Hei, jeg heter Tatiana. I juni 2018 begynte mannen min og jeg å bygge et hus på SNTs territorium i byen Chelyabinsk.
Når de valgte materialer til huset, valgte de mellom en fullverdig bar, en gassblokk og en dobbel minibar.
Bjelken krymper kraftig. Det kreves store ressurser for å varme opp en gassblokk, bare strøm er tilgjengelig i SNT – det er ingen gass.
Innholdet i artikkelen:
- Om byggteknologi
- Design. Husets kostnad
- Kommunikasjon: brønn og avløp
- Fundament og gulv
- Levering og montering
- Legger det elektriske nettverket
- Oppvarming
- Takanordning
- Installasjon av vinduer og inngangsdører
- Oppvarming og rørleggerarbeid
- Kostnad og tid tatt. Konklusjon
Derfor falt valget på teknologien "dobbel bar" eller minibar. Teknologien lar deg få et varmt hus til en relativt lav pris, og montere det om noen få uker.
Huset ble bygget sammen – mannen min og broren hans, jeg hjalp litt. Ingen av oss hadde mye byggeerfaring.
Spesielt utstyr ble kalt til bygging av brønn, kloakk og fundament, alt annet arbeid ble utført uavhengig.
Om byggteknologi
Hva er en minibuss? Strengt tatt er dette ikke et tømmer, men et tørt profilert brett 137 × 42 mm. Veggen til et hus montert ved hjelp av denne teknologien er dobbelt – den består av to brett og et mellomrom mellom dem for isolasjon. Den totale veggtykkelsen er 227 mm.
Huset er montert som et standard tømmerhus, bare med en ekstern og intern kontur. Alle detaljer er nummerert for enkelhets skyld, instruksjoner er inkludert.
Først settes den første kronen sammen: deler av ett plan er festet til hverandre i tornesporetypen, deretter monteres det andre planet, deretter fortsetter monteringen i henhold til skjemaet.
Mellomrommet mellom stolpene er fylt med økoull.
Før vi utformet, bestemte vi oss for en omtrentlig utforming og antall etasjer. Etter planene skulle det skaffes et etasjes hus med bolighus, med et samlet areal på litt over 100 kvm.
Dette er oppsettet vi ønsket
Design. Husets kostnad
Fant en produsent av hjemmesett med et godt rykte i nabolandet. Sammen med sjefen tegnet vi en skisse, hvoretter vi signerte en kontrakt for utforming av et tømmerhus.
3D-modell av huset
Vi var helt fornøyde med det ferdige prosjektet. Prisen på en kube med ferdig tømmer fra selskapet er 17.500 rubler, ifølge rapporten skulle 28,98 m3 ha gått til huset.
- Design 16.500 rubler.
- Domokomplekt 507.000 rubler.
Alt vi måtte gjøre var å vente på at spesialistene skulle klargjøre materialet – å sage det, tørke det, kutte sporene og piggene, kutte ut koppene. Produsenten kunngjorde beredskapstiden – 1 måned.
Kommunikasjon: brønn og avløp
Under produksjonen av et sett med vegger la vi kommunikasjon.
Et boreselskap ble invitert til å bygge brønnen. I vårt område ligger vannet på 25 meters dyp. Etter å ha boret brønnen ble pumpen senket inne. Deretter gravde de et hull rundt hullet i bakken for å installere en armert betongring. En luke med et deksel ble installert på toppen av den resulterende strukturen. Vi la et vannrør til huset. Brukte 1 dag.
- Brønnen for vann kostet 48 000 rubler.
For kloakkanlegget ble spesialister også tilkalt gravemaskinen. Det første trinnet: gravde en grøft fra inngangspunktet til huset til brønnen. Det andre trinnet: de gravde et hull 1,5 × 1,5 × 3 m for installasjon av armerte betongringer. Det tredje trinnet: installerte armerte betongringer med bunn på en betongmørtel i en grop. Det fjerde trinnet: vi smurte alle sømmene med bitumenmastikk, installerte en luke med et deksel. I den gravde grøften ble det lagt et HDPE avløpsrør på en sandpute. Et lag på 20 cm med sand ble hellet over røret. Så ble alt dekket med jord igjen etter graving av en grøft og et hull (3 kubikkmeter).
- Vi brukte 1 dag på kloakksystemet og 23 800 rubler.
- Kommunikasjon koster 71.800 RUB
Fundament og gulv
Siden et hus fra en dobbel bjelke er lett nok, er det ikke nødvendig med en kapitalfundament, et bunkefundament er nok. Vi brukte et fyllstoff. For sin enhet var det nødvendig: yamobur, metallbeslag, asbest-sementrør og betong.
Til å begynne med beregnet vi antall hauger (20 stykker, det kunne ha vært mindre), markerte det fremtidige huset med trepinner og jevnet dem ut. Deretter ble et hull kalt, på de merkede stedene borte spesialisten hull med ønsket dybde (2 m).
Rør ble installert i hullene, 3 armeringsstenger hver, hellet med betong. Etter at blandingen hadde stivnet, ble pelene ført inn i et plan ved hjelp av et lasernivå, og overskuddet ble avskåret med en kvern. Fyrkantede hoder av metall ble installert på den øvre delen av støtten, festet med betong og dekket med vanntetting.
- Stiftelse 46200 rubler, 2 dager
For stropping ble en tørr plate behandlet med et antiseptisk middel og brannhemmende middel (50 * 200 mm) brukt. Behandling og materiale – 32.200 rubler.
Basen på gulvet var OSB-plater – 100.000 rubler.
- Bånd og gulv 132.200 rubler, 2 dager.
Levering og montering
Levering av et ferdig sett med vegger til byen vår med en lastebil kostet 21 000 rubler. (200 km). Produsenten pakket de ferdige delene med et slips i paller, for lossing var det behov for tjenester fra en manipulator – 5.000 rubler.
- Levering 26.000 rubler.
Etter levering ble vi kjent med instruksjonene – produsenten ga en plan for øksene og felgene.
Kroneplan
Vi begynte å montere (monterte oss selv).
Til å begynne med festet vi styrene til den første kronen ved hjelp av jernhjørner til OSB-gulvet. Deretter festet de brettene til 2. krone til 1. krone ved hjelp av gummimalleter. Ved montering er det viktig å slå hver bjelke forsiktig i hele lengden, ellers er det mulig å deformere og blåse huset. Videre ble forsamlingen videreført langs kronene.
Etter montering av 1. etasje ble det installert et tak. En tørrbehandlet plate 200 × 50 mm ble brukt, stigningen var 0,45 m. For undergulvet, 25 × 150 mm.
- Overlapp og gulv 25 000 rubler, 1 dag
Deretter lagde vi en grov trapp fra rester av brett, i tide – en dag.
Deretter ble andre etasje montert i henhold til prosjektet.
Montering av 2. etasje
Etter at forsamlingen var ferdig, trakk de et vanlig reklamebanner i stedet for et tak slik at fuktighet ikke kom inn.
Totalt tok det 4 dager å montere veggene.
Legger det elektriske nettverket
Siden strømnettet på SNTs territorium er "svakt", bestemte vi oss for å koble til bynettet. Jeg måtte installere en stolpe på stedet.
- Tilførselen av elektrisitet var 16 500 rubler, prosessen tok nesten 2 måneder (på grunn av byråkratiet med energiselskapet).
Elektrisitet ble fremdeles levert, vi måtte bare legge ledningene inne i husveggene.
Kabling innenfor veggene
Koblingsboks
Brukt:
- mer enn 300 m kabel- og HDPE / NG-bølger;
- 100 monteringssteder;
- koblingsbokser;
- stikkontakter, små forbruksvarer.
- Legger ut 34 000 rubler, 2 dager.
Oppvarming
Deretter ble veggene isolert med økoull (finmalt papir med tilsetning av borsyre og brannhemmende).
Før vi startet arbeidet installerte vi dør- og vinduskarmer, brukte materialet som var igjen fra taket og stropp.
Isolasjonen ble beregnet med tanke på den nødvendige tettheten (55-65 kg / m3). Veggvolumet er 30 m3, 30 * 65 = 1950 kg bomull. Blandingen selges i briketter på 15 kg, 1950/15 = 130 briketter.
- Isolasjonspris 33 rubler / kg, 1950 * 33 = 64 350 rubler.
- Vi leide en installasjon for å blåse bomullsull – 6000 rubler, huset var isolert i 3 dager.
De isolerte huset på en tørr måte, uten vann og lim. På første trinn ble apparatet og isolasjonsbrikettene løftet opp på loftet. Deretter ble bomullsullet hellet i installasjonens løsne tank, en lang slange ble senket inne i veggen til gulvnivå i 1. etasje og slått på. Først fløyt enheten bomullsullen, og førte den under sterkt trykk gjennom slangen. Alt som gjensto var å kontrollere og lede.
Isolert gulv i 2. etasje
Alle veggene ble isolert konsekvent. Ecowool var fortsatt og ble brukt til å isolere gulvet i 2. etasje.
Takanordning
Neste trinn var installasjon av sperrer, lekter, bølgepapp og takisolasjon.
For sperrene ble det brukt et brett på 50 × 200 mm, til dreining – 15 × 100 mm (behandlet av OBZ).
- Styrer 20 000 rubler.
Sperrene ble festet til sideveggene og møneveggen ved hjelp av metallhjørner, med en stigning på 0,6 m. Mantelen ble skrudd på toppen av sperrene med selvskærende skruer.
Videre ble bølgepapp til taket festet til sperrene.
- Dekk og fester 40000 rubler.
Vanntetting ble festet fra innsiden, Izospan isolasjon ble installert (rulle, 200 mm).
- Takisolasjon 25.000 rubler.
- Den totale kostnaden er 85.000 rubler, i tid – 3 dager.
Installasjon av vinduer og inngangsdører
Siden loftvinduene ikke er standard, måtte ordren vente lenger enn vanlig (3 uker); monteringsplater og skum ble brukt til å fikse vinduene.
Den ene siden av metallplaten var festet til foringsrøret, den andre til vinduet, mellomrom var fylt med skum
- Windows 61.000 rubler, 1 dag.
Vi bestilte en metalldør. Installasjonen tok ikke lang tid. Døren ble festet med treryper til foringsrørskassen, den gjenværende plassen mellom karmen og boksen ble dekket med polyuretanskum. Samlet dørbeslag.
- Døren er 15 000 rubler, 3 timer.
Etterbehandling
- Taket i første etasje ble lukket med klaffbord 13.000 rubler, 1 dag.
Overflaten som sådan er ikke nødvendig for dobbelt tømmer; det er nødvendig å pusse overflaten lett og dekke den med olje eller maling. Vi valgte en 2-i-1 impregnering – en antiseptisk og gjennomsiktig forsterkende maling.
- Impregnering 15 000 rubler, 2 dager.
- Gulvet i 1. etasje var dekket med linoleum, 20 000 rubler, 1 dag.
Oppvarming og rørleggerarbeid
For oppvarming kjøpte de en elektrisk kjele på 9 kW (3 varmeelementer på 3 kW hver, kan brukes separat), en pumpe, metallplastrør, bimetall-radiatorer, fester, beslag.
Vi strakte rørene langs 1. etasje, festet radiatorer på veggene og koblet dem til kjelen.
Det ble installert en trykkvedlikeholdsstasjon og en varmtvannsbereder, rør for kaldt og varmt vann ble lagt.
- Oppvarming 50000 rubler, 1 dag.
- Vannforsyning 25 000 rubler, 1 dag.
Kostnad og tid tatt. Konklusjon
Et hus laget av dobbelt tømmer kostet oss omtrent 1,3 millioner rubler. Byggingen tok 4 måneder.
Faktisk kan et slikt sett faktisk settes sammen om en måned, hvis energiselskapet ikke fikser hindringer og vinduene blir bestilt i tide (dette er allerede vår feil).
Et hus som bruker denne teknologien, ligger ganske i kraft for ikke-profesjonelle å bygge. Vi lyktes, selv om vi ikke hadde noen konstruksjonsutdannelse og erfaring.
Vi flyttet inn i huset 8. desember 2018. Andre etasje er ennå ikke bolig, vi "krøller" oss i første (50 kvm). Jeg kan si at huset er veldig varmt, det lukter tre. Oppsettet er individuelt, alt er som vi selv ønsket.
Det eneste minus som er lagt merke til er svinn. Under vinduene der radiatorene er installert, blir platene betydelig deformert. Det er ennå ikke klart hva du skal gjøre med dette. Jeg kontaktet produsenten – hun hevder at dette er normalt, visstnok må rommet bak radiatoren dekkes med en reflekterende plate.
Vi ser frem til sommeren for å fullføre andre etasje og gjøre ferdig det ytre av huset. Jeg tror at om høsten vil huset tørke helt opp, og det vil endelig bli klart hva "dobbel bar" -teknologien er verdt.
