Hjemmelagde maskiner og enheter for hjemmelaget verksted – Beste løsninger for mestere
I denne artikkelen ble det besluttet å skape et utvalg av hjemmelagde maskiner, og noen ble tidligere beskrevet. I hver posisjon finner du en liten beskrivelse.
Vær oppmerksom på at før starten av anmeldelsen, vil jeg advare at hjemmelagde maskiner kan være ganske farlige hvis de er feilaktig å designe, monteres eller brukes. Beslutningen om å samle noen av maskinene hver person tar på egen fare og risiko, og du bør ikke forsømme sikkerhetsforanstaltninger.
Innhold:
- en Snekring maskin
- en.en Opprettelse av en hjemmelaget maskin for et verksted
- en.2 Enkelhet i design
- en.3 Montering av maskinen
- en.4 Deretter, la oss snakke om vice
- 2 Andre nyttige hjemmelagde maskiner
- 3 Resultater
Snekring maskin
Opprettelse av en hjemmelaget maskin for et verksted
Det begynner med skapelsen av tegningen. Hoveddetaljer for snekkeren vil være:
- Arbeidsflate – du må fylle opp på tre, og dens tykkelse skal være minst 6 cm. Det er verdt å velge smale brett, fra bøk, eik eller ta tak i. For å øke levetiden, er det tidligere nødvendig å behandle alt med Olifa.
- Gjør-det-deg selv-vice – dimensjonene til produktet er forskjellige, og om ønskelig kan du installere flere typer klemmer. Bruk tre til å skape en stor skrue, og for små låsesmed, bruk stålplater.
- Basen av tømrerarbeidet – for det er det verdt å bruke et furutrær eller kalk. Det er mulig å styrke designen ved hjelp av en langsgående type planker, og dette vil øke maskinens stabilitet betydelig.
Det vil fungere mye mer praktisk hvis det er hyller i nærheten. Den mest praktiske måten å plassere dem på vil bli satt over arbeidsflaten. Forresten, hyllene kan være uttrekkbare eller fikses. Den optimale lineære parameteren til snekkeren – lengde, som ikke er mer enn 1 meter. Når du installerer et par disker, kan du forstørre litt. Ved modifikasjoner kan du tildele stasjonære, mobile og sammenleggbare universelle maskiner.
Enkelhet i design
Trebehandlingsmaskiner med enkel design vil bli laget på denne måten:
Fra tykke tavler (70 * 200 cm) lager vi et skjold, og for forbindelsen er det verdt å bruke negler – de trenger å score, og etter å ha gått av motsatt.
- For at verktøyene under drift ikke er rullet fra overflaten, vil en liten grense monteres på omkretsen for drift. For dette er tverrsnittet, som er 5 * 5 cm, spikret fra slutten.
- For enheten støtter det er verdt å velge barer i størrelse 0.12 * 0.12 * 1.3 meter. For å passe til høyden på støttene som står med veiviseren som vil fungere utover maskinen. Det viktigste er at det var praktisk. Det er nødvendig å ta hensyn til det faktum at etter montering av dekselet, vil maskinens høyde være større enn 8-9 cm. Neste gjør markering på jorden og dypere barer til en høyde fra 20 til 35 cm.
- Støttene skal festes til tverrstengene, som vil utføre brede laser fra 20 til 40 cm fra bakkenivå, og forbindelsene må utføres av treskruer. Topp for å installere forberedt på forhånd av treskjold.
Du trenger ikke å fikse lokket med negler, det er bedre å gjøre dette med selvtillit, fordi når du kjører festen, kan du skade den nedre konstruksjonsrammen.
Montering av maskinen
En hjemmelaget maskin for et hjemmeverksted kan samles inn av videoinstruksjoner, som er knyttet til artikkelen. Beste tilkoblinger å gjøre med hjelp av festebolter, og dessuten vil den sammenleggbare universelle arbeidsbenken anta innstillingen av skuffer som verktøyene vil være.
- Starter med installasjonen av støtter og kobler dem ved hjelp av horisontale hoppere ved hjelp av meislene og hammeren for å lage spor for nøtter, bolter og skiver.
- Etter montering av hoppene på de riktige stedene, bor du gjennom hullene på tverrstudiet, og du kan sette inn bolter og stramme dem ved hjelp av muttere.
- Jumpers må settes til en hastighet på to stykker fra alle sider. I tillegg er det nødvendig å lage tverrstenger under bordplaten, i midten. De vil bli brukt på skuffene i skuffen. Installer tverrstengene er nødvendig i et trinn som er lik bredden på boksen.
- Arbeidsflaten vil også bli festet av bolter, og i enden av støttene vil bli forberedt på forhånd, og på overflaten av benkeplater – gjennom hullene. Under fiksering av boltene blir hodene kjede med ca. 0.2 cm.
Deretter, la oss snakke om vice
Hovedelementet vil være en vice, og de må kjøpe spesielle monteringer, pigger som finnes i byggebutikker. En annen grunnleggende detalj i designen vil være en skruestykke, som du kan klemme eller løsne gjenstander i en vice. Minimumsseksjonen langs skruen på skruen er 2 cm, og lengden er 15 cm.
Med slike parametere vil maskinkontakten være 8 cm. Forresten, jo større skrue, jo større er Vise -kontakten. Klemmen vil bli utført takket være svampene, og en av dem skal fikses, og også festes til benkeplaten. Svamper må være laget av furuplater, og parametrene til trelast skal være 2*1.8*50 cm. Deretter lager de hull med en diameter som vil samsvare med størrelsen på skruemonteringen, og etter boret og tanken lager et hull for festemidler.
For arbeidskraft er det bedre å koble svampene mellom seg med negler, og på slutten av installasjonsarbeidet, fjerne dem.
Andre nyttige hjemmelagde maskiner
Du trenger definitivt en enkel sirkulær sag fra en konvensjonell drill. Alle kan lage en enkel sirkelsag med vekt på en parallell type, og selv om dette ikke erstatter en fullfyllet maskin, vil han hjelpe deg veldig mye for første gang.
En enkel mini -Grinding-maskin vil være uunnværlig hvis det er nødvendig å behandle små produkter og emner i størrelse – her skjøre og lavt utstyrsutstyr vil definitivt komme til nytte.
Ikke mindre viktig er en enkel guide for en manuell sirkelsag. Naturligvis er det manuelle sirkulære kretser i settet, men de er veldig dyre, så du bør prøve å lage en enkel guide for en manuell sirkelsag.
Forresten kan en håndkutter også være laget av en konvensjonell drill. Det kan heller ikke kalles full -Fledged, så sammen et billig verktøy, vil du få muligheten for dyrt. Fresingskutten er et uunnværlig verktøy, selv om nybegynnermestere av en slik enhet kanskje ikke er tilgjengelig. Utgangen er enkel – vi lager en fresefabrikk og bruker den til vi kjøper det virkelige.
Men på bekostning av en enkel sagemaskin fra en manuell sirkulær? Med hjelp av et par aluminiums firkanter og barer kan du lage en kvalitetsmaskin, eller heller en hard guide for en sag. En slik enhet bidrar til å akselerere og legge til rette for arbeid med en sirkelsag. I tillegg kan sagemaskinen bli laget av stikksagen. Det viser seg en improvisert nedsenkbar sag.
Boremaskinen fra skrutrekkeren vil heller ikke bli fratatt. Ofte, når du lager forskjellige produkter, må du lage et hull i en vinkel på 90 grader, og å gjøre dette "av øye" er veldig, veldig vanskelig. For å gjøre dette, kan du enkelt bruke en skrutrekker, bare et par timer og i dine hender, vil du ha en flott boremaskin. Du kan lage en stor borebasert boremaskin.
Resultater
En slik enhet vil ikke bare legge til rette for oppgaven, men vil til og med utvide dømmens funksjonalitet. Og den siste enheten vil være en stripesag fra en elektrisk stikksag. Ja, hvis du ønsker det, kan du lage en stripe sag ut av en stikksag, og hvis du skal kutte ut ikke bare tykke figurer laget av tre eller kryssfiner, vil du definitivt like maskinen.
