknologien.
Ion-plasmaspraying
For å kunne bruke ion-plasma-typen sprøyting til glasset, bør du definitivt plassere produktet i et vakuum. Med en lukket plass er det en inert gass, katoder som har en negativ ladning og et metallbelegg, en anode, som er ladet positivt, og også bærer med trippelforbindelser
. Sprøyteslag under behandlingen påføres lageret. Plasma-metoden gjør det mulig å påføre overflaten av legeringer av alle typer metaller på overflaten, og deres forbindelser, som sølv, titan, aluminium, krom, nikkel, etc. Kvaliteten på anvendte belegg vil alltid være direkte avhengig av overflatekvaliteten.
I så fall, slike øyeblikk, som tekstur eller grovhet i arbeidsstykket, bør kvaliteten på forberedelsen av overflaten selv tas i betraktning, og produksjonskulturen. Det kan bemerkes at avskrekkingen av virkningen på spredningen av en slik måte kan kalles svært strenge krav til fremstilling av overflaten, og prisen på utstyret som brukes.
Safir
Spesiell oppmerksomhet vil være fortjent glass med safirsprøyting. I klokkebransjen brukes slik teknologi ofte til å lage ringer. Mineralglass brukes som et materiale for produksjon, som igjen er kunstig dyrket fra silisiumkrystalleroksid. For elskere spesielt slitesterke briller laget sveitsiske mestere glass, selv fra safiren av kunstig opprinnelse.
Slike produkter vil være preget av høy styrke og ikke mindre kostnader. Avgjørelsen mellom pris og styrke ble funnet etter at glasset med mineraltype ble oppfunnet, som sprayingen fra safirer ble brukt. Denne typen sprøyting har styrken til safiren og prisen på et enkelt mineral. Den eneste ulempen kan kalles en rask periode med slitasje.
Resultater
Teknologier gjør det mulig å anvende toning av høy kvalitet, lave emisjon, selvtillitbelegg på overflaten av glassene, noe som kan ha effektiviteten av en gitt grad. Belegg, i sammensetningen av hvilken det er oksider, har større grad av styrke, i stedet for belegg av metaller. De er mye mer motstandsdyktige mot effekter og varierer i kjemisk forhold til briller.
