Innholdet i artikkelen
Den geometriske formen til seksjonen av den hule profilen av en firkantet form gir høy stivhet av strukturen og relativ enkel fremstilling.
Gjør-det-selv-ordningen for et drivhus fra et profilrør, vist i figuren nedenfor, lar deg evaluere materialforbruket og potensielle arbeidskostnader for konstruksjonen av strukturen. Visningene og snittene vist i figuren er en tegning av festemidler for å koble sammen deler som brukes i monteringen av en drivhusbygning.
Designene til drivhusene fra et profilrør av to typer er vanlige – med en gavl og buet takform. Standardstørrelsen på et drivhus fra et profilrør er et design med en bredde på 3 meter og en lengde på 6 meter.
Å lage et drivhus fra et profilrør med egne hender er lettere å gjøre med en skrå struktur, vist i diagrammet ovenfor, på grunn av fraværet av behovet for å endre geometrien til valset metall for å gi den en bueformet profil.
Et drivhus laget av et profilrør med en bueformet ramme, med samme lengde av konstruksjonselementer som en bygning med skråstilling, gjør det mulig å få en bygning med store dimensjoner i høyde og bredde. Tegningen av et drivhus fra et 20×20 profilrør med en bueprofil, presentert nedenfor, viser tydelig dette.
Buede drivhus laget av et profilrør har et mer ergonomisk utseende og forenkler i stor grad leggingen av dekkmateriale, enten det er polykarbonat eller polyetylen. Samtidig, for muligheten for glass og lengre levetid, er et drivhus med et hus laget av et profilrør mer egnet.
Viktig ! Metallprofilen må beskyttes mot korrosjon, ellers er levetiden begrenset.
Hvordan male et drivhus laget av metallprofilrør bestemmes av tilstanden til overflaten. Med rustfritt metall – maling er ikke nødvendig, med en overflate uten spor av rust – vil en tre-lags påføring av nitromaling være tilstrekkelig, hvis overflaten er rusten – vil syrebehandling og et flerlagsbelegg av primer være nødvendig.
dobbel skråningsdesign
Et gjør-det-selv-gavldrivhus fra et profilrør er det vanligste alternativet for å produsere en struktur med en stiv kropp, designet for langsiktig drift og egnet for glass eller bruk av polymerbelegg.
Hovedkomponenten i enhver drivhusbygning er et profilert metallskjelett, som er en støttestruktur for å feste et belegg som beskytter avlinger mot atmosfæriske påvirkninger. Rammen til en drivhusbygning med gaveltak kan lages på to måter:
- Gjør kutt på tre punkter langs profilens lengde, bøy i ønsket vinkel og fiksering ved sveising.
- Montering av segmenter ved å koble individuelle stativer med T-stykker og deres gjensidige festing med boltede forbindelser.
Tegningen av en drivhusbygning med dimensjoner, gitt nedenfor, viser tydelig de strukturelle elementene som utgjør sammensetningen og gir den nødvendige stivheten til den ferdige strukturen.
Det presenterte drivhuset laget av formede firkantede rør har en størrelse på 6×4 meter og en gavltakform, inngangen er forskjøvet fra midten, noe som innebærer senger med forskjellige bredder. Takhellingen er utstyrt med et vindu for ventilasjon og opprettholdelse av nødvendig mikroklima.
Rammen til en drivhusbygning er det bærende hovedelementet og krever nøye festing av konstruksjonsdeler til hverandre ved hjelp av avtakbare bolteforbindelser eller ved sveising. For rasjonell bruk av materiale og minimering av avfall (borekaks), bør utformingen av en drivhusbygning sørge for bruk av en solid vippe av rullet metall, avhengig av bredden og høyden på strukturen.
Beregningen av et drivhus fra et profilrør reduseres i dette tilfellet til å bestemme høyden på takgavlen [ h ], som er en likebenet trekant med en base lik bredden på konstruksjonen [ S ]. Lengden på trekantens lår i denne beregningen bestemmes som halvparten av forskjellen mellom lengden på valset metall [ L ] og to ganger høyden på sideveggen til strukturen [ H ], tatt i betraktning høyden på fundamentet [ h 1 ]. Heving av fundamentet over bakkenivå reduserer den beregnede høyden på sideflaten med en mengde lik dens doble verdi.
Kalkulatoren for beregning av drivhusstrukturen i dette tilfellet kan representeres av formelen:
Beregningen av rammen til den utformede strukturen består i å bestemme den totale lengden av valset metall, oppnådd ved å summere lengden på alle deler.
For å beregne et profilrør for et 3×4 drivhus, forutsatt at ett segment er laget av en enkelt rull med valset metall, kan du bruke følgende forhold:
Viktig ! En 10 % lengdemargin er vedtatt med åtte seler, fire for hver ende. Ved et større antall avstivere vil det være nødvendig med en økning av sikkerhetsfaktoren.
Rammesveising
Sveising av rammen til en drivhusstruktur er nødvendig for å koble delene til hverandre og for å stive strukturen.
Ordningen med kutt langs lengden av vippen av valset metall og dens bøyning, presentert nedenfor, demonstrerer tydelig innholdet i operasjonene for montering av hoveddelen som utgjør rammen til drivhusbygningen. Sveising utføres ved bøyningene, slik at du får et stivt rammeelement.
buet struktur
Produksjonen av en drivhusstruktur med et buet hvelv inkluderer følgende aktiviteter:
- Langsgående baser med føringer for vertikale buer er klargjort og festet til fundamentet.
- Buer av det buede hvelvet forberedes, noe som vil kreve et galvanisert profilrør for drivhus med en seksjon på 20×20. Det valsede metallet er bøyd 90° rundt en betongring med en diameter på 3 m – denne metoden er en praktisk løsning for å oppnå en bueprofil, uten spesielle enheter.
- De vertikale buene er festet, for hvilke den settes inn og festes i føringen av den langsgående basen.
- De vertikale buene er forbundet med hverandre ved hjelp av langsgående strimler med føringer, hvis størrelse bestemmes av hvor lenge det selvlagde drivhuset fra profilrøret vil være.
Nedenfor er et diagram av en buet drivhusbygning med betegnelsen på strukturelle elementer ved fremstilling av halvbuer, og ikke en enkelt monteringsenhet i form av en bue. Et slikt produksjonsskjema krever et større antall langsgående strimler, noe som øker metallforbruket og vekten til strukturen.
Med store dimensjoner av den buede strukturen vil det være nødvendig å koble delene sammen ved sveising. En video av installasjonsprosessen av et lignende design er presentert nedenfor:
Hvordan bøye et profilrør til et drivhus selv
Nedenfor er en video som viser hvordan du bøyer et profilrør for et drivhus ved hjelp av en hjemmelaget rørbøyer og svarer på spørsmålet – Hvordan bøyer du et profilrør for et drivhus? Det er bruken av maskinverktøy som gjør det mulig å oppnå en gradvis endring i formen til et solid valset metall og oppnå et fullverdig buet hvelv uten bruk av ekstra skjøter mellom elementene.
I fravær av en rørbøyemaskin eller armatur, kan algoritmen for å oppnå en bøyd form av valset metall formuleres som følger:
- Bøyning bør utføres rundt en sylindrisk gjenstand med tverrmål tilsvarende diameteren på det buede hvelvet, for eksempel rundt en armert betongring.
- For å unngå en skarp bøyning, fyll det indre hulrommet med sand og forsegle det i begge ender med en treplugg.
- For å unngå forskyvning bør valset metall festes i en betongring i midten, og for å oppnå en jevn profil, bøyes samtidig i begge retninger.
- For bedre bøyning kan overflaten av materialet varmes opp med en blåselampe.
En video som demonstrerer driften av en rørbøyemaskin for å oppnå en bøyd form av valset metall i en garasje kan sees nedenfor:
Utstyr for fremstilling av drivhus fra et profilrør, i tillegg til rørbøyemaskinene omtalt ovenfor, kan inkludere manuelle anordninger for å oppnå bøying av en liten lengde. For å behandle metall under produksjonsprosessen trenger du også følgende elektroverktøy: en kvern eller et løpehjul, en sveisetransformator, en drill med justerbar hastighet og en skrutrekker, hvis dette ikke er mulig.
Ferdig drivhus fra profilrør
Drivhusene fra profilrøret vist på bildet nedenfor viser tydelig hva som kan oppnås hvis du vil bygge en drivhusbygning på en personlig tomt med egne hender.
